Vi siete mai chiesti come le industrie moderne riescano a ottenere una produzione così precisa ed efficiente? Questo articolo esplora il mondo delle macchine per il taglio laser in fibra, rivelandone i vantaggi e guidandovi nella scelta di quella perfetta per le vostre esigenze. Scoprite come questa tecnologia può rivoluzionare la vostra attività e garantire un successo a lungo termine.
Dopo anni di sviluppo, le macchine per il taglio laser in fibra hanno migliorato in modo significativo l'efficienza produttiva di diversi settori e stanno diventando sempre più popolari in vari settori.
La macchina da taglio laser a fibra ottica utilizza la tecnologia laser per la lavorazione e la produzione, un metodo senza contatto.
Rispetto ai metodi tradizionali, le macchine per il taglio laser in fibra non causano deformazioni o danni al materiale e garantiscono una lavorazione rapida e precisa.
Di conseguenza, un numero sempre maggiore di aziende sceglie di investire in taglio laser in fibra macchine.
L'acquisto di una macchina per il taglio laser in fibra è una decisione cruciale per molte aziende.
Tuttavia, con il crescente numero di marchi di macchine per il taglio laser in fibra, i prezzi sul mercato possono variare notevolmente.
Questo può rendere difficile per gli acquirenti prendere una decisione sicura.
La scelta di un'apparecchiatura sbagliata che non soddisfa le vostre esigenze può comportare non solo uno spreco di capitale iniziale, ma anche la perdita di opportunità durante il periodo di crescita dell'azienda.
Per le aziende con fondi limitati, la scelta sbagliata di una macchina per il taglio laser in fibra può addirittura portare a perdite significative o al fallimento.
Pertanto, è importante effettuare una ricerca approfondita e scegliere l'apparecchiatura giusta quando si acquista un sistema a fibre ottiche. taglio laser macchina. Questo investimento sarà vantaggioso per la vostra attività per almeno 10 anni.
Capite l'importanza dei 10 anni per la crescita di un'azienda.
Poiché molte imprese potrebbero acquistare una macchina per il taglio laser in fibra per la prima volta e potrebbero non avere familiarità con la tecnologia, questo articolo fornirà informazioni di base per dare una comprensione preliminare della macchina, per poi approfondire come scegliere la giusta macchina per il taglio laser in fibra.
Il taglio laser consiste nel dirigere un fascio laser altamente focalizzato e intenso sul pezzo da lavorare, provocando la rapida fusione, vaporizzazione, ablazione o accensione del materiale, e quindi soffiando via il materiale fuso con l'aiuto di un flusso d'aria ad alta velocità coassiale con il fascio. Questo processo viene utilizzato per tagliare il pezzo.
Il taglio laser è un tipo di taglio termico.
La seguente illustrazione mostra il principio del taglio laser:
Il taglio laser può essere classificato in quattro categorie: taglio a vaporizzazione laser, taglio a fusione laser, taglio a ossigeno laser e taglio a scalfittura laser e controllo della frattura.
(1) Taglio a vaporizzazione laser:
Il raggio laser ad alta densità energetica riscalda il pezzo in lavorazione, facendo aumentare rapidamente la sua temperatura e raggiungendo in breve tempo il punto di ebollizione del materiale. Il materiale inizia a vaporizzare e a formare vapore, che viene espulso ad alta velocità e forma un intaglio sul materiale.
Il taglio a vaporizzazione laser richiede una grande potenza e densità di potenza a causa del calore di vaporizzazione dei materiali. Viene utilizzato soprattutto per tagliare materiali metallici sottili e nonmateriali metallici come carta, stoffa, legno, plastica e gomma.
(2) Taglio per fusione laser:
Durante il taglio per fusione laser, il materiale metallico viene fuso dal calore del laser e un gas non ossidante (Ar, He, N, ecc.) viene iniettato attraverso un ugello coassiale al raggio per scaricare il metallo liquido e formare un intaglio con l'aiuto della forte pressione del gas.
Il taglio per fusione laser non richiede la vaporizzazione completa del metallo e utilizza solo 1/10 dell'energia necessaria per il taglio per vaporizzazione. Viene utilizzato principalmente per il taglio di materiali o metalli attivi non facilmente ossidabili, come l'acciaio inossidabile, titanio, alluminio e loro leghe.
(3) Taglio laser con ossigeno:
Il principio del taglio laser a ossigeno è simile a quello del taglio ossiacetilenico, con l'utilizzo del laser come fonte di calore di preriscaldamento e di un gas attivo come l'ossigeno come gas di taglio. Il gas iniettato reagisce con il taglio del metallo per produrre una reazione di ossidazione e rilasciare una grande quantità di calore.
Allo stesso tempo, l'ossido fuso e la fusione vengono soffiati fuori dalla zona di reazione per formare un intaglio nel metallo.
Il taglio laser a ossigeno richiede solo 1/2 dell'energia utilizzata nel taglio per fusione e ha una velocità di taglio molto più elevata rispetto al taglio per vaporizzazione laser e al taglio per fusione laser. Questo metodo è utilizzato principalmente per il taglio di materiali metallici facilmente ossidabili come l'acciaio al carbonio, l'acciaio al titanio e l'acciaio trattato termicamente.
(4) Scrittura laser e controllo delle fratture:
Il laser scribing prevede la scansione della superficie di materiali fragili con un laser ad alta densità energetica, il riscaldamento e l'evaporazione del materiale in una piccola scanalatura, quindi l'applicazione di una pressione che provoca la rottura del materiale fragile lungo la scanalatura. I laser Q-switched e i laser CO2 sono comunemente utilizzati per la scalfittura laser.
La frattura controllata sfrutta la distribuzione ripida della temperatura generata dal laser. scanalatura per produrre uno stress termico locale nei materiali fragili, con conseguente rottura del materiale lungo le piccole scanalature.
Rispetto ad altri metodi di taglio termico, il taglio laser è noto per la sua velocità di taglio e per i risultati di alta qualità.
Alcuni dei principali vantaggi del taglio laser sono
(1) Eccellente qualità di taglio:
Il taglio laser offre una migliore qualità di taglio grazie al piccolo spot laser, all'alta densità di energia e alla velocità di taglio.
La tabella 1 mette a confronto il taglio laser, il taglio ossiacetilenico e il taglio a freddo. Taglio al plasma metodi. Il materiale da taglio utilizzato era una lastra di acciaio a basso tenore di carbonio di 6,2 mm di spessore.
Tabella 1 Confronto e calibrazione dei metodi di taglio laser, ossiacetilenico e al plasma
| Metodo di taglio | Larghezza della fessura | Larghezza di zona colpita dal calore / mm | Forma della fessura | Velocità di taglio | Costo dell'attrezzatura |
| Taglio laser | 0.2-0.3 | 0.04-0.06 | Parallelo | Veloce | Alto |
| Taglio ossiacetilenico | 0.9-1.2 | 0.6-1.2 | Parallelo relativo | Lento | Basso |
| Taglio al plasma | 3.0-4.0 | 0.5-1.0 | Cuneo e inclinato | Veloce | Medio e alto |
(2) Alta efficienza di taglio
Le macchine da taglio laser sono dotate di più piani di lavoro a controllo numerico grazie alle caratteristiche di trasmissione dei laser, che consentono un processo di taglio a controllo numerico completo.
Durante il funzionamento, è possibile tagliare forme diverse semplicemente cambiando il programma NC, consentendo il taglio sia bidimensionale che tridimensionale.
(3) Velocità di taglio rapida
Con un laser da 1200 W, è possibile tagliare una lastra di acciaio a basso tenore di carbonio di 2 mm di spessore a una velocità di 600 cm/min, mentre un Spessore 5 mm Il pannello in resina polipropilenica può essere tagliato a una velocità di 1200 cm/min.
Il materiale non deve essere bloccato o fissato durante il processo di taglio, risparmiando tempo e riducendo la necessità di utensili e attrezzature.
La velocità del taglio laser può essere riferita a questo articolo.
(4) Taglio senza contatto
Nel taglio laser, la torcia di taglio non entra in contatto con il pezzo da tagliare, evitando così l'usura degli utensili.
Per tagliare pezzi con forme diverse, non è necessario cambiare l'"utensile", ma solo i parametri di uscita del laser.
Inoltre, il processo di taglio laser ha i vantaggi di una bassa rumorosità, vibrazioni minime e assenza di inquinamento.
(5) Ampia gamma di materiali tagliati
Il taglio laser offre una maggiore varietà di materiali da tagliare rispetto al taglio ossiacetilenico e al plasma, tra cui metallo, non metallo, compositi a matrice metallica, compositi a matrice non metallica, pelle, legno e fibra.
Tuttavia, l'adattabilità al taglio laser di questi materiali varia a causa delle diverse proprietà termofisiche e dell'assorbenza laser.
(6) Carenza
I limiti di potenza del laser e le dimensioni dell'attrezzatura limitano il taglio laser a lamiere e tubi di medio e piccolo spessore.
Inoltre, la velocità di taglio diminuisce significativamente all'aumentare dello spessore del pezzo. Il costo delle apparecchiature di taglio laser è elevato e richiede un grande investimento iniziale.
La macchina per il taglio laser focalizza il laser emesso in un raggio laser ad alta potenza attraverso il suo sistema di percorso ottico.
Il raggio laser riscalda quindi la superficie del pezzo fino al suo punto di fusione o di ebollizione. Contemporaneamente, un gas ad alta pressione coassiale al fascio rimuove il metallo fuso o vaporizzato.
Regolando la posizione relativa tra la trave e il pezzo, il materiale viene infine tagliato nella forma desiderata.
Acciaio strutturale
Il taglio con ossigeno consente di ottenere risultati migliori. Quando si utilizza l'ossigeno come gas di lavorazione, il tagliente presenta una leggera ossidazione.
Per le lastre con spessore fino a 4 mm, il taglio ad alta pressione può essere eseguito utilizzando l'azoto come gas di lavorazione, che impedisce l'ossidazione del bordo di taglio.
Per le lastre di spessore superiore a 10 mm, l'utilizzo di lastre laser speciali e l'oliatura della superficie del pezzo durante la lavorazione daranno buoni risultati.
Acciaio inox
L'ossigeno può essere utilizzato se l'ossidazione della superficie di taglio è accettabile. Con l'azoto si ottengono taglienti privi di ossidazione e bave e non è necessario un ulteriore trattamento.
L'applicazione di uno strato di olio sulla superficie della lastra migliorerà l'effetto di perforazione senza compromettere la qualità della lavorazione.
Alluminio
Sebbene l'alluminio abbia un'elevata riflettività e conducibilità termica, può comunque essere tagliato con uno spessore inferiore a 6 mm, a seconda del tipo di lega e della capacità del laser. Quando si taglia con l'ossigeno, la superficie di taglio sarà ruvida e dura.
Tuttavia, l'utilizzo dell'azoto consente di ottenere una superficie di taglio più liscia. L'alluminio puro è difficile da tagliare a causa della sua elevata purezza e può essere tagliato solo con l'installazione di un dispositivo di "assorbimento della riflessione" sul sistema. Senza questo dispositivo, la riflessione danneggia i componenti ottici.
Titanio
Le lastre di titanio vengono tagliate utilizzando argon e azoto come gas di lavorazione. Altri parametri possono essere riferiti a quelli utilizzati per l'acciaio al nichel-cromo.
Rame e ottone
Sia l'ottone che il rame hanno un'elevata riflettività e un'eccellente conducibilità termica. L'ottone con uno spessore inferiore a 1 mm può essere tagliato con azoto, mentre il rame con uno spessore inferiore a 2 mm può essere tagliato con ossigeno come gas di lavorazione.
Tuttavia, sia l'ottone che il rame possono essere tagliati solo se sul sistema è installato un dispositivo di "assorbimento della riflessione"; in caso contrario, la riflessione danneggia i componenti ottici.
La macchina da taglio laser in fibra utilizza un generatore laser in fibra come sorgente di luce. Il laser a fibra è un nuovo tipo di laser che è stato sviluppato a livello globale.
Il fascio laser ad alta densità energetica viene focalizzato sulla superficie del pezzo da tagliare, provocando la fusione e la vaporizzazione istantanea dell'area illuminata dallo spot ultra-fine. Il sistema meccanico a controllo numerico sposta lo spot per ottenere un taglio automatico.
Rispetto ai tradizionali laser a gas e a stato solido, i laser a fibra presentano vantaggi significativi e sono diventati uno dei principali protagonisti nel settore dell'alta precisione. lavorazione laser, sistemi lidar, tecnologia spaziale, medicina laser e altro ancora.
Il laser a fibra ottica La macchina da taglio è in grado di eseguire tagli sia piani che angolati, producendo bordi netti e lisci. È ideale per il taglio ad alta precisione di lastre metalliche.
Inoltre, incorporando un braccio meccanico, la macchina può eseguire tagli tridimensionali, eliminando la necessità di un laser a cinque assi.
Rispetto alle tradizionali macchine da taglio laser ad anidride carbonica, la macchina da taglio laser in fibra richiede meno spazio e consumo di gas e ha un tasso di conversione fotoelettrica più elevato.
Si tratta di un nuovo prodotto a risparmio energetico e rispettoso dell'ambiente, considerato una delle tecnologie più avanzate al mondo.
La maggior parte delle macchine di taglio laser sono gestite tramite programmi NC o integrate in robot di taglio.
Come metodo di lavorazione preciso, il taglio laser può tagliare quasi tutti i materiali, compresi i tagli bidimensionali e tridimensionali di sottili lastre metalliche.
Il taglio laser tecnologia di formatura trova ampia applicazione anche nel campo dei materiali non metallici.
La macchina per il taglio laser a fibra ottica è ampiamente utilizzata in vari settori di produzione e lavorazione, tra cui lavorazione della lamiera, aviazione, aerospaziale, elettronica, elettrodomestici, accessori per metropolitane, automobili, macchine per cereali, macchine tessili, macchine per l'ingegneria, accessori di precisione, navi, attrezzature metallurgiche, ascensori, elettrodomestici, oggettistica, lavorazione di utensili, decorazione, pubblicità, lavorazione di metalli esterni e lavorazione di utensili da cucina.
I diversi metodi di taglio e tranciatura hanno ciascuno i propri limiti e sono più adatti per applicazioni specifiche nella produzione industriale. Lo sviluppo e l'utilizzo di macchine per il taglio laser rappresenta un importante progresso e innovazione nella produzione industriale moderna.
La macchina per il taglio laser in fibra è un dispositivo di alta tecnologia che combina tecnologia laser in fibratecnologia di controllo numerico e di macchinari di precisione. Utilizza un laser in fibra all'avanguardia per produrre un raggio laser ad alta densità energetica.
Il raggio viene focalizzato sulla superficie del pezzo attraverso la testa di taglio, formando un piccolo punto con un diametro di appena 0,1 mm. L'area illuminata dal fuoco ultrafine si fonde e vaporizza istantaneamente, formando un foro.
Il sistema meccanico a controllo numerico sposta la posizione di irradiazione del punto laser, facendo sì che il foro formi continuamente una fessura stretta e ottenendo un taglio automatico.
La macchina per il taglio laser in fibra può essere classificata in base alla potenza in:
Se classificati in base ai materiali da taglio, i tipi più comuni sul mercato sono:
Nella scelta dell'attrezzatura è importante considerare il materiale utilizzato, poiché materiali diversi richiedono attrezzature diverse.
Se classificate in base all'utilizzo, le macchine per il taglio laser in fibra possono essere suddivise in:
Questa classificazione è più semplice, in quanto si riferisce principalmente ai diversi materiali di lavorazione.
Inoltre, la macchina per il taglio laser in fibra può essere classificata anche in base alla struttura dell'apparecchiatura, che può essere principalmente suddivisa in:
La macchina per il taglio laser in fibra presenta diversi vantaggi, tra cui:
(1) Eccellente qualità del fascio - Il punto di messa a fuoco più piccolo e le linee di taglio più sottili consentono una maggiore efficienza di lavoro e una migliore qualità di lavorazione.
(2) Velocità di taglio estremamente elevata - La velocità di taglio è doppia rispetto a quella di una macchina di taglio laser CO2 della stessa potenza.
(3) Elevata stabilità - La macchina utilizza il miglior laser in fibra importato al mondo, con prestazioni stabili e componenti chiave che possono durare fino a 100.000 ore.
(4) Elevata efficienza di conversione elettro-ottica - La macchina da taglio laser in fibra ha un'efficienza di conversione fotoelettrica di circa 30%, tre volte superiore a quella di una macchina da taglio laser a CO2, che la rende più efficiente dal punto di vista energetico ed ecologica.
(5) Costo d'uso molto basso - Il consumo di energia della macchina è solo 20-30% di macchine simili per il taglio laser CO2.
(6) Costi di manutenzione molto bassi - La macchina non richiede un gas di lavoro laser e ha una trasmissione in fibra ottica senza riflettore, risparmiando sui costi di manutenzione.
(7) Facilità di funzionamento e manutenzione - La trasmissione in fibra ottica elimina la necessità di regolare il percorso ottico.
(8) Effetto guida della luce super flessibile - Le dimensioni ridotte e la struttura compatta consentono di soddisfare facilmente le esigenze di una lavorazione flessibile.
Tuttavia, rispetto a una macchina per il taglio laser ad anidride carbonica, la gamma di taglio di un laser a fibra è relativamente limitata. A causa della lunghezza d'onda, può tagliare solo materiali metallici e i materiali non metallici non vengono assorbiti facilmente, limitando così il suo campo di taglio.
La macchina per il taglio laser in fibra presenta diversi vantaggi rispetto a YAG laser a stato solido taglio, tra cui:
(1) Velocità di taglio - La velocità di taglio della macchina di taglio laser in fibra è 4-5 volte più veloce, rendendola adatta alla lavorazione e alla produzione di massa.
(2) Costo di utilizzo - Il costo di utilizzo della macchina per il taglio laser in fibra è inferiore a quello della macchina per il taglio laser a stato solido YAG.
(3) Efficienza di conversione fotoelettrica - L'efficienza di conversione fotoelettrica della macchina per il taglio laser in fibra è circa 10 volte superiore a quella dello YAG.
Sebbene la macchina per il taglio laser in fibra abbia un prezzo più elevato rispetto alla macchina per il taglio laser YAG, è comunque meno costosa di una macchina per il taglio laser ad anidride carbonica.
Nonostante il prezzo elevato, la macchina per il taglio laser in fibra ha il miglior rapporto prestazioni/prezzo tra le tre.
| Tecnica | Fessura (mm) | Deformazione | Precisione | Cambiamento grafico | Velocità | Costo |
| Taglio laser | Piccolo 0,1-0,3 | Piccolo | Alto 0,2 mm | Molto facile | Lento | Alto |
| Taglio al plasma | Piccolo | Grande | Alto 1 mm | Molto facile | Veloce | Basso |
| Getto d'acqua | Grande | Piccolo | Alto | Facile | Veloce | Alto |
| Fustellatura | Piccolo | Grande | Basso | Duro | Veloce | Basso |
| Segare | Grande | Piccolo | Basso | Duro | Molto lento | Basso |
| Taglio del filo | Piccolo | Piccolo | Alto | Facile | Molto lento | Alto |
| Gas taglio del carburante | Molto grande | Molto grande | Basso | Facile | Lento | Basso |
| EDM | Piccolo | Piccolo | Alto | Facile | Molto lento | Molto alto |
Scegliere una macchina per il taglio laser può essere un compito impegnativo, un po' come decidere cosa mangiare a pranzo. La comprensione delle vostre esigenze è fondamentale per trovare il prodotto giusto.
Così come ognuno ha gusti diversi, anche le esigenze di ognuno sono diverse. La scelta deve ricadere su ciò che funziona meglio per voi.
Prima di acquistare una macchina per il taglio laser, considerare i seguenti fattori:
Il costo di acquisto è un fattore significativo nell'investimento per lo sviluppo dell'impresa. Sebbene la crescita richieda risorse fresche, non deve essere fatta senza considerare le risorse necessarie. È qui che entrano in gioco le competenze e la ricerca.
Se il vostro budget lo consente, potete optare per i migliori marchi d'importazione, come il più importante al mondo. Le dieci migliori marche di macchine per il taglio laser.
Tuttavia, la maggior parte delle aziende ha un budget che non può sostenere l'acquisto di questi grandi marchi. La tecnologia alla base delle macchine di taglio laser, in particolare taglio laser del metallo macchine, ha visto un rapido sviluppo negli ultimi anni.
Oggi la tecnologia di taglio laser ha raggiunto un livello di maturità e stabilità. Quando il costo è una preoccupazione, anche la scelta di una macchina di taglio laser di marca cinese è una scelta saggia.
In questo modo è possibile ottenere una macchina adatta a un costo di acquisto inferiore.
Quando si sceglie una macchina per il taglio laser in fibra, occorre considerare fattori quali l'ambito di attività, lo spessore dei materiali da tagliare e i materiali da tagliare. Quindi, determinare la potenza e le dimensioni del banco di lavoro necessarie per la macchina.
La potenza è un fattore cruciale che influisce sul prezzo di una macchina per il taglio laser in fibra: una potenza maggiore comporta un prezzo più elevato e una maggiore efficienza di lavoro.
Un'idea sbagliata comune è che più alta è la potenza, migliore sarà la macchina per il taglio, indipendentemente dallo spessore della lamiera. Questo non è necessariamente vero.
Una potenza elevata è ideale per il taglio di lastre spesse, mentre una potenza media è più adatta per il taglio di lastre medio-sottili. La qualità del taglio dipende dalla qualità ottica della macchina, non solo dalla potenza.
Molti produttori, grandi e piccoli, cercano di aumentare la loro potenza, ma questo non sempre equivale a prestazioni migliori.
In alcuni casi, una macchina con una potenza di 8000W può avere un effetto di taglio migliore di una macchina pubblicizzata come 15000W o 20000W.
Per tagliare lastre spesse è necessaria una potenza elevata. Se la potenza è troppo bassa, le lastre non verranno tagliate.
Attualmente, macchine per il taglio laser in fibra sul mercato hanno una potenza che va da 500W a 20.000W e le dimensioni del piano di lavoro possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.
Per scegliere una macchina per il taglio laser in fibra con prestazioni elevate in termini di costi, è importante valutare la propria domanda di produzione e selezionare una macchina che soddisfi le proprie esigenze personali.
Ad esempio, se si devono tagliare lastre di acciaio al carbonio da 1 a 8 mm, una macchina per il taglio laser da 1000 W sarebbe sufficiente. Se si tagliano spesso lastre di 8 mm di spessore, una macchina da 1500 W sarebbe più efficiente. Per il taglio di lamiere sottili, è sufficiente una macchina da 1000W.
Per l'elaborazione leghe di alluminioSi consiglia di utilizzare una macchina per il taglio laser in fibra.
Per i parametri di taglio specifici, fare riferimento alla tabella dei parametri di taglio della macchina di taglio laser.
Parametro di taglio tabella della macchina per il taglio laser
| Metallo / potenza laser (W) | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 12000W |
| Acciaio al carbonio (mm) | 1-8 | 1-12 | 1-16 | 1-20 | 1-22 | 1-22 | 1-22 | 1-25 |
| Acciaio inox (mm) | 1-4 | 1-4.5 | 1-6 | 1-8 | 1-10 | 1-16 | 1-20 | 1-25 |
| Lega di alluminio (mm) | 1-2 | 1-3 | 1-4 | 1-6 | 1-8 | 1-14 | 1-16 | 1-25 |
| Ottone (mm) | 1-2 | 1-3 | 1-4 | 1-6 | 1-8 | 1-14 | 1-16 | 1-25 |
Rispetto ad altri sistemi di taglio, come il laser CO2 e le macchine da taglio al plasma, le macchine da taglio laser in fibra offrono una maggiore precisione ed efficienza di taglio, con notevoli vantaggi tra cui l'alta precisione (±0,02 mm), la stabilità e l'efficienza.
Le macchine per il taglio laser in fibra hanno il vantaggio di un'elevata stabilità e di una lunga durata. Con un funzionamento corretto e una manutenzione regolare, le parti principali della macchina subiscono un'usura minima.
Le spese principali sono quelle per l'elettricità, il gas e i materiali di consumo generali, che hanno costi relativamente bassi.
Come tutti sappiamo, l'alta precisione e l'alta efficienza della macchina di taglio laser a fibra ottica sono strumenti potenti nell'industria della lavorazione dei metalli.
Tuttavia, questi vantaggi tecnici si concentrano sugli accessori dell'apparecchiatura.
Anche se la stessa macchina per il taglio laser in fibra utilizza accessori diversi, il risultato finale del taglio può variare.
Pertanto, è fondamentale che gli utenti scelgano accessori convenienti quando acquistano una macchina per il taglio laser in fibra.
Una macchina per il taglio laser è composta in genere da sei componenti fondamentali:
La configurazione dei componenti principali di una macchina per il taglio laser in fibra ha un impatto importante sul suo prezzo, in particolare la qualità e il marchio della sorgente laser. Ciò determina in modo significativo il prezzo base della macchina.
Ecco una guida su come selezionare i componenti principali di una macchina per il taglio laser in fibra.
Le prestazioni e la qualità di una macchina da taglio laser dipendono in larga misura dalla qualità dei suoi componenti ottici.
Molti ritengono che il consumo di energia sia un fattore chiave per determinare l'efficienza della macchina, ma il fattore più critico non è la potenza, bensì la qualità ottica.
Il laser in fibra, in quanto accessorio principale della macchina da taglio laser in fibra e sua "fonte di energia", determina la qualità ottica.
Tra i migliori laser a fibra presenti sul mercato si annoverano il tedesco IPG, con un tasso di conversione fotoelettrica di circa 40%, il britannico SPI, l'americano n-light e il cinese Raycus e laser Max.
2) Testa di taglio
La testa di taglio di una macchina per il taglio laser è un dispositivo che emette un laser ed è composto da un ugello, una lente di messa a fuoco e un sistema di tracciamento della messa a fuoco.
La testa di taglio della macchina di taglio laser si muove lungo il percorso di taglio impostato, ma l'altezza della testa di taglio laser deve essere regolata e controllata in base al materiale, allo spessore e al metodo di taglio.
La qualità della testa di taglio è determinata principalmente dalla capacità del gruppo di lenti ottiche di emettere immagini di alta qualità.laser di qualità e la presenza di un sistema di regolazione preciso.
Tra i marchi più importanti di teste di taglio figurano Precitec e Raytools.
3) Sistema di controllo
Il sistema di controllo è il sistema operativo principale della macchina di taglio laser a fibra ottica.
La sua qualità gioca un ruolo fondamentale nel determinare la stabilità delle prestazioni della macchina.
Il sistema di controllo è responsabile della guida del movimento degli assi X, Y e Z della macchina utensile e della regolazione della potenza di uscita del laser.
In Cina, il sistema operativo delle macchine da taglio laser è ampiamente utilizzato con Cypcut e PA, e ogni azienda lo ottimizza per adattarlo al meglio alle proprie apparecchiature.
Questo processo di ottimizzazione avviene durante le prove e i test ed è relativamente semplice da eseguire.
4) Letto
Le dimensioni del letto di una macchina da taglio laser determinano la capacità di lavoro che può gestire.
La dimensione del letto è una caratteristica fissa e non può essere modificata.
Prima di prendere una decisione d'acquisto, è importante avere una chiara comprensione del carico di lavoro di taglio che si intende intraprendere.
Ad esempio, se si intende gestire progetti di grandi dimensioni, sarebbe consigliabile investire in una macchina per il taglio laser di grande formato.
Una macchina utensile di grandi dimensioni può ridurre in modo significativo il tempo impiegato per il carico e lo scarico, con una conseguente notevole riduzione dei costi complessivi.
Il letto di una macchina per il taglio laser a fibra ottica è tipicamente composto da un saldatura a piastra letto di saldatura, letto di saldatura per tubi o letto di colata.
Per ridurre i costi, la maggior parte dei produttori di macchine per il taglio laser opta per un letto di saldatura a piastra.
Lo spessore del letto varia da 8 a 16 mm, a seconda della potenza di taglio laser. Per la fibra ad altissima potenza applicazioni di taglio laserSi utilizzano piastre d'acciaio più spesse.
Sebbene sia più comunemente utilizzato un letto di saldatura a piastra, esso può avere un impatto negativo sulla capacità di carico, sulla stabilità e sulla precisione di taglio della macchina rispetto a un letto di colata.
Pertanto, se il budget non è un problema, si consiglia di scegliere un letto in ghisa monoblocco quando si acquista una macchina per il taglio laser a fibra ottica.
5) Motore
Passo Motore:
Il motore svolge un ruolo cruciale nel determinare la precisione di taglio di una macchina di taglio laser a fibra ottica.
Alcuni produttori optano per motori passo-passo importati, mentre altri utilizzano motori passo-passo prodotti da joint venture. Le imprese più piccole scelgono spesso motori generici.
Servomotore:
Un servomotore è un motore che controlla il funzionamento dei componenti meccanici del servosistema.
Si tratta di un dispositivo di variazione indiretta della velocità che funziona in combinazione con un motore ausiliario.
Il servomotore è in grado di controllare con precisione la velocità e la posizione e converte un segnale di tensione in coppia e velocità per azionare l'oggetto di controllo.
Un servomotore di alta qualità può migliorare significativamente la precisione di taglio, la velocità di posizionamento e la precisione di posizionamento ripetuto di una macchina di taglio laser.
6) Lente laser
L'obiettivo laser svolge un ruolo importante nel determinare la potenza di una macchina per il taglio laser in fibra. Può essere importata o prodotta internamente.
Le lenti di produzione nazionale possono essere ulteriormente classificate in quelle realizzate con materiali importati e quelle realizzate con materiali nazionali.
La differenza di prezzo tra queste opzioni è notevole, così come la differenza in termini di efficacia e durata.
Una volta determinate le vostre esigenze, potete visitare il mercato o rivolgervi a colleghi che hanno già acquistato una macchina per il taglio laser per valutarne le prestazioni e le specifiche di base.
È consigliabile comunicare con diversi venditori potenti con prezzi vantaggiosi e condurre successivamente un'indagine in loco.
Durante le trattative, è importante discutere in dettaglio il prezzo, la formazione, le modalità di pagamento e l'assistenza post-vendita della macchina.
Per quanto riguarda la marca della macchina per il taglio laser in fibra, si raccomanda di non privilegiare il marchio rispetto alle prestazioni.
Se dovete scegliere un marchio, tenete presente che Trumpf è il numero 1 a livello mondiale e Hanslaser è il numero 1 in Cina.
L'assistenza post-vendita è spesso trascurata e sottovalutata. Le persone tendono a privilegiare il prezzo rispetto al servizio.
Indipendentemente da quanto sia avanzata una macchina per il taglio laser, i clienti incontreranno diversi problemi durante l'utilizzo.
In questi casi, è fondamentale che il venditore fornisca soluzioni tempestive al cliente.
Un servizio di assistenza professionale e tempestivo è estremamente importante per i produttori di macchine per il taglio laser.
Dovrebbero offrire un servizio unico che comprenda la formazione pre-lavorativa durante funzionamento della macchinanonché la manutenzione e la messa in funzione delle apparecchiature meccaniche.
In definitiva, il tempo è denaro e ogni ritardo può tradursi in una perdita per l'utente.
Qual è la considerazione più critica per gli utenti quando acquistano un'apparecchiatura laser?
È il denaro o il mercato?
No, nessuno dei due è il fattore più importante.
Sebbene il capitale e il mercato siano considerazioni importanti, non sono i fattori più critici.
La chiave del successo sul mercato è la scelta delle attrezzature di lavorazione adatte allo sviluppo della vostra attività e del vostro mercato.
Con i progressi della tecnologia e del mercato, la potenza delle macchine per il taglio laser sta aumentando e i produttori sono sempre più numerosi.
Tuttavia, la qualità professionale del personale di vendita non è omogenea, il che può causare incomprensioni ai clienti al momento di scegliere una macchina per il taglio laser.
Le nostre raccomandazioni sono le seguenti:
Mito 1: Quando la potenza e la configurazione sono simili, si preferisce l'opzione più economica.
(1) Laser domestico:
I prezzi delle diverse marche variano notevolmente anche a parità di potenza.
(2) Laser importato vs. laser nazionale:
Anche se le configurazioni possono sembrare simili, nella pratica c'è una differenza significativa.
Se il prezzo è basso, anche il corrispondente costo di input è basso e la configurazione e le materie prime differiscono, il che può influire sulla stabilità dell'apparecchiatura.
Anche se la scelta di un'opzione a basso prezzo può sembrare una misura di risparmio, i frequenti problemi durante l'uso effettivo possono comportare perdite maggiori, rendendo trascurabile il risparmio.
Mito 2: Per lastre dello stesso spessore, macchine di taglio laser con potenze diverse hanno la capacità di tagliare, quindi scegliete quella con bassa potenza.
Ad esempio, sia un laser di potenza superiore a 2000W che un laser di potenza inferiore possono tagliare acciaio al carbonio di 10 mm.
Tuttavia, ciò non significa che sia consigliabile scegliere il laser di potenza inferiore.
L'efficienza del taglio dell'acciaio al carbonio da 10 mm varia a seconda delle diverse potenze e la potenza deve essere scelta in base a fattori quali il budget, i requisiti di capacità, le caratteristiche del prodotto e altri.
Mito 3: Volete acquistare una macchina universale.
Molte persone che acquistano una sola macchina laser sperano che questa abbia tutte le funzioni, compresa la capacità di tagliare tubi e lamiere, oltre a gestire altre parti specializzate.
Tuttavia, nel tentativo di soddisfare questi diversi requisiti funzionali, le funzioni principali dell'apparecchiatura possono essere compromesse.
Di conseguenza, sebbene tutte le funzioni siano disponibili, potrebbero non essere eseguite in modo ottimale.
È importante notare che una macchina per il taglio laser è una macchina di uso generale, non una macchina universale.
Mito 4: Pagamento rateale.
Molti clienti considerano il pagamento in loco come un fattore cruciale nella scelta delle attrezzature, ma l'effettivo anticipo per il pagamento in loco è spesso elevato, il che aumenta la pressione finanziaria.
Considerata l'attuale situazione del mercato finanziario, si consiglia di scegliere invece il metodo del leasing finanziario:
(1) L'acconto minimo per il leasing finanziario è di 10%.
(2) Tutte le attrezzature in locazione finanziaria sono assicurate e saranno risarcite in caso di danni causati da disastri naturali o provocati dall'uomo (ad esempio, in caso di danni causati da inondazioni, sarà previsto un risarcimento).
(3) La qualità e il servizio sono controllati da una terza parte, che può evitare problemi non curati.
(4) L'utilizzo di prodotti finanziari può migliorare la reputazione di un individuo o di un'impresa.
Quando l'impresa cresce e ha bisogno di acquistare attrezzature più grandi e più numerose in futuro, l'importo del prestito sarà più alto e più facile da gestire, fornendo un ulteriore canale di finanziamento per l'impresa.
Mito 5: Maggiore è la potenza, maggiore è lo spessore di taglio.
Sebbene una macchina di taglio laser di maggiore potenza possa indicare la capacità di tagliare lastre più spesse, non garantisce che la qualità del taglio soddisfi i requisiti delle applicazioni pratiche di produzione.
Fattori come proprietà del materialeL'efficienza di taglio e la tecnologia di raffreddamento possono influire sulla qualità del taglio.
Le apparecchiature di taglio laser sono progettate per la lavorazione di lamiera ed eccelle nel taglio di lastre medio-pesanti.
Le piastre troppo spesse rientrano nella categoria delle lavorazioni meccaniche e richiedono attrezzature di lavorazione specializzate.
Mito 6: A parità di marca e di potenza, più la velocità di taglio è elevata, meglio è.
La velocità di taglio lineare più elevata dei laser della stessa marca e con la stessa potenza dovrebbe essere teoricamente coerente.
Se le specifiche di un laser dichiarano una velocità di taglio superiore a quella del mercato, è possibile che si tratti di una frode.
Mito 7: Ciò che viene importato è il migliore.
Le macchine per il taglio laser sono state sviluppate in Cina per decenni e la qualità dei loro prodotti è stata dimostrata sul mercato.
Inoltre, in Cina vi sono fornitori più maturi di componenti corrispondenti, il che offre vantaggi in termini di costi, prestazioni e assistenza.
I fattori da considerare nella scelta di una macchina per il taglio laser sono molti, come le dimensioni massime e il materiale del pezzo da lavorare, lo spessore massimo da tagliare e le dimensioni del formato della materia prima, nonché i piani di sviluppo futuri.
Ad esempio, si dovrebbe considerare la dimensione massima del pezzo dopo la modifica tecnica, il formato più economico dei materiali forniti dal mercato dell'acciaio, il tempo di carico e scarico, ecc.
Con l'introduzione di cui sopra su come selezionare una macchina per il taglio laser in fibra, ora dovreste avere una migliore comprensione di come scegliere una macchina adatta alle vostre esigenze.
Se avete ancora domande, non esitate a lasciarci un messaggio nella sezione commenti.
In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.
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