Vi siete mai chiesti cosa rende la lega di alluminio 6061 così versatile in settori che vanno dall'aerospaziale all'edilizia? Questo articolo approfondisce le sue proprietà uniche, la sua composizione e le sue applicazioni, evidenziando perché è un materiale di prima scelta per ingegneri e produttori. Alla fine, capirete come la lega di alluminio 6061 combini forza, formabilità e resistenza alla corrosione, rendendola un componente indispensabile nelle moderne soluzioni ingegneristiche.
La lega di alluminio 6061 può essere rafforzata mediante trattamento termico e presenta buone caratteristiche di formabilità, saldabilità e lavorabilità. Mantiene una buona resistenza anche dopo la ricottura.
I principali elementi di lega della lega di alluminio 6061 sono il magnesio e il silicio, che formano la fase Mg2Si.
Se contiene una certa quantità di manganese e cromo, può neutralizzare gli effetti negativi del ferro. A volte viene aggiunta una piccola quantità di rame o zinco per migliorare la resistenza della lega senza ridurne significativamente la resistenza alla corrosione.
Nei materiali conduttivi viene aggiunta anche una piccola quantità di rame per compensare gli effetti negativi del titanio e del ferro sulla conduttività. Zirconio o titanio possono affinare i grani e controllare la struttura di ricristallizzazione. È possibile aggiungere piombo e bismuto per migliorare la lavorabilità.
La temperatura di fusione della lega di alluminio 6061 è compresa tra 582-652℃ e il vecchio grado è LD30.
Tabella 1. Composizione chimica della lega di alluminio 6061 (GB/T 3190-2008)
Elemento | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
Contenuto % | 0.4~0.8 | 0.7 | 0.15~0.40 | 0.15 | 0.8~1.2 | 0.04~0.35 | 0.25 | 0.15 | Rimanente |
Tabella 2. Spessore e proprietà meccaniche delle lamiere e delle strisce in lega di alluminio 6061
(GB/T 3380-2006)
Stato della fornitura | Stato del campione | Spessore mm | Resistenza alla trazione Rm /MPa | Allungamento a rottura % |
0 Stato ricotto | 0 | 0.4~1.5 | ≤150 | 14 |
1.5~3.0 | 16 | |||
3.6~6.0 | 19 | |||
6.0~12.5 | 16 | |||
12.5~25 | 16 | |||
T42 | 0.4~1.5 | 205 | 12 | |
1.5~3.0 | 14 | |||
3.6~6.0 | 16 | |||
6.0~12.5 | 18 | |||
12.5~40 | 15 | |||
T62 | 0.4~1.5 | 290 | 6 | |
1.5~3.0 | 7 | |||
3.6~6.0 | 10 | |||
6.0~12.5 | 9 | |||
12.5~40 | 8 | |||
T4 Invecchiamento naturale Dopo il Trattamento Soluzione | T4 | 0.4~1.5 | 205 | 12 |
1.5~3.0 | 14 | |||
3.6~6.0 | 16 | |||
6.0~12.5 | 18 | |||
T6 Invecchiamento artificiale dopo il trattamento con la soluzione | T6 | 0.4~1.5 | 290 | 6 |
1.5~3.0 | 7 | |||
3.6~6.0 | 10 | |||
6.0~12.5 | 9 | |||
F Stato di lavorazione libero | F | 2.5~150 | — | — |
Tabella 3. Dimensioni e proprietà meccaniche delle barre in lega di alluminio 6061
(GB/T 3191-2010)
Stato della fornitura | Stato del campione | Diametro mm | Resistenza alla trazione Rm/MPa | Allungamento a rottura % |
T6 | T6 | ≤150 | 260 | 9 |
T4 | T4 | 180 | 14 |
Le lastre e i nastri sono ampiamente utilizzati in vari settori industriali come la decorazione, l'imballaggio, l'edilizia, i trasporti, l'elettronica, l'aviazione, l'aerospaziale, l'armamento, ecc.
L'alluminio per applicazioni aerospaziali è utilizzato per produrre pelli di aeromobili, telai di carrozzerie, travi, rotori, eliche, serbatoi di olio, pannelli a parete, puntoni di carrelli di atterraggio, anelli per la forgiatura di razzi, pannelli a parete di veicoli spaziali, ecc.
L'alluminio per i trasporti è utilizzato come materiale per le parti strutturali delle carrozzerie delle automobili, dei vagoni della metropolitana, dei treni passeggeri, dei treni ad alta velocità, nonché per le porte e i finestrini delle automobili, le mensole, le parti del motore, i condizionatori d'aria, i radiatori, i pannelli della carrozzeria, le ruote e i materiali per la costruzione di navi.
L'alluminio per imballaggi è utilizzato principalmente come materiale metallico da imballaggio sotto forma di fogli e lamine per la produzione di lattine, coperchi, bottiglie, barili e fogli da imballaggio. È ampiamente utilizzato in bevande, alimenti, cosmetici, prodotti farmaceutici, sigarette, prodotti industriali e altri imballaggi.
L'alluminio per la stampa è utilizzato principalmente per la produzione di lastre PS. Le lastre PS a base di alluminio sono un nuovo tipo di materiale nell'industria della stampa, utilizzato per la produzione e la stampa automatizzata di lastre.
L'alluminio per la decorazione degli edifici è utilizzato principalmente per strutture edilizie, porte e finestre, soffitti, superfici decorative, ecc. grazie alla sua buona resistenza alla corrosione, alla forza sufficiente, alle eccellenti prestazioni di lavorazione e alle proprietà di saldatura. Ne sono un esempio le porte e le finestre degli edifici, profili in alluminio per facciate continue, pannelli per facciate continue in alluminio, lastre stampate, lastre con motivi, lastre in alluminio rivestito colorato, ecc.
L'alluminio per apparecchi elettronici è utilizzato principalmente in vari settori come sbarre, rack di fili, conduttori, componenti elettrici, frigoriferi, condizionatori d'aria, cavi, ecc.
Rapido Ricottura:
La temperatura di riscaldamento è di 350~410°C, a seconda dello spessore effettivo del materiale, il tempo di mantenimento è compreso tra 30~120 minuti e il raffreddamento può essere effettuato in aria o in acqua.
Alta temperatura ricottura:
La temperatura di riscaldamento è di 350~500°C, quando lo spessore del prodotto finito è ≥6mm, il tempo di mantenimento è di 10~30 minuti; quando è <6mm, riscaldare fino alla completa penetrazione del materiale e poi raffreddare in aria.
Ricottura a bassa temperatura:
La temperatura di riscaldamento è di 150~250°C, con un tempo di mantenimento di 2~3 ore e il raffreddamento può essere effettuato in aria o in acqua.