Come calcolare il ritorno elastico di flessione?

Vi siete mai chiesti perché alcune parti metalliche si ritraggono dopo la piegatura? In questo articolo esploreremo l'affascinante mondo degli stampi di piegatura e come prevedere con precisione il ritorno elastico. Imparerete consigli pratici e formule per ottenere risultati precisi nei vostri progetti di lavorazione del metallo.

Indice dei contenuti

Quando si progetta uno stampo di piegatura con arco interno, la precisione e il comportamento del materiale sono fattori critici spesso trascurati negli approcci convenzionali. Molti progettisti trascurano completamente il ritorno elastico, utilizzando lo stesso raggio (R) del prodotto finito, oppure applicano un fattore di riduzione rudimentale al valore R senza considerare le complessità delle proprietà e delle geometrie dei materiali.

Ad esempio, una pratica comune per un prodotto con un valore R originale di 1 mm prevede la riduzione del raggio convesso dello stampo di un fattore 0,8 per i materiali più duri o 0,9 per quelli più morbidi. Questo approccio semplicistico, pur essendo talvolta efficace per le applicazioni di base, manca delle sfumature necessarie per le specifiche più esigenti.

I limiti di questo metodo diventano particolarmente evidenti quando si tratta di materiali sottili e di grandi raggi. Si consideri un prodotto con uno spessore di 0,5 mm e un raggio interno di 200 mm. In questi casi, prevedere con precisione il ritorno elastico diventa difficile a causa della complessa interazione tra proprietà del materiale, rapporto spessore/raggio e angolo di flessione.

Per ovviare a queste limitazioni e migliorare la precisione nella progettazione degli stampi, è necessario un approccio più sofisticato. La sezione seguente introduce una formula universale per il ritorno elastico che tiene conto di vari parametri geometrici e del materiale, consentendo calcoli più accurati basati su input numerici. Questo metodo fornisce una base solida per la progettazione di stampi in un'ampia gamma di applicazioni e materiali.

Nella formula:

  • r - raggio di raccordo del pezzo (mm):
  • r1 - raggio del punzone (mm);
  • a - l'angolo centrale dell'arco di lunghezza del filetto del pezzo;
  • a1 - l'angolo centrale dell'arco di lunghezza del filetto del punzone;
  • t - spessore del materiale;
  • E - modulo elastico del materiale;
  • σs - punto di snervamento del materiale.

Assumendo 3σs/E=A come coefficiente di semplificazione, con i valori elencati nella Tabella 2-27. La formula di calcolo per il raggio d'angolo convesso della matrice durante la flessione di barre a sezione circolare è la seguente:

Il valore di A è riportato nella tabella seguente.

Scienza dei materialiStatoAScienza dei materialiStatoA
1035(L4) 
8A06(L6)
ricottura0.0012QBe2morbido0.0064
Durezza a freddo0.0041duro0.0265
2A11(LY11)morbido0.0064QA15duro0.0047
duro0.017508, 10, Q215 0.0032
2A12(LY12)morbido0.00720, Q235 0.005
duro0.02630, 35, Q255 0.0068
T1, T2, T3morbido0.001950 0.015
duro0.0088T8ricottura0.0076
H62morbido0.0033durezza a freddo 
semi-duro0.008ICr18N9Tiricottura0.0044
duro0.015durezza a freddo0.018
H68morbido  0.002665Mnricottura0.0076
duro0.0148durezza a freddo0.015
QSn6,5-0,1duro0.01560Si2MnAricottura0.125

Se i materiali necessari non sono disponibili, è possibile consultare la tabella sottostante per trovare i materiali necessari. modulo di elasticità e la resistenza allo snervamento del materiale, per poi sostituirli nella formula di calcolo precedente.

Nome del materiale Grado del materiale Stato del materialeForza definitivaVelocità di allungamento(%)Resistenza allo snervamento/MPaModulo elasticoE/MPa
resistenza al taglio/MPatrazione/MPa
Acciaio strutturale al carbonio30Normalizzato440-580550-7301430822000
55550≥67014390
60550≥70013410208000
65600≥73012420
70600≥76011430210000
Acciaio strutturale al carbonioT7~T12
T7A-T12A
Ricotto60075010
T8AIndurito a freddo600-950750-1200
Acciaio al carbonio di alta qualità10Mn2Ricotto320-460400-58022230211000
65M60075018400211000
Acciaio strutturale legato25CrMnSiA
25CrMnSi
Ricotto a bassa temperatura400-560500-70018950
30CrMnSiA
30CrMnSi
440-600550-750161450850
Acciaio per molle di alta qualità60Si2Mn
60Si2MnA
65Si2WA
Ricotto a bassa temperatura720900101200200000
Indurito a freddo640-960800-12001014001600
Acciaio inox1Cr13Ricotto320-380400-17021420210000
2Cr13320-400400~50020450210000
3Cr13400-480500~60018480210000
4Cr13400-480500-50015500210000
1Cr18Ni9
2Cr18Ni9
Trattato termicamente460~520580-61035200200000
Temprato a freddo800-880100-110038220200000
1Cr18Ni9TiTrattato termicamente e ammorbidito430~55054-70040240200000

È meglio creare un database di materiali comunemente utilizzati e ottenere i parametri fisici mancanti dai fornitori. Se i parametri per il modulo elastico e resistenza allo snervamento sono corretti, la piegatura e il rimbalzo di terminali a molla generici, parti estetiche e profili sono più precisi.

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Shane
Autore

Shane

Fondatore di MachineMFG

In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.

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