Analisi degli esperti: Confronto tra le proprietà delle lastre di alluminio

Durante la lavorazione delle lamiere di alluminio, vengono aggiunti vari elementi di lega per conferire alle lamiere specifiche proprietà meccaniche.

Esistono sette serie, numerate da 2 a 8. Ad esempio, 2A21 appartiene alla serie 2, 3003 alla serie 3, 5052 alla serie 5 e così via.

(1) La serie 1000, come la 1060, è alluminio puro e l'alluminio è il componente principale, con una purezza superiore a 99%.

(2) La serie 2000 contiene principalmente rame come elemento di lega. Il contenuto di rame può raggiungere 2%-5% o superiore, a seconda dell'applicazione.

La durezza della serie 2000 è significativamente più elevata rispetto agli altri gradi e, a causa del suo uso comune nel settore aerospaziale, viene anche chiamata alluminio per l'aviazione.

Il suo limitato uso domestico e il costo più elevato hanno fatto sì che la produzione di questa serie sia diminuita e che la serie 5052 sia stata spesso sostituita.

(3) La serie 3000 contiene principalmente manganese come elemento di lega, con un contenuto di manganese compreso tra 2-5%.

I tipi rappresentativi di questa serie includono le piastre di alluminio 3003 e 3A21.

Una caratteristica fondamentale della serie 3000 è la sua resistenza alla ruggine, che la rende ideale per ambienti umidi come quelli di condizionamento e refrigerazione. È anche più conveniente rispetto ad altre piastre in lega.

(4) La serie 4000, contenente silicio come elemento di lega, non è molto diffusa.

(5) La serie 5000 è la serie rappresentativa delle lamiere in lega di alluminio, i cui tipi più diffusi sono il 5052 e il 5083. Queste sono le lamiere in lega di alluminio più comunemente utilizzate a livello nazionale e internazionale.

Per quanto riguarda la serie 5052, i suoi vantaggi sono la leggerezza (densità di 2,68), l'elevata resistenza alla trazione, la buona resistenza alla deformazione e l'eccellente estensibilità (tasso di allungamento di 15-30%).

Questo garantisce buone prestazioni nelle applicazioni che richiedono stampaggio e piegatura. L'elemento principale della lega è il magnesio, che offre un'eccellente resistenza alla corrosione e capacità di prevenire la ruggine, superando la serie 3003.

La serie 5052 presenta inoltre eccellenti proprietà di anodizzazione, che ne esaltano ulteriormente i vantaggi chimici.

Per questo motivo, viene spesso utilizzato in applicazioni che richiedono un'elevata forza e una buona resistenza alla corrosione, come i serbatoi degli aerei, i componenti elettronici di precisione, i materiali da costruzione, le porte di sicurezza, ecc.

(6) La serie 6000 è una combinazione delle serie 4000 e 5000, con silicio e magnesio come componenti principali. elementi in lega.

Il grado rappresentativo è la piastra di alluminio 6061-T6, che rientra nella categoria trattata termicamente.

(7) La serie 7000, con 7075 come grado rappresentativo, è simile alla serie 2000 per durezza e prestazioni. Non è comunemente utilizzata e viene generalmente sostituita dalla serie 5000.

(8) La serie 8000, rappresentata principalmente dalla 8011, è tipicamente utilizzata per i tappi delle bottiglie, ma non è molto comune.

Le lamiere di alluminio in lega possono essere suddivise in laminate a freddo e laminate a caldo, con l'anodizzazione come principale fattore di distinzione. Le lamiere di alluminio laminate a caldo possono essere sottoposte ad anodizzazione.

Classificazione di alcune piastre di alluminio e dei corrispondenti gradi di lega