Il vostro plotter al plasma fa i capricci e non riuscite a capirne il motivo? Che si tratti di una torcia rotta o di archi instabili, questa guida affronta di petto i problemi più comuni delle taglierine al plasma. Dai problemi di alimentazione a quelli di flusso d'aria, scoprirete i passaggi pratici per la risoluzione dei problemi per riportare la vostra macchina in perfetta forma. Continuate a leggere per scoprire come diagnosticare e riparare la vostra taglierina al plasma, assicurandovi un funzionamento sempre regolare ed efficiente.
Le macchine per il taglio al plasma ad aria compressa sono strumenti potenti per la fabbricazione dei metalli, ma possono incontrare diversi problemi operativi. La comprensione di questi problemi e delle loro soluzioni è fondamentale per mantenere l'efficienza e la qualità del taglio. Ecco alcuni problemi comuni e i relativi rimedi:
| No. | Sintomi del problema | Causa del problema | Metodo di risoluzione dei problemi |
| 1 | La spia di alimentazione non si accende dopo l'accensione dell'"interruttore di alimentazione" dell'apparecchio. Taglio al plasma unità principale della macchina. | La "spia di alimentazione" è guasta. | Sostituire |
| Il fusibile da 2A è rotto. | Sostituire | ||
| Nessun ingresso a tensione trifase 380V. | Riparazione | ||
| Perdita di fase della potenza in ingresso. | Utilizzare un multimetro per controllare l'alimentazione trifase. | ||
| L'interruttore di alimentazione è rotto. | Sostituire | ||
| La scheda di controllo o l'unità principale è rotta. | Riparazione | ||
| 2 | Dopo aver collegato l'alimentazione, la ventola della macchina per il taglio al plasma non ruota, ma la spia di alimentazione è accesa. | Perdita di fase nella potenza di ingresso trifase. | Utilizzare un multimetro per controllare l'alimentazione trifase. |
| La pala del ventilatore è bloccata da un oggetto estraneo. | Rimuovere i corpi estranei. | ||
| La spina di alimentazione della ventola è allentata. | Ricollegarlo. | ||
| Il cavo della ventola è rotto. | Riparazione | ||
| La ventola è danneggiata. | Riparazione o sostituzione. | ||
| 3 | Dopo aver collegato l'alimentazione di ingresso, la spia di alimentazione è accesa e la ventola è normale, ma il flusso d'aria non viene espulso dopo aver acceso l'interruttore "Test Air". | Nessun ingresso di aria compressa. | Ispezionare e riparare la sorgente d'aria e la tubazione di alimentazione. |
| La valvola di riduzione della pressione del filtro dell'aria è guasta, il manometro indica 0 e la spia "pressione aria insufficiente" è accesa. | Regolare la pressione del riduttore di pressione o sostituire il riduttore di pressione. | ||
| L'interruttore "Test Air" è rotto. | Sostituire | ||
| La valvola elettromagnetica dell'unità principale è rotta. | Riparazione o sostituzione. | ||
| La conduttura di alimentazione del gas perde o è rotta. | Manutenzione | ||
| 4 | Quando si accende l'interruttore "Test Air" sul pannello principale, il flusso d'aria viene espulso, ma la macchina non risponde quando si preme l'interruttore della torcia. | L'interruttore della torcia al plasma è rotto o la linea di collegamento è interrotta. | Riparazione o sostituzione. |
| L'interruttore "Taglio" sul pannello della macchina per il taglio al plasma è rotto. | Riparazione o sostituzione. | ||
| La scheda di controllo dell'unità principale della macchina da taglio è rotta. | Riparazione o sostituzione. | ||
| Il trasformatore di controllo host o i relativi circuiti e componenti sono danneggiati. | Manutenzione | ||
| La macchina da taglio si trova in uno stato di protezione dovuto alla temperatura o ad altri motivi. | Attendere che la temperatura si normalizzi. | ||
| Il circuito dell'acqua non funziona correttamente, causando una protezione da bassa pressione dell'acqua. | Controllare il circuito dell'acqua e la valvola di pressione dell'acqua. | ||
| 5 | Quando si preme l'interruttore della torcia al plasma, l'ugello emette un flusso d'aria, ma né la "marcia alta" né la "marcia bassa" possono tagliare. | Perdita di fase nella potenza in ingresso. | Manutenzione |
| La pressione dell'aria è inferiore a 0,45 Mpa. | Regolare la pressione del riduttore di pressione. | ||
| Il flusso d'aria in ingresso è troppo ridotto. | Garantire 0,3 m3/min. | ||
| Scarso contatto tra il filo di massa di taglio e il pezzo in lavorazione. | Ricollocare il morsetto o sostituirlo. | ||
| L'ugello dell'elettrodo o altre parti della torcia sono danneggiate. | Sostituire con parti nuove. | ||
| Il metodo di taglio non è corretto. | Posizionare correttamente l'ugello e il pezzo in lavorazione. | ||
| Il cavo della torcia della macchina per il taglio al plasma è rotto. | Sostituire o ricollegare correttamente. | ||
| La fessura dello "scaricatore di scintille" nell'unità principale è troppo grande o in cortocircuito. | Assicurare uno spazio di circa 0,5 mm. | ||
| Alcuni componenti dell'unità principale sono danneggiati, come ad esempio: il regolatore di pressione, ecc. | Riparazione o sostituzione. | ||
| La scheda di controllo dell'unità principale è danneggiata. | Riparazione o sostituzione. | ||
| La torcia della macchina per il taglio al plasma è danneggiata. | Sostituire | ||
| 6 | Il taglio a contatto è possibile, ma non quello senza contatto. Durante i test ad arco non trasferito, l'ugello non emette scintille. | Il nucleo del fusibile da 15A è rotto. | Sostituire |
| La pressione dell'aria sul riduttore di pressione è troppo alta. | Regolare la pressione. | ||
| Alcune parti della torcia sono danneggiate. | Sostituire | ||
| La torcia è umida e il contenuto di umidità nell'aria compressa è troppo elevato. | Asciugare e aggiungere un dispositivo di filtraggio dell'acqua. | ||
| La linea di accensione dell'arco è interrotta. | Sostituire | ||
| La torcia è danneggiata. | Sostituire | ||
| 7 | Solo un ingranaggio può funzionare sia con le marce alte che con quelle basse. | L'interruttore di selezione del taglio spesso è rotto o il filo è rotto. | Sostituire |
| Uno dei contattori CA è danneggiato. | Sostituire | ||
| Il raddrizzatore principale è rotto o il relativo filo è rotto. | Riparazione o sostituzione. | ||
| 8 | Il arco al plasma è instabile quando la macchina di taglio al plasma è in funzione. | La pressione dell'aria è troppo bassa o troppo alta. | Regolare |
| L'elettrodo o l'ugello della torcia sono bruciati. | Sostituire | ||
| La tensione CA in ingresso è troppo bassa. | Regolare la tensione di ingresso. | ||
| Scarso contatto tra il filo di massa di taglio e il pezzo in lavorazione. | Ricollocare il morsetto o sostituirlo. | ||
| La velocità del movimento di taglio è troppo bassa. | Regolare la velocità di taglio. | ||
| Lo scaricatore di scintille non può interrompere automaticamente l'arco. | Scaricare normalmente per 0,5 s, quindi riparare. | ||
| I componenti correlati dell'unità principale non funzionano correttamente. | Manutenzione | ||
| 9 | Lo spessore di taglio non raggiunge l'indice nominale. | Bassa tensione di ingresso. | Regolare la tensione di ingresso. |
| Il diametro della linea di alimentazione in ingresso è troppo piccolo e causa un'eccessiva perdita di linea. | Aumentare la capacità di ingresso. | ||
| La pressione dell'aria compressa in ingresso è troppo bassa o troppo alta. | Regolare la pressione dell'aria. | ||
| Il flusso di aria compressa è troppo ridotto. | Assicurare il flusso di aria compressa. | ||
| L'ingranaggio selezionato per lo spessore di taglio è inadeguato. | Passare alla marcia superiore. | ||
| La velocità di taglio è troppo elevata. | Rallentare la velocità di taglio. | ||
| Il materiale del pezzo non corrisponde. | Regolare i parametri. | ||
| Il foro dell'ugello è stato bruciato. | Sostituire l'ugello. | ||
| L'elettrodo è bruciato. | Sostituire | ||
| Il modello di ugello non è corretto. | Passare al modello di ugello corretto. | ||
| C'è una perdita di gas nel condotto dell'aria. | Riparazione o sostituzione. | ||
| 10 | Il taglio è obliquo. | L'ugello dell'elettrodo è danneggiato. | Sostituire |
| La posizione di installazione dell'ugello dell'elettrodo non è concentrica. | Reinstallare correttamente. | ||
| La velocità di taglio è troppo elevata. | Rallentare la velocità di taglio. | ||
| L'asse dell'ugello non è perpendicolare alla superficie del pezzo. | Regolare per risolvere. | ||
| 11 | Il taglio è troppo largo, con conseguente scarsa qualità di taglio. | La velocità di taglio è troppo bassa. | Regolare la velocità. |
| L'ugello dell'elettrodo è bruciato. | Sostituire | ||
| Il materiale di taglio e lo spessore non corrispondono all'ingranaggio di commutazione selezionato. | Scegliere la marcia corretta. | ||
| Il modello di ugello non è corretto. | Sostituire l'ugello con il modello corretto. | ||
| 12 | La torcia della macchina per il taglio al plasma è bruciata. | Il tappo di pressione in metallo non è serrato. | Ispezionare regolarmente i collegamenti della sezione torcia della macchina per il taglio al plasma per assicurarsi che tutte le parti funzionino bene insieme. |
| Il collegamento conduttivo della torcia è allentato e perde. | |||
| Scarso isolamento del giunto della torcia. | |||
| Il manicotto di protezione in ceramica della torcia è danneggiato e non è stato sostituito. | |||
| Troppa umidità nell'aria compressa. | |||
| La torcia si sbaglia quando la macchina sezionale taglia in parallelo. | |||
| L'elettrodo non è stato sostituito in tempo dopo la bruciatura. | |||
| Il circuito dell'acqua non è normale quando la torcia raffreddata ad acqua è in funzione e l'interfaccia perde. | |||
| 13 | Il diodo raddrizzatore spesso si brucia. | La tensione di rottura inversa del diodo appena sostituito è troppo bassa. | Resistenza alla tensione inversa ≥1600V. |
| Alcuni condensatori a guscio di ferro sulla scheda del condensatore di protezione sono danneggiati. | Sostituire | ||
| Il trasformatore raddrizzatore principale è danneggiato. | Riparazione o sostituzione. | ||
| La torcia è danneggiata. | Sostituire |
Una manutenzione regolare, una formazione adeguata dell'operatore e l'osservanza delle linee guida del produttore sono fondamentali per prevenire molti di questi problemi. Consultare sempre il manuale della macchina per le procedure specifiche di risoluzione dei problemi e le precauzioni di sicurezza.
In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.
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