Acciaio inossidabile 316 vs 316L: Le differenze spiegate

Vi siete mai chiesti perché alcuni acciai inossidabili superano altri in ambienti difficili? In questo post esploreremo le affascinanti differenze tra gli acciai inossidabili 316 e 316L. Scoprirete come le loro proprietà uniche li rendano ideali per diverse applicazioni impegnative, dalle attrezzature marine ai processi chimici. Immergetevi per scoprire quale tipo di acciaio si adatta meglio alle vostre esigenze!

Indice dei contenuti

Che cosa è Acciaio inox 316?

Grazie all'inclusione del molibdeno, l'acciaio inox 316 vanta una notevole resistenza alla corrosione, all'incrudimento (che lo rende amagnetico), alla corrosione atmosferica e alla resistenza alle alte temperature, che lo rendono adatto all'uso in ambienti difficili.

Applicazioni:

Questo materiale è comunemente utilizzato nelle attrezzature per l'acqua di mare, nell'industria chimica, dei coloranti, della carta, dell'acido ossalico, dei fertilizzanti e in altre industrie di produzione, nonché nella fotografia, nell'industria alimentare, nelle strutture costiere, nelle corde, nelle aste CD, nei bulloni e nei dadi.

Che cosa è Acciaio inossidabile 316L? (L è basso tenore di carbonio)

Variante a basso tenore di carbonio dell'acciaio 316, l'acciaio 316L condivide le stesse proprietà dell'acciaio 316 e vanta un'eccezionale resistenza alla corrosione dei bordi dei grani.

Applicazioni:

Questo materiale è ideale per i prodotti che richiedono un'eccezionale resistenza alla corrosione dei bordi del grano.

Vedi anche:

Qual è la differenza tra Acciaio inossidabile 316 e 316L?

Gli acciai inossidabili 316 e 316L sono entrambi tipi di acciaio inossidabile contenenti molibdeno. Il contenuto di molibdeno nell'acciaio inox 316L è leggermente superiore a quello dell'acciaio inox 316.

Grazie alla presenza del molibdeno, le prestazioni complessive di questi acciai superano quelle degli acciai inox 310 e 304.

In condizioni di alta temperatura, dove la concentrazione di acido solforico è compresa tra 15% e 85%, l'acciaio inox 316 presenta un'ampia gamma di applicazioni. Inoltre, la sua resistenza alla corrosione da cloruri lo rende una scelta popolare negli ambienti marini.

Acciaio inossidabile 316L, con un massimo di contenuto di carbonio di 0,03%, è ideale per le applicazioni in cui non è possibile la ricottura dopo la saldatura ed è richiesta la massima resistenza alla corrosione.

Composizione chimica

Resistenza al calore:

L'acciaio inox 316 vanta una buona resistenza all'ossidazione se utilizzato in modo intermittente a temperature inferiori a 1600°C e in modo continuativo a temperature inferiori a 1700°C.

Si consiglia di evitare l'uso continuativo dell'acciaio inox 316 nell'intervallo di temperatura 800-1575°C. Tuttavia, quando viene utilizzato al di fuori di questo intervallo di temperature, mostra un'eccellente resistenza al calore.

Rispetto all'acciaio inox 316, l'acciaio inox 316L presenta una migliore resistenza alla precipitazione dei carburi, che ne consente l'utilizzo entro l'intervallo di temperatura sopra indicato.

Trattamento termico:

Ricottura dell'acciaio inossidabile 316 avviene nell'intervallo di temperatura 1850-2050°C, seguito da un rapido raffreddamento per completare il processo.

È importante notare che l'acciaio inossidabile 316 non può essere indurito mediante trattamento termico.

Saldatura:

L'acciaio inossidabile 316 è altamente saldabile e tutti gli standard metodi di saldatura possono essere utilizzati per la saldatura.

Il tipo di barra di riempimento o bacchetta per saldatura utilizzate per la saldatura dell'acciaio inossidabile 316 devono essere scelte in base allo scopo della saldatura. Le opzioni includono barre di apporto in acciaio inossidabile 316Cb, 316L o 309Cb.

Per ottenere la migliore resistenza alla corrosione, si raccomanda di eseguire una ricottura sulla sezione saldata dell'acciaio inossidabile 316 dopo la saldatura. Se si utilizza l'acciaio inox 316L, invece, la ricottura post-saldatura non è necessaria.

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Shane
Autore

Shane

Fondatore di MachineMFG

In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.

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