Grafico della velocità di taglio laser in fibra: 1000-6000W con sorgente laser IPG

Immaginate di tagliare il metallo con la stessa facilità con cui si taglia il burro. La tecnologia laser in fibra ha rivoluzionato la lavorazione dei metalli, offrendo precisione e velocità senza pari. Questo articolo esplora le velocità di taglio di vari metalli utilizzando le sorgenti laser in fibra IPG, da 1000W a 6000W. I lettori potranno così conoscere le impostazioni ottimali per i diversi materiali e spessori, garantendo efficienza e qualità nei loro processi di taglio. Immergetevi nelle specifiche per migliorare le vostre capacità di fabbricazione dei metalli!

Shane

11 agosto 2024

Taglio laser

Grafico della velocità di taglio laser in fibra

Osservazioni:

Il colore blu indica che le forme semplici o i requisiti bassi possono essere tagliati su piccola scala, ma potrebbe essere un po' difficile.

Il colore rosso indica che il taglio del campione è corretto, ma non può essere utilizzato per il taglio in serie.

Per i modelli IPG3000W o di potenza superiore, consigliamo vivamente di utilizzare l'azoto per il taglio di acciaio al carbonio sottile per migliorare l'efficienza di taglio.

Nota: la seguente tabella fornisce velocità di taglio approssimative in base al tipo e allo spessore del materiale. Le prestazioni effettive possono variare a seconda delle configurazioni specifiche della macchina, delle proprietà del materiale e della qualità di taglio desiderata.

Materiale	Spessore (mm)	IPG 1000	IPG 1500	IPG 2000	IPG 2000	IPG 3000	IPG 4000	IPG 6000
		Diametro del nucleo
		50um	100um	50um	100um	100um	100um	100um
		(m/min)
Acciaio al carbonio (O2)	1	7.0-9.0	7.0-11.0	7.0-12.0	7.0-12.0	7.0-12.0	8.0-12.0	8.0-12.0
	2	5.0-6.0	5.0-6.5	5.0-6.5	5.0-6.5	5.0-7.0	5.0-7.5	5.0-7.5
	3	2.5-3.0	2.8-3.8	3.0-4.6	3.0-4.6	3.5-5.0	3.8-5.0	3.8-5.0
	4	2.0-2.4	2.5-3.2	2.8-4.0	2.8-4.0	3.0-4.2	3.5-4.5	3.5-4.5
	5	1.5-1.8	1.8-2.5	2.2-3.2	2.2-3.2	2.5-3.6	3.0-3.8	3.0-3.8
	6	1.4-1.6	1.6-2.2	2.0-2.8	2.0-2.8	2.4-3.0	2.6-3.2	2.6-3.2
	8	1.0-1.2	1.1-1.5	1.4-2.0	1.4-2.0	1.8-2.4	2.0-2.5	2.0-2.5
	10	0.75-0.85	1.0-1.2	1.1-1.4	1.1-1.4	1.2-1.8	1.8-2.1	1.8-2.1
	12	0.6-0.7	0.9-1.0	0.9-1.2	0.9-1.2	1.0-1.5	1.0-1.5	1.0-1.5
	16			0.60-0.75	0.60-0.75	0.7-0.85	0.7-0.85	0.7-0.85
	20			Non riesco a tagliare	0.4-0.5	0.6-0.75	0.6-0.75	0.6-0.75
	22					0.50-0.65	0.55-0.65	0.55-0.65
	25					0.4-0.6	0.4-0.6	0.4-0.6
Acciaio inox (N2)	1	15-18	10.0-15.0	35.0-50.0	20.0-28.0	35.0-50.0	45.0-55.0	45.0-55.0
	2	4.5-6.0	5.0-7.0	10.0-15.0	9.0-13.0	15.0-23.0	18.0-27.0	20.0-35.0
	3	2.0-2.4	3.0-4.0	5.0-7.0	4.0-6.5	7.0-11.0	10.0-15.0	15.0-20.0
	4	1.0-1.5	2.0-2.8	3.5-4.5	3.0-4.5	4.0-6.0	5.0-7.5	10.0-14.0
	5	0.75-0.85	1.2-1.7	1.8-2.5	1.8-2.5	2.5-4.0	4.0-5.0	8.0-12.0
	6		0.7-1.0	0.7-0.8	1.2-1.8	2.0-3.2	3.0-4.0	6.0-8.0
	8		0.5-0.7	0.5-0.6	0.7-1.0	1.2-1.8	1.5-2.6	3.5-4.0
	10				0.5-0.6	0.7-0.9	0.7-1.3	1.8-2.2
	12					0.3-0.4	0.4-0.6	1.2-1.5
	14						0.3-0.5	0.8-1.2
	16						0.3-0.5	0.6-0.8
	20							0.3-0.4
Lega di alluminio (N2)	1		10.0-15.0	30.0-45.0	13.0-25.0	30.0-38.0	35.0-40.0	45.0-55.0
	2		5.0-6.0	10.0-15.0	7.0-10.0	12.0-16.0	13.0-22.0	20.0-30.0
	3		2.5-3.5	5.0-7.0	4.0-6.0	6.5-8.0	7.0-13.0	13.0-18.0
	4		1.4-2.0	3.5-5.0	2.5-3.5	3.5-5.0	4.0-5.5	10.0-12.0
	5		0.8-1.0	2.0-3.0	1.4-1.8	2.5-3.5	3.0-4.0	5.0-8.0
	6		0.5-0.6	1.5-2.0	0.8-1.2	1.8-3.0	2.2-3.5	4.0-6.0
	8			0.5-0.6	0.6-0.8	0.9-1.3	0.9-1.6	2.0-3.0
	10					0.4-0.7	0.55-1.0	1.0-1.9
	12					0.3-0.45	0.4-0.6	0.8-1.4
	16						0.3-0.4	0.6-0.9
Rame (N2)	1		8.0-12.0	12.0-18.0	10.0-16.0	20.0-32.0	25.0-30.0	45.0-55.0
	2		3.5-5.0	6.0-8.5	6.0-8.0	9.0-11.0	10.0-13.0	25.0-35.0
	3		1.5-2.2	2.5-4.0	2.5-4.0	4.0-6.0	5.0-6.5	12.0-18.0
	4		1.0-1.2	1.5-1.8	1.6-2.2	3.0-4.5	3.0-5.2	8.0-10.0
	5		0.6-0.8	0.8-1.2	0.9-1.2	1.5-2.0	2.0-3.0	4.5.0-6.0
	6			0.4-0.5	0.4-0.7	1.0-1.6	1.4-2.0	3.0-4.0
	8					0.5-0.6	0.7-0.8	1.6-2.2
	10						0.2-0.3	0.8-1.2
Acciaio inox (Aria ad alta pressione)	1			35.0-50.0	20.0-28.0	35.0-50.0	45.0-55.0	45.0-55.0
	2			10.0-15.0	9.0-12.0	15.0-23.0	18.0-27.0	20.0-35.0
	3			5.0-7.0	4.0-6.0	7.0-11.0	10.0-15.0	15.0-20.0
	4			3.5-4.5	3.5-4.0	4.0-6.5	5.0-6.5	10.0-14.0
	5			1.8-2.5	1.5-2.0	2.5-4.0	3.5-5.0	8.0-12.0
	6			0.7-0.8	1.0-1.2	2.0-3.2	3.0-4.5	6.0-8.0
	8					1.2-1.8	1.5-2.6	3.5-4.0
	10					0.7-0.9	0.6-1.2	1.8-2.2
	12							1.2-1.5
Lega di alluminio (Aria)	1			30.0-45.0	13.0-25.0	35.0-50.0	45.0-55.0	45.0-50.0
	2			10.0-16.0	7.0-12.0	12.0-20.0	18.0-27.0	20.0-30.0
	3			5.0-7.0	4.0-6.0	6.5-9.0	9.0-14.0	13.0-18.0
	4			3.5-5.0	2.5-4.0	4.0-5.5	4.5-6.5	10.0-12.0
	5			2.0-3.0	1.4-1.8	2.5-3.5	3.5-5.0	5.0-8.0
	6			1.2-2.0	0.8-1.5	1.8-3.0	3.0-4.0	4.0-6.0
	8					0.9-1.3	1.5-2.0	2.0-3.0
	10					0.7-0.8	0.5-0.8	1.0-1.9
Rame (Aria)	1			18-28.0	13.0-22.0	25.0-36.0	18.0-35.0	35.0-45.0
	2			8-12.0	6.0-10.0	7.0-10.0	10.0-15.0	15.0-30.0
	3			1.5-2.5	2.5-5.0	5.0-6.0	6.0-7.5	10.0-15.0

È fondamentale ottimizzare i parametri di taglio per ogni specifica applicazione, considerando fattori quali la composizione del materiale, le condizioni della superficie e la qualità del bordo richiesta. La manutenzione regolare del sistema laser, compreso l'allineamento corretto e la pulizia delle lenti, è essenziale per ottenere prestazioni di taglio costanti.

Tabella di velocità di taglio laser per la sorgente laser in fibra 750-6000W Raycus

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