In questo articolo esploreremo le formule essenziali per la trigonometria, la velocità di taglio, gli avanzamenti e altro ancora. Otterrete così delle nozioni pratiche per migliorare l'efficienza e la precisione della vostra lavorazione. Preparatevi a svelare i segreti della lavorazione dei metalli senza soluzione di continuità!
1.tgθ=b/a ctgθ=a/b
2.Sinθ=b/c Cos=a/c
Vc＝(πDS)/1000
F＝SZFz
Capasanta＝(ae*ae)/8R
Φ＝√2R2
X. Y＝D/4
Q＝(aeapF)/1000
Fz＝hm * √(D/ap )
Profondità dell'utensile = spessore della piastra - altezza dell'utensile + punta del trapano (0,3D)
T(min)=L(min)/N(giri/min)*f(mm/giro)＝πDL/1000vf
Tabella dei fattori di foratura fz
| Dia. mm | Coltello di alimentazione mm/giro |
| 1.6~3.2 | 0.025~0.075 |
| 3.2~6.4 | 0.05~0.15 |
| 6.4~12.8 | 0.10~0.25 |
| 12.8~25 | 0.175~0.375 |
| >25 | 0.376~0.625 |
1 pollice = 25,4 mm.
Di seguito sono riportate le risposte ad alcune domande frequenti:
La formula per il calcolo della velocità di taglio nella lavorazione CNC è:
Dove:
Ad esempio, se si lavora un pezzo con un diametro di 25 mm a una velocità del mandrino di 4500 giri/min, la velocità di taglio sarà calcolata come segue:
Per convertire questo valore in metri al minuto, dividere per 1000:
Questa formula è essenziale per ottimizzare i processi di lavorazione, garantire l'efficienza, la durata degli utensili e ottenere la finitura superficiale desiderata.
Per determinare la velocità di rotazione (RPM) di una macchina CNC, si utilizza la formula:
dove ( N ) è la velocità di rotazione in giri al minuto (RPM), ( Vc ) è la velocità di taglio in metri al minuto (m/min) e ( D ) è il diametro dell'utensile in metri (m). Ad esempio, se la velocità di taglio ( Vc ) è di 100 m/min e il diametro dell'utensile ( D ) è di 0,025 m (25 mm), il calcolo sarà:
Questa formula garantisce il raggiungimento della velocità di rotazione corretta in base alla velocità di taglio e al diametro dell'utensile, fondamentale per una lavorazione precisa.
Le variabili chiave nel calcolo della velocità di avanzamento per le operazioni CNC sono:
Queste variabili sono essenziali per determinare la velocità di avanzamento appropriata, garantendo una lavorazione precisa ed efficiente.
La potenza di taglio nella lavorazione CNC viene calcolata con la formula:
Pc = MRR × k
dove ( Pc ) è la potenza di taglio, ( MRR ) (Material Removal Rate) è il volume di materiale rimosso per unità di tempo e ( k ) è la forza di taglio specifica.
Per approfondire la questione:
Un esempio di calcolo: Per una lavorazione con una profondità di taglio ( ap ) di 3 mm, una velocità di avanzamento ( f ) di 0,2 mm/giro e una velocità di taglio ( Vc ) di 120 m/min, se la forza di taglio specifica ( k ) per il materiale è di 3100 MPa, la potenza di taglio ( Pc ) può essere calcolata come segue:
Questo esempio semplificato illustra il concetto fondamentale del calcolo della potenza di taglio nella lavorazione CNC, garantendo operazioni efficienti e precise.
Nella lavorazione CNC, per il calcolo delle filettature si utilizzano diverse formule chiave per garantire precisione e compatibilità. Queste includono:
Calcolo del passo della filettatura:
dove ( P ) è il passo della filettatura, ( L ) è la lunghezza della filettatura e ( n ) è il numero di filetti.
Calcolo del diametro del foro del nucleo:
dove ( d_4 ) è il diametro del foro del nucleo, ( D ) è il diametro nominale e ( P ) è il passo.
Calcolo del diametro del foro per la maschiatura:
Calcolo della profondità della filettatura:
Filettature metriche:
Filettature British Standard Whitworth (BSW):
Calcolo del diametro del passo:
dove il coefficiente per un profilo di 60° è tipicamente 0,6495.
Calcolo del diametro minore:
Queste formule sono essenziali per un calcolo accurato e preciso della filettatura nella lavorazione CNC e coprono vari aspetti come il passo della filettatura, il diametro del foro interno, la profondità della filettatura, il diametro del passo e il diametro minore.
La rugosità superficiale teorica nelle operazioni CNC è calcolata con la formula
dove ( h ) è la rugosità superficiale teorica, ( f ) è l'avanzamento per giro e ( Re ) è il raggio d'angolo dell'inserto. Ad esempio, se l'avanzamento per giro ( f ) è di 0,1 mm/giro e il raggio d'angolo dell'inserto ( Re )) è 0,5 mm, il calcolo sarebbe
Questo calcolo aiuta a determinare la levigatezza prevista della superficie lavorata in base ai parametri di taglio e alla geometria dell'utensile.
In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.
IT 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
ID 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO 
TR