Gradi di ruggine e tecniche di rimozione della ruggine

La ruggine può essere un distruttore silenzioso del metallo, indebolendo strutture e macchinari se non viene controllata. Questo articolo approfondisce i diversi tipi di ruggine, spiegando come ciascuno di essi influisce sulle superfici metalliche, ed esplora le varie tecniche di rimozione della ruggine. Dalla sabbiatura abrasiva ai metodi manuali, la comprensione di questi processi è fondamentale per mantenere l'integrità dei componenti metallici. Leggendo, imparerete gli standard per la classificazione della ruggine e le migliori pratiche per riportare le superfici metalliche alle loro condizioni originali.

Indice dei contenuti

1. Gli standard per la ruggine e la rimozione della superficie dell'acciaio si basano sullo standard nazionale GB8923-88, noto come "Grado di ruggine e rimozione della superficie dell'acciaio prima del rivestimento".

2. Lo standard divide il derattizzazione La classificazione si suddivide in tre tipi: granigliatura o sabbiatura abrasiva, manuale e con utensili elettrici, e deragnatura a fiamma.

3. La granigliatura o sabbiatura abrasiva è rappresentata dalla lettera "sa" e si divide in quattro gradi:

sa1 - sabbiatura leggera. La superficie dell'acciaio non presenta grasso, sporcizia, incrostazioni non aderenti, ruggine, vernici o altri residui visibili.

sa2 - sabbiatura completa. La superficie dell'acciaio non presenta grasso e sporco visibili e i residui, come incrostazioni e ruggine, vengono sostanzialmente rimossi.

sa2.5 - sabbiatura molto accurata. La superficie dell'acciaio non presenta grassi, sporcizia, incrostazioni, ruggine, vernici o altri residui visibili e le eventuali tracce residue sono solo lievi macchie o striature.

sa3 - sabbiatura molto pulita. La superficie dell'acciaio è priva di grasso, sporco, incrostazioni, ruggine, vernici o altri residui visibili e presenta un colore metallico uniforme.

Gradi di depolverizzazione manuale

St1 - pulizia accurata di utensili manuali ed elettrici:

Se osservata senza ingrandimento, la superficie deve essere priva di olio, grasso e polvere residui. Non devono essere presenti pelle ossidata, ruggine, vernice o oggetti estranei non fissati. Eventuali contaminanti residui devono essere saldamente attaccati.

St2 - spolveratura completa manuale e con elettroutensili.

La superficie dell'acciaio non deve presentare grasso e sporcizia visibili, né incrostazioni, ruggine o rivestimenti di vernice poco aderenti.

St3 - derubricazione manuale ed elettroutensile molto accurata.

La superficie dell'acciaio non deve presentare grasso e sporcizia visibili, né incrostazioni, ruggine o rivestimenti di vernice poco aderenti. La depolverizzazione deve essere più accurata rispetto a St2 e la parte esposta del substrato deve avere una lucentezza metallica.

Trattamento della superficie è fondamentale per ottenere un buon effetto di rivestimento. L'investimento nel trattamento delle superfici vale la pena. Pertanto, è necessario prestare molta attenzione alla scelta dei metodi di trattamento superficiale e dei sistemi di verniciatura adatti.

È importante utilizzare standard internazionali per misurare il grado di trattamento della superficie, come lo standard svedese: SIS055900 o ISO08501.

Livelli di corrosione

La pietra miliare degli standard di trattamento delle superfici è costituita da quattro distinti livelli di corrosione:

Livello A: la superficie dell'acciaio è interamente ricoperta da scaglie di laminazione aderenti, praticamente senza ruggine.

Livello B: la superficie dell'acciaio ha iniziato ad arrugginire e le incrostazioni iniziano a sfaldarsi.

Livello C: le incrostazioni sulla superficie dell'acciaio sono arrugginite o possono essere raschiate via, ma sono visibili a occhio nudo piccole macchie di ruggine.

Livello D: Le incrostazioni sulla superficie dell'acciaio sono arrugginite e staccate, con un gran numero di macchie di ruggine visibili a occhio nudo.

Livello di pretrattamento

Secondo la norma SIS055900, il trattamento superficiale di questi livelli di corrosione viene eseguito secondo i seguenti standard di qualità per la spazzolatura a filo e la sabbiatura abrasiva:

  • St - Norme di spazzolatura a filo St2, St3
  • Sa - Granigliatura abrasiva Norme Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3

1. Spazzolatura a filo - St

  • St1 - Pulizia accurata degli utensili manuali ed elettrici

Se osservata senza ingrandimento, la superficie deve essere priva di olio, grasso e polvere residui. Non devono essere presenti pelle ossidata, ruggine, vernice o oggetti estranei non fissati. Eventuali contaminanti residui devono essere saldamente attaccati.

  • St2 - Pulizia accurata degli utensili manuali ed elettrici.

La superficie deve essere priva di grasso visibile, sporcizia, scaglie, ruggine, vernici e sostanze estranee.

  • St3 - Pulizia manuale ed elettroutensile molto accurata.

Simile a St2, ma deve essere trattato più a fondo rispetto a St2, con il substrato metallico che mostra una lucentezza metallica.

Questi standard forniscono una guida e un'assistenza significativa per il trattamento delle superfici. I fornitori di vernici generalmente stabiliscono standard e requisiti di trattamento superficiale corrispondenti per ogni tipo di vernice.

2. Granigliatura abrasiva - Sa

Prima di procedere alla sabbiatura, è necessario rimuovere tutti gli strati spessi di ruggine presenti sulla superficie. È necessario eliminare anche l'olio, il grasso e lo sporco visibili. Dopo la sabbiatura, la superficie deve essere pulita, priva di polvere e detriti.

  • Grado Sa1: Sabbiatura leggera Rimozione della ruggine

La superficie deve essere priva di grasso visibile, sporco, strati di ossidazione instabili, ruggine, rivestimenti di vernice e impurità.

  • Grado Sa2: rimozione accurata della ruggine mediante sabbiatura

La superficie deve essere essenzialmente priva di grasso visibile, sporco, strati di ossidazione, ruggine, rivestimenti di vernice e impurità, con eventuali sostanze residue saldamente aderenti.

  • Grado Sa2.5: Rimozione della ruggine con sabbiatura molto accurata

La superficie deve essere priva di grasso visibile, sporco, strati di ossidazione, ruggine, rivestimenti di vernice e impurità. Le tracce residue devono essere presenti solo come piccole macchie o strisce di colore.

  • Grado Sa3: rimozione della ruggine con sabbiatura per pulire la superficie dell'acciaio

La superficie deve essere priva di grasso visibile, sporcizia, strati di ossidazione, ruggine, rivestimenti di vernice e impurità, con una lucentezza metallica uniforme.

  • Grado Sa4: la pulizia osservabile della superficie dell'acciaio.

Senza ingrandimento, la superficie deve apparire priva di olio, grasso e polvere residui, priva di strati di ossidazione non fissati, ruggine, vernice e corpi estranei, con una lucentezza metallica uniforme.

3. Pulizia della fiamma - Fl

Prima di procedere alla pulizia a fiamma, è necessario raschiare gli strati spessi di ruggine e rimuovere i residui visibili, gli oli e la sporcizia. Dopo la pulizia a fiamma, la superficie deve essere spazzolata con una spazzola metallica alimentata.

(La pulizia a fiamma comprende la rimozione finale dei sottoprodotti con una spazzola metallica motorizzata. Una spazzola metallica manuale non è in grado di ottenere una superficie soddisfacente per la verniciatura).

  • Fl - Pulizia delle fiamme:

Senza ingrandimento, la superficie deve apparire priva di ossidazione, ruggine, vernice e sostanze estranee. Eventuali residui dovrebbero manifestarsi solo come una decolorazione superficiale (ombre di colori diversi).

Il termine "sostanze estranee" include sali solubili e scorie di saldatura. Questi contaminanti non possono essere rimossi completamente con la sabbiatura a secco, gli strumenti manuali e motorizzati o le fiamme. Occorre invece ricorrere a metodi di sabbiatura a umido o a spruzzo d'acqua.

Gli ossidi, la ruggine e la vernice che possono essere raschiati via con un raschietto da olio sono considerati poco aderenti. Prima della sabbiatura, è necessario raschiare gli strati spessi di ruggine e rimuovere i residui visibili di olio, grasso e sporco. Dopo la sabbiatura, la polvere e i residui devono essere puliti.

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Shane
Autore

Shane

Fondatore di MachineMFG

In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.

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