Vi siete mai chiesti cosa serve per garantire un'installazione impeccabile delle sbarre? Questa guida completa vi guiderà attraverso ogni fase, dai preparativi tecnici alle regolazioni finali, assicurando che il vostro progetto soddisfi tutti gli standard di qualità e sicurezza. Imparate a preparare le risorse, a eseguire le misure di costruzione e a implementare un efficace controllo di qualità. Alla fine di questo articolo, sarete dotati delle conoscenze necessarie per ottimizzare il processo di installazione delle sbarre, garantendo efficienza e affidabilità. Immergetevi per padroneggiare gli elementi essenziali dell'installazione delle sbarre e migliorare il successo del vostro progetto.
Installazione di sbarre a 220kV, utilizzando un collegamento a doppia sbarra a sezione singola, con una sbarra a tubo di sospensione esterna HGIS in una disposizione a due file.
Installazione di sbarre da 110kV, utilizzando un collegamento a doppia sbarra, con una sbarra di sospensione esterna HGIS in una disposizione a due file.
Installazione del trasformatore principale e della sbarra a ponte da 10kV.
Installazione dei collegamenti delle apparecchiature e dei fili conduttori.
Il team di progetto è organizzato per studiare attentamente i disegni e condurre un lavoro di auto-ispezione e revisione per garantire una costruzione accurata e priva di errori. Attraverso lo studio, si familiarizza con il contenuto dei disegni, si comprendono gli standard tecnici che devono essere raggiunti dai requisiti di progettazione e si chiarisce il flusso del processo.
Viene condotta un'auto-ispezione, organizzando il personale di gestione della costruzione di ogni mestiere per esaminare i disegni rilevanti dei propri mestieri, familiarizzare e padroneggiare i dettagli dei disegni. Tutte le squadre di costruttori professionisti sono organizzate per studiare insieme i disegni di costruzione.
Viene organizzata una riunione di revisione dei disegni, in cui la parte progettuale conduce il briefing, comprendendo l'intenzione progettuale e gli standard di qualità della costruzione e cogliendo con precisione i dettagli dei disegni di progetto.
Garantire un buon briefing tecnico per la costruzione, assicurando che ogni processo sia organizzato secondo le specifiche e le misure tecniche.
Implementare rigorosamente il sistema di ispezione della qualità, effettuare controlli di qualità e sicurezza ed eliminare qualsiasi potenziale rischio di qualità e sicurezza.
1. Preparazione del lavoro
| No. | Tipo di lavoro | Numero di persone |
| 1 | Personale di gestione | 2 |
| 2 | Elettricista | 2 |
| 3 | Saldatore | 2 |
| 4 | Lavoratore in alta quota | 4 |
| 5 | Operaio generico | 10 |
| Totale | 20 |
2. Piano di fabbisogno di macchinari importanti
| No. | Nome dell'apparecchiatura | Specifiche del modello | Quantità |
| 1 | Macchina piegatrice superiore | 1 unità | |
| 2 | Saldatura ad arco di argon Macchina | WSME-500 | 1 unità |
| 3 | Macchina per saldare | BX1-500 | 1 unità |
| 4 | Macchina per saldare | BX1-315 | 1 unità |
| 5 | Macchina da taglio | GQ40 | 1 unità |
| 6 | Trapano da banco | ZQ3032×7 | 2 unità |
Controllare la targhetta delle sbarre, il certificato di conformità, le specifiche e il modello secondo la tabella delle attrezzature delle sbarre, nonché la targhetta, il certificato di conformità, le specifiche e il modello del morsetto a filo dell'attrezzatura e della ferramenta.
2. L'aspetto della sbarra deve essere liscio, senza deformazioni, torsioni, fili allentati o segni evidenti di corrosione.
3. L'aspetto del morsetto a filo dell'apparecchiatura e della ferramenta deve essere liscio, senza bave, deformazioni, irregolarità, fori di sabbia, fibbie scorrevoli e altri difetti.
4. Il taglio della sbarra chiusa completamente fornita e la fessura della sbarra a innesto devono essere chiaramente contrassegnati, con accessori completi, senza deformazioni del guscio e senza danni interni. La superficie di sovrapposizione della sbarra fissata con bulloni deve essere piatta e la sua finitura zincata non deve essere bucherellata, scrostata o scoperta.
5. I fori di installazione dei vari componenti metallici non devono essere tagliati o soffiati con la saldatura a gas o con l'uso di un sistema di saldatura. saldatura elettrica.
1. L'errore di lunghezza della traversa non deve essere superiore a 10-15 mm e l'errore della distanza tra la sua tavola di sospensione e l'asta ad A del telaio non deve essere superiore a +30 mm o inferiore a -30 mm.
2. L'errore fase-fase della traversa del telaio non deve superare i 10-15 mm e la distanza trifase deve essere coerente.
3. La distanza dei fori di fissaggio della traversa del telaio non deve superare i 3-5 mm e la direzione e le dimensioni dei fori devono essere coerenti.
4. La misurazione del passo deve essere effettuata in assenza di vento o in condizioni di vento inferiori al livello 3, utilizzando un metro a nastro in acciaio (superiore a 50 m) con buona resistenza e flessibilità. L'errore di misurazione non deve superare i 5 mm.
1. Durante il processo di svolgimento delle sbarre, il filo non deve sfregare contro la terra o attorcigliarsi. È necessario utilizzare un martinetto per sostenere l'albero del filo. Se il filo è attorcigliato, rotto o sensibilmente allentato, o se l'area danneggiata nella stessa sezione trasversale supera il 5% della parte conduttiva, deve essere sostituito e non utilizzato.
2. Per il taglio del filo devono essere utilizzati strumenti speciali e l'estremità tagliata deve essere ben impacchettata. Il filo non deve essere aggrovigliato, danneggiato o con l'anima in acciaio danneggiata.
3. La crimpatura dei fili deve essere effettuata con collegamenti idraulici o a bullone e non deve essere utilizzata la crimpatura esplosiva.
4. Le specifiche e le distanze della sbarra morbida e delle parti metalliche devono corrispondere e devono essere conformi agli standard nazionali vigenti.
5. Non devono essere presenti giunti di collegamento all'interno del passo della sbarra morbida e del filo combinato e per il collegamento del ponticello deve essere utilizzato uno speciale morsetto per fili.
6. Quando la sbarra collettrice morbida è collegata all'apparecchiatura mediante un morsetto di tensione, non deve essere tagliata e deve diventare un'entità unica.
7. Prima di crimpare il filo, la pellicola di ossido sulla superficie di contatto del filo e del morsetto deve essere pulita in anticipo e la lunghezza di pulizia deve essere pari a 1,2 volte la parte di crimpatura. La lunghezza di crimpatura del morsetto di tensione o del morsetto per filo deve raggiungere la lunghezza specificata.
8. Lo stampo in acciaio utilizzato per la pressione idraulica deve corrispondere alla parte pressata. Durante la crimpatura, la posizione e la direzione dei fili e dei morsetti devono essere corrette e non devono essere pressate in modo storto. Ogni stampo di crimpatura deve sovrapporsi di 5-10 mm e le bave devono essere rimosse dopo la crimpatura.
9. La dimensione esagonale degli angoli dopo la crimpatura deve essere pari a 0,866 volte il diametro esterno del tubo. Se supera 0,866+0,2 mm, lo stampo in acciaio deve essere prontamente sostituito.
1. La curvatura trifase delle sbarre dello stesso passo deve essere costante durante la produzione. Anche le diramazioni o i conduttori sdoppiati disposti in modo analogo devono avere la stessa curvatura e lo stesso rilassamento.
2. L'allentamento della sbarra deve essere conforme ai disegni di progetto e il suo intervallo di errore è compreso tra +5% e -2,5%.
3. Quando si installa la sbarra combinata, il morsetto a filo fisso, i vari raccordi e le barre distanziatrici devono essere completi e l'errore di distanza sul conduttore non deve essere superiore a +3% - -3%. L'installazione deve essere solida.
4. Quando si installa la sbarra collettrice, la bottiglia di porcellana appesa, l'anello a U, l'ancoraggio della piastra di collegamento in acciaio e i raccordi fissi devono essere coordinati in modo coerente e il perno fisso affidabile deve essere completo.
5. Per issare il conduttore sulla traversa è necessario scegliere i punti di sospensione appropriati. Assemblare i connettori per sbarre a terra e sollevarli in posizione legati alla fune d'acciaio.
1. Verificare la targhetta e il certificato delle sbarre dei tubi in ingresso, le specifiche, i modelli, i morsetti a filo delle apparecchiature, la targhetta, il certificato, le specifiche e i modelli dei raccordi.
2. L'aspetto della sbarra deve essere liscio, privo di deformazioni e senza danni o corrosione.
3. L'aspetto del morsetto e dei raccordi deve essere liscio, privo di bave, deformazioni, irregolarità, fori di sabbia, fibbie scorrevoli e altri difetti.
1. Prima di tagliare il tubo, calcolare la lunghezza di saldatura di ciascun tubo di alluminio in base alla sezione trasversale dell'intera sbarra e alla lunghezza del tubo consegnato. Assicurarsi che la posizione della saldatura di testa della sbarra sia a non meno di 50 mm di distanza dal dispositivo di fissaggio dell'isolatore del pilastro e che eviti la posizione di installazione del dispositivo di ponticello tra ogni fessura. La superficie di taglio del tubo deve essere piatta e perpendicolare all'asse. Il tubo di rivestimento deve essere tagliato secondo i disegni di progetto.
2. Utilizzare una macchina smussatrice per prelavorare lo smusso di ogni giunto del tubo. Lo smusso deve essere liscio, uniforme e privo di bave. Ad esempio, se lo spessore della barra è di 7 mm, il prodotto lavorato deve soddisfare i seguenti standard: spessore del bordo smussato di 1,5 mm, angolo di smussatura di 60-70°. Se lo spessore della sbarra è di 5 mm, il prodotto lavorato deve soddisfare i seguenti standard: spessore del bordo smussato di 1 mm, angolo di smussatura di 60-65°.
3. Utilizzare un trapano da banco per eseguire i fori di rinforzo sulla giunzione della sbarra tubolare secondo i disegni. Infine, allineare ogni tubo sulla piattaforma di correzione finché non soddisfa i requisiti di specifica.
1. A causa della lunghezza della sbarra per tubi, è necessario predisporre una guida di saldatura nel sito di saldatura, in modo che il tubo possa ruotare liberamente e muoversi lateralmente, facilitando il montaggio della macchina per le operazioni di saldatura. La guida di saldatura è saldata direttamente con cinque acciai per scanalature da 6 m [14] e sul lato superiore della scanalatura in acciaio sono installati dei rulli (una coppia ogni 1 m). Durante la lavorazione, è necessario garantire che lo sfalsamento di curvatura dell'acciaio per fessure e dell'asse dei rulli sia ≦0,2%, lo sfalsamento dell'asse sia ≦0,5 mm e l'errore orizzontale sia ≦3 mm. Dopo la lavorazione, la guida deve essere posizionata in base alla situazione reale in loco, garantendo un buon coordinamento con le macchine utensili principali.
2. Prima della saldatura, le superfici di entrambi i lati della scanalatura della sbarra entro un raggio di 50 mm devono essere pulite con una spazzola. La contaminazione da olio entro 50 mm dalla scanalatura e i lati della scanalatura possono essere puliti con un panno bianco imbevuto di acetone. Dopo l'asciugatura, pulire con una spazzola metallica pulita in acciaio inox fino a far emergere la lucentezza del metallo e saldare tempestivamente per evitare una nuova ossidazione.
3. Sollevare il tubo di alluminio sulla guida di saldatura, regolare il tubo di alluminio in modo che la giunzione di testa sia diritta, l'offset di piegatura è di ≦0,2%, l'offset dell'asse centrale è di ≦0,5 mm e lo spazio tra i tubi di testa è di 1 mm.
4. La saldatura delle sbarre di tubi adotta l'argon saldatura ad arco. Per evitare che la resistenza del tubo-barre diminuisca dopo la saldatura, si adottano misure per compensare il punto di fusione del tubo liner. L'asse longitudinale della camicia di rinforzo deve trovarsi al centro del tubo. cordone di saldaturae lo spazio tra il liner e la sbarra del tubo deve essere inferiore a 0,5 mm.
5. Non ci sono requisiti speciali per le sbarre tubolari. processo di saldatura. Durante il processo di saldatura è necessario adottare misure antivento.
6. Durante la saldatura, individuare prima il foro di rinforzo per la saldatura, quindi saldare saldamente la sbarra e il tubo di rivestimento nella scanalatura. Durante il processo di saldatura, la pistola di saldatura deve mantenere sempre saldatura in pianoIl personale addetto alla saldatura deve ruotare lentamente il tubo di alluminio su entrambe le estremità per garantire uno spessore uniforme del cordone di saldatura. La parte superiore della saldatura di testa della sbarra deve avere un'altezza di rinforzo di 2-4 mm, la saldatura deve essere ad arco, tutti i cordoni e i punti di saldatura devono essere piatti e lisci e non devono esserci bave, irregolarità e crepe visibili, depressioni, carne mancante, saldatura incompleta, pori, scorie, ecc.
7. Ogni saldatura deve essere completata in una sola volta e la saldatura non deve essere interrotta se non per l'interruzione istantanea dell'arco. La barra tubiera non deve essere spostata o sottoposta a forza prima che la saldatura sia raffreddata. Se la sbarra deve essere girata, la forza deve essere applicata contemporaneamente alle due estremità e al centro per evitare una forza eccessiva sulla saldatura.
1. Prima di installare la sbarra, in base al numero del segmento della sbarra, verificare quale segmento della sbarra corrisponde a quale lunghezza e in quale fase deve essere installata per evitare di installarla nella posizione sbagliata.
2. Inserire un filo di smorzamento in ogni sbarra come da requisiti di progetto. Installare il tappo o la sfera terminale, dipingerlo con il colore di fase e assicurarsi che il foro per le gocce d'acqua della sfera terminale sia rivolto verso il basso. Prima di installare la sbarra collettrice, è necessario preinstallare anche la ferramenta sulla sbarra per un'unica installazione.
3. Poiché la campata della sbarra è relativamente grande, per evitare che la sbarra si pieghi e si deformi durante l'installazione, è necessario utilizzare più punti per l'installazione per migliorare la precisione. Il fattore di sicurezza della resistenza dell'imbracatura non deve essere inferiore a 5, l'angolo della fune di vincolo non deve superare i 90° e i punti di vincolo sulla sbarra devono essere antisdrucciolo e facilmente sganciabili.
4. Quando la sbarra è a 100 mm da terra, interrompere il sollevamento, pulire nuovamente la sbarra e praticare un foro per gocce d'acqua di Φ6 mm vicino al punto più basso di ciascun segmento della sbarra (evitando la parte di saldatura). Controllare la situazione di forza dell'imbracatura e della sbarra. Continuare il sollevamento solo dopo aver verificato che non vi siano condizioni che possano compromettere il processo di sollevamento.
5. Durante il processo di sollevamento, prestare sempre attenzione al livello della sbarra. Le due gru devono avere un comando unificato e un sollevamento relativamente equilibrato (assicurarsi che la differenza di altezza della sbarra sia ≤500 mm), in modo che ogni punto di sollevamento sia sollecitato in modo sostanzialmente uniforme. In caso di irregolarità, regolarle prima di continuare l'installazione. Infine, sollevarla senza problemi fino alla posizione di installazione effettiva e fissare la sbarra con la ferramenta sull'isolatore di supporto.
1. Dopo l'installazione della sbarra, controllare e regolare il livello delle tre fasi e l'errore della stessa distanza. È possibile aggiungere o sottrarre spessori alla base dell'isolatore di supporto per garantire il livello orizzontale e longitudinale della sbarra e mantenere l'elevazione della sbarra in linea con i requisiti di progetto. L'asse dello stesso segmento di fase è su un piano verticale e l'asse del segmento di sbarra trifase è parallelo.
2. Regolare i morsetti della sbarra fissa e mobile in base ai requisiti del disegno. Si noti che deve esserci uno spazio di 1-2 mm tra la sede dell'asse del tipo mobile e la sbarra. La distanza tra il giunto di dilatazione e il morsetto deve soddisfare i requisiti di progetto per evitare che la sbarra si blocchi a causa dell'espansione e della contrazione termica.
1. La crimpatura della linea di pescaggio dell'apparecchiatura deve soddisfare i requisiti dell'articolo 3.3;
2. Quando la clip della linea di pescaggio dell'apparecchiatura è collegata alla morsettiera dell'apparecchiatura, lo strato di ossido superficiale deve essere rimosso e deve essere applicato del grasso conduttivo composito. I bulloni devono essere serrati, esponendo 2-3 filettature.
1. Eseguire la costruzione rispettando rigorosamente i disegni, le specifiche per la costruzione delle sbarre dei dispositivi elettrici e i manuali di istruzioni per il lavoro.
2. Gli ispettori della qualità devono partecipare e condurre ispezioni casuali durante la lavorazione, l'aggraffatura e l'installazione delle sbarre flessibili e delle sbarre tubolari. Per alcuni progetti, il personale di supervisione deve condurre ispezioni casuali.
3. Controllare rigorosamente gli errori di costruzione, verificare tempestivamente la qualità delle procedure e correggere eventuali procedure problematiche per evitare che entrino nella procedura successiva.
4. Controllare rigorosamente la qualità della crimpatura e della saldatura delle sbarre.
5. Tenere un registro del processo di costruzione nei tempi previsti e compilare tempestivamente i registri di installazione.
1. Attuare con fermezza la politica di costruzione "la sicurezza prima di tutto, orientata alla prevenzione e alla gestione globale".
2. Il personale addetto alla costruzione che entra nel cantiere deve assolutamente obbedire alla supervisione degli ispettori di sicurezza e dei responsabili della costruzione. Seguire scrupolosamente le norme e i regolamenti di gestione della sicurezza e le procedure di sicurezza di costruzione e adempiere coscienziosamente ai doveri di sicurezza del personale di costruzione a tutti i livelli.
3. Prima della costruzione, verificare la sicurezza e l'affidabilità degli strumenti di costruzione. Il personale addetto alla costruzione deve indossare dispositivi di protezione qualificati per la sicurezza.
4. Eseguire il lavoro di divulgazione tecnica e l'emissione di biglietti d'ordine per la sicurezza.
5. Le macchine da costruzione devono essere guidate da personale tecnico in loco per evitare operazioni cieche e illegali.
6. Gli operai idraulici e gli addetti alla saldatura ad arco di argon devono essere certificati per lavorare, per evitare operazioni illegali.
7. È necessario adottare misure speciali per proteggere le apparecchiature quando la sbarra viene issata in posizione.
8. È severamente vietato far cadere oggetti dall'alto e lanciare oggetti. Per il sollevamento si devono usare corde di piccole dimensioni.
9. I lavoratori in quota devono indossare cinture di sicurezza, essere vestiti in modo comodo, indossare scarpe con suola morbida e prestare attenzione all'osservazione delle condizioni di lavoro al suolo. Passare gli oggetti utilizzando una borsa degli attrezzi per evitare il lancio e la caduta di oggetti dall'alto.
10. Eseguire una costruzione civile e garantire che "tutti i materiali siano utilizzati dopo il lavoro e che il sito sia pulito".
1. I principali pericoli durante la costruzione sono: lavori in alta quota e costruzioni meccaniche.
2. Misure per il controllo preventivo delle fonti di pericolo:
2.1 Nel sito di lavoro deve essere allestito un apposito tutore.
2.2 Il personale addetto all'arrampicata deve indossare dispositivi di protezione qualificati per la sicurezza, come cinture di sicurezza e fibbie per i piedi. Il personale addetto all'arrampicata deve portare con sé corde di nylon per il passaggio degli attrezzi e per evitare la caduta di oggetti da luoghi elevati. Prima della costruzione, verificare attentamente le prestazioni meccaniche del macchinario (rettifica manuale), controllare se la fune d'acciaio ha trefoli rotti e se le pulegge e le fibbie soddisfano i requisiti di tensione delle funi da sollevare.
2.3 Prima della costruzione, controllare attentamente le condizioni delle macchine. Le macchine con problemi non possono entrare nel cantiere per la costruzione.
2.4 La responsabilità della sicurezza è chiara e il briefing sulla sicurezza prima del lavoro è in atto, in modo che ogni personale di costruzione possa realmente comprendere le precauzioni di sicurezza che dovrebbero essere prese per ogni processo, garantendo la funzione di protezione della sicurezza della prima linea di costruzione.
1. Stabilire un sistema di responsabilità per la protezione dell'ambiente, rafforzare il lavoro di pubblicità e di educazione e incoraggiare i lavoratori ad attuare coscienziosamente le misure di protezione ambientale. Durante il processo di costruzione, prevenire e ridurre al minimo l'impatto sul cantiere e sull'ambiente circostante.
2. I rifiuti da costruzione devono essere gestiti centralmente (stoccati e trattati) e non devono essere scartati arbitrariamente, causando inquinamento ambientale.
3. Durante e dopo il processo di costruzione del progetto, l'ambiente ecologico danneggiato durante il processo di costruzione deve essere riparato e ripristinato tempestivamente e devono essere adottate il più possibile misure di rinverdimento.
4. L'acqua di costruzione e quella domestica del progetto edilizio devono essere organizzate e trattate in modo razionale secondo la separazione tra acqua pulita e inquinata.
Elenco delle applicazioni del processo standard
| Numero di serie | Numero di processo | Nome del processo | Parte di applicazione | Standard di processo |
| Apparecchiature di distribuzione esterna a 220kV Apparecchiature di distribuzione esterna a 110kV | ||||
| 1 | 010******* | Gruppo stringa isolante | Gruppo stringa isolante | (1) L'aspetto dell'isolatore e la qualità della ceramica sono intatti, senza danni. Le parti in acciaio fuso sono in buone condizioni, senza ruggine. (2) La ferramenta di collegamento corrisponde al conduttore della sbarra in uso. La ferramenta e gli elementi di fissaggio sono lisci, senza crepe, sbavature o irregolarità. (3) Il bottone a pressione deve avere un'elasticità sufficiente. L'apertura del perno non deve essere inferiore a 60° e non devono esserci rotture o incrinature. È severamente vietato l'uso di filo metallico come sostituto. (4) Il dado di regolazione della ferramenta regolabile è ben bloccato. |
| 2 | 010******* | Installazione di isolatori per pilastri | Installazione di isolatori per pali | (1) La deviazione dell'altezza della staffa deve essere ≤5 mm, la deviazione della verticalità deve essere ≤5 mm e la deviazione della planarità della superficie superiore deve essere ≤2 mm/m. (2) L'esterno del pilastro isolante deve essere pulito, senza crepe, la base deve essere saldamente fissata e la forza deve essere distribuita in modo uniforme. (3) L'errore verticale deve essere ≤1,5 mm/m, l'errore di livellamento della base deve essere ≤2 mm e l'errore nella linea centrale di ogni colonna isolante all'interno della sezione rettilinea della sbarra deve essere ≤5 mm. (4) La base deve essere saldamente collegata alla rete di messa a terra, con una buona conduttività. |
| 3 | 010******* | Installazione dell'interruttore di messa a terra della sbarra | Installazione dell'interruttore di messa a terra della sbarra | (1) La deviazione dell'elevazione della staffa deve essere ≤5 mm, la deviazione della verticalità ≤5 mm e la deviazione della planarità della superficie superiore ≤2mm/m. (2) La colonna isolante deve essere perpendicolare (errore ≤1,5 mm/m) al piano di base e saldamente collegata. (3) Il bullone di collegamento tra la colonna dell'isolatore e l'asse operativo del piano di base deve essere serrato. (4) Il collegamento morbido della parte conduttiva deve essere affidabile e privo di danni. (5) Il terminale deve essere pulito e piatto e deve essere ricoperto di grasso per la potenza. (6) Il meccanismo di funzionamento deve essere installato saldamente, la staffa di fissaggio deve essere esteticamente gradevole e l'asse del meccanismo deve coincidere con l'asse della base, con una deviazione di ≤1 mm. (7) La disposizione dei cavi deve essere ordinata ed esteticamente gradevole e le misure di fissaggio e protezione devono essere affidabili. (8) La messa a terra della base dell'apparecchiatura e della scatola del meccanismo deve essere solida e avere una buona conduttività. (9) Il funzionamento deve essere flessibile e il contatto del contattore deve essere affidabile. (10) La messa a terra deve essere solida e affidabile. (11) L'installazione dell'anello di equalizzazione non deve presentare graffi o sbavature e deve essere saldamente installata, piatta e priva di deformazioni. L'anello di equalizzazione deve avere un foro di drenaggio nel punto più basso. (12) La biella verticale deve essere messa a terra con un filo di rame morbido (fornito dal produttore) e deve essere contrassegnata in nero. |
| 4 | 010******* | Installazione del piombo e del cavo di collegamento | Disposizione delle sezioni trasversali per ogni spazio e sbarra principale Sezione trasversale piana | (1) Il posizionamento del morsetto della linea ad alta apertura (a forma di T) è ragionevole, con la linea di discesa e la linea di salto che appaiono naturali ed esteticamente gradevoli, e l'arco è appropriato. (2) La direzione del morsetto della linea dell'apparecchiatura (angolo) è razionale. (3) Quando si installa il morsetto per fili conduttori morbidi con l'imboccatura rivolta verso l'alto, è necessario praticare un foro di drenaggio di diametro non superiore a 8 mm nella parte inferiore del morsetto. (4) Il grado di curvatura del tubo di alluminio è inferiore a 2%. (5) Durante la crimpatura, la posizione corretta del morsetto a filo deve essere mantenuta, non deve inclinarsi, la sovrapposizione tra i due stampi adiacenti non deve essere inferiore a 5 mm e la dimensione dei lati opposti esagonali dopo la crimpatura non deve essere superiore a 0,866D+0,2 mm (D è il diametro esterno del tubo di collegamento). |
| 5 | 010******* | Installazione di sbarre tubolari sospese | Layout della sezione trasversale piana della sbarra principale | (1) La sbarra deve essere diritta, con estremità ordinate e una deflessione inferiore a D/2 (D si riferisce al diametro della sbarra tubolare). (2) Le tre fasi devono essere parallele ed equidistanti. (3) I fili dei ponticelli devono essere orientati in modo naturale e coerenti tra le tre fasi. (4) Le specifiche della ferramenta devono corrispondere alla sbarra tubolare. (5) L'installazione dell'anello di equalizzazione della pressione non deve presentare graffi o sbavature e deve essere saldamente installata, piatta e senza deformazioni. L'anello di equalizzazione della pressione deve essere dotato di fori di drenaggio nel punto più basso. |
| Installazione di un trasformatore principale e di un ponte di sbarre da 10kV | ||||
| 6 | 010******* | Installazione del cavo di messa a terra del trasformatore principale | Installazione del cavo di messa a terra per il trasformatore principale | (1) Se per il cavo di messa a terra si utilizza acciaio piatto, questo deve essere zincato per proteggerlo dalla corrosione. (2) Il cavo di messa a terra e il corpo dell'apparecchiatura sono avvitati insieme con una sovrapposizione stretta. (3) Il collegamento del corpo di messa a terra è affidabile ed esteticamente gradevole. (4) Il corpo e il punto neutro richiedono entrambi due punti di messa a terra, ciascuno collegato a linee principali diverse della rete di messa a terra. La barra del neutro deve essere contrassegnata in azzurro. (5) La parte del cavo di messa a terra al di sopra del terreno deve essere contrassegnata con simboli di messa a terra gialli e verdi, con intervalli e sequenza coerenti, di cui quello superiore è giallo. La larghezza del simbolo di messa a terra deve essere di 15~100 mm. (6) Il punto neutro del trasformatore da 110kV o superiore, il cavo di messa a terra della pinza e il corpo sono isolati in modo affidabile. (7) Tra la flangia superiore e quella inferiore del corpo a campana deve essere realizzato un ponticello affidabile. (8) I terminali di messa a terra di prova devono essere impostati in base ai requisiti operativi. |
| 7 | 010******* | Gruppo stringa isolante | Installazione del trasformatore principaleAssemblaggio della stringa di isolatori | (1) L'aspetto dell'isolatore e la qualità della porcellana sono in perfette condizioni, le parti in acciaio fuso sono intatte, senza ruggine. (2) La ferramenta di collegamento corrisponde al conduttore della sbarra utilizzata e la ferramenta e i dispositivi di fissaggio sono lisci, senza crepe, sbavature o irregolarità. (3) Il bottone a pressione deve avere un'elasticità sufficiente, l'apertura del bottone non deve essere inferiore a 60° e non deve presentare rotture o incrinature. I sostituti del filo sono severamente vietati. (4) I dadi di regolazione della ferramenta regolabile sono ben bloccati. |
| 8 | 010******* | Installazione di sbarre flessibili | Installazione del trasformatore principaleInstallazione dei conduttori del trasformatore principale | (1) I fili non devono presentare rotture, allentamenti o danni e i fili espansi non devono presentare depressioni o deformazioni. (2) L'aspetto dell'isolatore e la qualità della porcellana devono essere intatti, senza danni, e le parti in acciaio fuso devono essere in buone condizioni, senza ruggine. (3) La ferramenta di collegamento deve corrispondere ai fili e la ferramenta e i dispositivi di fissaggio devono essere puliti, senza crepe, sbavature o irregolarità. (4) La piastra di drenaggio non deve essere deformata o danneggiata. (5) I dadi di regolazione della ferramenta regolabile sulla corda dell'isolatore devono essere ben bloccati. (6) L'abbassamento della sbarra deve essere conforme ai requisiti di progetto, con un errore consentito compreso tra -2,5% e 5%, e l'abbassamento della sbarra trifase all'interno dello stesso intervallo deve essere coerente. (7) Le specifiche e le dimensioni del morsetto di linea devono corrispondere alle specifiche e al modello del cavo. (8) Durante la crimpatura, la posizione corretta del morsetto di linea deve essere mantenuta, non deve essere obliqua, la sovrapposizione tra i due stampi adiacenti non deve essere inferiore a 5 mm e la dimensione del lato opposto esagonale dopo la crimpatura non deve essere superiore a 0,866D+0,2 mm (D è il diametro esterno del tubo di collegamento). (9) Il grado di piegatura del filo espanso non deve essere inferiore a 30 volte il diametro esterno del filo. (10) Il grado di flessione del tubo di alluminio deve essere inferiore a 2%. (11) L'installazione dell'anello di equalizzazione non deve presentare graffi o sbavature, deve essere solidamente installata, piatta e non deformata: l'anello di equalizzazione deve avere un foro di drenaggio nel punto più basso. |
| 9 | 010******* | Installazione di linee di caduta e ponticelli | Installazione del trasformatore principaleInstallazione dei conduttori del trasformatore principale | (1) Il posizionamento dei morsetti sulle linee trasversali alte (a forma di T) è ragionevole e la direzione delle linee di caduta e di salto è naturale ed esteticamente gradevole con un raggio adeguato. (2) La direzione del morsetto dell'apparecchiatura (angolo) è ragionevole. (3) Quando si installa un morsetto di compressione per conduttori morbidi con l'apertura rivolta verso l'alto, è necessario praticare un foro di drenaggio di diametro non superiore a 8 mm nella parte inferiore del morsetto. (4) Il grado di flessione del tubo di alluminio è inferiore a 2%. (5) Durante la crimpatura, la posizione corretta del morsetto deve essere mantenuta e non deve essere obliqua. La sovrapposizione tra due stampi adiacenti non deve essere inferiore a 5 mm e la dimensione dei lati opposti esagonali dopo la crimpatura non deve essere superiore a 0,866D+0,2 mm (D è il diametro esterno del tubo di collegamento). |
| 10 | 010******* | Installazione di sbarre rettangolari | Installazione del ponte di sbarre del trasformatore principaleInstallazione di sbarre rettangolari | (1) La deviazione di elevazione della staffa isolante del pilastro deve essere ≤5mm, la deviazione di verticalità deve essere ≤5mm e la deviazione di planarità della superficie superiore deve essere ≤2mm/m. (2) È necessario adottare misure di espansione tra i terminali delle boccole del trasformatore principale. (3) I conduttori e gli isolatori devono essere disposti in modo ordinato con distanze coerenti tra fase e fase. La deviazione di livello deve essere ≤5mm/m e la differenza di altezza della superficie superiore deve essere ≤5mm. (4) Gli isolatori dei pilastri devono essere fissati saldamente e la tenuta dei fissaggi dei conduttori deve essere adeguata. Ad eccezione delle estremità fissate saldamente, tutte le altre devono essere fissate in modo lasco per consentire la naturale espansione e contrazione del conduttore. (5) La struttura della sbarra rigida deve essere piana e verticale. La piegatura dei giunti delle sbarre deve essere conforme ai requisiti delle specifiche e il numero di giunti deve essere ridotto al minimo. (6) Gli isolatori di supporto non devono essere fissati in corrispondenza delle curve. La distanza dal bordo del morsetto del punto di fissaggio alla curva non deve superare 0,25L. |
Il presente piano di costruzione è un documento di lavoro utilizzato insieme ai regolamenti di costruzione, alle norme e ai manuali di istruzione operativa durante la costruzione. Durante la costruzione si deve fare riferimento a questo piano. In caso di circostanze particolari, è possibile apportare le opportune modifiche.
In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.
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