Immaginate di tagliare il metallo con la precisione del bisturi di un chirurgo. Le macchine per il taglio laser di precisione offrono questo livello di precisione, trasformando la produzione grazie alla loro capacità di tagliare forme complesse in modo rapido e accurato. In questo articolo si analizzerà la tecnologia che sta alla base di queste macchine, i loro vantaggi e le loro applicazioni in vari settori. Alla fine capirete come queste innovazioni possono aumentare l'efficienza, ridurre i costi e migliorare la qualità dei prodotti nei vostri progetti. Immergetevi per scoprire i progressi più avanzati della tecnologia laser!
La macchina per il taglio laser di precisione è un'apparecchiatura di taglio speciale progettata utilizzando la tecnologia laser e la tecnologia di controllo numerico.
Ha le caratteristiche di potenza laser stabile, buona modalità di fascio, elevata potenza di picco, alta efficienza, basso costo, sicurezza, stabilità e facilità di funzionamento.
L'apparecchiatura è in grado di tagliare ad alta efficienza e ad alta precisione grafiche complesse una tantum e presenta grandi vantaggi di lavorazione nel taglio dinamico di angoli vivi e grafiche geometriche complesse.
Gli scenari applicativi attuali riguardano principalmente le lame per seghe a nastro di alta qualità, utensili da taglio, lavorazione personalizzata di pezzi speciali di precisione, ecc.
La macchina per il taglio laser di precisione è un lavorazione laser attrezzature appositamente progettate e realizzate per soddisfare le esigenze di lavorazione di alta precisione e qualità nel campo del taglio dei materiali metallici.
L'apparecchiatura è in grado di tagliare grafiche complesse con elevata efficienza e precisione in una sola volta, soprattutto nel taglio dinamico di angoli vivi e grafiche geometriche complesse.
L'apparecchiatura è utilizzata principalmente per il taglio di precisione di componenti elettronici di precisione e di piccole parti metalliche di alta precisione.
Gli attuali scenari applicativi comprendono:
La lavorazione di precisione al laser presenta le seguenti caratteristiche di rilievo:
(1) Ampio raggio d'azione:
Il campo di applicazione della lavorazione laser di precisione è molto ampio e comprende quasi tutti i materiali metallici e non.materiali metallici;
Adatto per sinterizzazione, punzonatura, marcatura, taglio, saldatura, modifica della superficie e deposizione chimica da vapore di materiali.
Mentre la lavorazione elettrochimica può lavorare solo materiali conduttivi, la lavorazione fotochimica è applicabile solo a materiali corrosivi e la lavorazione al plasma è difficile da lavorare per alcuni materiali con alto punto di fusione.
(2) Preciso e meticoloso:
Il raggio laser può essere focalizzato in dimensioni molto ridotte, quindi è particolarmente adatto per le lavorazioni di precisione.
La qualità della lavorazione di precisione al laser è caratterizzata da pochi fattori di influenza e da un'elevata accuratezza di lavorazione, generalmente superiore ad altri metodi di lavorazione tradizionali.
(3) Veloce:
Dal punto di vista del ciclo di lavorazione, l'elettrodo dell'elettroerosione richiede un'elevata precisione, grandi perdite e un lungo ciclo di lavorazione;
La progettazione dello stampo del catodo per la lavorazione della cavità e della superficie dell'ECM è pesante e il ciclo di produzione è lungo;
Il processo di lavorazione fotochimica è complesso;
La lavorazione di precisione al laser è facile da usare e la larghezza di taglio è facile da regolare.
Può eseguire immediatamente incisioni e tagli ad alta velocità secondo il modello di uscita del computer.
La velocità di elaborazione è elevata e il ciclo di elaborazione è più breve rispetto ad altri metodi.
(4) Sicuro e affidabile:
La lavorazione laser di precisione è una lavorazione senza contatto, che non provoca estrusioni meccaniche o stress meccanici sul materiale;
Rispetto a EDM e lavorazione ad arco plasmaLa zona interessata dal calore e la deformazione sono molto ridotte, per cui è in grado di lavorare pezzi molto piccoli.
(5) Basso costo:
Non è limitata dalla quantità di lavorazione e la lavorazione laser è più conveniente per i servizi di lavorazione di piccoli lotti.
Per la lavorazione di prodotti di grandi dimensioni, il costo di produzione degli stampi è molto elevato. La lavorazione laser non richiede la costruzione di stampi ed evita completamente il collasso dei bordi che si forma durante la punzonatura e la cesoiatura del materiale, riducendo notevolmente i costi di produzione delle imprese e migliorando la qualità dei prodotti.
(6) Piccola cucitura di taglio:
La cucitura di taglio laser è generalmente di 0,1-0,2 mm.
(7) Superficie di taglio liscia:
La superficie di taglio del laser deve essere priva di bave.
(8) Piccola deformazione termica:
Il taglio laser della lavorazione laser è sottile, veloce e concentrato, quindi il calore trasferito al materiale tagliato è minimo e anche la deformazione del materiale è molto ridotta.
(9) Risparmio di materiale:
L'elaborazione laser adotta la programmazione computerizzata, che può eseguire il nesting dei materiali per prodotti di forme diverse, massimizzare il tasso di utilizzo dei materiali e ridurre notevolmente il costo dei materiali delle imprese.
(10) È molto adatto allo sviluppo di nuovi prodotti:
Una volta formato il disegno del prodotto, la lavorazione laser può essere eseguita immediatamente e si può ottenere l'oggetto fisico del nuovo prodotto nel più breve tempo possibile.
In generale, la tecnologia di lavorazione laser di precisione presenta molti vantaggi rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali e le sue prospettive di applicazione sono molto ampie.
Precisione usi della macchina per il taglio laser laser pulsato ad alta energia per tagliare gli oggetti.
La lampada allo xenon viene alimentata con impulsi dalla potenza del laser per formare un'onda luminosa con una certa frequenza e larghezza d'impulso, che viene irradiata sul pezzo dalla cavità del condensatore per realizzare la fusione e la vaporizzazione locale per ottenere il taglio.
L'apparecchiatura è dotata di un piano di lavoro CNC ad alta precisione controllato da un PC di lavoro. Durante il taglio, le operazioni di taglio e foratura ad alta precisione vengono eseguite attraverso la frequenza del laser, la larghezza dell'impulso, la velocità del piano di lavoro e la direzione di movimento.
La lavorazione di taglio laser utilizza l'energia ad alta densità del raggio laser per focalizzarsi attraverso la lente e raccogliere un piccolo punto nel punto focale.
La densità di potenza del laser nel punto focale è pari al 106~109 W/cm2.
Sul materiale viene generata un'alta temperatura locale di oltre 10000°C, che vaporizza istantaneamente il pezzo in lavorazione, quindi il metallo vaporizzato viene soffiato via con il gas di taglio ausiliario per tagliare il pezzo in un piccolo foro.
Con il movimento del Macchina CNC innumerevoli piccoli fori saranno collegati per formare la forma esterna da tagliare.
Poiché la frequenza del taglio laser è molto alta, il collegamento di ogni piccolo foro è molto regolare e il prodotto finito è molto elevato.
Quando il fascio si avvicina al materiale, il foro forma continuamente una fenditura stretta (ad esempio circa 0,1 m) per tagliare il materiale.
La macchina per il taglio laser di precisione è utilizzata principalmente per il taglio e la punzonatura senza contatto di piastre e tubi metallici, con una cucitura di taglio minima di 0,1 mm, particolarmente adatta per il taglio e la punzonatura di piastre di acciaio inossidabile, piastre di ferro, trucioli di silicio, trucioli di ceramica e altri materiali.
Tutti i processi di taglio laser hanno i loro vantaggi e svantaggi intrinseci, ma sembra che i vantaggi di taglio laser in fibra macchina superano di gran lunga qualsiasi altro processo.
Il laser a fibra ottica ha iniziato ad attirare l'attenzione solo negli ultimi decenni o giù di lì, ma i suoi vantaggi sono stati rapidamente realizzati dai produttori di metallo in tutto il paese.
Abbiamo scoperto che la macchina per il taglio laser in fibra ha molti vantaggi e molte industrie di applicazione sono state derivate, come l'acciaio inossidabile, l'acciaio al carbonio e la lavorazione dell'acciaio al manganese non può essere separata dalla macchina per il taglio laser in fibra. macchina per il taglio laser in fibra.
La macchina per il taglio laser in fibra ad alta precisione si distingue dalle altre macchine per il taglio laser, con dimensioni e potenza ridotte, dimensioni ridotte, alta precisione e velocità elevata.
Con il continuo aggiornamento e sviluppo della macchina per il taglio laser in fibra ad alta precisione, più vantaggi porteranno più convenienza.
Scopriamo le caratteristiche e i vantaggi della piccola macchina di precisione per il taglio laser in fibra.
La macchina per il taglio laser in fibra di piccola precisione presenta vantaggi unici in taglio del metallo e di lavorazione, principalmente nei seguenti aspetti:
1. Piccola precisione laser a fibra ottica La macchina da taglio può garantire la lavorazione di taglio di piccole dimensioni ed è adatta per alcuni materiali metallici di piccole dimensioni, come la pubblicità, gli utensili da cucina, ecc.
In termini comparativi, anche la potenza è inferiore a quella dei comuni macchine per il taglio laser in fibra.
2. Il costo della piccola macchina per il taglio laser in fibra di precisione è relativamente basso, molto adatto alle piccole imprese o alle imprese con un volume di lavorazione ridotto.
La piccola macchina di precisione per il taglio laser in fibra copre un'area relativamente piccola, quindi è più conveniente per il posizionamento e la movimentazione.
3. La precisione della piccola macchina per il taglio laser in fibra di precisione è relativamente elevata e il punto di messa a fuoco è relativamente fine, la precisione di taglio può raggiungere 0,1 mm e la superficie di taglio è anche molto liscia.
Inoltre, la sua velocità di taglio è molto elevata, più di 100 volte quella del taglio a filo.
4. Il costo della piccola macchina di precisione per il taglio laser in fibra è relativamente basso.
Il suo prezzo è solo un terzo di quello della macchina per il taglio laser in fibra della stessa energia e due quinti di quello del punzone a controllo numerico con lo stesso effetto, e il costo di utilizzo è basso.
Inoltre, il costo di manutenzione della piccola macchina di precisione per il taglio laser in fibra è relativamente basso.
Si applica principalmente all'industria degli occhiali, ai regali artigianali, agli accessori hardware, all'elettronica, agli elettrodomestici e ad altre industrie di prodotti metallici di precisione.
Il taglio complesso con una buona qualità dei bordi può essere completato con precisione con le apparecchiature di taglio laser.
I raggi laser precisi possono creare componenti con tolleranze precise in modo rapido, pulito ed efficiente, con un intervento minimo da parte dell'operatore.
Il software avanzato e il taglio stretto rendono i pezzi strettamente annidati, in modo da massimizzare la produzione e ridurre gli sprechi di materiale.
La struttura principale della macchina di precisione per il taglio laser in fibra comprende:
Laser a fibra: è il componente principale della macchina per il taglio laser in fibra, nonché la "fonte di alimentazione" della macchina per il taglio laser in fibra per realizzare l'operazione di taglio.
Rispetto ad altri tipi di laserI laser a fibra presentano i vantaggi di una maggiore efficienza, di una maggiore durata, di una minore manutenzione e di un costo inferiore.
Testa di taglio: La testa di taglio della macchina di taglio laser è un dispositivo di uscita laser, composto da ugello, lente di messa a fuoco e sistema di inseguimento della messa a fuoco.
La testa di taglio della macchina di taglio laser cammina secondo il percorso di taglio impostato, ma l'altezza della testa di taglio laser deve essere regolata e controllata in base a diversi materiali, diversi spessori e diversi metodi di taglio.
Servomotore: Il servomotore si riferisce al motore che controlla il funzionamento dei componenti meccanici del servosistema ed è un dispositivo di cambio velocità indiretto per il motore ausiliario.
Il servomotore è in grado di controllare con precisione la velocità e la posizione e di convertire il segnale di tensione in coppia e velocità per azionare l'oggetto di controllo.
Il servomotore di alta qualità può garantire efficacemente la precisione di taglio, la velocità di posizionamento e la precisione di posizionamento ripetuto della macchina di taglio laser.
Refrigeratore d'acqua: Il refrigeratore d'acqua è il dispositivo di raffreddamento della macchina da taglio laser. Può raffreddare il laser, il mandrino e altri dispositivi in modo rapido ed efficiente.
Gli attuali refrigeratori sono dotati di funzioni avanzate come l'interruttore delle apparecchiature di controllo in ingresso e in uscita, il flusso dell'acqua di raffreddamento, l'allarme di alta e bassa temperatura e le prestazioni sono più stabili.
Sistema di alimentazione del gas: Il sistema di alimentazione del gas della macchina per il taglio laser a fibra ottica comprende principalmente la sorgente di gas, il dispositivo di filtraggio e la tubazione.
Esistono due tipi di fonti di gas: il gas in bottiglia e l'aria compressa.
Corpo: Il letto, la trave, il banco di lavoro e il sistema dell'asse Z della macchina di taglio laser sono denominati collettivamente host.
Quando la macchina per il taglio laser esegue il taglio, per prima cosa posiziona il pezzo sul piano di lavoro, quindi utilizza il servomotore per azionare il fascio di luce e controllare il movimento dell'asse Z.
L'utente può regolare i parametri in base alle proprie esigenze.
Sistema di controllo: Controlla principalmente la macchina utensile per realizzare il movimento degli assi X, Y e Z e controlla anche la potenza di uscita del laser.
Alimentazione stabilizzata: collegato tra laser, macchina utensile CNC e sistema di alimentazione.
Svolge principalmente il ruolo di prevenire le interferenze esterne alla rete elettrica.
È adatto per la marcatura, il taglio e la punzonatura di varie lamiere e metalli di micro-precisione, utilizzati principalmente nei settori dei LED, dei macchinari di precisione, dei dispositivi di controllo dei semiconduttori e delle parti 3C.
| Lunghezza d'onda del laser | 1064nm |
| Potenza laser | 500W-1500W |
| Modalità di trasmissione | Motore lineare |
| Accelerazione maggiore | 1.5G |
| Formato di elaborazione | 600 mm*600 mm |
| Maggiore velocità di corsa | 90m/min |
| Precisione di posizionamento X/Y | ±0,01 mm |
| Precisione di posizionamento ripetitivo degli assi X/Y | ±0,005 mm |
| Temperatura ambiente di esercizio | -10℃~45℃ |
| Umidità relativa | ＜90%non condensante |
| Sistema di visione | Opzionale |
| Ambiente circostante | Ventilazione, assenza di grandi vibrazioni |
| Tensione di alimentazione | trifase380V±10% |
Adatto per il taglio di precisione di lamiere di acciaio, acciaio inox, lastre di rame, lastre di alluminio e altri materiali.
Si applica a gioielli, occhiali, illuminazione, prodotti per la cucina e il bagno, comunicazione mobile, prodotti digitali, componenti elettronici, orologi, accessori per computer, strumenti, dispositivi di precisione, ecc.
La macchina per il taglio laser è oggi un tipo di attrezzatura indispensabile nell'industria. È ampiamente utilizzata e ha un'elevata precisione.
Con essa, aumenta anche la domanda di acquisto. Gli acquirenti di attrezzature possono prestare particolare attenzione al prezzo.
Ad esempio, qual è il prezzo di una piccola macchina per il taglio laser di precisione da 1000W?
Ci sono molti tipi di taglio laser ma la quotazione della macchina da taglio laser in grado di realizzare intelligenza, automazione e umanizzazione non sarà troppo bassa e la flessibilità di lavorazione è buona.
È in grado di elaborare grafiche arbitrarie e di eseguire tagli senza deformazioni su tubi, profili, lamiere d'acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ecc. piastra in lega, leghe dure e altri materiali di qualsiasi durezza.
Funzionamento e manutenzione convenienti, sistema altamente integrato, funzionamento e manutenzione convenienti, in grado di soddisfare le esigenze di una produzione di 24 ore.
Alta efficienza e protezione dell'ambiente: in linea con le nuove normative sulla protezione dell'ambiente, l'apparecchiatura è dotata di vetro protettivo per il laser, in grado di ridurre efficacemente i danni al corpo umano durante il taglio dell'apparecchiatura.
Il funzionamento è privo di inquinamento e di rumore, in linea con i requisiti nazionali di protezione ambientale, e ha un grande significato di protezione ambientale.
Le macchine per il taglio laser possono essere suddivise in diversi tipi, tra cui la macchina per il taglio laser integrato tubo-foglio, laser a tubo macchina da taglio, piccola macchina da taglio laser di precisione e macchina da taglio laser universale.
Anche il prezzo di ogni tipo di energia è diverso.
Prendiamo ad esempio la piccola macchina per il taglio laser di precisione, la cui potenza minima è di 1000W, e dotata di Raycus laser, il prezzo è compreso tra 110000 e 130000RMB.
Se avete bisogno di una macchina da taglio laser con dimensioni o potenza speciali, potete anche personalizzare il prodotto e il prezzo sarà diverso.
Solo i tecnici che hanno ricevuto una formazione sulla sicurezza laser di livello IV sono autorizzati a utilizzare e riparare le apparecchiature laser!
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Il laser a quattro stadi produrrà un raggio laser pericoloso e invisibile.
Quando il laser viene avviato, il raggio laser emesso provoca ustioni agli occhi e alla pelle dei lavoratori, e anche il raggio laser diffuso e riflesso è pericoloso.
Pericolo di ustione
La macchina per il taglio laser di precisione appartiene alle apparecchiature laser di Classe IV. Il laser è invisibile all'occhio umano.
Se viene utilizzato in modo improprio, può causare danni al corpo umano.
Anche nel caso di defocalizzazione o riflesso, può bruciare seriamente il corpo umano. Gli utenti devono prestare particolare attenzione!
Pertanto, si prega di prestare attenzione ai seguenti elementi:
(1) Per evitare gravi ustioni al corpo umano e agli occhi causate dalle radiazioni del raggio laser, durante il funzionamento indossare gli occhiali protettivi forniti dalla nostra azienda.
(2) Radiazione laser può provocare la combustione di sostanze volatili e materiali combustibili.
Non utilizzare il laser in luoghi con tali materiali.
(3) È vietato guardare direttamente l'estremità di uscita del raggio laser quando il laser è in funzione.
(4) Il luogo in cui è esposto il raggio laser deve essere chiuso e un cartello di avvertimento deve essere affisso sulla porta o in prossimità di essa.
Quando il laser è in funzione, è vietato accedere al sito di utilizzo del laser senza l'autorizzazione del personale specializzato.
(5) Il personale di manutenzione non professionista non è autorizzato ad aprire il coperchio di protezione del percorso del raggio laser.
(6) L'occhio umano non deve trovarsi a una distanza inferiore al raggio laser e al raggio riflesso per guardare il laser.
Sicurezza elettrica
La tensione di alimentazione richiesta dall'apparecchiatura è di 220 V CA monofase, ovvero la tensione pericolosa specificata nelle norme generali di sicurezza.
È comunque necessaria un'adeguata protezione di sicurezza.
(1) L'involucro dell'apparecchiatura deve essere messo a terra in conformità alle norme di sicurezza elettrica corrispondenti e garantire una messa a terra buona, solida e affidabile.
(2) È vietato agli operatori non addestrati di accendere e accendere il sistema senza autorizzazione.
(3) È vietato modificare, tirare o collegare il circuito elettrico senza autorizzazione nel circuito interno e nel quadro elettrico dell'apparecchiatura.
(4) Quando si pulisce e si ripulisce l'apparecchiatura, è vietato lavare con acqua o strofinare con un panno bagnato.
Sicurezza meccanica
L'apparecchiatura è dotata di un meccanismo di movimento meccanico di piccole dimensioni e gli operatori non addestrati non sono autorizzati a utilizzarla.
Chiudere la finestra di protezione prima del funzionamento automatico dell'apparecchiatura. Non introdurre le mani nell'area operativa durante il funzionamento dell'apparecchiatura.
[Requisiti del sito]
La planarità del terreno deve essere compresa tra ± 10, senza forti vibrazioni, l'ambiente deve essere asciutto e pulito e relativamente privo di polvere.
La resistenza del calcestruzzo del terreno deve essere superiore allo standard C20 e deve sopportare più di 3 tonnellate di oggetti pesanti.
La distanza tra i quattro lati dell'apparecchiatura e gli oggetti circostanti deve essere di almeno 1 metro.
[Alimentazione]
A. Specifiche: sistema monofase a tre fili, AC220V, 50Hz, capacità: 4KW.
B. Qualità: In base alla situazione, il cliente deve prendere in considerazione la possibilità di autoconfigurare l'alimentazione regolata e la qualità della tensione in ingresso deve garantire che la tensione monofase sia pari o inferiore a 220V ± 10%.
[Protezione di terra]
La parte posteriore dell'apparecchiatura è dotata di un terminale di messa a terra, che deve essere collegato a terra insieme al filo di terra della linea principale in ingresso; la resistenza di messa a terra non deve essere superiore a 4.
Il perno di messa a terra deve essere posizionato vicino all'apparecchiatura per evitare l'ingresso e l'uscita dal marciapiede e dall'edificio.
Il perno di messa a terra deve essere inserito in profondità nel terreno umido sotto lo strato di terreno ghiacciato e solo la parte di collegamento deve essere riservata al terreno.
Utilizzare 10 mm2 per collegare il terminale e il pin di messa a terra dell'apparecchiatura.
[Requisiti per l'ambiente di lavoro delle apparecchiature]
Buona ventilazione, assenza di polvere, corrosione, perdite d'acqua e umidità.
Il laser, la servounità, il computer industriale, ecc. sono i componenti principali dell'apparecchiatura per evitare l'interferenza delle onde elettromagnetiche e delle apparecchiature di scarico.
La temperatura ambiente deve essere compresa nell'intervallo 5~35 ℃.
Acqua di raffreddamento
Il refrigeratore raffredda il laser. L'acqua di raffreddamento deve essere distillata o deionizzata.
L'acqua minerale e l'acqua domestica sono vietate. Si consiglia l'acqua distillata Watson.
La capacità dell'acqua è di 6 litri.
Per i dettagli, consultare il manuale d'uso del refrigeratore d'acqua laser.
[Scarico attrezzature]
Quando si scarica l'apparecchiatura, questa deve essere stabile e priva di collisioni, ribaltamenti, inversioni e vibrazioni.
[Installazione apparecchiature]
Per l'installazione dell'apparecchiatura, il tecnico del produttore si recherà a installarla.
L'apparecchiatura deve essere posizionata in modo stabile, le fondamenta devono essere sollevate e l'apparecchiatura deve essere in piano.
L'apparecchiatura è collegata in modo sicuro alla rete elettrica.
Il cavo di terra è collegato a terra in modo affidabile e tutte le parti sono collegate in modo stabile e affidabile. L'apparecchiatura è accesa e funziona normalmente.
1. Processo operativo e preparazione prima della lavorazione
1. Prima di avviare la macchina, verificare che tutte le linee siano collegate correttamente, che non vi siano corpi estranei intorno alla tavola della macchina e all'albero mobile e assicurarsi che il percorso ottico e le parti mobili siano liberi.
2. Accendere l'alimentazione e verificare se la spia luminosa funziona normalmente e se l'interruttore di emergenza è in stato di espulsione.
3. Controllare se il sistema di scarico e il sistema di raffreddamento sono collegati normalmente e se il sistema di raffreddamento ad acqua deve essere sostituito.
4. Accendere il laser, preriscaldarlo, verificare che la spia di alimentazione sia accesa, controllare che la scheda di controllo sia avviata normalmente e regolare il valore corrispondente.
5. Aprire il software di controllo del laser e verificare se la connessione di comunicazione con la scheda di controllo è normale.
6. Posizionare il materiale da tagliare sul banco di lavoro dell'apparecchiatura laser, aprire il software di controllo laser, importare la mappa vettoriale, posizionare il modello, ottimizzare il percorso, impostare la velocità del laser, la messa a fuoco del laser e altri parametri di lavoro in base alle proprietà e allo spessore del materiale, simulare la lavorazione, regolare la potenza e quindi avviare il test di prova.
7. Avviare il test di prova, osservare il percorso di lavorazione e il tempo di lavorazione attraverso il software laser o le informazioni del produttore della scheda laser durante il taglio e giudicare se il tempo è ragionevole.
Dopo il taglio, controllare la verticalità, la rugosità, la bava e le scorie appese del prodotto finito Ruida control system.
8. Regolare la tecnologia di lavorazione in base alla situazione del campione e continuare il test dopo la regolazione finché il prodotto finito non soddisfa i requisiti di processo dopo il taglio.
2. Precauzioni di sicurezza durante il taglio laser di precisione
1. Gli operatori devono utilizzare e mantenere le attrezzature di taglio di precisione come richiesto;
2. Gli operatori devono essere addestrati a comprendere le conoscenze rilevanti e i metodi di trattamento di emergenza del taglio laser di precisione;
3. Gli operatori devono indossare dispositivi di protezione come gli occhiali;
4. Le bombole di gas non devono essere collocate in luoghi esposti alla luce del sole o vicino a fonti di calore;
5. È severamente vietato all'operatore aprire la valvola del gas stando in piedi sulla parte anteriore dell'ugello;
6. Dopo l'avvio dell'apparecchiatura, l'operatore non deve lasciare la postazione o affidare la persona in custodia senza autorizzazione.
Se è necessario uscire, spegnere la macchina e staccare la corrente;
7. I dispositivi di estinzione degli incendi devono essere presenti intorno all'apparecchiatura;
8. È vietato premere oggetti pesanti sulla linea di alimentazione, compresa la linea di alimentazione della macchina da taglio, del ventilatore e del raffreddatore ad acqua;
9. Prima di lavorare materiali altamente riflettenti, verificare se il laser può essere utilizzato per la lavorazione e se l'operatore deve indossare gli occhiali durante la lavorazione;
10. In caso di anomalie durante la lavorazione, arrestare immediatamente la macchina ed eliminare tempestivamente il guasto.
La manutenzione ordinaria e le precauzioni comprendono:
La macchina deve essere collocata in un luogo ben ventilato, pulito e luminoso.
Per garantire una buona ventilazione, la distanza tra la macchina e la parete o altri ostacoli deve essere di almeno 1 metro.
Dopo aver posizionato la macchina, è necessario regolare le pedane antiurto in base alle condizioni del terreno, in modo che il tavolo dell'apparecchiatura possa toccare il suolo senza problemi ed essere orizzontale.
Le condizioni di lavoro della macchina sono le seguenti:
Condizioni ambientali: temperatura di lavoro: 5~35 ℃, umidità relativa: 70%, condizioni di alimentazione: monofase a due fili, 220VAC, 4KVA.
L'apparecchiatura deve essere installata con una resistenza di messa a terra (resistenza di messa a terra di 4 ohm per garantire la sicurezza dell'uso dell'apparecchiatura).
Il sito di lavorazione deve essere dotato di apparecchiature per fumare e di condotte di ventilazione per eliminare i fumi e i gas di scarico generati durante il processo di lavoro.
Precauzioni per la manutenzione della macchina:
1. Quando la macchina è in funzione, il circuito si trova in uno stato di alta tensione. Il personale non professionista non deve effettuare controlli e riparazioni all'avvio della macchina per evitare scosse elettriche.
2. In caso di guasto della macchina (ad esempio perdita d'acqua, strappo dell'alimentazione, bruciatura del fusibile, laser anomalo, ecc.), collegare immediatamente il pulsante di arresto di emergenza e interrompere l'alimentazione.
3. Controllare regolarmente le condizioni di funzionamento del refrigeratore d'acqua laser.
In caso di piccolo flusso d'acqua, perdite d'acqua e impossibilità di ridurre la temperatura, interrompere l'uso del laser e ripararlo prima di utilizzarlo.
4. Se l'apparecchiatura non viene utilizzata per un lungo periodo, l'acqua di raffreddamento interna deve essere scaricata.
In inverno, la temperatura ambiente di lavoro non deve essere inferiore a 10 ℃, altrimenti è molto facile che il laser si guasti.
Quando la temperatura ambiente di lavoro è inferiore a 0 ℃, l'acqua di circolazione interna viene scaricata in tempo.
In caso contrario, è facile che il circuito dell'acqua si congeli e che si rompa il tubo dell'acqua e il circuito interno del laser.
5. Manutenzione del sistema di percorso ottico A causa dell'utilizzo a lungo termine dell'apparecchiatura, l'ambiente d'uso è relativamente cattivo.
La polvere presente nell'aria può essere assorbita dalla lente protettiva, riducendo la potenza del laser o causando l'assorbimento di calore da parte della lente ottica, con conseguenti ustioni o crepe.
La polvere deve essere pulita regolarmente, altrimenti il laser si surriscalda o la lente si brucia.
Dove acquistare una macchina professionale per il taglio laser di precisione?
Temo che questa sia la preoccupazione di molti dei nostri clienti che si occupano di lamiere di precisione e di lavorazione della lamiera.
Sono tanti i produttori di macchine per il taglio laser di precisione presenti sul mercato. Quali produttori sono in grado di produrre macchine da taglio laser di precisione professionali? A cosa dobbiamo prestare attenzione quando acquistiamo?
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In primo luogo, cercare produttori professionali di macchine per il taglio laser di precisione
Quando si acquistano macchine per il taglio laser di precisione, occorre prestare attenzione al fatto che molti produttori di macchine per il taglio laser di precisione non sono in grado di produrre macchine per il taglio laser di precisione professionali.
Dobbiamo prestare attenzione a questi produttori che utilizzano macchine di taglio laser di precisione convenzionali per ingannarci.
Come distinguere se i produttori di macchine per il taglio laser di precisione sono in grado di produrre macchine per il taglio laser di precisione professionali, il modo più diretto è quello di portare i campioni al produttore per il test dei campioni.
In secondo luogo, la ricerca di produttori dovrebbe partire dalla qualità e dalla funzionalità del prodotto.
Indipendentemente dai produttori che possiamo trovare, è importante prestare attenzione alla macchina di taglio laser di precisione stessa.
Possiamo testare la qualità della macchina per il taglio laser di precisione sotto diversi aspetti:
In terzo luogo, la macchina di taglio laser di precisione convenzionale non può soddisfare le esigenze e può essere necessario personalizzarla!
A volte, se le macchine professionali per il taglio laser di precisione prodotte dai produttori non sono in grado di soddisfare le nostre esigenze, dobbiamo considerare la personalizzazione.
Non tutte le macchine per il taglio laser di precisione sono uguali e i prodotti richiesti sono naturalmente diversi.
Ecco perché molti produttori offrono servizi personalizzati per le macchine di taglio laser di precisione. Se vogliamo che i produttori forniscano macchine per il taglio laser di precisione personalizzate, dobbiamo comunicare i dettagli con i produttori.
Alcuni requisiti strutturali della macchina di precisione per il taglio laser devono essere espressi chiaramente per evitare comunicazioni non valide.
Macchina per il taglio laser in fibra ad alta precisione applicabile alle industrie:
È ampiamente utilizzato in varie industrie manifatturiere e di lavorazione, come ad esempio lamiera lavorazione, lavorazione del substrato di alluminio, produzione di insegne pubblicitarie, produzione di armadi elettrici ad alta e bassa tensione, parti meccaniche, utensili da cucina, automobili, attrezzature meccaniche, ascensori, artigianato metallico, lame di sega, elettrodomestici, industria degli occhiali, lame a molla, microelettronica medica, ferramenta, coltelli e strumenti di misura, regali artigianali, decorazione, lavorazione del metallo pubblicitario e altre industrie.
In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.
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