![3 problemi comuni nella risoluzione dei problemi dei servomotori](https://www.machinemfg.com/wp-content/uploads/2023/09/3-Common-Issues-with-Servo-Motors-Troubleshooting.jpg)
Vi siete mai chiesti come fanno i treni a fluttuare sui binari o come fanno i robot a realizzare movimenti precisi? Questo articolo svela l'affascinante mondo dei motori lineari, spiegandone i principi, i tipi e i vantaggi unici. Scoprirete come questi motori rivoluzionano le industrie grazie alla loro velocità, precisione ed efficienza. Immergetevi per scoprire come i motori lineari stanno plasmando il futuro!
I motori lineari sono dispositivi che convertono direttamente l'energia elettrica in movimento meccanico lineare senza meccanismi di conversione intermedi. Possono essere considerati come motori rotativi tagliati radialmente e dispiegati in un piano.
Conosciuti anche come motori lineari o attuatori lineari, i tipi più comuni sono quelli piatti, a canale U e tubolari. La configurazione tipica della bobina è trifase, con commutazione di fase brushless ottenuta tramite sensori a effetto Hall.
I motori lineari sono spesso descritti semplicemente come motori rotativi srotolati, che funzionano secondo lo stesso principio. Il forzante (rotore) è realizzato comprimendo insieme le bobine con materiale epossidico; la pista magnetica è costituita da magneti (di solito magneti di terre rare ad alta energia) fissati su acciaio.
Il forzatore del motore comprende gli avvolgimenti delle bobine, le schede dei circuiti dei sensori a effetto Hall, i regolatori termici (sensori che controllano la temperatura) e le interfacce elettroniche. Nei motori rotativi, il forzatore e lo statore richiedono cuscinetti rotanti per sostenere il forzatore e mantenere il traferro delle parti in movimento. Allo stesso modo, i motori lineari necessitano di guide lineari per mantenere la posizione del forzatore nel campo magnetico prodotto dalla traccia magnetica.
Come gli encoder montati sugli alberi dei servomotori rotativi per il feedback di posizione, i motori lineari necessitano di encoder lineari per misurare direttamente la posizione del carico, migliorando così l'accuratezza del posizionamento del carico.
Il controllo dei motori lineari è simile a quello dei motori rotativi. Come per i motori rotativi brushless, il forzante e lo statore sono meccanicamente non collegati (brushless).
A differenza dei motori rotativi, in cui la forzante ruota e lo statore rimane fisso, nei sistemi di motori lineari la pista magnetica o la bobina di spinta possono muoversi (la maggior parte dei sistemi di posizionamento ha una pista magnetica fissa e una bobina di spinta mobile). Nei motori con bobine di spinta mobili, il peso della bobina di spinta e del carico è molto ridotto.
Tuttavia, ciò richiede cavi altamente flessibili e relativi sistemi di gestione. Nei motori con piste magnetiche mobili, non solo il carico ma anche il peso della pista magnetica devono essere sostenuti, eliminando la necessità di un sistema di gestione dei cavi.
I motori lineari e rotativi utilizzano principi elettromeccanici simili. Le stesse forze elettromagnetiche che producono la coppia nei motori rotativi generano la spinta lineare nei motori lineari.
Pertanto, i motori lineari utilizzano le stesse configurazioni di controllo e programmazione dei motori rotativi. La forma dei motori lineari può essere piana, a U o tubolare, a seconda dei requisiti specifici e dell'ambiente di lavoro dell'applicazione.
I principi di funzionamento dei motori lineari possono essere classificati in due tipi principali: uno in cui il mover (parte mobile) viaggia all'interno di un campo magnetico, noto come motore lineare maglev, e l'altro in cui il mover rimane fermo all'interno del campo magnetico ed è spinto da una forza elettromagnetica, noto come motore lineare a spinta elettromagnetica.
(1) Motore lineare Maglev
Il principio alla base del motore lineare maglev prevede l'utilizzo di campi magnetici per sospendere il mover nell'aria, ottenendo così un movimento senza contatto e senza attrito. Questo tipo di motore lineare comprende principalmente i motori lineari sincroni a magneti permanenti (PMSLM) e i motori lineari a sospensione elettromagnetica (EMSLM).
I PMSLM sfruttano l'interazione tra il campo magnetico prodotto dai magneti permanenti e il campo magnetico dello statore per sospendere il mover. I vantaggi principali dei PMSLM sono la semplicità della struttura, il basso costo e la stabilità di funzionamento.
Tuttavia, l'intensità del campo magnetico è limitata a causa della presenza di magneti permanenti, il che comporta una spinta e una velocità relativamente inferiori.
Gli EMSLM utilizzano la forza di levitazione magnetica generata dai campi elettromagnetici per sospendere il mover. Il loro principale vantaggio è la maggiore intensità del campo magnetico, che porta a una spinta e a una velocità relativamente maggiori. Tuttavia, gli EMSLM hanno una struttura più complessa e costi più elevati.
(2) Motore lineare a spinta elettromagnetica
Il motore lineare a spinta elettromagnetica funziona utilizzando la forza elettromagnetica per muovere il motore all'interno di un campo magnetico. Questa categoria comprende principalmente i motori lineari a corrente alternata (ACLM) e i motori lineari a corrente continua (DCLM).
Gli ACLM sono alimentati dalla forza elettromagnetica generata dalla corrente alternata per muovere il mover. I principali vantaggi degli ACLM sono la semplicità, il basso costo e la stabilità di funzionamento. Tuttavia, le caratteristiche della corrente alternata ne limitano la spinta e la velocità.
I DCLM utilizzano la forza elettromagnetica generata dalla corrente continua per muovere il mover. Il vantaggio principale dei DCLM è la loro maggiore spinta e velocità, ma hanno una struttura più complessa e sono più costosi da implementare.
Prima che fossero disponibili motori lineari pratici ed economici, tutti i movimenti lineari dovevano essere convertiti da macchine rotanti utilizzando viti a sfera, viti a rulli, cinghie o pulegge. Per molte applicazioni, soprattutto quelle che prevedono carichi pesanti e alberi di trasmissione verticali, questi metodi sono ancora i migliori.
Tuttavia, i motori lineari presentano molti vantaggi unici rispetto ai sistemi meccanici, come velocità molto alte e molto basse, accelerazioni elevate, manutenzione praticamente nulla (non ci sono parti a contatto), elevata precisione e assenza di gioco.
Completare il movimento lineare con un solo motore, senza ingranaggi, giunti o pulegge, ha senso per molte applicazioni, eliminando quelle parti non necessarie che riducono le prestazioni e la durata meccanica.
1) Struttura semplice.
I motori lineari tubolari producono direttamente il movimento lineare senza meccanismi di conversione intermedi, semplificando notevolmente la struttura, riducendo l'inerzia del movimento e migliorando significativamente la risposta dinamica e la precisione di posizionamento. Questo aumenta anche l'affidabilità, fa risparmiare sui costi e semplifica la produzione e la manutenzione. Il primario e il secondario possono diventare direttamente parte del meccanismo, una combinazione unica che evidenzia ulteriormente questi vantaggi.
2) Adatto al movimento lineare ad alta velocità.
Non essendoci vincoli dovuti alla forza centrifuga, i materiali ordinari possono raggiungere velocità più elevate. Inoltre, se si utilizzano cuscini d'aria o magnetici per mantenere lo spazio tra primario e secondario, non vi è alcun contatto meccanico durante il movimento, quindi nessun attrito o rumore. Ciò significa che le parti della trasmissione non si usurano, riducendo notevolmente le perdite meccaniche ed evitando il rumore di cavi, funi d'acciaio, ingranaggi e pulegge, aumentando così l'efficienza complessiva.
3) Elevato utilizzo degli avvolgimenti primari.
Nei motori a induzione lineari tubolari, gli avvolgimenti primari sono a forma di pancake senza avvolgimenti terminali, con conseguente elevato utilizzo degli avvolgimenti.
4) Nessun effetto di bordo trasversale.
Gli effetti trasversali si riferiscono all'indebolimento del campo magnetico ai confini a causa di interruzioni trasversali. I motori lineari cilindrici non presentano interruzioni trasversali, quindi il campo magnetico è distribuito uniformemente in senso circonferenziale.
5) Superare facilmente l'attrazione magnetica unilaterale.
Le forze di attrazione radiali si annullano a vicenda, eliminando virtualmente il problema dell'attrazione magnetica unilaterale.
6) Facile da regolare e controllare.
Regolando la tensione o la frequenza, o cambiando il materiale secondario, si possono ottenere velocità e spinte elettromagnetiche diverse, adatte a operazioni alternative a bassa velocità.
7) Forte capacità di adattamento.
Il nucleo primario del motore lineare può essere incapsulato con resina epossidica, che garantisce una buona resistenza alla corrosione e all'umidità, rendendolo adatto all'uso in ambienti umidi, polverosi e con gas nocivi. Inoltre, può essere progettato in varie strutture per soddisfare le diverse esigenze.
8) Alta accelerazione.
Questo è un vantaggio significativo degli azionamenti a motore lineare rispetto alle altre viti, cinghia sincronae azionamenti a cremagliera.
I motori lineari, noti per la loro efficienza, precisione e alta velocità, sono ampiamente utilizzati in diversi settori.
Nel settore dei trasporti, i motori lineari sono impiegati principalmente nei treni ad alta velocità, nelle metropolitane e negli ascensori. Ad esempio, i treni maglev tedeschi utilizzano motori lineari a levitazione magnetica, che consentono di ottenere velocità più elevate e livelli di rumore ridotti.
Inoltre, i motori lineari possono essere integrati nei sistemi di trazione dei veicoli elettrici per migliorarne le prestazioni.
Nell'ambito della produzione industriale, i motori lineari sono utilizzati principalmente in Macchina CNC utensili e robot. Ad esempio, i sistemi di alimentazione degli utensili in Macchine utensili CNC sono azionati da motori lineari, che offrono una maggiore precisione di lavorazione e tempi di risposta rapidi.
Inoltre, i motori lineari possono essere applicati ai nastri trasportatori e ai robot di movimentazione delle linee di produzione automatizzate, aumentando così la produttività.
In campo medico, i motori lineari vengono applicati principalmente ai dispositivi di imaging medicale, come gli scanner TC e le macchine per la risonanza magnetica. Questi dispositivi richiedono un controllo preciso del campo di scansione e della velocità dei raggi X o dei campi magnetici e i motori lineari forniscono un controllo di alta precisione e velocità, migliorando l'accuratezza e l'efficienza delle diagnosi.
Nella ricerca scientifica, i motori lineari sono utilizzati soprattutto negli acceleratori di particelle e nei telescopi astronomici. Ad esempio, gli anelli dell'acceleratore del Large Hadron Collider (LHC) utilizzano motori lineari, che consentono capacità di accelerazione più elevate e prestazioni operative più stabili.
Inoltre, i motori lineari possono essere utilizzati nei sistemi di messa a fuoco automatica dei telescopi astronomici, migliorando la precisione e l'efficienza delle osservazioni.