Come identificare l'acciaio contraffatto e di qualità inferiore?

L'acciaio che state usando è davvero sicuro? L'integrità dei progetti edilizi dipende dalla qualità dei materiali, per cui è fondamentale identificare l'acciaio contraffatto e di qualità inferiore. Questo articolo rivela i segni rivelatori di un acciaio scadente, come difetti superficiali e forme irregolari, per contribuire a garantire l'affidabilità e la sicurezza delle vostre strutture. Comprendendo questi indicatori, potrete proteggere i vostri progetti da potenziali guasti e pericoli.

Come identificare gli acciai contraffatti e di scarsa qualità

Indice dei contenuti

1. L'acciaio di qualità inferiore presenta spesso una piegatura. Per piegatura si intendono le varie linee di piegatura che si formano sulla superficie dell'acciaio, un difetto che spesso attraversa longitudinalmente l'intero prodotto.

Ciò è causato da produttori contraffatti che perseguono un'elevata efficienza, applicando una riduzione eccessiva e creando orecchie che si piegano durante il successivo processo di laminazione. Una volta piegato, il prodotto si incrina quando viene piegato, riducendo significativamente la resistenza dell'acciaio.

2. La superficie degli acciai di qualità inferiore presenta spesso un aspetto butterato. Questa irregolarità è dovuta a una forte usura delle scanalature, che provoca una superficie non uniforme. Poiché i produttori di acciaio contraffatto danno la priorità al profitto, spesso laminano oltre la capacità standard della scanalatura.

3. Le superfici in acciaio di qualità inferiore sono soggette a cicatrici. Ciò è dovuto a due motivi: a) il materiale dell'acciaio contraffatto è irregolare e contiene molte impurità; b) l'equipaggiamento protettivo dei produttori di contraffazione è rudimentale, il che porta all'incollamento dell'acciaio e alla conseguente cicatrizzazione dopo il morso del rullo.

4. I materiali inferiori sono soggetti a fessurazioni in superficie. Ciò si verifica perché le billette sono costituite da grezzi di terra, che presentano molti pori. Durante il raffreddamento, questi grezzi di terra si incrinano per effetto dello stress termico, e queste cricche persistono dopo la laminazione.

5. L'acciaio contraffatto si graffia facilmente a causa delle attrezzature rudimentali dei produttori di contraffazioni, che possono creare bave che graffiano la superficie dell'acciaio. I graffi profondi riducono la resistenza dell'acciaio.

6. L'acciaio contraffatto non ha una lucentezza metallica e appare rosso chiaro o simile al colore del ferro grezzo. Ciò è dovuto a due motivi: a) la billetta è un grezzo di terra; b) i produttori di contraffazione non rispettano le temperature di laminazione standard. Valutano la temperatura dell'acciaio visivamente, impedendo così un'adeguata austenite regione di laminazione, portando naturalmente a prestazioni dell'acciaio inferiori alla norma.

7. Le nervature dell'acciaio contraffatto sono sottili e basse e spesso presentano un sotto-riempimento. Ciò è dovuto al fatto che i produttori, puntando a un'ampia tolleranza negativa, applicano una riduzione eccessiva durante le fasi iniziali della produzione, dando luogo a forme del ferro più piccole e a forme dei fori poco riempite.

8. La sezione trasversale dell'acciaio contraffatto è ellittica. Ciò è dovuto al fatto che i produttori cercano di risparmiare materiale e applicano una riduzione eccessiva durante le fasi iniziali di laminazione. Questo riduce notevolmente la resistenza dell'armatura e non rispetta le dimensioni standard dei profili di armatura.

9. L'acciaio di alta qualità ha una composizione uniforme e la macchina per la cesoiatura a freddo ha un elevato tonnellaggio, con il risultato di una superficie di taglio liscia e ordinata. Al contrario, a causa del materiale scadente, la superficie di taglio dell'acciaio contraffatto presenta spesso un fenomeno di perdita di carne, ossia è irregolare e priva di lucentezza metallica. Inoltre, poiché i produttori di prodotti contraffatti tagliano un numero minore di estremità del prodotto, si formano grandi orecchie in testa e in coda.

10. I materiali in acciaio di qualità inferiore contengono molte impurità, con conseguente bassa densità e significative deviazioni dimensionali. Pertanto, in assenza di un calibro a corsoio, è possibile effettuare una verifica del peso. Ad esempio, per l'armatura 20, lo standard nazionale prevede una tolleranza negativa massima di 5%.

Se la lunghezza specificata è di 9 metri, il peso teorico di un singolo pezzo è di 120 chilogrammi. Il suo peso minimo dovrebbe essere: 120 X (1-5%) = 114 kg.

Se il peso effettivo di un singolo pezzo è inferiore a 114 chilogrammi, è considerato acciaio inferiore, perché la sua tolleranza negativa è superiore a 5%. In generale, un processo di pesatura completo produce risultati migliori, soprattutto a causa degli errori cumulativi e delle questioni legate alla teoria delle probabilità.

11. Il diametro interno dell'acciaio inferiore varia in modo significativo a causa delle temperature instabili dell'acciaio, della composizione non uniforme e dell'uso di attrezzature rudimentali che comportano una bassa resistenza delle fondamenta e un notevole rimbalzo del mulino. Ciò comporta variazioni significative del diametro interno nell'arco della stessa settimana, rendendo l'acciaio suscettibile di sollecitazioni non uniformi e di potenziali fratture.

12. I materiali di alta qualità hanno marchi e stampa standardizzati.

13. Per le filettature di grandi dimensioni barre d'acciaio con un diametro di 16 e oltre, la distanza tra due marchi è sempre superiore a 1M.

14. Le nervature longitudinali delle armature in acciaio di qualità inferiore hanno spesso una forma ondulata.

15. I produttori di materiali in acciaio di qualità inferiore di solito non utilizzano gru a ponte, con il risultato che i fasci sono impacchettati in modo disordinato e appaiono ellittici se visti di lato.

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Shane
Autore

Shane

Fondatore di MachineMFG

In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.

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