Immaginate di incidere senza sforzo disegni intricati su superfici metalliche con una precisione millimetrica. Questa è la magia degli incisori laser per metalli, una tecnologia che sta trasformando la lavorazione dei metalli. In questo articolo esplorerete i principi, i tipi e le applicazioni di queste macchine e scoprirete come esse apportino precisione, efficienza e vantaggi ambientali a settori che vanno dall'industria automobilistica alla gioielleria. Preparatevi ad addentrarvi nel mondo dell'incisione laser e a scoprire come questa innovazione stia ridisegnando il panorama della lavorazione dei metalli.
La macchina per l'incisione laser dei metalli si riferisce a un dispositivo laser utilizzato per l'incisione di metalli, tra cui acciaio inossidabile, rame, alluminio, acciaio al carbonio e ferro, leghe di alluminioe varie leghe metalliche.
Le macchine laser per l'incisione dei metalli si dividono principalmente in due tipi in base alla potenza utilizzata: macchine per l'incisione laser ad alta potenza e macchine per l'incisione laser a media-bassa potenza.
Alta potenza laser metallico Le macchine per l'incisione laser sono adatte soprattutto per il taglio e l'incisione di materiali d'acciaio spessi e di piastre d'acciaio nell'edilizia e nell'industria pesante. Le macchine per l'incisione laser di potenza medio-bassa sono utilizzate principalmente per l'incisione di materiali metallici relativamente sottili, con spessori che vanno principalmente da 1 mm a 8 mm.
Questi dispositivi utilizzano generalmente sorgenti di pompa a semiconduttore e specchi di marcatura ad alta velocità importati dalla Germania. Presentano un'elevata efficienza di conversione fotoelettrica, una buona qualità del fascio e un'alta potenza del laser.
Sono particolarmente adatti alla marcatura profonda e al taglio di alta precisione di metalli preziosi e non ferrosi. Possono anche essere dotati di dispositivi rotanti per la lavorazione di precisione di materiali a forma di anello.
Il metallo è uno dei materiali più comuni che incontriamo nella nostra vita quotidiana. Ma come possiamo lasciare un segno permanente sul metallo? Per farlo è necessario utilizzare la tecnologia laser. Il laser può lasciare segni incisi sulle superfici metalliche attraverso raggi laser ad alta temperatura, con molti vantaggi rispetto ai metodi di stampa tradizionali:
Marcatura di lunga durata:
L'incisione laser è spesso utilizzata per la marcatura di tracciabilità su vari componenti metallici, come parti di automobili, lame di seghe, ferramenta, ecc. Questo marchio inciso è duraturo e non sbiadisce nel tempo.
Marcatura ecologica:
L'incisione laser è un processo non inquinante e inodore che utilizza raggi laser per incidere, eliminando la necessità di sostanze chimiche o pigmenti. Con uno smaltimento di rifiuti pari a zero, è un processo rispettoso dell'ambiente.
Marcatura a costi contenuti:
L'incisione laser è un processo a consumo zero che non richiede materiali aggiuntivi. Se abbinato a una linea di produzione, consente di ottenere processi completamente automatizzati. Inoltre, le macchine laser possono funzionare per 100.000 ore senza costi di manutenzione, con un conseguente migliore controllo dei costi per le aziende.
Marcatura flessibile:
L'incisione laser è un processo senza contatto che consente una marcatura precisa e rapida, purché il raggio laser sia diretto verso la superficie dell'oggetto da marcare.
Una macchina per incisione laser è un dispositivo meccanico che utilizza il laser per incidere i materiali. Il principio alla base è che il laser viene diretto sull'oggetto da trattare attraverso una lente di focalizzazione, che fa sì che il punto si sciolga o vaporizzi rapidamente a causa dell'alta temperatura, raggiungendo lo scopo dell'incisione.
Principio della macchina per incisione laser:
Il laser è un tipo di luce che, come altre sorgenti luminose naturali, è generato dalla transizione di atomi (molecole o ioni) ed è causato da radiazioni spontanee. Pur essendo una luce, il laser è fondamentalmente diverso dalla luce ordinaria in quanto dipende dalla radiazione spontanea solo per un periodo di tempo estremamente breve, dopodiché il processo è interamente determinato dalla radiazione stimolata.
Di conseguenza, il laser ha colori molto puri, quasi nessuna divergenza di direzione e una luminosità estremamente elevata.
Il laser ha anche un'alta coerenza, un'alta intensità e un'alta direzionalità. Dopo essere stato generato da un laser, viene trasmesso attraverso uno specchio riflettente e diretto sulla superficie del materiale da lavorare attraverso una lente di focalizzazione, che aumenta rapidamente la temperatura della superficie a causa della forte energia termica.
Questo fa sì che il punto si sciolga o vaporizzi rapidamente, raggiungendo lo scopo della lavorazione come indicato dal movimento della testa del laser.
La velocità con cui il testa del laser La velocità è solitamente espressa in IPS (pollici al secondo) e influisce sull'efficienza della produzione. La velocità viene utilizzata anche per controllare la profondità di taglio. Per un'intensità laser specifica, minore è la velocità, maggiore è la profondità di taglio o incisione. La velocità può essere regolata tramite il pannello della macchina per incisione o tramite il programma del driver di stampa del computer.
Le macchine per l'incisione laser possono essere suddivise in tre tipi: CO2 tipo galvanometro e tipo YAG.
Se classificate per dimensioni, potenza e velocità, esistono molti tipi di macchine per l'incisione laser, ma solo CO2 e YAG sono adatti all'industria dei regali. La differenza principale tra le lampade a CO2 e YAG è il materiale utilizzato per generare il laser.
CO2 Il tipo YAG genera il laser eccitando una miscela di ioni e molecole di anidride carbonica, mentre il tipo YAG genera il laser eccitando cristalli di granato di ittrio e alluminio o barre di cristallo. Le diverse sorgenti luminose emettono laser con lunghezze d'onda diverse, quindi ogni tipo di macchina per incidere è adatta a incidere materiali diversi.
Il tipo a luce volante, noto anche come macchina per incisione laser a letto piano, è il tipo più comunemente utilizzato nell'industria del regalo e utilizza la tecnologia CO2 tubo laser. Le macchine per l'incisione laser su piano che utilizzano tubi laser YAG sono rare. Nelle macchine per l'incisione laser su piano, il raggio laser si muove sul piano attraverso una piccola macchina che si sposta avanti e indietro.
Esiste un altro tipo di macchina per incidere che utilizza la CO2 tubo laser di tipo galvanometrico, detto anche a specchio. Controlla il movimento del raggio laser sul banco di lavoro ruotando rapidamente uno specchio riflettente. Ciò consente al raggio laser di muoversi ad alta velocità senza muovere l'intera macchina.
Tuttavia, il tipo a galvanometro presenta anche degli svantaggi. Le sue dimensioni di lavorazione sono più piccole (di solito 12×12 pollici o 14×14 pollici) e, se utilizzato per il taglio, non taglia dritto verso il basso, ma presenta una certa curvatura.
Quando viene portato a 100 watt, il tipo a galvanometro può avere la stessa potenza della macchina per incisione laser in piano, con un massimo di 100 watt, ma a parità di potenza il tipo a galvanometro ha un grande vantaggio in termini di velocità.
Il tipo a galvanometro è utilizzato principalmente per la marcatura, non tagliare. La loro azienda vende sia galvanometri che piani per la cattura di CO2 macchine per l'incisione laser.
Inoltre, la velocità delle macchine per l'incisione laser in piano è aumentata e la differenza di velocità con il tipo a galvanometro è sempre più ridotta.
Il motivo per cui la CO2 Il motivo per cui i tubi laser sono ampiamente utilizzati è semplice: le loro applicazioni sono estremamente ampie. I TUBI LASER A CO2 Le macchine per l'incisione laser sono in grado di incidere o marcare plastica, acrilico, metalli verniciati, vetro, pelle, carta, tessuti, legno, marmo e così via, e possono anche essere utilizzate per tagliare molti di questi materiali. L'unica cosa che non possono incidere è il metallo non rivestito.
I laser YAG si dividono in due tipi principali, che si distinguono principalmente per il fatto che il cristallo YAG è eccitato da una lampada flash o da un diodo. La differenza principale tra i due tipi è il modo in cui la luce viene generata per eccitare il cristallo e formare un raggio laser. Rispetto ai laser a lampada flash, i laser a diodo producono un fascio di luce più fine e più puro e non richiedono sorgenti ad alta potenza.
"Il segreto è che entrambi producono laser della stessa lunghezza d'onda". Gli incisori laser a diodo YAG sono più efficienti di quelli a lampada flash, mentre questi ultimi sono più economici. Entrambi sono più costosi dei laser a CO2 incisori laser.
Il vantaggio degli incisori laser YAG è che la loro lunghezza d'onda può essere ben assorbita dai metalli, il che li rende adatti alla marcatura di dispositivi e ad altre applicazioni industriali. Tuttavia, molti materiali non possono essere incisi con gli incisori laser YAG, mentre quelli a CO2 Gli incisori laser possono incidere materiali come legno, carta, tessuto, vetro e alcuni tipi di gesso.
Parlando di incisori laser, è necessario menzionare gli incisori meccanici computerizzati che sono stati utilizzati nell'industria del regalo per molto tempo. Gli incisori meccanici sono ancora oggi molto utilizzati nell'industria dei regali perché la sensazione tattile delle incisioni e dei motivi che producono non può essere sostituita. Sebbene gli incisori laser YAG possano marcare i metalli, solo gli incisori meccanici possono inciderli più in profondità.
Poiché le persone apprezzano sempre le cose tradizionali e classiche, c'è una naturale inclinazione verso l'incisione meccanica, che è il motivo per cui esiste ancora. Quando si vede un oggetto inciso, si ha sempre voglia di toccarlo.
Senza un incisore laser, la vostra attività sarà soggetta a molte limitazioni e alcune attività possono essere svolte solo con incisori meccanici. Pertanto, è una buona idea avere sia incisori meccanici che laser, in quanto si completano a vicenda.
1. Legno:
Il legno può essere facilmente inciso e tagliato dalle macchine per incisione laser. I legni chiari come la betulla, il ciliegio o l'acero sono più adatti all'incisione perché possono essere vaporizzati dal laser.
Il legno di tulipano è facile da intagliare ed è simile agli alberi Bodhi europei.
Quando si lavorano pannelli spessi, si produce una grande quantità di fumo, per cui è possibile installare un depuratore di fumi.
2. Vetro organico:
Il vetro organico è ampiamente utilizzato nell'industria pubblicitaria e il costo dell'utilizzo di macchine per l'incisione laser per l'intaglio o il taglio è relativamente basso.
Di solito, il vetro organico viene inciso sul retro, vale a dire che la parte anteriore viene incisa e il retro viene visualizzato per rendere il prodotto finito più tridimensionale. Quando si incide, si consiglia di specchiare prima l'immagine e la velocità di incisione deve essere veloce, mentre la potenza deve essere bassa.
Il vetro organico è facile da tagliare e per migliorare la qualità del taglio è necessario utilizzare un dispositivo di soffiaggio dell'aria. Quando si taglia il vetro organico, l'operatore non deve allontanarsi, poiché potrebbero verificarsi delle fiamme durante il processo di taglio.
3. Lastra di rame dipinta:
In circostanze normali, il rame non può essere inciso con il laser, ma ora esiste un materiale con una speciale pellicola di vernice sulla superficie. Il laser può far evaporare completamente la pellicola di vernice sulla superficie, rivelando la lastra di rame sottostante.
Di solito, la lastra di rame viene lucidata o sottoposta a un trattamento speciale prima della verniciatura, in modo che l'area esposta dopo l'incisione abbia una levigatezza sufficiente e possa essere conservata a lungo. Se la superficie del rame non è stata trattata, dopo l'utilizzo della macchina per l'incisione laser è necessario realizzare una pellicola protettiva per evitare l'ossidazione e la contaminazione della superficie nel tempo.
4. Cartone a doppio colore:
Il cartoncino a doppio colore è un materiale plastico ingegneristico composto da due o più strati di colori, progettato specificamente per l'incisione. Le sue specifiche sono generalmente 600×1200 mm, con alcuni marchi che hanno specifiche di 600×900 mm.
L'effetto dell'incisione con una macchina per incisione laser è molto buono, con un contrasto chiaro e un'ottima qualità. bordi taglienti.
5. Pannello di fibra a media densità:
Questo materiale è un pannello ad alta densità con sottili venature del legno sulla superficie. Le macchine per l'incisione laser possono essere utilizzate per incidere su questo materiale tagliente, ma il disegno risultante è irregolare e nero, quindi di solito viene colorato.
Di solito è possibile apprendere i disegni appropriati e, per ottenere risultati migliori, si possono utilizzare pannelli a doppio colore da 0,5 mm per la giuntura. Dopo l'incisione, pulire la superficie del pannello di fibra a media densità con un panno umido.
I principali settori industriali che utilizzano le macchine per l'incisione dei metalli sono: l'industria dell'artigianato artistico, l'industria della decorazione, l'industria dell'imballaggio e della stampa, l'industria del modellismo, il lettering pubblicitario, il taglio di grandi formati, il taglio dei metalli, l'industria dell'artigianato artistico e della decorazione. taglio delle lastre per gli utensili da cucina, l'industria del mobile, l'industria calzaturiera, l'industria del cuoio e la campionatura dell'abbigliamento.
Il laser può creare segni sui metalli attraverso varie tecniche. Tuttavia, l'incisione laser presenta alcuni vantaggi distinti. Prendendo come esempio l'alluminio, ecco alcuni vantaggi dell'incisione laser dell'alluminio.
Marcatura permanente:
L'incisione laser su alluminio fornisce un marchio in grado di resistere alle sollecitazioni meccaniche, all'usura ripetuta, all'esposizione ai raggi UV e alle sollecitazioni termiche. Si tratta di una caratteristica fondamentale per la creazione di marchi per il controllo di qualità e la tracciabilità, ad esempio per i componenti di aerei e automobili. Ma anche se si vogliono creare articoli promozionali che resistano alla prova del tempo.
Ecologico:
L'incisione laser non utilizza sostanze chimiche e inchiostri, il che significa zero problemi di lavorazione e smaltimento dei rifiuti.
Efficiente dal punto di vista dei costi:
Grazie all'assenza di materiali di consumo, l'incisione laser dell'alluminio è un'opzione di marcatura economicamente efficiente. Inoltre, i laser richiedono meno manutenzione e sostituzione dei pezzi, il che significa maggiori risparmi.
Flessibilità:
L'incisione laser è essenzialmente una tecnologia senza contatto, che rende il suo processo estremamente flessibile. È possibile utilizzarla per creare innumerevoli forme e dimensioni. Poiché non è necessario bloccare i pezzi prima dell'incisione, con il laser si può risparmiare molto tempo.
Mantenere le proprietà originali dell'alluminio:
L'incisione laser non asporta lo strato anodizzato protettivo del substrato. Ciò significa che la resistenza alla corrosione rimane intatta, a differenza di altre tecniche come la rimozione del rivestimento per i test in nebbia salina.
Immagini ad alta risoluzione:
Con il laser è possibile incidere immagini e disegni fino a 1200 dpi.
Innanzitutto, è necessario sapere in quale settore si opera. Attualmente, sul mercato esistono due categorie principali di macchine per l'incisione: una per l'incisione non metallica e l'altra per l'incisione metallica. L'incisione non metallica utilizza principalmente CO2 tubi laser, mentre per l'incisione dei metalli si utilizzano principalmente macchine per l'incisione laser YAG.
Inoltre, esistono diversi tipi di macchine per incisione, come ad esempio macchine per la saldatura lasermacchine per la marcatura laser, macchine per l'incisione interna laser, macchine per la dimostrazione laser e macchine per la punzonatura laser.
Pertanto, è necessario scegliere correttamente la macchina per l'incisione laser in base ai contenuti specifici del vostro settore e ai prodotti che incidete.
In secondo luogo, conoscere le dimensioni dei prodotti che si desidera trattare. Scegliere una macchina per l'incisione laser adeguata in base alle dimensioni effettive dei prodotti che si desidera incidere, che rappresentano la scelta dell'area di lavoro della macchina.
Ad esempio, se le dimensioni del prodotto che si desidera incidere sono 130 cm * 90 cm, è possibile scegliere un modello con un'area di lavoro di 130 cm * 250 cm.
Tuttavia, si noti che un'area di lavoro più ampia non significa necessariamente una macchina migliore, poiché le macchine più grandi non solo sono più costose, ma anche alcune macchine di scarsa qualità hanno un'emissione laser instabile in vari punti dell'ampia area di lavoro, con conseguente profondità di incisione non uniforme sulla stessa superficie.
Pertanto, è necessario scegliere la macchina più adatta all'area di lavorazione.
In terzo luogo, la precisione di incisione della macchina laser. Le macchine laser ad alta precisione sono naturalmente le preferite dalle persone.
Pertanto, la principale differenza tra l'incisione laser e le apparecchiature di incisione tradizionali e l'incisione manuale è l'alta precisione.
Pertanto, al momento della scelta, occorre prestare attenzione al parametro della precisione di incisione della macchina per incisione laser. Maggiore è la precisione di incisione, migliore è l'effetto e più soddisfacenti sono i prodotti per i consumatori e i clienti.
Quarto, la potenza del tubo laser. Come suggerisce il nome, la macchina per incisione laser ha molto a che fare con il tubo laser. Pertanto, la potenza del tubo laser determina in larga misura l'effetto finale dell'incisione.
Ciò non significa che più alta è la potenza del tubo laser, meglio è. Al contrario, alcuni materiali possono produrre effetti scadenti se si utilizza un tubo laser di potenza superiore. Al contrario, alcuni materiali possono produrre effetti scadenti se si utilizza un tubo laser di potenza superiore.
Pertanto, è necessario scegliere un tubo laser adatto in base al materiale, ad esempio l'incisione di pannelli acrilici e a doppio colore non richiede un tubo laser con una potenza eccessiva, ma l'incisione di legno e pietra e il taglio di qualsiasi materiale possono richiedere un tubo laser con una potenza maggiore per ottenere risultati migliori.
Quinto, reputazione e buon servizio post-vendita. Dipende dalla conoscenza che il cliente ha del mercato e del settore. La qualità del servizio post-vendita influisce direttamente sull'efficienza della produzione.
Se la macchina acquistata ha un problema irrisolvibile, causa direttamente l'interruzione della produzione. Pertanto, l'assistenza e la manutenzione post-vendita sono molto importanti.
Pertanto, quando i clienti scelgono i prodotti delle macchine per l'incisione laser, devono comprendere attivamente il mercato, analizzare quali produttori producono macchine migliori con reputazione garantita e buona qualità e quali produttori hanno effetti di incisione migliori. È necessario acquisire queste informazioni il prima possibile, in modo da poter fare una scelta consapevole al momento dell'acquisto.
Trumpf dalla Germania
Trumpf, produttore tedesco di macchine per il taglio laser, è un nome noto nell'industria del taglio laser e un modello di riferimento per altre aziende. produttori di apparecchiature laser. In qualità di marchio proveniente dalla potenza industriale europea, Trumpf taglio laser non solo sono veloci e precise, ma anche all'avanguardia nello sviluppo di nuove attrezzature.
La reputazione della Germania in termini di qualità è sempre stata affidabile, quindi scegliere i suoi prodotti significa potersi fidare della qualità. Tuttavia, essendo un marchio noto, anche il prezzo delle apparecchiature laser Trumpf è molto elevato e, a causa dei problemi di importazione, può essere ancora più costoso.
Bystronic dalla Svizzera
Bystronic, produttore svizzero di apparecchiature laser, è secondo solo a Trumpf in termini di popolarità. Le loro macchine per il taglio laser sono più focalizzate sullo sviluppo per Punzonatura CNC macchine e cesoie, ma il riconoscimento del marchio è leggermente inferiore a quello della tedesca Trumpf.
TANAKA dal Giappone
Sebbene il territorio giapponese sia piccolo, il Giappone è una potenza in campo industriale a livello mondiale. Essendo un allievo modello della Germania, il Giappone ha imparato da loro il meglio. Non solo sono alla pari con la Germania nella produzione di automobili, ma sono anche molto abili nella produzione di apparecchiature laser.
KOIKE dal Giappone
KOIKE è una delle due principali aziende giapponesi di apparecchiature laser e le sue apparecchiature laser sono state importate in Cina per molto tempo e sono molto popolari. Tuttavia, è ancora indietro rispetto alla tedesca Bystronic. Inoltre, a causa di una promozione insufficiente sul mercato cinese, l'attenzione per le apparecchiature laser di KOIKE sta diminuendo.
1. Precisione e prestazioni
In termini di accuratezza, esistono vetri di produzione nazionale laser a tubo macchine per l'incisione e macchine per l'incisione laser a tubo a radiofrequenza (RF) in metallo importate.
Le macchine per tubi di vetro hanno una scarsa precisione e prestazioni complessive e sono utilizzate soprattutto per macchine di grandi dimensioni per eseguire lavorazioni approssimative e personalizzazioni con requisiti di precisione inferiori. Le macchine per l'incisione laser a tubo RF in metallo importate hanno un'elevata precisione, una potenza operativa e un'energia di uscita stabili e prestazioni eccellenti.
2. Il bilancio
In termini di budget, le macchine per l'incisione laser a tubo di vetro sono attualmente poco costose in Cina, con prezzi che vanno da circa 20.000 a 30.000 yuan, il che le rende relativamente accessibili. Le macchine per l'incisione laser di tubi RF in metallo importati, invece, sono relativamente costose, con prezzi a partire da 100.000 yuan.
3. Vita di servizio
In termini di durata, le macchine per l'incisione laser con tubo di vetro hanno un alto tasso di guasti e una stabilità instabile della macchina, e richiedono una manutenzione frequente. La stabilità complessiva delle macchine per l'incisione laser a tubo RF in metallo CO2 è molto elevata e il tasso di guasti è molto basso, con una durata di vita di oltre dieci anni, e richiede solo un riempimento occasionale del gas del tubo laser.
4. La sicurezza
Dai dati attualmente disponibili, la Cina è l'unico Paese che utilizza ancora macchine per l'incisione laser su tubo di vetro e ha il maggior numero di utenti e di macchine.
Altri Paesi stanno già utilizzando macchine per l'incisione laser con tubo RF in metallo, poiché le macchine con tubo in vetro hanno una sicurezza inferiore e non sono state sottoposte a molti test di sicurezza, con connessioni e funzionamento incerti tra i vari componenti, e spesso si verificano esplosioni del tubo in vetro. Le macchine per l'incisione laser con tubo RF in metallo hanno un'elevata sicurezza e stabilità, che le rende adatte alle aziende e alle università.
In definitiva, dipende dal vostro budget. Sebbene le macchine importate siano più costose, le loro prestazioni e produttività complessive sono migliori rispetto alle macchine per l'incisione laser di tubi di vetro di produzione nazionale.
Sappiamo tutto questo perché la nostra azienda ha acquistato entrambi i tipi di macchine. Inizialmente, per motivi di budget, abbiamo acquistato una macchina per l'incisione laser su tubo di vetro, ma si è rotta tre volte nel primo mese e ha richiesto una manutenzione frequente e costosa.
In seguito, abbiamo acquistato una macchina per l'incisione laser di tubi RF in metallo da Laser Master, che è stata utilizzata per nove anni con problemi minimi ed elevata precisione. Vi suggeriamo di investire in una macchina d'importazione, se il vostro budget lo consente, perché può aiutarvi a puntare al mercato di fascia alta, che potenzialmente può generare profitti più elevati. Il mercato di fascia bassa nella società moderna è già saturo, quindi potrebbe non essere un'opzione sostenibile.
Precauzioni di sicurezza per le macchine per l'incisione laser:
Gli utenti devono attenersi scrupolosamente alle norme di cui sopra, altrimenti, in caso di lesioni personali o danni alla macchina, il produttore non sarà ritenuto responsabile.
Essendo uno strumento di precisione, la manutenzione e la cura sono fondamentali per la longevità della macchina per l'incisione laser e per garantire l'accuratezza della lavorazione.
(1) Assicurare l'affidabilità del filo di terra del dispositivo e la corretta messa a terra.
(2) È necessario garantire la pulizia dell'acqua di raffreddamento, che deve essere cambiata frequentemente, due volte alla settimana.
Se l'apparecchiatura non viene utilizzata per un periodo prolungato, scaricare l'acqua e mantenere la temperatura dell'acqua per evitare il surriscaldamento. (Se possibile, utilizzare acqua pura).
(3) Evitare che l'acqua di raffreddamento si congeli in ambienti a bassa temperatura per evitare che il laser si incrini a causa del congelamento.
(4) La macchina deve essere mantenuta pulita, soprattutto i sistemi ottici e di movimento. Le guide e le traverse devono essere pulite regolarmente e ricoperte con un sottile strato di olio lubrificante per evitare la ruggine. (Utilizzare cotone sgrassato per pulire e applicare l'olio per macchine da cucire).
(5) Manutenzione delle apparecchiature ottiche
Dopo un uso prolungato, soprattutto con materiale organico, sulle lenti ottiche (specchi riflettenti e specchi di messa a fuoco) possono accumularsi fumo e polvere, che possono influire sulla potenza del laser, sulla durata delle lenti e sui risultati dell'incisione. Pulire le lenti con carta per lenti o cotone sgrassato e alcol medico in modo delicato. Non utilizzare materiali ruvidi e non toccare le lenti.
Metodo di pulizia dello specchio di messa a fuoco: Innanzitutto, svitare con cautela il cilindro dello specchio dal tubo del laser per evitare cadute e danni. Quindi soffiare via la polvere superficiale e pulire delicatamente con cotone sgrassato imbevuto di alcol.
Nota: non strofinare avanti e indietro e non utilizzare materiali ruvidi per pulire le lenti. La superficie delle lenti è rivestita da una speciale pellicola metallica, il cui danneggiamento provoca una significativa riduzione dell'energia laser.
Utilizzare il cotone sgrassato una sola volta per pulire. Dopo la pulizia, verificare che non vi siano residui di cotone o altro e attendere che l'alcol evapori completamente prima di accendere la macchina.
1. La testa del laser non emette luce.
1. Per la ricerca dei guasti, premere il pulsante di prova sul pannello di comando e osservare lo stato dell'amperometro: (le macchine ad alta e bassa velocità sono dotate di amperometro, mentre gli altri modelli non ne sono dotati ma possono essere installati dall'utente)
① Se non c'è corrente: controllare se l'alimentazione del laser è collegata, se il filo dell'alta tensione è allentato o scollegato e se la linea del segnale è allentata o scollegata.
② Se c'è corrente: controllare se la lente è rotta e se il percorso ottico è gravemente disallineato.
③ Il tubo laser o l'alimentatore laser hanno un problema.
④ La scheda madre o la scheda di cablaggio potrebbero avere un problema.
2. Controllare che il sistema di circolazione dell'acqua funzioni correttamente:
① Se l'acqua non scorre: verificare se la pompa dell'acqua è danneggiata o non è collegata all'alimentazione.
② Se l'acqua scorre: controllare se l'ingresso e l'uscita sono collegati correttamente o se il tubo dell'acqua è rotto.
③ Controllare se la protezione dell'acqua è danneggiata e se la linea di protezione dell'acqua è scollegata.
La testina laser può sparare ed eseguire l'autoverifica, ma non emette luce durante l'invio dei dati (controllare se le impostazioni del computer sono corrette).
2. Intaglio irregolare o poco profondo
3. Reset anomalo
4. Perdite
5. Pulizia del bordo di aggancio, disallineamento e mancata chiusura:
6. Il computer non è in grado di emettere:
7. Non è possibile calcolare il percorso:
8. Problemi informatici comuni:
La macchina per l'incisione laser dei metalli ha portato un cambiamento rivoluzionario nel campo della lavorazione dei metalli, inaugurando una nuova era di alta precisione, alta efficienza e versatilità. Questa tecnologia innovativa è stata ampiamente applicata in diversi settori, tra cui quello aerospaziale, automobilistico, delle apparecchiature mediche e della gioielleria, infondendo nuova vitalità a questi campi.
Grazie alla sua impareggiabile precisione, alla riduzione degli scarti e all'aumento dell'efficienza produttiva, la macchina per l'incisione laser dei metalli è diventata una risorsa essenziale per i professionisti e gli appassionati.
Con il continuo e rapido sviluppo del settore della lavorazione dei metalli, la macchina per l'incisione laser dei metalli consoliderà ulteriormente la sua posizione di tecnologia chiave che stravolge la tradizione.
Questa tecnologia ha il potenziale per ridefinire il concetto di "possibilità", offrendo nuove opportunità innovative e creative al settore della produzione dei metalli. Nell'abbracciare il futuro della lavorazione dei metalli, la macchina per l'incisione laser dei metalli svolgerà senza dubbio un ruolo cruciale nel guidare la crescita del settore nei prossimi anni.
In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.
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