Cosa rende unici gli acciai inossidabili martensitici 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 e 4Cr13 e qual è la scelta giusta per il vostro progetto? Questo articolo ne analizza la composizione chimica, i processi di trattamento termico e le proprietà meccaniche. Scoprirete come il diverso contenuto di carbonio influisce su resistenza, durezza e tenacità, aiutandovi a scegliere il grado migliore per resistenza alla corrosione e prestazioni meccaniche. Immergetevi per scoprire quale grado di Cr13 soddisfa le vostre esigenze e applicazioni specifiche.
L'acciaio inossidabile martensitico è un tipo di acciaio inossidabile le cui proprietà possono essere modificate attraverso processi di trattamento termico come la tempra e il rinvenimento, rendendolo un acciaio inossidabile temprabile.
Tipo Cr13, noto anche come 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, o 4Cr13è un grado comunemente utilizzato che offre una resistenza generale alla corrosione in ambienti come le condizioni atmosferiche, l'acqua di mare e l'acido nitrico. Inoltre, fornisce la resistenza necessaria per vari componenti.
Il Cr13 è ampiamente utilizzato in varie applicazioni.
Cosa distingue l'1Cr13 dal 2Cr13? E cosa distingue i quattro gradi Cr13 simili tra loro?
Questo articolo presenta una comparazione e un riferimento della composizione chimica, del sistema di trattamento termico e delle proprietà meccaniche finali di quattro gradi di acciaio inossidabile.
| Composizione chimica | ||||
| Standard | GB/T1220-2007 Inox Barre d'acciaio | |||
| Grado di acciaio | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
| C | 0.08~0.15 | 0.16~0.25 | 0.26~0.35 | 0.36~0.45 |
| Si | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.60 |
| Mn | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.80 |
| P | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.040 |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| Ni | （<0.60） | （≤0.60） | （≤0.60） | （≤0.60） |
| Cr | 11.5~13.5 | 12.0~14.0 | 12.0~14.0 | 12.0~14.0 |
| Programma di trattamento termico | |||
| Grado | Ricottura | Tempra | Tempra |
| 1Cr13 | 800-900 ℃ raffreddamento lento o circa 750 ℃ raffreddamento rapido | 950~1000 ℃ raffreddamento olio | 700~750 ℃ raffreddamento rapido |
| 2Cr13 | 920~980 ℃ raffreddamento olio | 600~750 ℃ raffreddamento rapido | |
| 3Cr13 | 920~980 ℃ raffreddamento olio | 600~750 ℃ raffreddamento rapido | |
| 4Cr13 | 1050~1100 ℃ raffreddamento olio | 200~300 ℃ raffreddamento rapido | |
Proprietà meccaniche
| Grado | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
| Ricottura durezza | ≤200 | ≤223 | ≤235 | ≤235 |
| Dopo tempra e rinvenimento | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
| Resistenza all'estensione non proporzionale specificata Rpo.2/(N/mm2) | ≥345 | ≥440 | ≥540 | – |
| Resistenza alla trazione Rm/(N/mm2) | ≥540 | ≥640 | ≥735 | – |
| Allungamento dopo la frattura A/% | ≥22 | ≥20 | ≥8 | – |
| Riduzione dell'area Z/% | ≥55 | ≥50 | ≥35 | – |
| Energia di assorbimento dell'impatto Aku2/J | ≥78 | ≥63 | ≥24 | – |
| Durezza HBW | ≥159 | ≥192 | ≥217 | HRC50 |
La differenza tra 1Cr13 e 2Cr13 risiede nella composizione chimica, nelle proprietà meccaniche e nel sistema di trattamento termico. La tabella mostra le differenze in questi aspetti.
Il contenuto medio di cromo in tutti e quattro i gradi (1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 e 4Cr13) è superiore a 12%, il che è responsabile della loro resistenza alla corrosione di base. Poiché il contenuto di carbonio aumenta da 1Cr13 a 4Cr13, aumenta anche la resistenza, ma diminuiscono di conseguenza la plasticità e la tenacità, come risulta dai dati sulle proprietà meccaniche del trattamento termico.
Quindi qual è il più duro, 2Cr13 o 1Cr13? 2Cr13 è più duro di 1Cr13 e 3Cr13 è più duro di 2Cr13.
Per quanto riguarda il sistema di trattamento termico, 1Cr13, 2Cr13 e 3Cr13 possono essere considerati in un'unica categoria, mentre il 4Cr13 è molto diverso. La struttura metallografica e il metodo di trattamento termico sono diversi a causa del diverso contenuto di carbonio.
Pertanto, è importante considerare questi fattori quando si sceglie un materiale di sostituzione.
In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.
IT 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
NL 
PT 
RU