Funzionamento e manutenzione della cesoia: Consigli all'avanguardia

Vi siete mai chiesti come massimizzare l'efficienza e la sicurezza della vostra cesoia? Questa guida approfondisce i consigli essenziali per il funzionamento e la manutenzione di questi potenti strumenti. Dalla scelta dei materiali giusti, alla lubrificazione adeguata, fino alla risoluzione dei problemi più comuni, scoprirete le migliori pratiche che migliorano le prestazioni e prolungano la durata della vostra attrezzatura. Immergetevi per imparare a far funzionare la vostra cesoia in modo fluido e sicuro.

Indice dei contenuti

Scopo

Lo scopo di questo documento è stabilire procedure operative standardizzate per gli operatori delle macchine, garantendo la sicurezza delle persone e delle attrezzature e ottimizzando l'efficienza della produzione. L'implementazione di queste linee guida mira a ridurre al minimo i tassi di rilavorazione e di scarto dei prodotti dovuti a errori umani, a promuovere operazioni coerenti e normalizzate e, in ultima analisi, a migliorare la qualità e la produttività complessive della produzione.

Ambito di applicazione

Questo documento illustra i controlli operativi e le migliori pratiche per la cesoia all'interno del reparto di produzione della nostra azienda. Comprende tutti gli aspetti del funzionamento della macchina, dai controlli pre-operativi alle procedure di spegnimento, ed è progettato per essere utilizzato da tutto il personale coinvolto nelle operazioni di cesoiatura, compresi gli operatori, i supervisori e il personale di manutenzione.

Principio di funzionamento

La cesoia impiega un preciso meccanismo di taglio per separare lastre metalliche di vario spessore nelle dimensioni desiderate. Questo processo utilizza un gioco di lama attentamente calibrato tra la lama superiore dinamica e la lama inferiore stazionaria. Quando la lama superiore scende, esercita una forza di taglio concentrata sul pezzo, inducendo una rottura controllata del materiale lungo la linea di taglio.

Le cesoie sono classificate in base ai loro metodi di azionamento:

  1. Manuale (a pedale)
  2. Meccanico (alimentato da motori elettrici)
  3. Trave oscillante idraulica (utilizza sistemi idraulici per aumentare la forza e il controllo)

Progettate principalmente per la produzione di pezzi grezzi a spigolo vivo, le cesoie sono parte integrante dei processi di fabbricazione della lamiera. L'efficacia dell'operazione di cesoiatura dipende da diversi fattori critici:

  • Ottimizzazione del gioco della lama: Su misura per le proprietà e lo spessore del materiale
  • Geometria e materiale della lama: Progettato per garantire durata e tagli netti
  • Pressione di mantenimento: assicura la stabilità del pezzo durante la cesoiatura.
  • Angolo di taglio: Influenza la distribuzione della forza e la qualità del bordo

Per ottenere pezzi di alta qualità, il processo di cesoiatura deve mantenere la qualità:

  1. Rettilineità e parallelismo del bordo tranciato
  2. Distorsione minima della piastra
  3. Formazione controllata della bava
  4. Precisione dimensionale

La nostra struttura impiega la cesoia QB11-4×2000, un modello robusto in grado di gestire lamiere di spessore fino a 4 mm e larghezza di 2000 mm. Questa macchina offre:

  • Allineamento delle lame ad alta precisione
  • Calibro posteriore programmabile per tagli ripetibili
  • Regolazione variabile dell'angolo di spoglia per ottimizzare le prestazioni di taglio
  • Caratteristiche di sicurezza integrate per garantire la protezione dell'operatore

Responsabilità

Il personale addetto alla produzione è responsabile della conferma dei materiali, del controllo qualità e della compilazione dei rapporti durante il processo di produzione.

Procedure

5.1 Selezione del materiale

Il personale addetto seleziona i materiali necessari in base ai requisiti di produzione: al momento della selezione, deve prestare attenzione al colore, alla qualità, al tipo di rivestimento, allo spessore, alla larghezza e alla resistenza dei materiali e verificare che siano coerenti con i requisiti dell'ordine di produzione. Utilizzare prima i materiali in avanzo.

5.2 Avvio e spegnimento della macchina

Quando si avvia la macchina, è necessario aprire prima il blocco dell'alimentazione del controllo principale sul quadro elettrico, impostare l'interruttore in posizione "ON" e quindi portare l'interruttore di alimentazione sul pannello di controllo principale in posizione "ON". Quando si spegne la macchina, impostare prima l'interruttore principale di controllo sulla posizione "OFF", quindi ruotare l'interruttore di alimentazione sul quadro elettrico sulla posizione "OFF" e bloccare il quadro.

5.3 Precauzioni per l'uso della cesoia:

  • Far funzionare la cesoia senza carico per diversi cicli per assicurarsi che, in condizioni normali, tagli lastre di diverso spessore, da sottili a spesse. Assicurarsi che l'operatore abbia familiarità con le prestazioni della cesoia.
  • Quando si provano a tagliare lastre di diverso spessore, regolare il gioco della lama corrispondente. Se il gioco della lama non viene regolato, la durata della lama ne risentirà.
  • Mantenere un livello sonoro equilibrato durante il funzionamento. In caso di rumori anomali nella cesoia, arrestare la macchina e controllarla.
  • La temperatura dell'olio durante il funzionamento non deve superare i 60 gradi. Se la supera, spegnere e riposare.
ModelloSpessore massimo di taglio. Spessore di taglio (mm)Larghezza massima di taglio (mm) Larghezza di taglio (mm)Angolo di taglioCalibro posteriore Gamma(mm)Frequenza della corsa (tempi/minuto)Potenza del motore principale (kw))Peso (kg)Dimensioni (mm)
QB11-4×2000 Cesoia idraulica a battente420002°30′500275.533003200×1300×1610

7.4 Procedure operative

7.4.1 Preparazione prima del funzionamento

(1) Prima di operare, l'operatore deve indossare indumenti protettivi stretti, allacciare i polsini e non indossare indumenti larghi o avvolgere qualcosa intorno al corpo in prossimità della macchina in funzione per evitare di essere catturato dalla macchina. I caschi di sicurezza devono essere indossati e i capelli devono essere infilati all'interno del casco. Non sono ammessi gonne e sandali.

(2) L'operatore deve conoscere la struttura principale, le prestazioni e l'utilizzo della cesoia.

(3) Questa macchina è adatta per la cesoiatura di varie lastre di acciaio, lastre di rame, lastre di alluminio e lastre nonmateriale metallico piastre di spessore pari al valore nominale della macchina, purché prive di segni duri, scorie, bave e saldature. Non sono ammessi spessori eccessivi.

(4) La lubrificazione di ogni parte della macchina deve essere mantenuta regolarmente. L'operatore deve aggiungere olio lubrificante una volta per turno e il riparatore della macchina deve aggiungere olio lubrificante alla parte dei cuscinetti volventi una volta ogni sei mesi.

7.4.2 Procedure operative

(1) L'operatore deve conoscere la struttura generale e le prestazioni dell'apparecchiatura e deve avere il divieto assoluto di utilizzare l'apparecchiatura oltre i limiti delle sue prestazioni.

(3) Prima di avviare la macchina, aggiungere grasso lubrificante in base ai requisiti di lubrificazione dell'apparecchiatura, controllare il livello della coppa dell'olio e la qualità dell'olio e coprire il coperchio del foro della coppa dell'olio.

(4) Prima di lavorare, la lama deve essere mantenuta affilata. Se la lama si opacizza o si incrina, deve essere affilata o sostituita tempestivamente. La piastra della lama deve essere fissata saldamente, la lama deve essere vicina alla piastra e le superfici superiore e inferiore della piastra della lama devono essere mantenute parallele. Dopo la regolazione, la rotazione manuale del volano deve essere utilizzata per controllare eventuali incidenti.

Il gioco della lama deve essere determinato in base allo spessore della lamiera d'acciaio da cesoiare, generalmente tra 5-7% dello spessore della piastra cesoiata. Ogni volta che si regola il gioco, il volano deve essere ruotato manualmente per far muovere una volta avanti e indietro le lame superiori e inferiori, e si deve usare uno strumento di misura ausiliario per controllare se il gioco è appropriato per evitare la rottura della molla o il danneggiamento della lama.

(5) Non è consentito tagliare due diverse specifiche o diversi materiali di lamiera contemporaneamente o per tagliare materiali impilati. La lamiera tagliata deve avere una superficie liscia e il bordo del materiale sbavato non deve essere rifilato. Non è consentito tagliare materiali stretti o corti che non siano ben pressati.

(6) Regolare il fermo o il fissaggio in base ai requisiti di taglio del pezzo. Allentare il bullone di arresto del materiale di posizionamento, regolare la posizione della piastra del materiale di posizionamento e fissarla saldamente. Prima di iniziare a lavorare, far funzionare la macchina senza materiale per 2-3 volte per verificare la buona lubrificazione e il normale funzionamento.

(7) L'alimentazione deve essere diritta, piatta e stabile. Le dita non devono essere vicine al tagliente o alla piastra di pressione. Durante l'alimentazione, prestare attenzione alla sicurezza delle dita, in particolare quando si taglia l'ultimo pezzo di materiale, non mettere le dita sotto il materiale o nel bordo di taglio. Se l'ultimo pezzo di materiale è inferiore a 200 mm, il taglio manuale non è consentito e si devono utilizzare strumenti ausiliari per il taglio.

(8) Non è consentito riparare o pulire la macchina utensile durante il funzionamento e non è consentito appoggiare utensili o altri oggetti sul tavolo della macchina per evitare di danneggiare la lama entrando nel tagliente.

(9) Durante il taglio, il dispositivo di pressatura del materiale deve premere saldamente la lamiera e il taglio non è consentito se la pressatura è allentata.

(10) Sul grilletto della cesoia deve essere installata una recinzione di protezione per evitare che la mano dell'operatore entri nell'area di taglio. La recinzione di protezione non deve impedire all'operatore di vedere la posizione di taglio. È severamente vietato raccogliere i materiali di scarto a terra durante il lavoro per evitare lesioni dovute alla caduta dei pezzi. Dopo l'operazione, l'operatore deve ripulire il materiale di scarto con bordi taglienti in tempo per evitare coltellate o tagli.

(11) Le parti mobili della cinghia, del volano, dell'ingranaggio e dell'albero della cesoia devono essere dotate di coperture di protezione.

(12) Prestare attenzione se il serraggio Il meccanismo, la frizione e il freno presentano anomalie di funzionamento. Concentrarsi durante il taglio. Se si verificano fenomeni anomali nell'apparecchiatura, interrompere immediatamente il taglio, interrompere l'alimentazione e avvisare il personale competente per l'ispezione.

(13) Per garantire la sicurezza della produzione e migliorare l'efficienza del lavoro, in caso di incidenti alle persone o alle attrezzature, la scena deve essere conservata e segnalata ai reparti competenti.

(14) Prima di lasciare il lavoro, l'alimentazione deve essere interrotta, l'apparecchiatura deve essere pulita e il registro di ispezione deve essere completato.

7.4.3 Precauzioni

(1) È vietato tagliare materiali troppo lunghi o troppo spessi e materiali come l'acciaio rapido, l'acciaio per utensili e la ghisa che sono stati temprati o rinvenuti.

(2) Prima di avviare la macchina, disinnestare la frizione e non avviare il motore sotto carico.

(3) Prima di avviare la macchina, eseguire un taglio di prova senza pezzo. Solo dopo l'esito positivo della prova è possibile avviare la lavorazione.

(4) È vietato tagliare materiali esplosivi, barre, materiali troppo sottili e materiali non metallici.

(5) Prestare attenzione alla frizione per assicurarsi che funzioni correttamente. Controllare che i dispositivi di fissaggio siano saldi e tenere le dita lontane dall'area di taglio durante l'alimentazione. È severamente vietato a due persone tagliare due pezzi di materiale contemporaneamente sulla stessa macchina e non è consentito stare in piedi sul piano di taglio dopo il taglio.

(6) L'apparecchiatura deve essere azionata da una persona dedicata e non deve essere utilizzata senza autorizzazione. È necessario assicurarsi che la macchina sia ferma quando le persone sono assenti.

(7) Le operazioni di regolazione, riparazione e pulizia dell'apparecchiatura devono essere effettuate a macchina ferma.

(8) È vietato allentare o stringere il dispositivo di bloccaggio del materiale o regolare il gioco della lama battendo. Quando si regola il gioco della lama, la macchina deve essere prima arrestata.

(9) È vietato raggiungere l'area di taglio con le mani o usare le mani per alimentare o raccogliere materiali durante il funzionamento.

Sicurezza

Durante l'utilizzo della cesoia, è necessario attenersi a tutte le norme di sicurezza:

  1. In nessun caso le mani o una qualsiasi parte del corpo possono avvicinarsi al tagliente o ad altre parti rotanti.
  2. Non è consentito operare sotto la rastrelliera di taglio.
  3. Non è consentito sostare all'interno della zona di protezione o di pericolo della macchina.
  4. Non è consentito sostare sul retro della macchina o sotto la rastrelliera di taglio prima dell'avvio della macchina.
  5. Quando si regola l'uniformità della distanza tra le lame della macchina, il motore deve essere spento.
  6. Se si riscontra un rumore anomalo o un'altra situazione inusuale durante l'uso di un'autovettura funzionamento della macchinaLa macchina deve essere fermata immediatamente fino alla risoluzione del problema prima di continuare ad essere utilizzata.
  7. In caso di operatori multipli, è necessario assicurarsi che non vi siano fattori pericolosi prima di premere l'interruttore a pedale o il pulsante.

Metodi di manutenzione della cesoia

Le procedure di manutenzione e cura della cesoia sono fondamentali per garantire prestazioni, durata e sicurezza ottimali:

  1. Rispettare rigorosamente le procedure operative e i protocolli di sicurezza stabiliti.
  2. Prima di ogni avviamento, applicare l'olio lubrificante come specificato nella tabella di lubrificazione. Per evitare contaminazioni e garantire una lubrificazione adeguata, utilizzare solo olio pulito e privo di sedimenti, della qualità consigliata.
  3. Mantenere la pulizia della macchina e applicare grasso antiruggine alle superfici non verniciate per proteggerle dalla corrosione. Prestare particolare attenzione alle aree soggette ad accumulo di umidità.
  4. Eseguire regolarmente la manutenzione dei cuscinetti del motore, sostituendo l'olio lubrificante a intervalli specificati dal produttore. Eseguire frequenti ispezioni dei componenti elettrici, compresi cablaggi, interruttori e pannelli di controllo, per garantire un funzionamento sicuro e affidabile.
  5. Eseguire ispezioni di routine della macchina e dell'area circostante. Mantenere la pulizia e verificare il corretto isolamento dei cavi elettrici per evitare cortocircuiti e potenziali rischi per la sicurezza.
  6. Eseguire controlli regolari sui componenti soggetti a usura, come la cinghia triangolare, le maniglie, le manopole e i pulsanti. Sostituire tempestivamente le parti usurate per evitare problemi di funzionamento. Implementare un sistema di inventario delle parti di ricambio, segnalando e rifornendo se necessario per ridurre al minimo i tempi di inattività.
  7. Testare e verificare regolarmente la funzionalità dei componenti di sicurezza critici, tra cui l'interruttore di riparazione, i fusibili e le maniglie di arresto di emergenza. Assicurarsi che questi componenti funzionino in modo affidabile e soddisfino gli standard di sicurezza attuali.
  8. Dedicate almeno 10 minuti alla fine di ogni turno alla lubrificazione e alla pulizia della macchina. Questa pratica aiuta a identificare tempestivamente i potenziali problemi e a mantenere condizioni operative ottimali.
  9. Limitare il funzionamento della macchina al solo personale addestrato e autorizzato. Implementare le procedure di lockout/tagout quando la macchina non è in uso per evitare accessi non autorizzati e potenziali incidenti.
  10. Sviluppare e mantenere un registro di manutenzione completo, registrando tutte le ispezioni, le riparazioni e le sostituzioni di parti. Questa documentazione aiuta a monitorare lo stato di salute della macchina, a prevedere le esigenze di manutenzione e a garantire la conformità alle norme di sicurezza.
  11. Eseguire controlli di precisione periodici utilizzando strumenti di misura appropriati per verificare e mantenere l'accuratezza del processo di cesoiatura. Regolare il gioco e l'allineamento della lama, se necessario, per garantire una qualità di taglio costante.
  12. Implementare un programma di manutenzione predittiva utilizzando l'analisi delle vibrazioni, l'analisi dell'olio o le immagini termiche per rilevare potenziali problemi prima che portino a guasti della macchina o a rischi per la sicurezza.

Pulizia

  1. La regolazione e la pulizia devono essere effettuate a macchina ferma.
  2. Mantenere sempre puliti il sito di lavoro e la macchina. Non accumulare pezzi o detriti.
  3. Al termine del lavoro, immagazzinare correttamente i prodotti finiti, interrompere l'alimentazione elettrica, pulire la macchina, pulire il sito di lavoro e bloccare la scatola degli interruttori.
Non dimenticatevi che condividere è un'opera di carità! : )
Shane
Autore

Shane

Fondatore di MachineMFG

In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.

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