Macchina cesoia idraulica: La guida definitiva

Panoramica delle cesoie idrauliche

La cesoia idraulica è un'apparecchiatura specializzata progettata per tagliare con precisione le lamiere metalliche. Funziona utilizzando una lama superiore mobile e una lama inferiore fissa per applicare una forza di taglio a lastre di metallo di spessore variabile. Questo processo porta alla separazione delle lastre di metallo nelle dimensioni desiderate, ottenute utilizzando un gioco di lama appropriato.

Caratteristiche e funzionalità principali

1. Meccanismo della lama: La macchina è composta da una lama superiore che si muove verticalmente e da una lama inferiore che rimane ferma. L'azione di cesoiamento avviene quando la lama superiore scende, tagliando la piastra metallica posizionata sulla lama inferiore.
2. Sistema idraulico: Il movimento della lama superiore è alimentato da un sistema idraulico che fornisce la forza e il controllo necessari per un taglio preciso. Questo sistema assicura un funzionamento fluido e costante, consentendo la lavorazione di vari spessori di metallo.
3. Distanza dalla lama: Lo spazio tra la lama superiore e quella inferiore, noto come gioco della lama, è regolabile. Un corretto gioco della lama è fondamentale per ottenere tagli puliti e ridurre al minimo la deformazione del materiale. Il gioco viene impostato in base allo spessore e al tipo di materiale da lavorare.

Applicazioni in vari settori

Le cesoie idrauliche sono un tipo di macchine per la forgiatura utilizzate principalmente per la lavorazione dei metalli. Sono ampiamente utilizzate in diversi settori industriali grazie alla loro versatilità ed efficienza. Alcuni dei settori chiave che traggono vantaggio dalle cesoie idrauliche sono:

• Aviazione: Per il taglio di lamiere utilizzate nella produzione e nella manutenzione degli aerei.
• Industria leggera: Nella produzione di beni di consumo e nella piccola industria manifatturiera.
• Metallurgia: Per trasformare i materiali metallici grezzi in forme utilizzabili.
• Industria chimica: Nella fabbricazione di attrezzature e contenitori utilizzati nei processi chimici.
• Costruzione: Per il taglio di componenti metallici utilizzati nelle strutture edilizie.
• Costruzione navale: Nella costruzione e riparazione di navi, dove è necessario tagliare con precisione grandi lastre di metallo.
• Automobile: Per la produzione di parti di carrozzeria e altri componenti.
• Energia elettrica: Nella produzione di componenti per infrastrutture elettriche.
• Elettrodomestici: Per la creazione di parti metalliche utilizzate negli elettrodomestici e nell'industria.
• Decorazione: Nella fabbricazione di elementi metallici decorativi per scopi architettonici.

Le cesoie idrauliche svolgono un ruolo cruciale nella moderna produzione industriale, fornendo capacità di taglio dei metalli precise ed efficienti. La loro diffusione in vari settori industriali ne evidenzia l'importanza nelle operazioni di produzione e lavorazione. Comprendendo le funzionalità e le applicazioni di queste macchine, le industrie possono ottimizzare i loro processi produttivi e ottenere risultati di alta qualità.

Per una dimostrazione visiva di un cesoia idraulica in azione, si prega di fare riferimento al video fornito di seguito.

Che cos'è la cesoia idraulica?

La cesoia idraulica è un tipo di attrezzatura industriale utilizzata per il taglio di lamiere e lastre di metallo. Funziona utilizzando un sistema idraulico per generare la forza necessaria alla cesoiatura. Questa macchina è ampiamente utilizzata in vari settori industriali grazie alla sua precisione, efficienza e capacità di gestire diversi spessori di materiali metallici.

Componenti e funzioni chiave

1. Cilindro di ritenuta:
   • Il cilindro di bloccaggio è alimentato dal sistema idraulico per bloccare saldamente la lamiera durante il processo di taglio. In questo modo il materiale non si muove e si ottengono tagli precisi e puliti.
2. Cilindri dell'olio destro e sinistro:
   • Questi cilindri controllano il movimento della lama. Azionano il supporto della lama verso l'alto e verso il basso, consentendo l'azione di taglio. La sincronizzazione di questi cilindri è fondamentale per mantenere la precisione del taglio.
3. Portalama e lame:
   • La lama superiore è montata sul portalame, mentre quella inferiore è fissata sui portalame. Le lame sono posizionate con uno spazio adeguato tra loro, regolabile in base allo spessore della lamiera da tagliare. Questo spazio è essenziale per applicare la giusta forza di taglio per ottenere un taglio netto senza danneggiare il materiale.

Applicazioni

Le cesoie idrauliche sono utilizzate in diversi settori grazie alla loro versatilità ed efficienza. Alcuni dei settori chiave includono:

• Produzione di acciaio: Taglio di lamiere e piastre d'acciaio in dimensioni specifiche per la successiva lavorazione.
• Costruzione navale: Fabbricazione di componenti metallici per strutture navali.
• Produzione di automobili: Produzione di parti e pannelli per veicoli.
• Produzione di contenitori: Creazione di contenitori e involucri metallici.
• Interruttori elettrici: Produzione di componenti per dispositivi elettrici.
• Produzione di macchinari: Produzione di pezzi per vari tipi di macchinari.
• Industria leggera: Taglio di lamiere per beni di consumo e altre applicazioni industriali leggere.

Vantaggi

• Precisione: Le cesoie idrauliche offrono un'elevata precisione di taglio, essenziale per le applicazioni che richiedono tolleranze ristrette.
• Efficienza: Queste macchine sono in grado di gestire rapidamente grandi volumi di materiale e sono quindi ideali per la produzione industriale.
• Versatilità: Possono tagliare un'ampia gamma di materiali e spessori metallici, garantendo flessibilità nei processi di produzione.
• Sicurezza: Le moderne cesoie idrauliche sono dotate di dispositivi di sicurezza per proteggere gli operatori e garantire un funzionamento sicuro.

Principio di funzionamento della cesoia idraulica

La cesoia idraulica funziona secondo il principio del taglio a cesoia, in cui la lamiera viene tagliata dal movimento relativo di due lame. Il processo è guidato da un sistema idraulico che fornisce la forza necessaria e il movimento controllato. Ecco una spiegazione più dettagliata del principio di funzionamento:

1. Centralina idraulica: Il funzionamento della macchina inizia con l'unità di potenza idraulica, composta da un motore elettrico, una pompa idraulica e un serbatoio del fluido. Questa unità genera e mantiene la pressione idraulica necessaria per l'azione di cesoiatura.
2. Lame superiori e inferiori: La macchina è dotata di due componenti di taglio principali: una lama superiore (detta anche slittone) e una lama inferiore (spesso stazionaria). La lama superiore è mobile e collegata a cilindri idraulici.
3. Movimento della lama: Quando viene attivato, il sistema idraulico spinge la lama superiore verso il basso in modo controllato. Il movimento è in genere guidato da cuscinetti lineari di precisione per garantire la precisione.
4. Azione di taglio: Quando la lama superiore scende, entra in contatto con la lamiera posizionata sulla lama inferiore. La forza continua verso il basso fa sì che la lamiera si deformi plasticamente e alla fine si separi lungo la linea di taglio.
5. Distanza tra le lame: Lo spazio tra la lama superiore e quella inferiore, noto come gioco della lama, è fondamentale per ottenere tagli puliti ed è in genere regolabile in base allo spessore e al tipo di materiale.
6. Meccanismo di bloccaggio: Molte cesoie idrauliche sono dotate di un sistema di bloccaggio che blocca il pezzo durante il taglio, impedendo la distorsione e garantendo un taglio diritto.
7. Ritorno della lama: Dopo aver completato il taglio, il sistema idraulico riporta la lama superiore nella sua posizione originale, preparando la macchina per l'operazione successiva.
8. Sistema di controllo: Le moderne cesoie idrauliche sono spesso dotate di sistemi di controllo computerizzati che consentono una regolazione precisa dei parametri di taglio, come la distanza tra le lame, l'angolo di taglio e la lunghezza della corsa.

Questo processo a comando idraulico consente alla cesoia di erogare forze di taglio elevate con un controllo preciso, rendendola adatta a un'ampia gamma di spessori di lamiera e materiali.

Diversi tipi di cesoie idrauliche

Le cesoie sono strumenti essenziali nell'industria della lavorazione dei metalli, utilizzati per tagliare lamiere e altri materiali. Possono essere classificate in due tipi principali: cesoie idrauliche e cesoie meccaniche. Le cesoie idrauliche sono più comunemente utilizzate grazie al loro minor consumo energetico e alla riduzione del rumore rispetto alle cesoie meccaniche.

Classificazione delle cesoie idrauliche

Le cesoie idrauliche possono essere ulteriormente classificate in base al movimento del supporto della lama:

1. Cesoie idrauliche per travi oscillanti: In queste macchine, il porta-lame superiore oscilla attorno a un punto di rotazione.
2. Cesoie a ghigliottina idrauliche: Queste macchine utilizzano un movimento lineare per spostare la lama superiore verso il basso in un percorso rettilineo.

Tipi di macchine cesoie

Ecco un elenco dettagliato dei vari tipi di cesoie, con le loro caratteristiche specifiche:

1. Cesoia a ghigliottina, cesoia a piastra: Utilizza un movimento lineare alternato tra due lame per tagliare la lamiera.
2. Cesoia a ghigliottina manuale, cesoia a piastra manuale: Cesoie ad azionamento manuale, adatte a lavori di taglio di piccole dimensioni o di precisione.
3. Cesoia a ghigliottina idraulica, cesoia a piastra idraulica: Azionato da un sistema idraulico, fornisce maggiore potenza e precisione.
4. Cesoia a perno, cesoia a trave oscillante: Dispone di un porta-lame superiore che ruota attorno a un perno.
5. Cesoia idraulica a perno, cesoia idraulica del fascio di oscillazione: Cesoie a trave oscillante alimentate da un sistema idraulico, che combina i vantaggi della potenza idraulica con l'azione di rotazione.
6. Taglierina multitagliente, cesoia per taglio bobine: Utilizza forbici a dischi multipli per tagliare una bobina in strisce della larghezza desiderata.
7. Taglierina multibanda, cesoia per taglio lamiere: Simile alla cesoia da coil, ma utilizzata per tagliare le lamiere in strisce.
8. Macchina per sgranocchiare: Trasforma le lastre in qualsiasi forma desiderata con un metodo graduale, ideale per i tagli più complessi.
9. Cesoia circolare, cesoia rotante: Utilizza una coppia di lame rotanti per tagliare le lastre in linee rette o curve.
10. Macchina per la lavorazione del ferro universale per punzoni, barre e cesoie per sezioni: Una macchina versatile in grado di punzonare e tagliare barre e sezioni.
11. Macchina universale per la lavorazione del ferro per la cesoiatura di piastre e profilati: Combina le funzioni di punzonatura e taglio di lastre metalliche.
12. Macchina universale per la lavorazione del ferro per punzoni, piastre, barre e cesoie per sezioni: Offre tre funzioni: punzonatura di lastre, cesoiatura di lastre e cesoiatura di sezioni.
13. Macchina universale per la lavorazione del ferro per la cesoiatura di punzoni, piastre, barre e profilati, l'intaglio: Aggiunge una quarta funzione, l'intaglio, alle capacità del lavoratore universale del ferro.
14. Cesoia per billette, cesoia per profilati d'acciaio: Cesoie specializzate per il taglio di profilati in acciaio.
15. Cesoia a barra: Progettato specificamente per il taglio di materiali da barra.
16. Cesoia per alligatori: Presenta una lama superiore che si muove a forbice, come le fauci di un alligatore.
17. Taglio delle barre di armatura: Appositamente progettato per il taglio dei ferri di armatura utilizzati in edilizia.
18. Cesoia di precisione per barre: Fornisce una tranciatura precisa delle barre, essenziale per le applicazioni ad alta precisione.
19. Cesoia per lastre: Progettato per il taglio di grandi lastre di metallo.
20. Cesoia per rottami: Utilizzato per tagliare i rottami di acciaio, favorendo i processi di riciclaggio.
21. Cesoia per lingotti: Appositamente progettata per il taglio di billette, che sono grandi blocchi di metallo.

Le cesoie idrauliche offrono una gamma di opzioni per soddisfare le varie esigenze industriali, dalle semplici operazioni manuali alle macchine complesse e multifunzionali. La comprensione dei tipi specifici e delle loro applicazioni può aiutare a scegliere la macchina giusta per un determinato compito, garantendo efficienza e precisione nelle operazioni di lavorazione dei metalli.

Vantaggi della cesoia idraulica

Le cesoie idrauliche offrono numerosi vantaggi rispetto alle cesoie per lamiere tradizionali, che le rendono una scelta preferenziale nelle moderne applicazioni industriali. Ecco alcuni vantaggi chiave:

1. Precisione e controllo

Controllo numerico (NC): Uno dei vantaggi più significativi delle cesoie idrauliche è la loro capacità di essere controllate da codici numerici. Questi codici vengono generati attraverso varie combinazioni di caratteri in base alle specifiche esigenze di lavoro. Il controllo numerico consente di gestire con precisione l'orientamento, la velocità e la forza di taglio della macchina.

Posizionamento preciso: Le cesoie idrauliche eccellono per la precisione di posizionamento. L'asta di regolazione può ruotare continuamente intorno all'asse centrale senza angoli morti, garantendo tagli precisi. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa per i lavori complessi e ripetitivi.

2. Efficienza operativa

Funzionamento silenzioso: A differenza delle cesoie meccaniche tradizionali, le cesoie idrauliche funzionano in modo silenzioso. Questo riduce l'inquinamento acustico sul posto di lavoro, contribuendo a rendere l'ambiente più piacevole e salutare per gli operatori.

Facilità d'uso: Il funzionamento delle cesoie idrauliche è semplice e facile da imparare. L'operatore ha bisogno di conoscenze informatiche di base per gestire la macchina, grazie all'interfaccia intuitiva e ai comandi automatizzati.

3. Durata e stabilità

Qualità del materiale: Queste macchine sono generalmente costruite in acciaio inossidabile, che offre una forte resistenza alla corrosione e stabilità. Ciò le rende adatte ad ambienti con elevate ampiezze di vibrazioni e condizioni difficili.

Design robusto: La robusta struttura delle cesoie idrauliche garantisce un'affidabilità a lungo termine e requisiti minimi di manutenzione, migliorando ulteriormente la loro efficienza operativa.

4. Caratteristiche di sicurezza

Recinto di autodifesa: La sicurezza è un aspetto fondamentale per i macchinari industriali. Le cesoie idrauliche sono dotate di robuste recinzioni di autodifesa che proteggono gli operatori. In caso di guasto della macchina, la recinzione funge da barriera, impedendo il contatto diretto tra l'operatore e la macchina.

Maggiore visibilità: La regolazione dell'illuminazione nelle cesoie idrauliche migliora la visibilità, consentendo agli operatori di posizionare rapidamente e con precisione il materiale. Questa caratteristica aggiunge comodità e sicurezza al processo produttivo.

5. Design estetico e funzionale

Aspetto elegante: Oltre ai vantaggi funzionali, le cesoie idrauliche sono spesso caratterizzate da un design elegante e moderno. Questo non solo migliora l'estetica dello spazio di lavoro, ma riflette anche la tecnologia avanzata e l'ingegneria di precisione alla base della macchina.

Versatilità: Le cesoie idrauliche sono altamente versatili, in grado di gestire un'ampia gamma di materiali e spessori. Questo le rende adatte a diverse applicazioni industriali, dall'industria automobilistica a quella aerospaziale.

Le cesoie idrauliche rappresentano un significativo progresso rispetto alle cesoie per lamiere tradizionali, offrendo precisione, efficienza, durata, sicurezza ed estetica. La loro capacità di essere controllate attraverso codici numerici, unita alla robustezza della struttura e alla facilità di utilizzo, le rende una risorsa preziosa nei moderni ambienti di produzione.

Parti e funzioni della cesoia idraulica

Le cesoie idrauliche sono essenziali nel settore della lavorazione dei metalli per tagliare la lamiera con precisione ed efficienza. La comprensione dei vari componenti e delle loro funzioni è fondamentale per un funzionamento e una manutenzione ottimali. Di seguito una panoramica dettagliata delle parti e delle funzioni principali di una cesoia idraulica.

Telaio della cesoia

Il telaio della cesoia è una struttura robusta costruita con piastre di acciaio, che garantisce stabilità e durata. Comprende diversi componenti chiave:

• Scheda destra e sinistra: Forniscono un supporto strutturale alla macchina.
• Tavolo da lavoro: La superficie su cui viene posizionata la lamiera per il taglio.
• Supporto per morsetto: Mantiene la lamiera in posizione durante il processo di cesoiatura.
• Serbatoio del carburante: Contiene l'olio idraulico necessario al funzionamento della macchina.

Inoltre, su entrambi i lati del telaio sono installati cilindri idraulici e supporti di guida per blocchi scorrevoli. Questi componenti agiscono come un meccanismo di spinta per controllare il gioco delle lame, garantendo tagli precisi.

Supporto per lama

Il portalama è un componente fondamentale che ospita la lama superiore. È collegato al cilindro idraulico e consente il movimento verticale per trasmettere la forza di taglio ed eseguire il taglio. Il supporto della lama comprende anche il meccanismo del registro posteriore, che posiziona con precisione le dimensioni della lamiera tranciata.

Lama a cesoia

Le lame della cesoia sono realizzate in acciaio di alta qualità e sono progettate per tagliare vari tipi di lamiere d'acciaio, da quelle a basso tenore di carbonio a quelle in acciaio inossidabile. Sia la lama superiore che quella inferiore sono dotate di quattro taglienti intercambiabili, che possono essere ruotati per prolungare la durata delle lame.

Meccanismo del registro posteriore

Il meccanismo del registro posteriore è essenziale per operazioni precise di taglio a misura. Include:

• Motore di regolazione del calibro posteriore: Comanda il movimento del registro posteriore.
• Meccanismo di regolazione microdinamica: Consente di effettuare regolazioni di precisione.
• Meccanismo di sollevamento del calibro posteriore: Regola l'altezza del registro posteriore.
• Dispositivo di visualizzazione digitale: Mostra le impostazioni e le misure correnti.
• Vite di trasmissione e barra di guida: Assicurare un movimento fluido e preciso del calibro posteriore.

Serbatoio del carburante

Il serbatoio del carburante è montato sulla base del serbatoio dell'olio dietro la cesoia. Ospita:

• Blocco valvole idraulico integrato: Controlla il flusso dell'olio idraulico.
• Pompa dell'olio idraulico: Fa circolare l'olio idraulico.
• Motore principale: Alimenta l'impianto idraulico.

Un indicatore dell'olio sul lato sinistro del serbatoio indica il livello dell'olio idraulico, che deve essere mantenuto al livello medio per ottenere prestazioni ottimali.

Dispositivo di regolazione del gioco

Questo dispositivo consente di regolare lo spazio tra le lame superiori e inferiori in base allo spessore del materiale da tagliare. Una corretta regolazione del gioco è fondamentale per ottimizzare la forza di taglio, prolungare la durata delle lame e garantire tagli di alta qualità. La regola generale è di impostare il gioco a 10% dello spessore del materiale.

Sostenitore anteriore

Il supporto anteriore comprende un dispositivo di fissaggio laterale fissato al piano di lavoro, che assicura che la piastra tranciata rimanga perpendicolare su entrambi i lati, il che è essenziale per tagli precisi e diritti.

Piastra di protezione per le dita

La sicurezza è fondamentale nell'utilizzo di una cesoia. La piastra di protezione per le dita è installata sul supporto della pinza della macchina per mantenere una distanza di sicurezza tra le dita dell'operatore e le lame di taglio. Questa piastra deve soddisfare gli standard di sicurezza meccanica per evitare incidenti.

Conoscere le parti e le funzioni di una cesoia idraulica è fondamentale per un funzionamento efficiente e sicuro. Ogni componente svolge un ruolo specifico nel garantire tagli precisi, mantenere la longevità della lama e proteggere l'operatore. La manutenzione regolare e la corretta regolazione di questi componenti migliorano le prestazioni della macchina e ne prolungano la durata.

Distanza di sicurezza per la protezione delle dita

Nota: queste dimensioni sono conformi agli standard di sicurezza meccanica.

Quando si posiziona la piastra nel blocco antiritorno, è fondamentale evitare di mettere le dita tra la piastra e la tavola della cesoia. In caso contrario, la piastra potrebbe premere contro le dita durante il processo di pressatura, causando gravi lesioni.

Inoltre, se il blocco del registro posteriore non è in posizione, non spingere la piastra attraverso la piastra di protezione delle dita. Questa precauzione aiuta a prevenire potenziali lesioni alle dita.

Tenere premuto il cilindro

Il cilindro di bloccaggio è essenziale per impedire il movimento della lastra durante il processo di taglio. Preme saldamente la lastra per garantire stabilità e precisione, migliorando così la qualità del taglio e mantenendo la sicurezza dell'operatore.

Sistema elettrico della cesoia

L'impianto elettrico di una cesoia è progettato per svolgere diverse funzioni critiche:

1. Alimentazione e controllo: Lo scopo principale è quello di avviare il motore della pompa dell'olio, che aziona la pompa dell'olio per fornire energia idraulica alla cesoia.
2. Circuito di controllo: Questo circuito collega l'elettrovalvola e la pressione dell'olio in base alle istruzioni operative. Il circuito aziona il movimento di salita e discesa del carrello porta-lame per raggiungere l'obiettivo di taglio.
3. Controlli aggiuntivi: L'elettricità viene utilizzata anche per controllare la corsa della lama, il movimento avanti e indietro, l'allineamento della linea di taglio, la regolazione dello spazio e l'angolo di taglio.

Sistema idraulico della cesoia

L'impianto idraulico è un complesso insieme di vari componenti che lavorano insieme per eseguire l'operazione di taglio. Esso comprende:

1. Pompa dell'olio principale: Fornisce la pressione di taglio necessaria per l'attrezzatura idraulica.
2. Componenti idraulici: Comprendono il cilindro idraulico, il cilindro di pressione e le tubazioni idrauliche, che controllano la pressione del sistema e la direzione del flusso dell'olio idraulico.
3. Cilindro idraulico: Comanda il movimento del portalama per eseguire il taglio delle lastre.
4. Cilindro di ritenuta: Principalmente preme il pezzo da lavorare per garantire la precisione durante il processo di taglio.

Il controllo preciso della pressione e della direzione del flusso da parte del sistema idraulico è fondamentale per il funzionamento efficiente e accurato della cesoia. Queste revisioni assicurano che l'articolo non solo sia accurato e professionale, ma fornisca anche informazioni chiare e dettagliate che possano essere facilmente comprese dai lettori, migliorandone la qualità e il valore complessivo.

Specifiche della cesoia idraulica

1. Spessore del taglio

Lo spessore massimo che una cesoia idraulica può tagliare è determinato principalmente dalla forza del meccanismo di taglio e dalla forza di taglio che può generare. Diversi fattori influenzano la forza di taglio, tra cui:

• Liquidazione dei bordi: Lo spazio tra la lama superiore e quella inferiore.
• Nitidezza dei bordi: Lo stato dei taglienti.
• Angolo di taglio: L'angolo con cui la lama taglia il materiale.
• Velocità di taglio: La velocità con cui si verifica l'azione di taglio.
• Temperatura di taglio: La temperatura del materiale sottoposto a taglio.
• Larghezza della superficie tagliata: La dimensione del materiale a contatto con le lame.
• Forza del materiale: La resistenza intrinseca del materiale da tranciare.

In genere, le cesoie idrauliche possono gestire spessori di taglio fino a 32 mm. Oltre questo spessore, il processo diventa meno conveniente ed efficiente.

2. Larghezza della lastra di taglio

La larghezza della lamiera si riferisce alla larghezza massima della lamiera che può essere tagliata in una sola passata dal meccanismo di cesoiatura. Questa larghezza è determinata dalla lunghezza del bordo di taglio e dalle specifiche del produttore.

• Taglio trasversale: Questo metodo prevede il taglio trasversale della lastra.
• Taglio: Si tratta di tagli multipli paralleli lungo la lunghezza della lastra.

Finché la larghezza del nastro è inferiore alla profondità della gola del meccanismo di cesoiatura, non ci sono limitazioni significative sulle dimensioni. Grazie ai progressi tecnologici, le cesoie idrauliche offrono oggi larghezze di taglio delle lamiere fino a 6.000 mm, con alcuni modelli stranieri che raggiungono i 10.000 mm.

3. Angolo di taglio

Per ridurre al minimo la flessione e la distorsione della lamiera tranciata, in genere si preferisce un angolo di taglio più piccolo. Questo aumenta la forza di taglio richiesta, ma migliora la qualità del taglio. Tuttavia, l'aumento della forza di taglio può influire sulla resistenza e sulla rigidità dei componenti sollecitati del meccanismo di cesoiatura.

4. Profondità della gola

La profondità della gola è fondamentale per i metodi di taglio longitudinali. Una profondità di gola inferiore migliora la rigidità del telaio, ma può ridurre la qualità complessiva della macchina. La tendenza delle moderne cesoie idrauliche è quella di ottimizzare la profondità della gola per bilanciare rigidità e qualità di taglio.

Grazie alla comprensione di queste specifiche, gli utenti possono scegliere la cesoia idraulica più adatta alle loro esigenze specifiche, garantendo operazioni di taglio dei metalli efficienti e di alta qualità.

Applicazioni delle cesoie idrauliche

Le cesoie idrauliche sono strumenti versatili ampiamente utilizzati in diversi settori industriali grazie alla loro precisione, efficienza e capacità di gestire un'ampia gamma di materiali. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni delle cesoie idrauliche in diversi settori:

Industria della decorazione

Nell'industria della decorazione, le cesoie idrauliche sono spesso utilizzate insieme alle piegatrici per creare porte e finestre in acciaio inox. Queste macchine aiutano a tagliare le lamiere in dimensioni precise, che vengono poi piegate e modellate per formare elementi decorativi per luoghi speciali, migliorando sia la funzionalità che l'estetica.

Industrie elettriche e dell'energia elettrica

Le cesoie idrauliche svolgono un ruolo fondamentale nell'industria elettrica e dell'energia. Vengono impiegate per tagliare lastre di metallo in dimensioni specifiche, che vengono poi ulteriormente lavorate con macchine piegatrici. Questo processo è essenziale nella produzione di armadi elettrici, pannelli frigoriferi e gusci di condizionatori. Il taglio di precisione assicura che i componenti si adattino perfettamente tra loro, mantenendo l'integrità e la sicurezza degli apparecchi elettrici.

Industrie automobilistiche e cantieristiche

Nell'industria automobilistica e navale, le cesoie idrauliche di grandi dimensioni sono indispensabili per il taglio delle lamiere. Queste macchine tagliano lamiere di grandi dimensioni che vengono successivamente sottoposte a processi secondari come la saldatura e la piegatura. La capacità di gestire lamiere spesse e di grandi dimensioni rende le cesoie idrauliche ideali per la produzione di carrozzerie, scafi di navi e altri componenti strutturali di grandi dimensioni.

Industria aerospaziale

L'industria aerospaziale richiede precisione e accuratezza elevate, motivo per cui vengono preferite le cesoie idrauliche CNC e le piegatrici sincrone elettroidrauliche CNC. Queste macchine avanzate offrono una precisione e un'efficienza superiori, essenziali per la produzione di componenti aerospaziali di alta qualità. Il taglio preciso assicura che i pezzi soddisfino i rigorosi standard industriali e possano resistere alle condizioni impegnative delle applicazioni aerospaziali.

Altre industrie

Oltre ai settori sopra citati, le cesoie e le piegatrici idrauliche sono fondamentali anche in diversi altri settori. Sono utilizzate nella produzione di macchinari, materiali da costruzione e persino nella fabbricazione di beni di consumo di uso quotidiano. La versatilità e l'efficienza delle cesoie idrauliche le rendono un bene prezioso in qualsiasi settore che richieda un taglio e una sagomatura precisi dei metalli.

In sintesi, le cesoie idrauliche sono strumenti essenziali in numerosi settori industriali e contribuiscono alla produzione di componenti e prodotti di alta qualità. La loro capacità di tagliare e modellare il metallo con precisione ed efficienza le rende indispensabili nei moderni processi produttivi.

Come utilizzare la cesoia idraulica

Preparazione preoperatoria

• Pulire l'olio dalla superficie di ogni componente della cesoia, assicurandosi che la valvola a sfera sia in posizione aperta.
• Lubrificare le parti lubrificanti.
• Riempire il serbatoio con olio idraulico addensato N32-N46 (l'olio deve essere filtrato).
• Assicurare la corretta messa a terra della macchina e inserire l'alimentazione. Verificare il coordinamento di ogni componente elettrico.
• Prima di iniziare, soprattutto se l'accumulatore deve essere gonfiato nuovamente, verificare la posizione della testa sferica.

Passaggi per l'utilizzo della cesoia idraulica

L'utilizzo di una cesoia idraulica comporta diversi passaggi critici per garantire sicurezza, precisione ed efficienza. Di seguito una guida dettagliata su come utilizzare correttamente la macchina:

1. Impostazione e test iniziali

• Avviare la macchina: Accendere la cesoia idraulica e farla funzionare per alcuni cicli. In questo modo si può verificare che la macchina funzioni correttamente e sia in grado di gestire lastre di diverso spessore.
• Taglio di prova: Eseguire tagli di prova partendo dalle lastre più sottili fino a quelle più spesse per verificare che la macchina funzioni normalmente in diverse condizioni.

2. Monitoraggio della pressione dell'olio

• Interruttore manometro aperto: Durante il processo di taglio, aprire il manometro per monitorare la pressione dell'olio.
• Regolare la valvola di troppopieno: Se si osservano anomalie nella pressione dell'olio, regolare la valvola di troppopieno per garantire che la pressione soddisfi i requisiti operativi.

3. Regolazione del gioco della lama

• Impostare il gioco della lama: Regolare il gioco della lama in base allo spessore della lastra che si intende tagliare. Il corretto gioco della lama è fondamentale per ottenere tagli puliti e prolungare la durata della lama.

4. Posizionamento della piastra

• Trasferimento della piastra sul tavolo di lavoro: Posizionare con cura la lastra sul tavolo di lavoro della cesoia.

5. Regolazione del registro posteriore

• Regolare il registro posteriore: Impostare il registro posteriore nella posizione appropriata in base alle dimensioni desiderate del foglio da tagliare. Il registro posteriore garantisce tagli uniformi e precisi.

6. Impostazione della dimensione di taglio

• Posizionare la piastra: Spingere la piastra in modo che entri in contatto con la piastra del registro posteriore.
• Impostare la dimensione della tosatura: Confermare e impostare la dimensione della cesoia per garantire la precisione del processo di taglio.

7. Taglio della piastra

• Attivare l'interruttore a pedale: Premere l'interruttore a pedale per avviare il processo di cesoiatura. La macchina taglierà la lamiera d'acciaio secondo i parametri impostati.

8. Ripetizione del processo

• Ripetere le fasi 4-6: Per altre lastre, ripetere le operazioni di trasferimento della lastra, regolazione del registro posteriore e impostazione della dimensione di taglio.
• Sostituzione e processo: Dopo aver tagliato un pezzo di acciaio, sostituirlo con il pezzo successivo e ripetere le fasi di lavorazione (4-8).

9. Spegnimento e manutenzione

• Spegnere l'alimentazione: Una volta completate tutte le operazioni di taglio, spegnere l'alimentazione della cesoia.
• Manutenzione giornaliera: Eseguire la manutenzione quotidiana come specificato nelle istruzioni di manutenzione della macchina. Una manutenzione regolare garantisce la longevità e le prestazioni ottimali dell'apparecchiatura.

Seguendo questi passaggi, è possibile utilizzare una cesoia idraulica in modo sicuro ed efficiente, garantendo tagli di alta qualità e prolungando la durata della macchina.

Linee guida per il funzionamento sicuro della cesoia idraulica

Formazione e familiarità dell'operatore

• Conoscenze generali: L'operatore deve conoscere la struttura generale e il funzionamento dell'apparecchiatura di cesoiatura.
• Formazione: L'operatore deve essere addestrato all'uso e alla manutenzione dell'apparecchiatura di cesoiatura.

Lubrificazione e controlli pre-operativi

• Lubrificazione: Lubrificare la cesoia secondo le istruzioni di lubrificazione. Controllare il livello e la qualità dell'olio e assicurarsi che la coppa dell'olio sia coperta.
• Allineamento della lama: Prima dell'uso, allineare la lama di taglio. Il gioco della lama deve essere impostato in base allo spessore del materiale da tagliare, in genere 5-7% dello spessore del materiale. Regolare il gioco ruotando il volano con la mano per far ruotare una volta la lama superiore e inferiore, quindi controllare il gioco con uno spessimetro.
• Regolazione della piastra di ritenzione: In base ai requisiti del materiale da tagliare, allentare il bullone di ancoraggio, regolare la posizione della piastra di fissaggio e serrarla. La cesoia deve essere fatta funzionare 2-3 volte prima di iniziare il lavoro per garantire una buona lubrificazione e un funzionamento senza errori.

Sicurezza operativa

• Precauzioni per la regolazione: Non utilizzare la percussione per allentare il dispositivo del registro posteriore o regolare il gioco della lama. Quando si regola il gioco della guida e della lama, la macchina deve essere fermata prima di effettuare qualsiasi regolazione. Non toccare l'area di taglio e non maneggiare il materiale durante il funzionamento.
• Manutenzione della lama: La lama deve essere affilata e deve essere tempestivamente affilata o sostituita se danneggiata o usurata.
• Aggiustamenti specifici per i materiali: Quando si tagliano materiali di diverso spessore e tipo, regolare la pressione della molla della pinza e il gioco della lama in modo appropriato per evitare la rottura della molla o il danneggiamento del bordo della lama.
• Materiali vietati: Non tagliare barre di acciaio con la cesoia idraulica. Non collocare altri oggetti sul tavolo di lavoro per evitare di danneggiare la lama.

Condotta dell'operatore

• Supervisione continua: L'operatore non deve abbandonare la macchina durante il funzionamento e non deve permettere ad altri di utilizzarla.
• Attenzione ai meccanismi: Prestare molta attenzione al meccanismo di serraggio, alla frizione e al freno per individuare eventuali segni di guasti anomali. Rimanere vigili durante la cesoiatura e, se si rileva un comportamento anomalo della macchina, interrompere immediatamente la cesoiatura, spegnere l'alimentazione e informare il personale di manutenzione.

Procedure post-operatorie

• Spegnimento e pulizia: Prima di lasciare il lavoro, spegnere l'alimentazione, pulire l'apparecchiatura e registrare l'ispezione.

Restrizioni del materiale

• Materiali vietati: Non tagliare lamiere troppo lunghe o spesse, acciaio ad alta velocità, acciaio per utensili o ghisa. Non tagliare oggetti esplosivi, aste, materiali troppo sottili o materiali non metallici.

Misure di sicurezza aggiuntive

• Frizione e motore: La frizione deve essere disinserita prima dell'avviamento e il motore non deve essere avviato con un carico.
• Test di taglio a vuoto: Prima di iniziare, testare il taglio a vuoto. Una volta che tutto funziona bene, iniziare l'operazione di taglio.
• Tirante e fissaggio: Verificare che l'asta di trazione non presenti segni di cedimento e che la vite di fissaggio sia ben salda.
• Sicurezza delle dita: Tenere le dita fuori dal percorso della lama quando si alimenta il materiale. Non tagliare il materiale con due operatori contemporaneamente e non stare dietro la cesoia.

Rispettando queste linee guida, gli operatori possono garantire un uso sicuro ed efficiente delle cesoie idrauliche, riducendo al minimo il rischio di incidenti e di danni alle attrezzature.

Questioni da considerare durante il funzionamento della cesoia idraulica

L'utilizzo di una cesoia idraulica richiede un'attenta cura dei dettagli e il rispetto dei protocolli di sicurezza per garantire prestazioni ottimali e prevenire gli incidenti. Ecco alcune considerazioni chiave da tenere a mente:

1. Regolazione del gioco della lama

Controllare regolarmente il gioco della lama e regolarlo in base allo spessore dei diversi materiali da tagliare. Un corretto gioco della lama è fondamentale per ottenere tagli puliti e prolungare la durata delle lame.

2. Affilatura della lama e qualità del taglio

Assicurarsi che la lama sia affilata e che la superficie di taglio sia priva di cicatrici, tagli di gas e bave sporgenti. Le lame opache possono causare una scarsa qualità di taglio e una maggiore usura della macchina.

3. Sicurezza durante le regolazioni

Quando si effettuano le regolazioni della macchina, questa deve essere spenta per evitare lesioni personali e danni alla macchina. Seguire sempre le linee guida del produttore per effettuare le regolazioni in modo sicuro.

4. Monitoraggio delle anomalie

Se durante il funzionamento si rilevano rumori anomali o il surriscaldamento del serbatoio dell'olio, arrestare immediatamente la cesoia per esaminare il problema. La temperatura massima del serbatoio dell'olio non deve superare i 60℃. Il surriscaldamento può indicare potenziali problemi all'impianto idraulico che devono essere affrontati tempestivamente.

5. Limitazioni della larghezza di taglio

Non tentare di tagliare strisce per non danneggiare la macchina. La larghezza minima del materiale da tagliare non deve essere inferiore a 40 mm. Il taglio di strisce strette può sollecitare eccessivamente le lame e il telaio della macchina.

6. Capacità di taglio del materiale

La capacità di taglio della cesoia idraulica dipende dalla resistenza del materiale da tagliare. Ad esempio:

• Con uno spessore di taglio massimo di 16 mm per l'acciaio Q235 (con una resistenza alla trazione di 450 MPa), lo spessore di taglio per l'acciaio Q345 sarebbe di 13 mm.
• Per l'acciaio Q235 con uno spessore di taglio di 8 mm, lo spessore di taglio per l'acciaio Q345 sarebbe di 6 mm.

Conoscere le proprietà del materiale e regolare le impostazioni della macchina di conseguenza è essenziale per mantenere l'integrità della macchina e garantire tagli precisi.

Seguendo queste linee guida, gli operatori possono garantire un funzionamento sicuro ed efficiente delle cesoie idrauliche, con una produzione di alta qualità e una maggiore durata della macchina.

Lama della cesoia idraulica

Materiale della lama della cesoia

Le lame delle cesoie idrauliche sono componenti critici che determinano la qualità e l'efficienza del processo di taglio. Le lame sono in genere realizzate con acciai da utensili di alta qualità, scelti per la loro durezza, tenacità e resistenza all'usura. I materiali più comunemente utilizzati per le lame delle cesoie sono:

1. Acciaio ad alto tenore di carbonio e alto tenore di cromo (D2): Conosciuto per la sua elevata resistenza all'usura e la sua tenacità.
2. Acciaio ad alta velocità (HSS): Offre un'eccellente durezza e resistenza al calore.
3. Acciaio legato per utensili: Offre un buon equilibrio tra durezza e tenacità.
4. Carburo di tungsteno: Estremamente duro e resistente all'usura, adatto al taglio di materiali molto duri.
5. Acciaio al cromo e vanadio: Offre una buona tenacità e resistenza all'usura.
6. Acciaio al manganese: Conosciuto per la sua elevata forza d'urto e resistenza all'abrasione.
7. Acciaio da utensili al carbonio: Opzione economica con una discreta durezza e resistenza all'usura.
8. Acciaio con metallurgia delle polveri: Offre una durezza uniforme e un'eccellente resistenza all'usura.

Durezza della lama standard

La durezza delle lame delle cesoie è un fattore cruciale che influisce sulle prestazioni di taglio e sulla durata. La durezza standard di queste lame varia a seconda dello spessore del materiale che sono destinate a tagliare. Ecco i valori di durezza tipici delle lame utilizzate nelle cesoie idrauliche:

• Per materiali di spessore 6,5/10 mm: HRC 58/59
• Per materiali di spessore 13/16 mm: HRC 56/57

Questi livelli di durezza garantiscono che le lame possano tagliare efficacemente le lamiere laminate a freddo standard e la maggior parte delle lamiere in acciaio inossidabile.

 Tabella di durezza delle lame standard

Prestazioni e considerazioni sul taglio

Quando si tagliano grandi quantità di acciaio inossidabile o altri materiali duri, durante il processo di taglio possono verificarsi bordi ruvidi. Ciò può essere dovuto alla maggiore usura delle lame, che potrebbero non mantenere la loro affilatura e precisione in caso di uso prolungato. Per risolvere questo problema, è disponibile una lama opzionale con una durezza leggermente inferiore (HRC 56/57) per le cesoie da 6,5/10 mm. Questa lama è stata progettata per fornire un equilibrio tra durezza e tenacità, riducendo la presenza di bordi ruvidi e migliorando la qualità complessiva del taglio.

Risorse aggiuntive

Per informazioni più dettagliate sui materiali utilizzati per le lame di cesoia idraulica, è possibile consultare la guida su "8 Materiali comunemente utilizzati per le lame delle cesoie idrauliche." Questa risorsa fornisce uno sguardo approfondito alle proprietà e alle applicazioni dei diversi materiali delle lame, aiutandovi a scegliere la lama giusta per le vostre specifiche esigenze di taglio. Conoscendo la composizione dei materiali e la durezza delle lame delle cesoie, potrete prendere decisioni informate per ottimizzare le prestazioni e la longevità della vostra cesoia idraulica.

Regolazione dell'angolo della lama della cesoia

Regolazione dell'angolo della lama della cesoia

Importanza dell'angolo e del gioco della lama

Nel funzionamento delle cesoie, la regolazione dell'angolo e del gioco della lama è fondamentale per ottenere risultati di taglio ottimali. Queste regolazioni dipendono in larga misura dal materiale da lavorare, poiché i diversi materiali hanno proprietà diverse come spessore, durezza e resistenza alla trazione.

Regolazione dell'angolo della lama

L'angolo della lama, spesso indicato come "angolo di spoglia" o "angolo di inclinazione", svolge un ruolo importante nel processo di cesoiatura. La regolazione di questo angolo può avere diversi effetti sulla qualità del taglio e sull'efficienza complessiva della cesoia.

Aumentare l'angolo della lama

• Vantaggi: Aumentando l'angolo della lama si può ridurre la forza di taglio necessaria, il che può essere vantaggioso quando si lavora con materiali più spessi o più duri. Questa regolazione può anche aiutare a ottenere un bordo di taglio più pulito.
• Svantaggi: Tuttavia, un angolo di lama più elevato può portare a una maggiore deformazione, soprattutto quando si tagliano strisce strette. Questa deformazione può manifestarsi come deformazione o piegatura del materiale, che è indesiderabile nelle applicazioni di precisione.

Riduzione dell'angolo della lama

• Vantaggi: Diminuendo l'angolo della lama si può ridurre al minimo la deformazione, ottenendo un taglio più preciso e meno deformato. Ciò è particolarmente utile quando la precisione è fondamentale, ad esempio nella fabbricazione di componenti che richiedono tolleranze ristrette.
• Svantaggi: Un angolo di lama inferiore può aumentare la probabilità di formazione di bave sul bordo di taglio. Le bave sono piccole sporgenze ruvide lasciate sul materiale, che possono compromettere la qualità della finitura e richiedere ulteriori processi di sbavatura.

Calcolo della distanza

Il gioco tra le lame è un altro parametro vitale che deve essere regolato con attenzione. Un gioco adeguato garantisce un taglio netto e prolunga la durata delle lame.

• Considerazione materiale standard: Il gioco deve essere regolato in base allo spessore e al tipo di materiale da tranciare. Ad esempio, materiali più morbidi come l'alluminio possono richiedere un gioco diverso rispetto a materiali più duri come l'acciaio.
• Impatto sulla qualità della tosatura: Un gioco errato può portare a una qualità di taglio scadente, come bordi irregolari o usura eccessiva delle lame. Un gioco calcolato correttamente aiuta a ottenere un taglio regolare e riduce la necessità di una manutenzione frequente delle lame.

Regolazione e monitoraggio pratici

Le moderne cesoie sono spesso dotate di sistemi di controllo avanzati che consentono di regolare e monitorare in tempo reale l'angolo e il gioco della lama.

• Diagramma della cabina del gas: Alcune cesoie sono dotate di un armadio a gas con un diagramma che può essere regolato in qualsiasi momento per ottimizzare i risultati della cesoiatura. Questo diagramma fornisce una rappresentazione visiva delle impostazioni correnti e consente agli operatori di effettuare regolazioni precise in base al materiale e al risultato desiderato.
• Analisi del sistema esterno: Sebbene in questo contesto non sia necessaria un'analisi esterna del sistema, è essenziale monitorare e regolare regolarmente i parametri della cesoia per mantenere prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina.

La regolazione dell'angolo e del gioco della lama nelle cesoie è un aspetto critico per ottenere tagli di alta qualità e un funzionamento efficiente. Comprendendo gli effetti di queste regolazioni e apportando modifiche precise in base alle proprietà del materiale, gli operatori possono migliorare le prestazioni delle loro cesoie e produrre risultati superiori. Il monitoraggio e le regolazioni regolari, agevolati da sistemi di controllo avanzati, garantiscono ulteriormente operazioni di cesoiatura costanti e affidabili.

Larghezza minima di taglio della cesoia idraulica

Quando si utilizza una cesoia idraulica, la larghezza minima di taglio è un fattore critico da considerare per garantire la qualità e la precisione del taglio. Le linee guida per la larghezza minima di taglio variano a seconda che la cesoiatura sia precisa o meno.

Cesoiatura non precisa

Per una cesoiatura non precisa, la larghezza della striscia cesoiata non deve essere inferiore a tre volte lo spessore della lamiera. Questa linea guida aiuta a prevenire una deformazione eccessiva e garantisce un processo di taglio più stabile. Ad esempio, se lo spessore della lamiera è di 5 mm, la larghezza minima della striscia tranciata deve essere di almeno 15 mm.

Cesoiatura di precisione

Per la cesoiatura di precisione, i requisiti sono più severi. La larghezza del materiale tranciato deve essere almeno sei volte lo spessore della lamiera. Questo rapporto più alto è necessario per evitare distorsioni o piegature del materiale, che possono compromettere la precisione e la qualità del taglio. Ad esempio, se lo spessore della lamiera è di 5 mm, la larghezza minima del nastro tranciato deve essere di almeno 30 mm.

Precisione di taglio della taglierina idraulica

Quando si valuta la qualità della cesoiatura eseguita da una macchina da taglio idraulica, è necessario considerare diversi parametri chiave, soprattutto per una lamiera laminata a freddo ordinaria da 2 mm. Questi parametri assicurano la precisione e la coerenza del processo di cesoiatura, che è fondamentale per mantenere la qualità del prodotto finale. Di seguito sono riportati i criteri dettagliati per valutare la precisione della cesoiatura:

Parametri chiave

1. Tolleranza al parallelismo:
   • Impostazione: X = 100 mm
   • Requisiti: La tolleranza di parallelismo del campione non deve superare 0,15 mm su una lunghezza di 1000 mm.
   • Spiegazione: Ciò significa che quando un segmento di 100 mm viene misurato su una lunghezza di 1000 mm, la deviazione del parallelismo deve essere compresa entro 0,15 mm. Ciò garantisce che i bordi di taglio rimangano paralleli tra loro, il che è fondamentale per l'accoppiamento e la finitura dei pezzi tranciati.
2. Rettilineità:
   • Impostazione: X = 100 mm
   • Requisiti: La rettilineità del campione non deve superare 0,25 mm su una lunghezza di 1000 mm.
   • Spiegazione: Questo criterio garantisce che il bordo di taglio non si discosti più di 0,25 mm da una linea retta su una lunghezza di 1000 mm. Il mantenimento della rettilineità è importante per l'integrità strutturale e l'assemblaggio dei componenti tranciati.
3. Ripetizione della precisione di posizionamento dell'asse X:
   • Requisiti: La precisione del posizionamento ripetuto deve essere di 0,02 mm.
   • Spiegazione: Questo parametro indica la capacità della macchina di tornare a una posizione precedentemente impostata con un elevato grado di precisione. Una precisione di posizionamento ripetuta di 0,02 mm garantisce che ogni taglio venga eseguito esattamente nella posizione prevista, il che è essenziale per la produzione di lotti e per mantenere l'uniformità tra più pezzi.

Ulteriori considerazioni

• Lunghezza del campione: La lunghezza del campione può essere pari alla larghezza della lastra da tranciare. Questa flessibilità consente di testare campioni di varie dimensioni, assicurando che la cesoia funzioni in modo coerente con le diverse dimensioni.
• Resistenza alla trazione del campione:
  • Requisiti: La resistenza alla trazione del campione non deve superare σb ≤ 450 MPa.
  • Spiegazione: Il limite di resistenza alla trazione assicura che il materiale da tranciare rientri nella capacità della macchina. Il superamento di questo limite potrebbe causare tagli imprecisi o danni alla macchina.

Rispettando questi parametri, è possibile valutare e mantenere efficacemente la precisione di taglio di una macchina da taglio idraulica. Assicurare il parallelismo, la rettilineità e l'accuratezza del posizionamento delle ripetizioni entro le tolleranze specificate garantisce risultati di cesoiatura di alta qualità, essenziali per i successivi processi di produzione e per la qualità complessiva del prodotto finale.

Installazione delle lame superiori e inferiori

Installazione della lama superiore

1. Montare la lama:
   • Fissare saldamente le viti M12*40 alla lama. Non serrare ancora le viti alle due estremità.
2. Posizionamento iniziale:
   • Utilizzare un bastone per tenere la lama in posizione. Serrare gradualmente le viti M12*40 installate, una alla volta, finché la superficie della lama non è completamente a contatto con il cursore.
3. Serraggio finale:
   • Abbassare il cursore e spegnere il motore della pompa. Quindi, stringere le viti M12*40 su entrambe le estremità della lama.
4. Specifiche di coppia:
   • Assicurarsi che la coppia di serraggio delle viti della lama sia di 35 N-m.

Installazione della lama inferiore

1. Preparare la macchina:
   • Avviare la pompa dell'olio e sollevare il cursore al punto più alto. Una volta spenta la pompa dell'olio, posizionare la lama.
2. Posizionamento iniziale:
   • Allentare leggermente le viti esagonali M12*45 (per ora non stringere troppo). Con un bastone, premere la lama in modo che sia vicina al fondo del piano di lavoro.
3. Serraggio finale:
   • Serrare le viti M12*45 a turno come richiesto.

Nota importante

• Le viti della lama devono essere serrate alla coppia specificata per garantire il corretto funzionamento della macchina.

Suggerimenti aggiuntivi

• La sicurezza prima di tutto: Assicurarsi sempre che la macchina sia spenta e fissata correttamente prima di iniziare qualsiasi intervento di manutenzione o installazione.
• Controllare l'allineamento: Dopo l'installazione, ricontrollare l'allineamento delle lame per verificare che siano parallele e posizionate correttamente.
• Manutenzione regolare: Ispezionare regolarmente le lame e le viti per verificarne l'usura e assicurarsi che siano sempre serrate alla coppia specificata.

Seguendo queste istruzioni dettagliate, è possibile garantire un'installazione corretta e prestazioni ottimali delle lame della cesoia idraulica.

Regolazione del gioco della lama nelle macchine cesoie

Il gioco della lama è un fattore critico nel funzionamento delle cesoie, che influisce direttamente sulla qualità della superficie cesoiata e sulla durata della lama. Una regolazione corretta garantisce un funzionamento efficiente e sicuro. Ecco una guida dettagliata sulla regolazione del gioco della lama:

1. Gioco della lama troppo piccolo

In genere, il gioco standard tra le lame superiori e inferiori è di circa 0,02 mm, che corrisponde all'incirca allo spessore di un normale foglio A4. Un metodo comune per regolare il gioco delle lame durante l'installazione è quello di utilizzare la cesoia per tagliare la carta.

Conseguenze di un gioco di lama troppo ridotto:

• Pressione eccessiva sul tagliente: Quando il gioco è troppo ridotto, il tagliente della lama è sottoposto a una pressione eccessiva, che può danneggiarlo e opacizzarlo direttamente.
• Dislocazione della lama: Può verificarsi una dislocazione tra la lama superiore e quella inferiore, con conseguente taglio della lama superiore nella lama inferiore. Questo può portare alla rottura del tagliente, con conseguente rischio per l'operatore.

2. Gioco della lama troppo ampio

Questo è un errore comune commesso dai non professionisti durante l'installazione delle lame. Per evitare che le lame si urtino tra loro, spesso aumentano inutilmente la distanza, il che non è corretto.

Conseguenze di un gioco di lama troppo ampio:

• Ridotta precisione di taglio: Quando il gioco della lama è troppo grande, la precisione del piatto tagliato ne risente, causando molte bave metalliche sul bordo di taglio, soprattutto quando si tagliano materiali in lamiera sottili.
• Lamiera intrappolata: La lamiera può rimanere intrappolata tra le lame superiori e inferiori, rendendone difficile la rimozione. Questo non solo logora le lame, ma può anche causare l'arresto della cesoia. Tuttavia, questo problema potrebbe non essere così evidente quando si tagliano lamiere spesse.

Regolazione regolare del gioco della lama

La regolazione regolare del gioco della lama è necessaria dopo un uso prolungato delle cesoie. Si consiglia di impostare il gioco della lama a circa 10% dello spessore della lamiera. La lama inferiore è fissata sulla cesoia idraulica e il gioco della lama può essere regolato solo modificando la posizione della lama superiore. Il gioco minimo dovrebbe essere compreso tra 0,05-0,1 mm.

Fasi di regolazione:

1. Regolazione delle estremità: Il gioco della lama alle estremità può essere regolato regolando l'asta (come mostrato in figura).
2. Regolazione della vite esagonale: Se il gioco tra la lama inferiore non soddisfa i requisiti, può essere regolato facendo riferimento alla figura e regolando le viti esagonali M1660 e M1265 per garantire che il parallelismo tra la lama superiore e quella inferiore sia compreso tra 0,05 mm.
3. Ripetere le regolazioni: Per ottenere il gioco ideale della lama può essere necessario regolare ripetutamente le viti esagonali interne M1265 e M1660.

Una corretta regolazione del gioco delle lame è fondamentale per mantenere la qualità della superficie cesoiata e prolungare la durata delle lame. Controlli e regolazioni regolari, soprattutto dopo un uso prolungato, garantiscono un funzionamento efficiente e sicuro della cesoia.

Manutenzione della cesoia idraulica

La corretta manutenzione di una cesoia idraulica è fondamentale per garantirne la longevità, l'affidabilità e la sicurezza. Questa guida illustra le attività di manutenzione essenziali, tra cui la lubrificazione quotidiana, la pulizia e le istruzioni specifiche per la sicurezza.

1. Istruzioni di sicurezza

Quando si esegue la manutenzione della cesoia, è indispensabile dare la priorità alla sicurezza. Seguite questi passaggi per garantire un ambiente di lavoro sicuro:

• Alimentazione: Interrompere sempre l'alimentazione prima di iniziare qualsiasi intervento di manutenzione.
• Tempo di scarico: Attendere almeno 20 secondi per consentire al condensatore e al servoamplificatore di scaricarsi completamente.
• Funzionamento delle parti idrauliche: Prestare attenzione perché il cursore può muoversi durante il funzionamento delle parti idrauliche. Attenersi alle seguenti linee guida:
  • Non collocare braccia o piedi tra la lama superiore e quella inferiore.
  • Prima di rimuovere la valvola:
    • Spegnere la pompa.
    • Abbassare il cursore nel cilindro dell'olio senza olio. Se ciò non è possibile, utilizzare un blocco di legno per ammortizzarlo e monitorare eventuali variazioni di pressione nel sistema dovute alla rimozione della valvola a scorrimento.
  • Assicurarsi che nessuna operazione venga eseguita sulla cesoia senza le adeguate misure di sicurezza.

2. Lubrificazione della cesoia

La lubrificazione è essenziale per il buon funzionamento della cesoia. Seguire le seguenti linee guida:

• Frequenza: Lubrificare la macchina una volta alla settimana o ogni 40 ore di funzionamento.
• Lubrificante: Utilizzare grasso a base di calcio.
• Applicazione: Iniettare il grasso in ogni punto di lubrificazione utilizzando una pistola per grasso.

I punti di lubrificazione sono indicati di seguito:

3. Olio idraulico e grasso a base di calcio

Per ottenere prestazioni ottimali, utilizzare i seguenti oli idraulici:

4. Sostituzione dell'olio idraulico

La sostituzione regolare dell'olio idraulico è fondamentale per mantenere le prestazioni della cesoia. Seguire i seguenti passaggi:

• Sostituzione iniziale: Sostituire l'olio idraulico dopo le prime 2000 ore di funzionamento.
• Sostituzioni successive: Sostituire l'olio ogni due anni o dopo 4000 ore di utilizzo.
• Preparazione: Pulire l'area intorno al coperchio del serbatoio e ai tubi per evitare contaminazioni.
• Drenaggio: Scaricare l'olio idraulico quando è caldo e verificare che il cursore sia al punto morto superiore.
• Pulizia: Pulire l'interno del serbatoio con un panno pulito e un solvente adatto.
• Sostituzione del filtro: Sostituire i filtri dell'olio.
• Riempimento: Aggiungere nuovo olio idraulico.
• Circolazione: Far girare la pompa dell'olio per circa un'ora per far circolare il nuovo olio idraulico prima di riavviare la cesoia.

5. Procedure di manutenzione della cesoia idraulica

Per garantire un funzionamento affidabile, attenersi alle seguenti procedure di manutenzione, basate su una settimana lavorativa di 5 giorni con 8 ore di lavoro al giorno:

• Attività quotidiane: Eseguire la lubrificazione e la pulizia quotidiana.
• Compiti settimanali: Eseguire una lubrificazione completa di tutti i punti specificati.
• Compiti periodici: Sostituire l'olio idraulico e i filtri secondo la tabella di marcia raccomandata.

Seguendo queste linee guida per la manutenzione, è possibile garantire un funzionamento efficiente e sicuro della cesoia idraulica, prolungandone la vita utile e mantenendone le prestazioni.

Risoluzione dei problemi della cesoia idraulica

Manuale di istruzioni della cesoia idraulica

È possibile fare clic sul link sottostante per visualizzare sia il manuale di istruzioni delle cesoie a trave oscillante che quello delle cesoie a ghigliottina.

• Manuale di funzionamento della macchina cesoia idraulica Swing Beam
• Manuale operativo delle cesoie a ghigliottina idrauliche

Disegno della cesoia idraulica

** Schema di circuito delle cesoie idrauliche

Ecco i disegni:

Schema elettrico

** Schema idraulico

Ecco i disegni:

Schema idraulico

1. Movimento del cursore verso l'alto e verso il basso

Quando l'olio proveniente dalla linea principale dell'olio viene indirizzato nella valvola di controllo direzionale a tre posizioni e quattro vie S6, S6Y1A viene eccitato. L'olio entra quindi in S6B attraverso S6P, apre la valvola unidirezionale S8 e fluisce nella camera inferiore del cilindro destro (i cilindri destro e sinistro sono collegati in serie), facendo fluire l'olio dal serbatoio destro nella camera inferiore del cilindro sinistro.

L'olio nella camera superiore del cilindro sinistro entra in S6A e poi in S6T, facendo salire il cursore.

Se S6Y1 è eccitato, l'olio entra in S6A attraverso S6, poi nella camera superiore del cilindro sinistro e quindi nella camera superiore del cilindro destro.

L'olio supererà la pressione della valvola di contropressione S7 ed entrerà in S6T attraverso S6B, quindi tornerà nel serbatoio dell'olio, causando la discesa del cursore.

2. Regolazione dell'angolo di taglio

Se non è stato impostato un valore per l'angolo di taglio della cesoia, il blocco di scorrimento non può muoversi verso l'alto e verso il basso. Pertanto, l'angolo di taglio deve essere impostato tramite il controller.

La regolazione dell'angolo di taglio è la seguente:

Quando l'olio viene indirizzato nella valvola di controllo direzionale a tre posizioni e quattro vie S2 e Y2A viene eccitato, l'olio entra in S2B attraverso S2P, apre la valvola unidirezionale di controllo idraulico S3 e fluisce nella camera inferiore del cilindro sinistro e nella camera superiore del cilindro destro, facendo sì che la camera superiore del cilindro sinistro non formi un circuito e non si muova.

Quando l'olio nella camera inferiore del cilindro destro ritorna al serbatoio dell'olio attraverso S6T, la valvola di contropressione S7 e la valvola S6B, l'angolo di taglio si riduce.

Al contrario, se Y2B è eccitato, l'olio entra in S2A attraverso S2P, apre la valvola unidirezionale S4 e fluisce nella camera inferiore del cilindro dell'olio destro.

L'olio nella camera superiore del cilindro destro può entrare solo nella valvola unidirezionale di controllo idraulico S3 (a questo punto, la valvola S3 è aperta), e l'olio entrerà in S2T attraverso S2B, causando l'aumento dell'angolo di taglio.

La relazione tra angolo di taglio e forza di taglio:

3. Il lavoro del cilindro di ritenuta

Quando l'olio entra nella valvola di controllo direzionale S9 attraverso la valvola di controllo proporzionale del bloccaggio S10 (la cui pressione proporzionale è controllata da un interruttore di regolazione della pressione dell'arco elettrico), all'attivazione di S9, l'olio entrerà in S9A attraverso S9P e quindi nella camera superiore del dispositivo di bloccaggio, causando lo spostamento del pistone di bloccaggio verso il basso e creando una compressione.

Quando S9 perde elettricità, il pistone di bloccaggio viene spinto verso l'alto dalla molla interna della pinza, costringendo l'olio nella camera superiore del cilindro di bloccaggio a entrare in S9T attraverso la valvola S9, ripristinando il dispositivo di bloccaggio.

** Disegno della struttura della cesoia idraulica

Elenco delle parti vulnerabili della cesoia idraulica

Responsabilità dell'operatore della cesoia idraulica

Responsabilità generali

Sotto la guida del direttore dell'officina lamiere, l'addetto alla cesoia idraulica deve:

• Rispettare le norme aziendali.
• Seguire le direttive della leadership.
• Mantenere l'unità del personale.
• Impegnarsi positivamente.
• Agire in modo economico.
• Eseguire un lavoro di qualità.
• Produrre prodotti qualificati.

Manutenzione e conservazione dei documenti

• È responsabile della manutenzione ordinaria quotidiana, compresi il controllo, la riparazione, la regolazione e il serraggio delle cesoie.
• Tenere registri dettagliati delle attività di manutenzione.

Procedure di sicurezza e di funzionamento

• Conoscere e seguire scrupolosamente le procedure operative tecniche di sicurezza.
• Imparare i normali metodi di funzionamento della cesoia.
• Giudicare con precisione le situazioni anomale e adottare misure di emergenza tempestive e corrette.
• Utilizzare la macchina rispettando rigorosamente le regole di funzionamento; l'apparecchiatura può essere avviata solo quando l'ambiente di lavoro è normale.

Controlli pre-operazione

• Controllare che il serbatoio dell'olio sia sufficiente.
• Ispezionare le valvole e le tubazioni dopo aver avviato la pompa dell'olio per verificare che la pressione sia conforme ai requisiti.
• Osservare la resistenza del movimento della lama e iniziare il taglio solo quando il test è normale (sono vietate le partenze improvvise).

Manipolazione e taglio dei materiali

• Non tagliare lamiere laminate, non rifinire i bordi delle lastre con bave e non tranciare lastre strette e materiali corti che non possono essere pressati con forza.
• Regolare il gioco della lama in base allo spessore della lastra (non superare 1/30 dello spessore della lastra).
• Assicurarsi che la lama sia fissata saldamente e mantenuta parallela per evitare incidenti.
• Mantenere il filo della lama affilato e ripararlo o sostituirlo se è opaco o incrinato.
• Durante la cesoiatura, premere saldamente i materiali sulla piastra ed evitare la cesoiatura sotto pressione.

Restrizioni operative

• Non regolare la valvola idraulica da soli.
• Non utilizzare la cesoia per materiali che superano la sua capacità, come lunghezze/spessori elevati, acciaio, acciaio ad alto tenore di carbonio, acciaio legato per utensili, ghisa o materiali fragili.
• Controllare frequentemente che le viti di fissaggio non siano allentate.
• Non utilizzare la cesoia da soli; coordinarsi con un'altra persona per la consegna del materiale, la precisione delle dimensioni e la movimentazione del materiale.
• Regolare il gioco della lama in base allo spessore della lamiera ed evitare di tagliare contemporaneamente due specifiche o materiali diversi.
• Tenere le dita dell'operatore ad almeno 200 mm di distanza dalle forbici e dal dispositivo di compressione.
• Determinare lo spessore di taglio in base al diagramma della curva resistenza/spessore limite della piastra.
• Non collocare altri oggetti sul banco di lavoro.

Procedure post-operatorie

• Pulire la macchina dopo l'arresto.
• Far funzionare la cesoia in modalità vuota dopo aver regolato la lama per le prove di allineamento.
• Accatastare i prodotti finiti, sgomberare il campo, staccare la corrente e bloccare la scatola degli interruttori prima di lasciare l'area di lavoro.

Rispettando queste responsabilità e procedure, l'operatore di cesoie idrauliche garantisce operazioni sicure, efficienti e di alta qualità all'interno dell'officina di lavorazione della lamiera.

Prezzo della cesoia idraulica

Le cesoie idrauliche sono strumenti essenziali nell'industria della fabbricazione dei metalli, utilizzati principalmente per tagliare piastre di acciaio. Queste macchine sono disponibili in varie configurazioni; le più comuni sono progettate per gestire lamiere d'acciaio con uno spessore di 4-8 mm e una larghezza di 2,5-3,2 metri.

Prezzi tipici

1. Cesoia idraulica per travi oscillanti:
   • 4 * 2500 Cesoia idraulica per travi oscillanti: Questo modello, che può tagliare lastre d'acciaio fino a 4 mm di spessore e 2,5 m di larghezza, ha un prezzo che si aggira in genere intorno a 6000 USD.
   • 6 * 3200 Cesoia idraulica per travi oscillanti: Questo modello, in grado di tagliare lastre d'acciaio fino a 6 mm di spessore e 3,2 m di larghezza, costa generalmente circa 10000 USD.
2. Cesoia a ghigliottina idraulica:
   • Il prezzo di una cesoia a ghigliottina idraulica si aggira generalmente intorno a 2000 USD rispetto a un'analoga cesoia a trave oscillante. Ciò significa che se una cesoia a trave oscillante ha un prezzo di 6000 USD, una cesoia a ghigliottina di capacità simile si aggirerebbe intorno a 8000 USD. Allo stesso modo, se una cesoia a trave oscillante ha un prezzo di 10000 USD, la cesoia a ghigliottina avrebbe un prezzo di circa 12000 USD.

Differenze tra il taglio a trave oscillante e il taglio a ghigliottina

• Taglio della trave oscillante: In questo tipo di cesoia, la lama superiore oscilla ad arco per tagliare il materiale. In genere, è più economica e più semplice nel design, il che la rende adatta ad applicazioni meno impegnative.
• Cesoia a ghigliottina: Questo tipo di cesoia ha un'azione di taglio diretta verso l'alto e verso il basso, che garantisce una maggiore precisione e una migliore qualità di taglio. È generalmente più robusta e adatta a materiali più spessi o più duri, il che giustifica il prezzo più elevato.

La comprensione delle differenze e dei prezzi di queste macchine può aiutare a prendere una decisione consapevole in base ai requisiti specifici delle attività di taglio da svolgere.

La differenza dettagliata tra il taglio a trave oscillante e il taglio a ghigliottina può essere verificata qui.

Come scegliere la giusta cesoia idraulica

La scelta della cesoia idraulica più adatta alle vostre esigenze comporta diverse fasi critiche. Questa guida vi aiuterà a orientarvi in questo processo per assicurarvi di prendere una decisione informata e in linea con i vostri requisiti specifici e il vostro budget.

Determinazione delle specifiche e dell'intervallo di costo

1. Identificare le proprie esigenze: Iniziare a comprendere le esigenze specifiche della propria attività. Considerate il tipo di materiali da tagliare, il loro spessore e il volume di lavoro. Questo vi aiuterà a determinare le specifiche necessarie per la cesoia idraulica, come la capacità di taglio, la lunghezza della lama e l'angolo di taglio.
2. Stabilire un budget: Stabilite una fascia di costo che sia in linea con i vostri vincoli finanziari, assicurandovi di non scendere a compromessi sulle funzioni essenziali. Ricordate che il costo iniziale non è l'unica spesa; considerate anche i costi di manutenzione, di funzionamento e i potenziali tempi di inattività.

Trovare un produttore

1. Ricerca Produttori: Cercare produttori affidabili specializzati in cesoie idrauliche. Utilizzate risorse quali elenchi di settore, fiere e piattaforme online per compilare un elenco di potenziali fornitori. Prestare particolare attenzione ai produttori con una forte presenza sul mercato, come quelli cinesi, noti per le loro ampie capacità produttive.
2. Verifica delle capacità: Assicuratevi che i produttori presenti nel vostro elenco siano in grado di produrre il tipo specifico di cesoia idraulica di cui avete bisogno. Questa fase è fondamentale per evitare di perdere tempo con fornitori che non sono in grado di soddisfare le vostre esigenze.

Verifica dei modelli

1. Confronta i modelli: Diversi produttori offrono vari modelli con caratteristiche e capacità diverse. Confrontate questi modelli in base alle vostre esigenze. Cercate dettagli come la precisione di taglio, la facilità d'uso, le caratteristiche di sicurezza e l'efficienza energetica.
2. Verifica la disponibilità: Confermare la disponibilità del modello a cui si è interessati. Alcuni produttori possono rifornirsi di alcuni modelli da altre aziende, quindi è importante verificare l'origine e la disponibilità della macchina.

Esame dell'azienda e della macchina

1. Visita il produttore: Se possibile, visitate lo stabilimento del produttore per vedere le macchine in funzione. Questo vi permetterà di capire meglio la qualità costruttiva e le prestazioni della macchina.
2. Raccogliere informazioni: Raccogliere informazioni dettagliate sulla macchina, comprese le specifiche tecniche, la garanzia e l'assistenza post-vendita. Un produttore con una solida assistenza post-vendita può ridurre significativamente i tempi di fermo e i costi di manutenzione.
3. Valutare il servizio: Considerate la reputazione del produttore per quanto riguarda il servizio clienti. Leggete le recensioni, chiedete referenze e parlate con altri clienti, se possibile. Un servizio eccellente può essere importante quanto la macchina stessa.

Firma del contratto e versamento dell'acconto

1. Esaminare il contratto: Esaminare attentamente i termini del contratto prima di firmarlo. Assicuratevi che tutte le specifiche concordate, i tempi di consegna e i termini di pagamento siano chiaramente indicati. Cercate di individuare eventuali clausole sfavorevoli o in contrasto con le leggi locali.
2. Effettuare un deposito: Una volta soddisfatti del contratto, procedere con il versamento del deposito. Questa fase garantisce l'ordine e avvia il processo di produzione.

Conclusione

La scelta della cesoia idraulica giusta richiede un'attenta considerazione delle vostre esigenze specifiche, una ricerca approfondita dei produttori e una valutazione diligente dei modelli e dei servizi disponibili. Seguendo questi passaggi, potrete prendere una decisione informata che migliorerà la vostra efficienza operativa e la vostra produttività.