Piegatura chiusa: Metodi avanzati per la lamiera

Quando sono entrato nel campo della lavorazione della lamiera, avevo l'idea sbagliata che realizzare curve chiuse senza utensili specializzati fosse una sfida insormontabile. Questa convinzione derivava dall'apparente complessità del processo e dalla precisione richiesta.

Tuttavia, la mia prospettiva è cambiata drasticamente quando ho incontrato componenti in lamiera con piegature chiuse che erano stati fabbricati con successo utilizzando macchinari standard per presse piegatrici. Questa rivelazione ha stimolato un'analisi collaborativa con i miei colleghi, che ha portato alla consapevolezza che la piegatura chiusa della lamiera era effettivamente realizzabile con mezzi convenzionali.

Spinto dal desiderio di diffondere questa preziosa conoscenza, ho raccolto tre metodologie valide per l'esecuzione di curve chiuse in lamiera. È fondamentale sottolineare che le curve chiuse presentano notevoli variazioni nella loro progettazione ed esecuzione. Per illustrare questo concetto, ho creato una rappresentazione schematica di una tipica curva chiusa, come illustrato di seguito:

Questi metodi sfruttano le proprietà intrinseche della lamiera e le capacità dei sistemi standard. pressa piegatrice per ottenere ciò che un tempo si riteneva impossibile. Condividendo queste tecniche, mi propongo di ampliare il repertorio dei fabbricanti di lamiere e di sfidare le idee preconcette sui limiti dei processi di piegatura tradizionali.

Il primo metodo:

L'immagine qui sopra mostra il lamiera che ho incontrato in quel periodo. Si tratta di un pannello della porta di un armadio a telaio.

Questo design ha una funzione di rinforzo, simile all'aggiunta di un tubo quadro.

L'aspetto critico di questa piegatura chiusa è la fila di lunghi fori circolari nella figura. Grazie a questi lunghi fori circolari, è possibile utilizzare punzoni e matrici di piegatura regolari per completare la piegatura. processo di piegaturasenza bisogno di stampi specializzati.

I passaggi specifici sono illustrati nella figura seguente.

Passi per la piegatura chiusa

Le fasi dalla prima alla terza comportano una normale piegatura, che può essere eseguita da un abile piegatore con esperienza.

Nella quarta fase si utilizza il foro rotondo lungo del pezzo di lamiera, che è il punto più debole in termini di resistenza. Il foro rotondo lungo può essere piegato manualmente o pressato con un angolo di 45 gradi utilizzando una macchina piegatrice.

La quinta fase viene completata con una piegatrice, facendo attenzione ad evitare interferenze di piegatura.

Una volta completata la quinta piega, la deformazione di piegatura del quarto passaggio può essere appiattita manualmente battendo con un martello o utilizzando una matrice di appiattimento.

Secondo un esperto di piegatura, se il fondo è chiuso si può verificare una piegatura non uniforme e una deformazione eccessiva può provocare crepe.

È vero che dopo la riparazione possono esserci degli spazi vuoti. Tuttavia, quando i due lati vengono saldati insieme, non si separano. Seguendo tutti i passaggi sopra descritti, in genere è possibile ottenere il risultato desiderato.

Il secondo metodo:

Se non viene eseguita correttamente, i risultati della piegatura saranno insoddisfacenti, con deformazioni e depressioni in corrispondenza del foro rotondo lungo.

Per le parti spruzzate con la plastica, questo non è un problema importante in quanto possono essere riparate prima di essere spruzzate con la plastica.

Tuttavia, per le parti in acciaio inossidabile o in lamiera senza trattamento della superficieEsiste un altro metodo che può essere utilizzato, noto come piegatura inversa senza preapertura del foro rotondo lungo. Questo metodo è illustrato nella figura seguente:

Nella terza fase, invece di piegare a 90 gradi, la piegatura viene effettuata sul posto utilizzando una punzone a collo d'oca nella quarta fase. Nella quinta fase, l'angolo che non è stato piegato in posizione nella terza fase viene pressato con un punzone di piegatura.

Infine, utilizzare una matrice di appiattimento per ottenere l'aspetto desiderato.

Il terzo metodo:

Esiste un altro metodo, scanalatura prima della piegatura.

Alcune fabbriche di lamiere potrebbero non aver implementato scanalatura nei loro processi e può essere aggiunto in un secondo momento nel processo di lavoro.

In parole povere, un solco viene elaborato alla linea di piegatura posizione utilizzando il metodo della scanalatura. È importante mantenere un certo spessore e non scanalare completamente. Di solito è sufficiente lasciare uno spessore pari a 0,4 volte lo spessore della piastra.

La scanalatura facilita la piegatura su questa linea.

Come mostrato nella figura precedente, il terzo gradino può piegarsi a 90 gradi in una sola volta, eliminando la necessità dei passaggi successivi. Poiché l'ultima curva è stata scanalata, può essere piegata manualmente o sagomata e piegata con un martello di gomma.

Mentre le fasi di piegatura sono relativamente semplici, la scanalatura deve essere eseguita prima.

Inoltre, dopo la scanalatura, gli angoli arrotondati dell'ultima curva saranno più piccoli di quelli delle tre curve precedenti, con il risultato di un aspetto diverso.

Conclusione

Sono stati introdotti diversi metodi per la piegatura chiusa delle lamiere, ciascuno con i propri limiti.

Queste informazioni hanno lo scopo di fornire ispirazione e incoraggiare ulteriori esplorazioni.

Inoltre, esistono diverse forme di curvatura chiusa e diverse dimensioni, per cui i metodi sopra menzionati potrebbero non essere adatti in tutti i casi. È necessaria un'analisi dettagliata per risolvere eventuali problemi.