Tabella dei raggi di curvatura (acciaio, alluminio e rame)

Avete mai riflettuto sull'importanza del raggio di curvatura nella progettazione meccanica? In questo articolo esploreremo questo concetto cruciale e il suo impatto sull'integrità dei materiali. Attingendo all'esperienza di ingegneri esperti, forniremo preziose indicazioni e linee guida per aiutarvi a ottimizzare i vostri progetti. Preparatevi a scoprire i segreti della piegatura di successo e a portare i vostri progetti al livello successivo!

Tabella del raggio di curvatura a 90° Piastra in acciaio, alluminio e rame

Indice dei contenuti

Che cos'è il raggio di curvatura?

Il raggio di curvatura si riferisce al raggio interno di curvatura di una parte metallica piegata, dove 't' rappresenta lo spessore del materiale. Questo parametro è fondamentale nella fabbricazione di lamiere e nella progettazione strutturale.

Durante il processo di piegatura, il materiale subisce una significativa distribuzione delle sollecitazioni. Lo strato esterno della curva subisce uno sforzo di trazione e si allunga, mentre lo strato interno si comprime. La gravità di questa deformazione è inversamente proporzionale al raggio di curvatura; un raggio interno più piccolo comporta un allungamento e una compressione più estremi del materiale a parità di spessore.

Se la sollecitazione di trazione sulla superficie esterna della curva supera il carico di rottura del materiale, può provocare cricche o fratture. Di conseguenza, la progettazione strutturale dei componenti piegati deve considerare attentamente il raggio di curvatura minimo consentito per evitare il cedimento del materiale.

Il raggio di curvatura minimo varia a seconda delle proprietà del materiale, in particolare della sua duttilità e delle sue caratteristiche di indurimento. Ecco alcune linee guida per i materiali più comuni utilizzati nella fabbricazione dei metalli:

  • Per gli acciai a basso tenore di carbonio e gli acciai inossidabili austenitici come 08, 08F, 10, 10F, DX2, SPCC, E1-T52, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, e le leghe di alluminio come 1100-H24, nonché le leghe di rame come T2, il raggio di curvatura minimo è tipicamente 0,4t.
  • Gli acciai a medio tenore di carbonio e alcuni acciai strutturali, tra cui 15, 20, Q235, Q235A e 15F, richiedono un raggio di curvatura minimo leggermente superiore, pari a 0,5t.
  • Gli acciai a più alto tenore di carbonio e gli acciai strutturali a più alta resistenza, come il 25, il 30 e il Q255, richiedono un raggio di curvatura minimo di 0,6t a causa della loro ridotta duttilità.
  • Per gli acciai ad alta resistenza e gli acciai inossidabili ad indurimento da lavoro come 65Mn, 60SiMn, 1Cr17Ni7 (inclusi 1Cr17Ni7-Y e 1Cr17Ni7-DY), SUS301, 0Cr18Ni9 e SUS302, il raggio di curvatura minimo aumenta significativamente fino a 2,0t a causa del loro elevato carico di snervamento e della tendenza all'indurimento da lavoro.

È importante notare che queste sono linee guida generali e che fattori come l'orientamento dei grani, la finitura superficiale e la direzione di piegatura rispetto alla direzione di laminazione possono influenzare il raggio di curvatura minimo effettivo. Nelle applicazioni di precisione o quando si lavora con componenti critici, è consigliabile effettuare test di piegatura o consultare le schede tecniche specifiche del materiale per ottenere valori più accurati.

Grafico del raggio di curvatura

ArticoloMaterialeSpessoreInterno RMorirePunch
RaggioLarghezza VRaggioAngolo
1SPCC/SECC/SGCC0.81.3 0.50.288°
2SPCC/SECC/SGCC0.91.3 0.50.288°
3SPCC/SECC/SGCC1.0 1.3 0.50.288°
4SPCC/SECC/SGCC1.2 1.0 0.40.288°
5SPCC/SECC/SGCC1.2 1.3 0.50.288°
6SPCC/SECC/SGCC1.5 1.3 0.50.288°
7SPCC/SECC/SGCC1.6 1.3 0.50.688°
8SPCC/SECC/SGCC1.8 2.0 0.812 0.688°
9SPCC/SECC/SGCC2.0 2.0 0.812 0.688°
10SPCC/SECC/SGCC2.3 2.0 0.812 0.688°
11SPCC/SECC/SGCC2.5 2.6 0.816 0.688°
12SPCC/SECC/SGCC3.0 2.6 0.816 0.688°
13SPCC/SECC/SGCC4.0 4.0 0.825 0.688°
14SPHC2.3 2.6 0.816 0.688°
15SPHC3.2 2.6 0.816 0.688°
16SPHC4.2 4.0 0.825 0.688°
17SPHC4.8 4.0 0.825 0.688°
18AL5052-H320.8 1.3 0.50.288°
19AL5052-H321.0 1.3 0.50.288°
20AL5052-H321.2 1.3 0.50.288°
21AL5052-H321.5 1.3 0.50.288°
22AL5052-H321.6 1.3 0.50.688°
23AL5052-H321.6 1.3 0.610 0.688°
24AL5052-H322.0 2.0 0.812 0.688°
25AL5052-H322.3 2.6 0.816 0.688°
26AL5052-H322.5 2.6 0.516 0.688°
27AL5052-H323.0 2.6 0.816 0.688°
28AL5052-H323.2 2.6 0.816 0.688°
29AL5052-H323.5 4.0 0.825 1.588°
30AL5052-H324.0 4.0 0.825 1.588°
31AL5052-H325.0 4.0 0.825 3.288°
32Rame0.8 1.3 0.50.288°
33Rame1.0 1.3 0.50.288°
34Rame1.2 1.3 0.50.288°
35Rame1.5 1.3 0.50.288°
36Rame2.0 2.0 0.812 0.688°
37Rame2.5 2.6 0.816 0.688°
38Rame3.0 2.6 0.816 0.688°
39Rame3.2 2.6 0.816 0.688°
40Rame3.5 4.0 0.825 1.588°
41Rame4.0 4.0 0.825 1.588°
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Shane
Autore

Shane

Fondatore di MachineMFG

In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.

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