Vi siete mai chiesti come la tecnologia di piegatura plasmi il mondo che ci circonda? Questo articolo approfondisce i vari metodi di piegatura utilizzati nella produzione moderna, dalla piegatura a stampo alle presse piegatrici CNC, ed esplora le loro applicazioni nella creazione di qualsiasi cosa, dalle porte degli ascensori ai quadri elettrici. Scoprite come queste tecniche migliorano l'efficienza e la precisione della produzione e le innovazioni che guidano il futuro della produzione intelligente.
L'Industria 4.0 tedesca, l'Industrial Internet americana e l'implementazione del "Made in China 2025" confermano che il fulcro della quarta rivoluzione industriale nell'industria manifatturiera globale è la produzione intelligente. Ciò è particolarmente evidente nell'industria cinese della produzione di lamiere, che consiste in vari processi come il taglio laser, la saldatura delle lamiere, il taglio e la piegatura.
Questo post si concentrerà principalmente sulla tecnologia di piegatura.
La piegatura degli stampi viene tipicamente eseguita con una pressa piegatrice (vedi Figura 1), che richiede l'assistenza di operai o robot per completare il processo di piegatura.
La precisione della piegatura dipende in gran parte dall'abilità dei tecnici o dalla qualità del robot. Questo metodo di piegatura è comunemente utilizzato nella produzione di piccoli pezzi con un unico tipo di prodotto e un processo di fabbricazione semplice.
Fig. 1 Piegatura degli stampi
A macchina piegatrice (vedere Figura 2) può essere utilizzato per piegare pezzi di grandi dimensioni con strutture complesse e forme diverse.
La Figura 3 mostra le forme di piegatura che possono essere ottenute con un coltello singolo automatico. macchina piegatrice o una piegatrice automatica a doppio coltello.
Fig. 2 Principio di funzionamento della piegatrice
Fig. 3 Forma di piegatura
La piegatrice a doppio coltello è un tipo di piegatrice (vedere Figura 4) che funziona con lo stesso principio. È in grado di piegare un'ampia gamma di forme e tipi, proprio come la piegatrice.
Fig. 4 Principio della piegatrice a doppio coltello
Pressa piegatrice CNC è la macchina di piegatura più comunemente utilizzata nel centro di piegatura (Fig. 5). I famosi produttori di piegatrici possono fare riferimento a questa classifica.
Fig. 5 Principio del CNC pressa piegatrice
La flessibilità della piegatrice a doppio coltello e della piegatrice a CNC è molto elevata e le rende adatte alla "piegatura universale" e ampiamente utilizzate nella produzione automatica. Fino al 2018, entrambe le macchine erano alimentate da energia idraulica. Tuttavia, da allora, Curvatura CNC Le macchine hanno iniziato a utilizzare il servoazionamento e a utilizzare solo l'azionamento idraulico per il bloccaggio degli utensili.
Esistono diverse differenze principali tra queste macchine:
(1) Velocità di curvatura.
Nelle stesse condizioni, la piegatrice CNC avrà una velocità di piegatura leggermente superiore.
Per la struttura di un pezzo a 90°, la piegatrice a controllo numerico impiega da 1,8 a 2 secondi per piegarlo, mentre la piegatrice a doppio coltello impiega da 2 a 3 secondi (a seconda delle dimensioni del profilo).
(2) Gioco di curvatura.
La forma di taglio della piegatrice a doppio coltello differisce da quella della piegatrice a controllo numerico (vedi Fig. 6).
Nei casi in cui il serraggio Il dispositivo è regolabile, ma l'area di forza della piegatrice a controllo numerico è relativamente piccola e può causare danni o graffi sulla superficie del pezzo (vedere la Fig. 7).
Fig. 6 Gioco di curvatura
Fig. 7 Graffio superficiale
(3) Forma di curvatura.
La Figura 8 mostra la forma di piegatura della piegatrice a doppio coltello e della piegatrice CNC.
Fig. 8 Forma di flessione
Oggi la tecnologia di punzonatura è diventata più matura, soprattutto grazie alla popolarità di unità di punzonatura come Trumpf e Amada. Di conseguenza, il laser perforazione e le tecnologie di taglio sono diventate sempre più popolari.
Nonostante i progressi in vari lamiera processi produttivi, la piegatura rimane un importante collo di bottiglia che influisce significativamente sull'equilibrio generale del flusso di lavoro e limita i miglioramenti della capacità dell'officina.
Il pannello della porta della sala dell'ascensore ha una struttura relativamente semplice con un numero ridotto di fori di punzonatura.
La maggior parte dei produttori utilizza centri di punzonatura e centri di piegatura per completare la produzione. Tuttavia, il collo di bottiglia del processo produttivo è rappresentato dalla piegatura.
Durante la piegatura, il pezzo deve ruotare tre volte e l'utensile corrispondente deve essere regolato per completare l'operazione. processo di piegatura. L'operazione richiede circa 35-45 secondi per pezzo.
Per aumentare la velocità e l'efficienza della produzione, i produttori possono aggiungere un centro di piegatura alla linea di produzione. Sebbene questo possa ridurre il tempo di produzione a 20 secondi per pezzo, aumenta anche il costo di produzione.
In alternativa, i produttori possono adottare una piegatrice a doppio coltello (come mostrato nella Figura 9) che consente di piegare contemporaneamente entrambi i lati del pezzo. Ciò riduce la rotazione del pezzo a una sola volta, con un ritmo di produzione di 12-15 secondi per pezzo.
A titolo di esempio, si consideri un pezzo con la forma della sezione mostrata nella Figura 10 e una lunghezza di 2m. Le battute di produzione calcolate sono presentate nella Tabella 1.
Fig. 9 Curvatrice a doppio coltello
Fig. 10 Sezione trasversale della porta del padiglione
Tabella 1 Ritmo di produzione
| Azione | Tempo/s | Nota |
|---|---|---|
| Trasmissione | 2 | velocità 1m/s |
| Allineamento | 1.8 | |
| Piegatura | 7.2 | 4×1.8s (Pressa piegatrice CNC) |
| +/-Modifiche | 1 | 1s |
| Tempo di ciclo | 12 |
Una linea di piegatura automatica di porte per capannoni, dotata di una piegatrice a doppio coltello, offre un'alta produzione flessibile capacità di piegatura, garantendo allo stesso tempo precisione e ripetibilità. Questa linea di produzione è in grado di completare in modo continuo e stabile il processo di piegatura delle porte dei padiglioni alla massima velocità di produzione.
La produzione di quadri elettrici è un processo molto complesso e la struttura e i materiali variano notevolmente. Molti produttori optano per la combinazione di un magazzino di materiali, punzonatrici e cesoie e unità di piegatura robotizzate per completare la produzione.
Il vantaggio principale di questo metodo è che, con l'aumento della capacità produttiva, i produttori possono aggiungere altre unità di piegatura robotizzate per migliorare l'efficienza della produzione. Inoltre, se un gruppo di unità di piegatura si danneggia, non influisce sulla produzione delle altre unità, garantendo una produzione ininterrotta.
Tuttavia, ci sono anche alcuni produttori che utilizzano punzoni a torretta e piegatrice di pannelli per produrre armadi elettrici. Questo approccio offre una maggiore efficienza produttiva rispetto alla piegatura robotizzata, ma comporta costi relativamente elevati per le attrezzature.
Nel settore degli armadietti, è necessario tenere in considerazione le parti della scatola mostrate nella Figura 11.
Fig. 11 Forma a scatola
La forma a scatola è progettata per aumentare la resistenza delle strutture in lamiera. Tuttavia, quando si utilizza a CNC Nella piegatrice, l'altezza della scatola non può essere regolata automaticamente ed è necessaria una regolazione manuale.
Per consentire la regolazione automatica dell'altezza della scatola, è possibile utilizzare una piegatrice a doppio coltello, ma è necessaria l'installazione di un modulo aggiuntivo.
In molti armadi viene spesso utilizzata l'orlatura, che si riferisce a materiali a doppio strato.
Se si piega un materiale di 1,8-2,5 mm utilizzando un centro di piegatura CNC, può verificarsi la situazione descritta nella FIG. 12. Tuttavia, se un robot e una pressa macchina per freni si utilizzano, questa situazione può essere evitata.
Fig. 12 Forma della goccia d'acqua
Inoltre, le dimensioni della tavola di lavoro delle presse piegatrici disponibili sul mercato sono limitate a 4 metri. Pertanto, se la lunghezza del pezzo è superiore a 4 m, i requisiti di precisione per la planarità di piegatura diventano estremamente elevati.
La piegatura è un'arte e la scelta della piegatrice giusta è una decisione indipendente per il cliente.
Firmare un contratto frettolosamente può portare a situazioni spiacevoli e causare perdite incommensurabili per l'impresa.
Infine, aspiriamo ad assistere ogni cliente nella costruzione di una linea di produzione soddisfacente, offrendo componenti potenti in modo modulare.
In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.
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