Vi siete mai chiesti come scegliere la lega di alluminio giusta per il vostro progetto? Con una vasta gamma di opzioni, ciascuna con proprietà uniche, può essere un compito scoraggiante. In questo articolo ci immergeremo nel mondo delle leghe di alluminio, concentrandoci sulla loro durezza. Esploreremo come si misura la durezza, i fattori che la influenzano e forniremo una tabella di durezza completa per guidare il vostro processo decisionale. Preparatevi ad acquisire informazioni preziose che vi aiuteranno a scegliere la lega di alluminio perfetta per le vostre esigenze.
La durezza dell'alluminio può essere valutata con diversi metodi di prova, tra cui la durezza Brinell e la durezza Rockwell. La durezza delle leghe di alluminio è legata agli altri metalli con cui sono legate, come magnesio, manganese e rame. L'aggiunta di questi elementi può migliorare significativamente la resistenza alla corrosione e la durezza dell'alluminio.
Le diverse serie di leghe di alluminio hanno valori di durezza diversi; ad esempio, esistono differenze tra la durezza della lega di alluminio 7075 e quella della lega di alluminio 6063. Inoltre, la durezza delle leghe di alluminio può essere misurata anche con specifici durometri, come il durometro Vickers e il metodo di prova della durezza Rockwell.
Ciò indica che i valori di durezza delle leghe di alluminio possono variare a seconda dei diversi metodi e standard di prova. Contemporaneamente, la durezza delle leghe di alluminio può essere migliorata anche attraverso metodi di trattamento superficiale. Ad esempio, l'anodizzazione può aumentare significativamente la durezza e la resistenza all'usura delle leghe di alluminio.
La tabella seguente riporta i valori tipici di durezza Vickers misurati con un tester Tianxing W-20 per circa 400 diversi tipi di materiali in lega di alluminio con diversi processi di trattamento termico.
I valori di durezza Vickers riportati nella tabella sono valori di durezza tipici misurati di vari materiali in lega di alluminio e non sono utilizzati come base per la qualificazione del materiale. I valori di qualificazione della durezza per i vari materiali devono fare riferimento alle specifiche tecniche dei prodotti corrispondenti. Ad esempio, lo standard nazionale GB 5237.1 "Profili costruttivi in lega di alluminio Parte 1: Materiale di base" stabilisce che il valore di durezza Vickers del 6063-T5 non deve essere inferiore a 8HW e il valore di durezza Vickers del 6063A-T5 non deve essere inferiore a 10HW.
Il Durezza BrinellLa durezza Vickers, la durezza Rockwell e la durezza Barcol sono solo un riferimento e non possono essere utilizzate per la conversione. Se è necessaria una conversione, si raccomanda di utilizzare la tabella di conversione della durezza dello standard americano ASTM E140.
No | Grado di lega di alluminio | HW | HB | HV | HRB | HBA |
1 | Piastra Alpase K100-S™ | 11.4 | 62 | 69 | ||
2 | Piastra Alpase K100 | 11 | 60 | 68 | ||
3 | Piastra Alpase M-1 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
4 | Lega di saldatura, 100 mm | 17.4 | 130 | 149 | 79 | 88 |
5 | Lega di saldatura, 200 mm | 17.4 | 130 | 149 | 79 | 88 |
6 | Lega di saldatura, 300 mm | 17.4 | 130 | 149 | 79 | 88 |
7 | Weldalite 049-T81 | 17.2 | 123 | 140 | 76 | 87 |
8 | Trattamento Weldalite 049-Solution | 17.4 | 129 | 147 | 78 | 88 |
9 | Weldalite 049-T3 | 18 | 140 | 162 | 84 | 91 |
10 | 1050-H14 | 0 | 30 | 45 | ||
11 | 1050-H16 | 2.5 | 35 | 51 | ||
12 | 1050-H18 | 6.3 | 43 | 58 | ||
13 | 1060-H12 | 0 | 23 | 35 | ||
14 | 1060-H14 | 0 | 26 | 40 | ||
15 | 1060-H16 | 0 | 30 | 45 | ||
16 | 1060-H18 | 2.5 | 35 | 51 | ||
17 | 1100-H12 | 0 | 28 | 42 | ||
18 | 1100-H14 | 0 | 32 | 47 | ||
19 | 1100-H16 | 4.2 | 38 | 54 | ||
20 | 1100-H18 | 6.8 | 44 | 59 | ||
21 | 1100-H19 Lamina | 10.1 | 55 | 66 | ||
22 | 1100-O | 0 | 23 | 35 | ||
23 | 1145-H18 | 4.2 | 39 | 54 | ||
24 | 1145-H19 Lamina | 6.8 | 45 | 59 | ||
25 | 1180-H18 | 0 | 30 | 45 | ||
26 | 1199-H18 | 0 | 31 | 46 | ||
27 | 1235-H19 Lamina | 6.8 | 45 | 59 | ||
28 | 1235-O Lamina | 6.8 | 45 | 59 | ||
29 | 1350-H12 | 0 | 26 | 40 | ||
30 | 1350-H14 | 0 | 30 | 45 | ||
31 | 1350-H16 | 1.3 | 34 | 49 | ||
32 | 1350-H19 | 8.8 | 50 | 63 | ||
33 | 1350-O | 0 | 23 | 35 | ||
34 | 2011-T3 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
35 | 2011-T3 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
36 | 2011-T4 | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
37 | 2011-T6 | 15.3 | 97 | 109 | 61 | 80 |
38 | 2011-T8 | 15.3 | 100 | 112 | 63 | 80 |
39 | 2011-T8 | 15.3 | 100 | 112 | 63 | 80 |
40 | 2014-O | 6.8 | 45 | 59 | ||
41 | 2014-T4; 2014-T451 | 15.9 | 105 | 118 | 67 | 82 |
42 | 2014-T6; 2014-T651 | 17.8 | 135 | 155 | 82 | 90 |
43 | 2017-O | 6.8 | 45 | 59 | ||
44 | 2017-T4; 2017-T451 | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
45 | 2018-T61 | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
46 | 2024-O | 7.8 | 47 | 61 | ||
47 | 2024-T3 | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
48 | 2024-T361 | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
49 | 2024-T4; 2024-T351 | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
50 | 2024-T6 | 17.2 | 125 | 142 | 78 | 87 |
51 | 2024-T81 | 17.4 | 128 | 146 | 79 | 88 |
52 | 2024-T851 | 17.4 | 128 | 146 | 79 | 88 |
53 | 2024-T86 | 17.8 | 135 | 155 | 82 | 90 |
54 | 2025-T6 | 16.2 | 110 | 124 | 69 | 83 |
55 | 2036-T4 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
56 | 2048 | 16.9 | 122 | 139 | 76 | 86 |
57 | 2090-O | 10.6 | 57 | 67 | ||
58 | 2090-T3 | 14.3 | 86 | 97 | 53 | 77 |
59 | 2090-T84 | 18 | 140 | 162 | 84 | 91 |
60 | 2091-T8x | 16.4 | 115 | 130 | 71 | 84 |
61 | 2091-T8x, 0,1 Deformazione a freddo | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
62 | 2117-T4 | 12.6 | 70 | 81 | 72 | |
63 | 2124-T351 | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
64 | 2124-T851 | 17.4 | 128 | 146 | 79 | 88 |
65 | 2218-T61 | 16.4 | 115 | 126 | 71 | 84 |
66 | 2218-T71 | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
67 | 2218-T72 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
68 | 2219-O | 7.3 | 46 | 60 | ||
69 | 2219-T31 | 15.3 | 100 | 113 | 63 | 80 |
70 | 2219-T351 | 15.3 | 100 | 113 | 63 | 80 |
71 | 2219-T37 | 16.7 | 117 | 133 | 73 | 85 |
72 | 2219-T62 | 16.4 | 115 | 130 | 72 | 84 |
73 | 2219-T81 | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
74 | 2219-T851 | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
75 | 2219-T87 | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
76 | 2618-T61 | 16.4 | 115 | 130 | 72 | 84 |
77 | 3003-H12 | 2.5 | 35 | 51 | ||
78 | 3003-H14 | 4.7 | 40 | 55 | ||
79 | 3003-H16 | 7.8 | 47 | 61 | ||
80 | 3003-H18 | 10.1 | 55 | 66 | ||
81 | 3003-H19 Lamina | 12.2 | 68 | 76 | 71 | |
82 | 3003-O | 0 | 28 | 42 | ||
83 | 3004-H19 | 13.7 | 79 | 89 | 75 | |
84 | 3004-H32 | 9.2 | 52 | 64 | ||
85 | 3004-H34 | 11.4 | 63 | 73 | 69 | |
86 | 3004-H36 | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
87 | 3004-H38 | 13.3 | 77 | 87 | 74 | |
88 | 3004-O | 6.8 | 45 | 59 | ||
89 | 3005-H14 | 8.3 | 49 | 62 | ||
90 | 3005-H18 | 11.8 | 65 | 75 | 70 | |
91 | 3005-O | 2.5 | 35 | 51 | ||
92 | 3104-H19 | 13.3 | 78 | 88 | 74 | |
93 | 3105-H12 | 5.3 | 41 | 56 | ||
94 | 3105-H14 | 7.3 | 46 | 60 | ||
95 | 3105-H16 | 9.7 | 53 | 65 | ||
96 | 3105-H18 | 10.6 | 58 | 67 | ||
97 | 3105-H25 | 8.3 | 49 | 62 | ||
98 | 3105-O | 0 | 31 | 46 | ||
99 | 4032-T6 | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
100 | 4032-T651 | 16.9 | 120 | 136 | 75 | 86 |
101 | 4032-T86 | 16.9 | 120 | 136 | 75 | 86 |
102 | 4043-H14 | 7.3 | 46 | 60 | ||
103 | 4043-H16 | 9.7 | 54 | 65 | ||
104 | 4043-H18 | 13.3 | 77 | 87 | 74 | |
105 | 4043-O | 4.2 | 39 | 54 | ||
106 | 5005-H12 | 4.2 | 38 | 54 | ||
107 | 5005-H14 | 6.3 | 43 | 58 | ||
108 | 5005-H16 | 8.3 | 49 | 62 | ||
109 | 5005-H18 | 9.7 | 54 | 65 | ||
110 | 5005-H32 | 3.1 | 36 | 52 | ||
111 | 5005-H34 | 5.3 | 41 | 56 | ||
112 | 5005-H36 | 7.3 | 46 | 60 | ||
113 | 5005-H38 | 10.1 | 55 | 66 | ||
114 | 5005-O | 0 | 28 | 42 | ||
115 | 5042-H19 | 15 | 96 | 108 | 60 | 79 |
116 | 5050-H32 | 7.3 | 46 | 60 | ||
117 | 5050-H34 | 9.7 | 53 | 65 | ||
118 | 5050-H36 | 10.6 | 58 | 67 | ||
119 | 5050-H38 | 11.4 | 63 | 73 | 69 | |
120 | 5050-O | 3.1 | 36 | 52 | ||
121 | 5052-H19 Lamina | 14.3 | 88 | 99 | 54 | 77 |
122 | 5052-H32 | 11 | 60 | 68 | 68 | |
123 | 5052-H34 | 12.2 | 68 | 78 | 71 | |
124 | 5052-H36 | 12.9 | 73 | 83 | 73 | |
125 | 5052-H38 | 13.3 | 77 | 87 | 74 | |
126 | 5052-O | 7.8 | 47 | 61 | ||
127 | 5056-H18 | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
128 | 5056-H191 Lamina | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
129 | 5056-H38 | 15.3 | 100 | 112 | 63 | 80 |
130 | 5056-O | 11.8 | 65 | 75 | 70 | |
131 | 5082-H19 | 15.9 | 106 | 120 | 67 | 82 |
132 | 5083-H112 | 13.7 | 81 | 91 | 50 | 75 |
133 | 5083-H116; 5083-H321 | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
134 | 5083-H32; 5083-H323 | 14.3 | 87 | 98 | 54 | 77 |
135 | 5083-H34; 5083-H343 | 14.7 | 93 | 104 | 58 | 78 |
136 | 5083-O | 13.3 | 77 | 87 | 74 | |
137 | 5086-H112 | 12.9 | 73 | 83 | 73 | |
138 | 5086-H116; 5086-H32 | 13.3 | 78 | 88 | 74 | |
139 | 5086-H34 | 14.3 | 87 | 98 | 54 | 77 |
140 | 5086-O | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
141 | 5154-H112 | 11.4 | 63 | 73 | 69 | |
142 | 5154-H32 | 12.2 | 67 | 77 | 71 | |
143 | 5154-H34 | 12.9 | 73 | 83 | 73 | |
144 | 5154-H36 | 12.2 | 67 | 77 | 71 | |
145 | 5154-H38 | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
146 | 5154-O | 10.6 | 58 | 67 | ||
147 | 5182-H19 | 16.2 | 112 | 127 | 70 | 83 |
148 | 5182-H32 | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
149 | 5182-H34 | 14.7 | 91 | 102 | 57 | 78 |
150 | 5182-O | 12.9 | 74 | 84 | 73 | |
151 | 5252-H25; 5252-H38 | 12.2 | 68 | 78 | 71 | |
152 | 5252-H28 | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
153 | 5252-O | 7.3 | 46 | 60 | ||
154 | 5254-H112 | 11.4 | 63 | 73 | 69 | |
155 | 5254-H32 | 12.2 | 67 | 77 | 71 | |
156 | 5254-H34 | 12.9 | 73 | 83 | 73 | |
157 | 5254-H36 | 13.3 | 78 | 88 | 74 | |
158 | 5254-H38 | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
159 | 5254-O | 10.6 | 58 | 67 | ||
160 | 5454-H111; 5454-H311 | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
161 | 5454-H112 | 11.4 | 62 | 69 | ||
162 | 5454-H32 | 12.9 | 73 | 83 | 73 | |
163 | 5454-H34 | 13.7 | 81 | 75 | ||
164 | 5454-O | 11.4 | 62 | 72 | 69 | |
165 | 5456-H111 | 14.3 | 87 | 98 | 54 | 77 |
166 | 5456-H112 | 14 | 83 | 94 | 51 | 76 |
167 | 5456-H116; 5456-H321 | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
168 | 5456-H24 | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
169 | 5456-O | 14 | 83 | 94 | 51 | 76 |
170 | 5457-H25 | 8.3 | 48 | 62 | ||
171 | 5457-H28; 5457-H38 | 10.1 | 55 | 66 | ||
172 | 5457-O | 0 | 32 | 47 | ||
173 | 5652-H32 | 11 | 60 | 70 | 68 | |
174 | 5652-H34 | 12.2 | 68 | 78 | 71 | |
175 | 5652-H36 | 12.9 | 73 | 83 | 73 | |
176 | 5652-H38 | 13.3 | 77 | 87 | 74 | |
177 | 5652-O | 7.8 | 47 | 61 | ||
178 | 5657-H25 | 4.7 | 40 | 55 | ||
179 | 5657-H28; 5657-H38 | 8.8 | 50 | 63 | ||
180 | 5657-O | 0 | 28 | 42 | ||
181 | 6005-T1 | 7.3 | 46 | 60 | ||
182 | 6005-T5 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
183 | 6009-T4 | 11.4 | 62 | 70 | 69 | |
184 | 6009-T6 | 14.7 | 91 | 102 | 57 | 78 |
185 | 6010-T4 | 13.3 | 78 | 88 | 74 | |
186 | 6013-T651 | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
187 | 6013-T8 0,3-1,9 cm | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
188 | 6013-T8 1,9-3,8 cm | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
189 | 6013-T8 3,8-8,2 cm | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
190 | 6020-T651 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
191 | 6020-T8 | 15.3 | 100 | 112 | 63 | 80 |
192 | 6020-T9 | 16.9 | 120 | 136 | 75 | 86 |
193 | 6053-O | 0 | 26 | 40 | ||
194 | 6053-T6 | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
195 | 6061-O | 0 | 30 | 45 | ||
196 | 6061-T4; 6061-T451 | 11.8 | 65 | 75 | 70 | |
197 | 6061-T6; 6061-T651 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
198 | 6061-T8 | 16.9 | 120 | 136 | 75 | 86 |
199 | 6061-T91 | 15.9 | 108 | 123 | 69 | 82 |
200 | 6061-T913 | 17.2 | 123 | 139 | 76 | 87 |
201 | 6063-O | 0 | 25 | 38 | ||
202 | 6063-T1 | 5.8 | 42 | 57 | ||
203 | 6063-T4 | 7.3 | 46 | 60 | ||
204 | 6063-T5 | 11 | 60 | 70 | 68 | |
205 | 6063-T6 | 12.9 | 73 | 83 | 73 | |
206 | 6063-T83 | 14 | 82 | 92 | 50 | 76 |
207 | 6063-T831 | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
208 | 6063-T832 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
209 | 6063-T835 | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
210 | 6066-O | 6.3 | 43 | 58 | ||
211 | 6066-T4; 6066-T451 | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
212 | 6066-T6; 6066-T651 | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
213 | 6070-O | 2.5 | 35 | 51 | ||
214 | 6070-T4 | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
215 | 6070-T6 | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
216 | 6101-H111 | 0 | 26 | 40 | ||
217 | 6101-T6 | 12.6 | 71 | 81 | 72 | |
218 | 6151-T6 | 15.3 | 100 | 112 | 63 | 80 |
219 | 6201-T6 | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
220 | 6201-T81 | 14.3 | 88 | 99 | 55 | 77 |
221 | 6205-T1 | 11.8 | 65 | 75 | 70 | |
222 | 6205-T5 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
223 | 6262-T6 | 12.6 | 71 | 81 | 72 | |
224 | 6262-T8 | 15.6 | 103 | 116 | 65 | 81 |
225 | 6262-T9 | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
226 | 6351-T4; 6351-T451 | 12.2 | 67 | 77 | 71 | |
227 | 6351-T54 | 10.6 | 58 | 67 | ||
228 | 6351-T6; 6351-T651 | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
229 | 6463-O | 0 | 25 | 38 | ||
230 | 6463-T1 | 5.8 | 42 | 57 | ||
231 | 6463-T4 | 7.3 | 46 | 60 | ||
232 | 6463-T5 | 11 | 60 | 68 | 68 | |
233 | 6463-T6 | 12.9 | 74 | 84 | 73 | |
234 | 6951-O | 0 | 28 | 42 | ||
235 | 6951-T6 | 14 | 82 | 92 | 50 | 76 |
236 | 7001-O | 11 | 60 | 68 | ||
237 | 7005-O | 9.7 | 53 | 65 | ||
238 | 7005-T53 | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
239 | 7005-T6, 7005-T63 | 15 | 94 | 106 | 59 | 79 |
240 | 7005-T6351 | 15 | 94 | 106 | 59 | 79 |
241 | 7005-W | 14.7 | 93 | 105 | 50 | 78 |
242 | 7016-T5 | 15 | 96 | 108 | 60 | 79 |
243 | 7021-T62 | 16.2 | 112 | 127 | 70 | 83 |
244 | 7029-T5 | 16.4 | 115 | 128 | 71 | 84 |
245 | 7039-O | 11.4 | 61 | 69 | 69 | |
246 | 7039-T61 | 17.2 | 123 | 140 | 76 | 87 |
247 | 7039-T64 | 17.6 | 133 | 153 | 81 | 89 |
248 | 7049-T73; 7049-T7352 | 17.8 | 135 | 155 | 82 | 90 |
249 | 7050-T73511; 7050-T73510 | 17.6 | 132 | 151 | 80 | 89 |
250 | 7050-T7451 (7050-T73651) | 18 | 140 | 162 | 84 | 91 |
251 | 7072-H12 | 0 | 28 | 42 | ||
252 | 7072-H14 | 0 | 32 | 47 | ||
253 | 7075-O | 11 | 60 | 68 | 68 | |
254 | 7075-T73; 7075-T735x | 17.8 | 135 | 155 | 82 | 90 |
255 | 7175-T7351 | 17.8 | 135 | 155 | 82 | 90 |
256 | 7175-T736;7175-T7365x | 18.2 | 145 | 169 | 86 | 92 |
257 | 7178-O | 11 | 60 | 68 | 68 | |
258 | 7475-T7351 | 17.8 | 135 | 155 | 82 | 90 |
259 | 7475-T761 | 18 | 140 | 162 | 84 | 91 |
260 | 7475-T7651 | 18 | 140 | 162 | 84 | 91 |
261 | 8001-H18 | 9.7 | 54 | 65 | ||
262 | 8001-O | 0 | 30 | 45 | ||
263 | 8081-H112 | 9.7 | 53 | 65 | ||
264 | 8081-H25 | 6.8 | 45 | 59 | ||
265 | 8090-T3 | 14.7 | 91 | 102 | 57 | 78 |
266 | 8090-T511;+B35 8090-T6511 | 17.8 | 137 | 158 | 83 | 90 |
267 | 8090-T81 | 16.7 | 116 | 137 | 73 | 85 |
268 | 8090-T8151 | 16.9 | 121 | 137 | 75 | 86 |
269 | 8090-T852 | 17.4 | 128 | 146 | 79 | 88 |
270 | 8090-T8771; 8090-T651 | 18 | 138 | 158 | 83 | 91 |
271 | 8090-T8x | 17.4 | 130 | 149 | 80 | 88 |
272 | 8280-H18 | 11 | 59 | 67 | 68 | |
273 | 8280-O | 0 | 31 | 46 | ||
274 | 201.0-T6 Lega di colata | 17.8 | 135 | 155 | 82 | 90 |
275 | 201.0-T7 Colata di sabbia | 17.2 | 125 | 153 | 77 | 87 |
276 | 201.0-T4 Colata di sabbia | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
277 | 204,0-T4 Pressofusione | 16.2 | 110 | 124 | 69 | 83 |
278 | 204.0-T4 Colata di sabbia | 16.2 | 110 | 124 | 69 | 83 |
279 | 204.0-T6 Colata in sabbia | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
280 | 204.0-T6 Colata in sabbia | 17.2 | 125 | 143 | 77 | 87 |
281 | 204.0-T6 Pressofusione | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
282 | 204.0-T6 Pressofusione, | 17.2 | 125 | 143 | 77 | 87 |
283 | 208.0-T4 Pressofusione | 13.3 | 75 | 85 | 45 | 74 |
284 | 208.0-T6 Pressofusione | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
285 | 208.0-T7 Pressofusione | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
286 | 208,0-F Colata di sabbia | 10.1 | 55 | 66 | ||
287 | 206.0-T7 Lega di colata | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
288 | A206.0-T7 Lega di fusione | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
289 | 222.0-O Colata di sabbia | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
290 | 222.0-T551 Pressofusione | 16.4 | 115 | 130 | 72 | 84 |
291 | 222.0-T61 Colata di sabbia | 16.4 | 115 | 130 | 72 | 84 |
292 | 222.0-T65 Pressofusione | 18 | 140 | 162 | 84 | 91 |
293 | 242.0-O Colata di sabbia | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
294 | 242.0-T571 Pressofusione | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
295 | 242.0-T571 Colata di sabbia | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
296 | 242.0-T61 Pressofusione | 16.2 | 110 | 124 | 69 | 83 |
297 | 242.0-T61 Colata di sabbia | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
298 | 242.0-T77 Colata di sabbia | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
299 | 242.0-T21 Colata di sabbia | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
300 | 295,0-T4 Colata di sabbia | 11 | 60 | 70 | 68 | |
301 | 295,0-T6 Colata in sabbia | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
302 | 295,0-T62 Fusione in sabbia | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
303 | 295,0-T7 Colata di sabbia | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
304 | 296.0-T6 Pressofusione | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
305 | 296.0-T4 Lega di colata | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
306 | 296.0-T7 Lega di colata | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
307 | 308.0-F Pressofusione | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
308 | 319.0-F Pressofusione | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
309 | 319.0-F Colata di sabbia | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
310 | 319.0-T5 Colata di sabbia | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
311 | 319.0-T6 Pressofusione | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
312 | 319.0-T6 Colata in sabbia | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
313 | 328.0-F Colata di sabbia | 11 | 60 | 70 | 68 | |
314 | 328.0-T6 Colata in sabbia | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
315 | 332.0-T5 Pressofusione | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
316 | 333.0-F Pressofusione | 14 | 83 | 94 | 51 | 76 |
317 | 333.0-T5 Pressofusione | 14.3 | 88 | 99 | 55 | 77 |
318 | 333.0-T6 Pressofusione | 15.3 | 100 | 113 | 63 | 80 |
319 | 333.0-T7 Pressofusione | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
320 | 336.0-T551 Pressofusione | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
321 | 336.0-T65 Pressofusione | 17.2 | 125 | 143 | 77 | 87 |
322 | 355.0-T51 Pressofusione | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
323 | 355.0-T51 Fusione in sabbia | 11.8 | 65 | 75 | 70 | |
324 | 355.0-T6 Pressofusione | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
325 | 355.0-T6 Colata in sabbia | 14.3 | 88 | 99 | 55 | 77 |
326 | 355.0-T62 Pressofusione | 15.9 | 105 | 118 | 66 | 82 |
327 | 355.0-T7 Pressofusione | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
328 | 355.0-T7 Colata di sabbia | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
329 | 355.0-T71 Pressofusione | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
330 | 355.0-T71 Colata di sabbia | 13.3 | 78 | 88 | 74 | |
331 | C355.0-T6 Colata in sabbia | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
332 | C355.0-T61 Pressofusione | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
333 | 356.0-F Pressofusione | 10.1 | 55 | 66 | ||
334 | 356.0-F Colata di sabbia | 10.1 | 55 | 66 | ||
335 | 356.0-T51 Pressofusione | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
336 | 356.0-T51 Fusione in sabbia | 11 | 60 | 70 | 68 | |
337 | 356.0-T6 Pressofusione | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
338 | 356.0-T6 Colata in sabbia | 12.9 | 73 | 83 | 73 | |
339 | 356.0-T7 Pressofusione | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
340 | 356.0-T7 Colata di sabbia | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
341 | 356.0-T71 Pressofusione | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
342 | 356.0-T71 Fusione in sabbia | 11 | 60 | 70 | 68 | |
343 | A356.0-T6 Colata in sabbia | 14.3 | 88 | 99 | 55 | 77 |
344 | A356.0-T61 Pressofusione | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
345 | 357.0-T6 Pressofusione | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
346 | A357.0-T61 Pressofusione | 15.3 | 100 | 113 | 63 | 80 |
347 | 359.0-T61 Pressofusione | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
348 | 359.0-T62 Pressofusione | 15.3 | 100 | 113 | 63 | 80 |
349 | 383,0-F Lega per pressofusione | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
350 | 384,0-F Lega per pressofusione | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
351 | A384.0-F Lega per pressofusione | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
352 | A390.0-F Colata in sabbia | 15.3 | 100 | 113 | 63 | 80 |
353 | A390.0-T6 Colata in sabbia | 18 | 140 | 162 | 84 | 91 |
354 | A390.0-T7 Colata in sabbia | 16.4 | 115 | 130 | 72 | 84 |
355 | A390.0-F, -T5 Pressofusione | 16.2 | 110 | 124 | 69 | 83 |
356 | A390.0-T6 Pressofusione | 18.2 | 145 | 169 | 86 | 92 |
357 | A390.0-T7 Pressofusione | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
358 | 390,0-F Pressofusione tradizionale | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
359 | 390.0-T5 Pressofusione tradizionale | 17.2 | 125 | 143 | 77 | 87 |
360 | 390,0-F Pressofusione a doppio pistone | 16.2 | 110 | 124 | 69 | 83 |
361 | 390.0-T5 Pressofusione a doppio pistone | 16.2 | 110 | 124 | 69 | 83 |
362 | 390.0-T7 Pressofusione a doppio pistone | 17.2 | 125 | 143 | 77 | 87 |
363 | 443.0-F Pressofusione | 6.8 | 45 | 59 | ||
364 | 443.0-F Colata di sabbia | 4.7 | 40 | 55 | ||
365 | B443.0-F Pressofusione | 6.8 | 45 | 59 | ||
366 | B443.0-F Colata in sabbia | 4.7 | 40 | 55 | ||
367 | 512.0-F Colata di sabbia | 8.8 | 50 | 63 | ||
368 | 513.0-F Pressofusione | 11 | 60 | 70 | 68 | |
369 | 514.0-F Colata di sabbia | 8.8 | 50 | 63 | ||
370 | 518.0-F Lega per pressofusione | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
371 | 520.0-T4 Colata in sabbia | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
372 | 535.0-F o 535.0-T5, | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
373 | A535.0-F o 535.0-T5, | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
374 | B535.0-F o 535.0-T5, | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
375 | 705.0-F Colata di sabbia | 11.8 | 65 | 75 | 70 | |
376 | 705.0-T5 Pressofusione | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
377 | 705.0-T5 Colata di sabbia | 11.8 | 65 | 75 | 70 | |
378 | 707.0-T5 Colata di sabbia | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
379 | 707.0-T7 Pressofusione | 15 | 95 | 107 | 60 | 79 |
380 | 707.0-T7 Colata di sabbia | 13.7 | 80 | 90 | 49 | 75 |
381 | 710.0-T5 Colata di sabbia | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
382 | 711.0-T1 Pressofusione | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
383 | 712.0-T5 Colata di sabbia | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
384 | 712.0-F Colata di sabbia | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
385 | 713.0-F Colata di sabbia | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
386 | 713.0-T5 Pressofusione | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
387 | 713.0-T5 Colata di sabbia | 13.3 | 75 | 85 | 74 | |
388 | 771.0-T5 Colata di sabbia | 15.3 | 100 | 113 | 63 | 80 |
389 | 771.0-T51 Colata di sabbia | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
390 | 771.0-T52 Colata di sabbia | 14 | 85 | 96 | 53 | 76 |
391 | 771.0-T6 Colata in sabbia | 14.7 | 90 | 101 | 56 | 78 |
392 | 771.0-T71 Colata di sabbia | 16.9 | 120 | 137 | 75 | 86 |
393 | 850.0-T5 Pressofusione | 6.8 | 45 | 59 | ||
394 | 850.0-T5 Colata in sabbia | 6.8 | 45 | 59 | ||
395 | 851.0-T5 Pressofusione | 6.8 | 45 | 59 | ||
396 | 851.0-T5 Colata di sabbia | 6.8 | 45 | 59 | ||
397 | 852.0-T5 Pressofusione | 12.6 | 70 | 80 | 72 | |
398 | 852.0-T5 Colata di sabbia | 11 | 60 | 70 | 68 |
Elementi come magnesio, manganese, titanio e terre rare (come lantanio e ittrio) possono essere aggiunti a una lega di alluminio per aumentarne la durezza. L'aggiunta di magnesio può aumentare notevolmente la resistenza alla trazione dell'alluminio; per ogni aumento di 1% di magnesio, la resistenza alla trazione aumenta di circa 34 MPa.
L'introduzione del manganese può completare l'effetto di rafforzamento e diminuire la suscettibilità alle cricche termiche.
Inoltre, l'aggiunta di elementi delle terre rare (come il lantanio e l'ittrio) può aumentare la resistenza al distacco dello strato di ossidazione. Pertanto, l'incorporazione di questi elementi può aumentare la durezza delle leghe di alluminio in misura variabile.
Esistono diversi metodi che possono essere impiegati per migliorare la durezza e la resistenza all'usura delle leghe di alluminio attraverso il trattamento superficiale:
Trattamento di ossidazione anodica: Questo metodo comune prevede la formazione di un film di ossido denso sulla superficie della lega di alluminio, migliorandone la durezza e la resistenza alla corrosione.
Galvanotecnica di superficie: Rivestendo la superficie della lega di alluminio con uno strato di metallo (come stagno o rame), è possibile migliorarne efficacemente la durezza e la resistenza all'usura.
Spruzzatura di rivestimenti resistenti all'usura: Uno speciale rivestimento antiusura viene spruzzato uniformemente sulla superficie del materiale in lega di alluminio per formare un rivestimento uniforme, denso e duro. Questo metodo non solo migliora la resistenza all'usura e alla corrosione, ma ne migliora anche l'aspetto.
Indurimento a freddo: Questo metodo indurisce la lega di alluminio a temperatura ambiente attraverso una lavorazione a freddo, adatta a materiali in lega di alluminio che devono mantenere la loro forma originale.
Trattamento termico: Per alcuni tipi specifici di leghe di alluminio (come la 6061), la loro resistenza e durezza possono essere migliorate attraverso un trattamento di invecchiamento. Di solito si tratta di un trattamento di invecchiamento dopo il trattamento in soluzione.
Deposizione per sputtering magnetronico in corrente continua di un rivestimento amorfo in CrAlN: Questo metodo deposita un rivestimento amorfo di CrAlN sulla superficie della lega di alluminio, migliorandone la resistenza alla corrosione e all'usura.
Spruzzatura termica e sintesi auto-propagante ad alta temperatura: Questi metodi possono preparare rivestimenti ceramici resistenti all'usura sulla superficie della lega di alluminio, migliorando significativamente la resistenza all'usura della lega di alluminio.