Serraggio dei bulloni a flangia: Imparare subito il metodo corretto

Requisiti tecnici per il fissaggio nel processo di installazione delle flange di apparecchiature e tubazioni

(1) Ispezione dei dispositivi di fissaggio della flangia

● Guarnizione: Al momento dell'installazione, accertarsi che la guarnizione sia nuova e pulita e verificare se la guarnizione presenta difetti o danni.

Le vecchie guarnizioni non possono essere riutilizzate. Prima dell'installazione, verificare che le dimensioni e la qualità della guarnizione utilizzata corrispondano all'identificazione della flangia.

● Flangia: Prima dell'installazione, verificare che la superficie della flangia non sia danneggiata da graffi, scritte, fango, corrosione e bave.

Quando la profondità delle ammaccature o dei graffi che attraversano la linea di filigrana radiale della superficie di tenuta della flangia supera 0,2 mm e la superficie di copertura supera la metà della larghezza della superficie di tenuta della guarnizione, la flangia deve essere sostituita o la superficie di tenuta deve essere rilavorata e riparata.

La posizione della superficie di appoggio del dado posteriore della flangia deve essere parallela e liscia. Controllare se la flangia è centrata e il metodo di ispezione deve seguire i requisiti di installazione delle tubazioni indicati nel documento SH3501-2011.

● Bulloni e dadi: Verificare che i bulloni e i dadi siano utilizzati correttamente in base ai requisiti di progettazione dell'apparecchiatura e della condotta.

Le filettature e le superfici di contatto non devono presentare sostanze esterne quali sporcizia, ruggine, pelle pesante, iscrizioni, bave, detriti e altre che influiscono sulla coppia di serraggio.

Non sono consentiti metodi di saldatura o di lavorazione per riparare i bulloni. Dopo l'installazione e il serraggio della flangia, almeno due filetti devono essere esposti all'esterno del dado.

I bulloni e i dadi devono essere lubrificati prima dell'uso per ridurre il coefficiente di attrito durante il serraggio e per migliorare le proprietà antiscivolo e anticorrosione di bulloni e dadi.

Le filettature dei prigionieri, le filettature dei dadi e le superfici di contatto devono essere sgrassate e asciugate prima di utilizzare l'olio lubrificante.

Le filettature dei bulloni, i filetti dei dadi, le superfici di appoggio dei dadi, le rondelle e le superfici di supporto dei dadi sulle flange devono utilizzare lo stesso tipo di filettatura. olio lubrificante correttamente. Se necessario, utilizzare agenti antigrippaggio per alte temperature.

(2) Metodo di fissaggio dei bulloni

● Chiave non dinamometrica o chiave a percussione: Adatto per il serraggio di flange di apparecchiature generiche e di tubazioni. Selezionare in base alle dimensioni del bullone e al livello di pressione della flangia.

I requisiti di fissaggio sono i seguenti:

• L'unità di manutenzione formula un piano di fissaggio e stringe la flangia in modo simmetrico, numerando la sequenza di serraggio e facendo riferimento alle Figure 1 e 2.
• Per il posizionamento nelle posizioni 1, 2, 3 e 4, utilizzare 4 bulloni come guarnizioni per garantire che il centro della guarnizione avvolta sia all'interno del bordo della sporgenza.
• Serrare a mano i bulloni di posizionamento, quindi inserire altri bulloni e bilanciare il carico a mano. Assicurarsi che almeno due filetti del dado siano esposti su ciascuna estremità.
• In base all'attrezzatura e alla flangia in loco, calcolare un ciclo di serraggio come una volta, e formulare in modo ragionevole i tempi di serraggio (almeno 3 volte) e il carico di martellamento (forza) per ogni serraggio. Il carico di martellamento (forza) deve essere serrato in sequenza da piccolo a grande (come 50%, 80%, 100%) per evitare che la guarnizione perda la sua tenuta a causa di un carico troppo veloce o troppo grande.
• L'ordine di ogni serraggio della chiave non dinamometrica o della chiave di riscontro:

Serrare i due bulloni radialmente opposti al carico di martellamento predeterminato dei bulloni.

Serrare un'altra coppia di bulloni a circa 90 gradi dai due precedenti lungo la circonferenza.

Continuare a serrare fino a quando tutti i bulloni rimanenti sono serrati al carico di martellamento prestabilito.

• Infine, serrare tutti i bulloni in senso orario o in senso antiorario in base al carico di percussione del 100%.

● Chiave dinamometrica: Adatte a flange di importanti apparecchiature e tubazioni con proprietà ad alta temperatura, alta pressione, infiammabili ed esplosive, ecc.

I requisiti di fissaggio sono i seguenti:

• L'unità di manutenzione deve formulare un piano di fissaggio, determinare la coppia di serraggio appropriata, progettarlo e verificarlo in base a parametri quali la resistenza dei bulloni, il rapporto di compressione iniziale della guarnizione e il rapporto di compressione di lavoro della guarnizione, e la pressione media per evitare la rottura del bullone e la perdita di elasticità della guarnizione a causa di una forza di serraggio eccessiva, con conseguente rottura della guarnizione.
• Serrare la flangia in modo simmetrico, numerando la sequenza di serraggio e facendo riferimento alle Figure 1 e 2.
• Per il posizionamento nelle posizioni 1, 2, 3 e 4, utilizzare 4 bulloni come guarnizioni per garantire che il centro della guarnizione avvolta sia all'interno del bordo della sporgenza.
• Serrare a mano i bulloni di posizionamento, quindi inserire altri bulloni e bilanciare il carico a mano. Assicurarsi che almeno due filetti del dado siano esposti su ciascuna estremità.
• Calcolare un ciclo di serraggio come una volta in base all'attrezzatura e alla flangia in loco, formulare ragionevolmente i tempi di serraggio (almeno 3 volte) e la coppia di serraggio per ogni volta. La coppia di serraggio viene serrata in sequenza da piccola a grande (come 50%, 80% e 100%), per evitare che la guarnizione perda la tenuta a causa di un carico troppo rapido o troppo grande.
• L'ordine di ogni serraggio della chiave dinamometrica:

Serrare i due bulloni radialmente opposti alla coppia di serraggio prestabilita.

Serrare un'altra coppia di bulloni a circa 90 gradi dai due precedenti lungo la circonferenza.

Continuare a stringere fino a quando tutti i bulloni rimanenti sono serrati alla coppia prestabilita.

• Infine, serrare tutti i bulloni in senso orario o antiorario secondo il valore di coppia 100%.
• Registrare il valore della coppia come riferimento per la manutenzione futura.

● Tenditore di bulloni: Adatte a flange di importanti apparecchiature e tubazioni con proprietà ad alta temperatura, alta pressione, infiammabili ed esplosive, ecc.

I requisiti di fissaggio sono i seguenti:

• L'unità di manutenzione formula un piano di fissaggio, determina la forza di trazione appropriata, la progetta e la controlla in base a parametri quali la resistenza dei bulloni, il rapporto di compressione iniziale della guarnizione e il rapporto di compressione di lavoro della guarnizione, e la pressione media per evitare la rottura del bullone e la perdita di elasticità della guarnizione a causa di una forza di serraggio eccessiva, con conseguente rottura della guarnizione.
• Quando un singolo bullone (a passo) viene serrato dal tenditore, deve essere eseguito secondo il principio del serraggio uniforme del bullone, facendo riferimento alla sequenza di serraggio della chiave dinamometrica.
• Durante il processo di tensionamento dei bulloni, formulare in modo ragionevole i tempi di serraggio, aumentare gradualmente la pressione in modo uniforme da piccola a grande (come 50%, 80% e 100%) e stabilizzare la pressione prima di aumentarla per evitare un'eccessiva forza di trazione d'impatto sui bulloni, che influisce sull'effetto di pre-serraggio dei bulloni.
• Registrare il valore della pressione come riferimento per la manutenzione futura.

Requisiti per la tenuta termica durante il riscaldamento delle apparecchiature e delle condutture durante il periodo di costruzione.

(1) Eseguire il serraggio termico in base alla temperatura indicata nella Tabella 1.

Tabella 1: Temperatura per il serraggio termico e a freddo di apparecchiature e tubazioni, unità: ℃

Nota: il serraggio a caldo e a freddo non può essere effettuato a temperature di esercizio comprese tra -29~250℃.

(2) Il serraggio a caldo o a freddo deve essere effettuato dopo che la temperatura dell'apparecchiatura e della tubazione si è stabilizzata. Utilizzare strumenti antideflagranti e non eseguire operazioni quali riscaldamento e pressurizzazione durante il serraggio.

(3) Per il serraggio, si consiglia di partire dalla distanza maggiore tra le flange e di serrare in modo simmetrico. In caso di perdite, serrare prima la perdita.

(4) Durante il processo di aumento della temperatura dell'apparecchiatura e della conduttura, è necessario effettuare un'ispezione di qualità per il serraggio. Utilizzare la chiave dinamometrica secondo il valore di coppia 100% o il martello antideflagrante per verificare se il dado è allentato nella direzione di serraggio.