Manuale d'uso della pressa piegatrice (Formazione PDF)

Introduzione al manuale operativo della pressa piegatrice

Raccomandiamo vivamente a tutti gli utenti e agli operatori di leggere attentamente il presente manuale d'uso della pressa piegatrice prima di utilizzarla. Questo manuale è destinato a personale specializzato e qualificato ed è corredato di schemi e di tutta la documentazione necessaria per sollevare, spostare e posizionare la macchina, nonché di istruzioni per un uso e una manutenzione sicuri.

Sistemi di controllo disponibili

È possibile scorrere direttamente in fondo alla pagina per scaricare la versione PDF del manuale operativo dei seguenti sistemi di controllo delle presse piegatrici:

• Estun: E21, E200P, E200+
• CybTouch: 8, 12
• Esa: S630
• Delem: DA41, DA52S, DA53T, DA58T, DA66T, DA69T

Informazioni importanti

Tutte le informazioni contenute nel presente manuale sono accurate al momento della stampa. Tuttavia, la nostra azienda si riserva il diritto di modificare e migliorare le specifiche senza preavviso.

Installazione e manutenzione

Per garantire le prestazioni corrette, è importante installare il pressa piegatrice come da istruzioni e di effettuare ispezioni e manutenzioni periodiche. Un utilizzo scorretto o irresponsabile può causare danni irreparabili alla macchina e compromettere la sicurezza dell'operatore.

Esclusione di responsabilità

Non siamo responsabili di servizi, modifiche o collegamenti impropri effettuati da personale non autorizzato.

Seguendo le linee guida e le raccomandazioni descritte in questo manuale, è possibile garantire un funzionamento sicuro ed efficiente della pressa piegatrice.

Ulteriori letture:

• Manuale operativo della servo-pressa elettroidraulica
• Pressa piegatrice: La guida definitiva
• Fondamenti di piegatura con la pressa piegatrice: La guida definitiva alla piegatura della lamiera

Funzioni della pressa piegatrice e gamma di lavoro

1.1 Curvatura ad alta efficienza e precisione

La pressa piegatrice è progettata per garantire un'elevata efficienza e precisione nella piegatura delle lamiere. La dimensione dell'apertura della scanalatura a V sugli stampi inferiori è in genere pari a 8 volte lo spessore della lamiera e deve essere regolata di conseguenza per lamiere di spessore diverso. Per piegare una varietà di pezzi si possono utilizzare diversi tipi di stampi superiori e inferiori, come illustrato nella Fig. 1.

1.2 Integrità strutturale e caratteristiche di sicurezza

La pressa piegatrice è costruita in lamiera d'acciaio, che garantisce sufficiente resistenza e rigidità. Il sistema di azionamento idraulico della macchina evita gravi incidenti di funzionamento da sovraccarico che possono verificarsi a causa di variazioni dello spessore della lamiera o di una selezione errata della cavità inferiore dello stampo. Questa macchina offre inoltre prestazioni stabili, facilità di funzionamento e sicurezza affidabile.

Per garantire un'elevata precisione, il collegamento allo stampo superiore è dotato di un dispositivo di compensazione. Questo dispositivo compensa la deflessione del piano di lavoro e del cursore durante la piegatura. Inoltre, il blocco meccanico è dotato di un cilindro ad olio per garantire un fissaggio preciso quando il cursore raggiunge il punto morto inferiore, mantenendo la coerenza nella produzione di massa.

1.3 Controllo idraulico ed elettrico

La pressa piegatrice è dotata di sistemi di controllo sia idraulici che elettrici, che consentono di regolare liberamente la corsa del cursore. Questa caratteristica la rende comoda per le prove e le regolazioni con un criterio di funzionamento in pollici.

1.4 Progressi tecnologici e prestazioni

Questa pressa piegatrice è tecnologicamente avanzata e vanta prestazioni affidabili, che la rendono uno dei dispositivi di formatura ideali. È ampiamente utilizzata in settori quali l'aviazione, l'automobile, la costruzione navale e i macchinari, grazie alla sua elevata efficienza produttiva.

1.5 Condizioni operative

• Temperatura: L'intervallo di temperatura di lavoro della pressa piegatrice è 5~38℃.
• Ambiente Umidità: L'umidità relativa deve essere compresa tra 20～80% RH.
• Vibrazioni e interferenze: La macchina deve essere tenuta lontana da forti vibrazioni e interferenze elettromagnetiche.
• Condizioni ambientali: L'ambiente operativo deve essere privo di gas nocivi e corrosivi e di polvere.

Installazione della pressa piegatrice

Sollevamento

Quando si solleva la pressa piegatrice per il trasporto o il posizionamento, è fondamentale utilizzare una gru con una capacità di sollevamento sufficiente per evitare il rischio di caduta della pressa piegatrice. Seguite queste linee guida per garantire un sollevamento sicuro:

• Utilizzare due brache e grilli in corda d'acciaio: Utilizzare gli appositi fori di sollevamento situati nella parte superiore della macchina.
• Corda d'acciaio adeguata: Assicurarsi che la fune d'acciaio sia di dimensioni adeguate per sollevare il peso della pressa piegatrice. La lunghezza della fune deve essere sufficiente, poiché la sua capacità di sostenere il peso diminuisce quando l'angolo tra le funi si allarga (vedere la Fig. 2).

Fig.2

Trasporto

Quando si trasporta la pressa piegatrice, tenere presente quanto segue:

• Distribuzione del peso: La maggior parte del peso della pressa piegatrice è concentrata nella parte anteriore. Assicurarsi che lo slittone superiore sia completamente abbassato durante gli spostamenti o il trasporto.
• Caricare su un camion: Posizionare la parte posteriore della macchina il più vicino possibile alla fiancata del veicolo. Fissare la pressa piegatrice al carrello con funi d'acciaio per evitare qualsiasi movimento durante il trasporto.

Installazione

Fondazione della pressa piegatrice:

Per garantire il corretto funzionamento e la stabilità della pressa piegatrice, la superficie su cui verrà collocata deve essere solida e stabile. Seguire i seguenti passaggi:

• Fondazione in calcestruzzo: Se necessario, preparare una fondazione in calcestruzzo adatta alle specifiche condizioni del terreno. Consultare il disegno dettagliato della fondazione fornito di seguito.

• Fondazione in calcestruzzo
• Specifiche tecniche

Specifiche tecniche:

• Requisiti di spazio: Assicurarsi che intorno alla macchina vi sia uno spazio adeguato per gli interventi di manutenzione e per le operazioni speciali. Sul lato destro o sinistro della pressa piegatrice deve esserci spazio sufficiente, pari alla lunghezza della macchina, per facilitare le operazioni di cambio degli utensili.
• Rimozione della protezione antiruggine: Tutte le superfici esposte della macchina sono rivestite con una protezione antiruggine, che può essere facilmente rimossa con cherosene o solvente.

Livellamento

Il corretto livellamento della pressa piegatrice è essenziale per il suo corretto funzionamento. Seguite questi passaggi per garantire il livellamento della macchina:

• Livellamento orizzontale: Posizionare una livella a bolla d'aria sul tavolo della macchina per verificare il livellamento orizzontale.
• Livellamento verticale: Posizionare nuovamente la livella sul tavolo della macchina per verificare il livellamento verticale.
• Regolazioni: Effettuare le regolazioni necessarie regolando i bulloni di livellamento situati nei piedi della pressa piegatrice.

Schema elettrico e istruzioni per l'uso della pressa piegatrice

Collegamento elettrico e configurazione iniziale

1. Controllare la targhetta e il cablaggio della macchina:
   • Verificare i dati della targhetta della pressa piegatrice.
   • Assicurarsi che tutti i cavi siano intatti e in buone condizioni.
2. Collegamento di alimentazione:
   • Collegare la pressa piegatrice alla fonte di alimentazione dell'impianto.
   • Se l'alimentazione dell'impianto non soddisfa i requisiti della macchina, contattare il fornitore di energia elettrica.
3. Misure di sicurezza:
   • Assicurarsi che l'alimentazione in ingresso sia dotata di fusibili per consentire la disconnessione completa per le riparazioni.
   • Collegare l'alimentazione in ingresso ai morsetti RST nell'armadio di comando.
4. Disegni elettrici:
   • Per le configurazioni specifiche del controllore, consultare gli schemi elettrici allegati.

Ecco i disegni:

• Schema elettrico 1
• Schema elettrico 2
• Schema elettrico 3
• Schema elettrico 4

• Disegno elettrico

Funzionamento della pressa piegatrice

Accensione iniziale

1. Collegamento di alimentazione:
   • Collegare le linee di alimentazione trifase ai morsetti di ingresso del quadro elettrico.
   • Collegare la presa dell'interruttore a pedale situata sotto la scatola.
   • Chiudere l'interruttore di alimentazione QF e lo sportello del quadro elettrico.
   • L'accensione della lampada HL1 indica che la macchina è accesa.
2. Controllo della direzione del motore:
   • Avviare il motore della pompa dell'olio con il pulsante HL2 sul pannello di comando.
   • Osservare la direzione del motore; se non è corretta, cambiare la fase delle linee di ingresso (non modificare le linee interne).
   • Riavviare il motore della pompa dell'olio.

Funzionamento in modalità Jog

1. Attivazione della modalità Jog:
   • Dopo alcuni minuti di funzionamento normale, portare SA2 in modalità jog.
   • Premere l'interruttore a pedale "up"; il martinetto si alzerà e si fermerà quando l'interruttore verrà rilasciato.
   • Per sollevare ulteriormente il martinetto, continuare a premere l'interruttore a pedale finché non raggiunge il finecorsa SQ1 e si ferma.
   • Per abbassare il martinetto, premere "giù"; il martinetto scenderà rapidamente, poi lentamente grazie al finecorsa SQ2, aggiungendo pressione.
   • Rilasciare l'interruttore a pedale per arrestare il martinetto.

Modalità di viaggio singola

1. Attivazione della modalità di viaggio singola:
   • Impostare SA2 su "tempo singolo".
   • Premere l'interruttore a pedale "giù"; il martinetto scenderà rapidamente, poi lentamente con la pressione, e infine salirà fino al finecorsa superiore SQ1.
   • Regolare il tempo di lavoro del relè temporizzato KT1 per soddisfare i requisiti di pressione di curvatura.
   • Regolare il tempo di mantenimento della pressione del relè orario KT2.

Modalità continuità

1. Attivazione della modalità continuità:
   • Ruotare SA2 su "continuità".
   • Premere l'interruttore a pedale per ripetere la modalità di marcia singola.
   • Regolare il tempo di attesa della circolazione mediante il relè orario KT1.

Nota sulla sicurezza

• Le operazioni sopra descritte devono essere eseguite da personale specializzato.
• Per sicurezza, le presse piegatrici con certificazione CE non dispongono di una modalità di continuità.

Il sistema idraulico di una pressa piegatrice

Pulire l'olio idraulico

Mantenere la pulizia dell'olio idraulico è essenziale per garantire prestazioni e durata ottimali del sistema idraulico di una pressa piegatrice. Ecco una guida dettagliata su come pulire l'olio idraulico e il serbatoio dell'olio:

1. Preparazione:
   • Prima di iniziare, assicurarsi che la pressa piegatrice sia spenta e che l'impianto idraulico sia depressurizzato.
   • Raccogliere il materiale necessario per la pulizia: asciugamani puliti (evitare di usare il cotone perché può lasciare fibre), benzina per la pulizia e strumenti come un bastone o un bambù avvolto con un asciugamano per le aree difficili da raggiungere.
2. Rimozione dell'olio:
   • Rimuovere con cautela il coperchio del serbatoio dell'olio.
   • Allentare il tappo che perde o la valvola del freno per scaricare completamente l'olio sporco dal sistema.
3. Pulizia del serbatoio:
   • Pulire il fondo e i lati del serbatoio con un panno pulito.
   • Lavare accuratamente il serbatoio con benzina detergente.
   • Per gli angoli e le aree difficili da raggiungere, avvolgere un asciugamano intorno a un bastone o a un bambù e pulire meticolosamente queste aree.
   • Se lo sporco si è accumulato nelle giunture di saldatura o in altri punti difficili, utilizzare uno strumento come un mattarello per pulire queste aree.
4. Asciugatura del serbatoio:
   • Assicurarsi che il serbatoio sia completamente asciutto strofinandolo con un asciugamano pulito.
   • Una volta pulito e asciutto, rimettere il coperchio del serbatoio.

Scegliere l'olio idraulico

La scelta dell'olio idraulico appropriato è fondamentale per il funzionamento efficiente della pressa piegatrice. Considerate le seguenti linee guida:

1. Viscosità:
   • Il valore della marcatura dell'olio idraulico indica la sua viscosità media a 40°C.
   • Per pressioni e temperature di esercizio più elevate e velocità di lavoro più basse, scegliere un olio idraulico di grado superiore.
2. Olio consigliato:
   • ISO VG46: Questo olio idraulico antiusura ha una viscosità media di 46 mm²/s a 40°C ed è adatto alla maggior parte delle condizioni operative.
   • ISO VG32: Utilizzare questo olio se la macchina opera a temperature inferiori a 5°C per periodi prolungati.
3. Considerazioni sulla temperatura:
   • Evitare di far funzionare la macchina a temperature molto basse (inferiori a -5°C). Se necessario, lasciare la macchina al minimo per riscaldare l'olio.
   • Per temperature estremamente basse, è possibile aggiungere al circuito un riscaldatore di olio.
   • In condizioni normali, la temperatura dell'olio non deve superare i 70°C. Se necessario, installare un radiatore dell'olio in caso di condizioni particolari.

Riempire l'olio

Il corretto riempimento dell'olio idraulico è essenziale per mantenere le prestazioni del sistema:

1. Pulizia:
   • Assicurarsi che l'olio utilizzato sia pulito.
   • Serrare il dado del filtro dell'aria e riempire l'olio attraverso il filtro.
   • Se si utilizza un impianto di riempimento con filtro, è possibile aprire il coperchio del serbatoio dell'olio e riempirlo direttamente.
2. Livello dell'olio:
   • Osservare l'indicatore dell'olio. Quando il martinetto si ferma nel punto morto superiore, l'olio idraulico deve riempire circa 80% - 90% dello spazio interno del serbatoio.
3. Rimozione delle bolle d'aria:
   • Far funzionare la macchina prima al minimo e poi alla massima corsa per eliminare eventuali bolle d'aria nel circuito idraulico.

Schema idraulico

Per una comprensione completa dell'impianto idraulico, consultare lo schema idraulico fornito. Questo schema è utile per l'analisi del sistema esterno e la risoluzione dei problemi.

Apparecchiatura di controllo standard

Avvio della pressa piegatrice

Controlli pre-avvio

Prima di avviare la pressa piegatrice, è fondamentale eseguire diversi controlli per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente:

1. Pulire e ingrassare le guide: Assicurarsi che le guide siano prive di detriti e adeguatamente lubrificate per facilitare il movimento.
2. Ispezione del sistema idraulico: Verificare la presenza di eventuali perdite nell'impianto idraulico. Le perdite possono causare inefficienze e potenziali pericoli.
3. Controllare il livello dell'olio: Verificare il livello dell'olio sull'indicatore di livello situato sul lato del serbatoio. Questa operazione deve essere eseguita con il martinetto superiore in posizione completamente sollevata. Se necessario, rabboccare l'olio al livello richiesto.
4. Direzione di rotazione del motore: Osservare la direzione della ventola di raffreddamento per verificare che il motore ruoti correttamente. La ventola deve ruotare in senso orario, ovvero nella direzione indicata dalla freccia. Se la rotazione non è corretta, scambiare due fili nella linea di alimentazione. Assicurarsi che il motore funzioni a scatti mentre si effettua questa regolazione.

Accensione della macchina

1. Interruttore principale: Accendere l'interruttore principale per alimentare la macchina.
2. Selettore: Passare il selettore alla modalità "Auto".
3. Motore principale: Premere il pulsante verde per avviare il motore principale.

Spegnimento della macchina

Quando la pressa piegatrice non viene utilizzata per alcune ore, dovrebbe essere spenta per risparmiare energia e mantenere la sicurezza:

1. Selezionare la modalità manuale: Passare la macchina in modalità manuale.
2. Discendere l'ariete: Premere il pedale di discesa per abbassare lo slittone, avvicinando il più possibile l'utensile superiore all'utensile a V.
3. Pulsante di arresto: Premere il pulsante di arresto per arrestare la macchina.
4. Interruttore principale: Spegnere l'interruttore principale per spegnere completamente la macchina.

Impostazione utensile superiore e inferiore

(Guarda il disegni di utensili per presse piegatrici)

Il corretto allineamento degli utensili superiori e inferiori è essenziale per operazioni di piegatura accurate:

1. Disegni di utensili: Consultare i disegni degli utensili della pressa piegatrice per avere una guida.
2. Superfici pulite: Assicurarsi che la base e le superfici della tavola siano pulite per evitare disallineamenti o danni.
3. Riduzione della pressione del sistema: Ruotare la manopola di regolazione della pressione in senso antiorario per ridurre la pressione dell'impianto.
4. Impostazione dell'arresto di profondità meccanico: Regolare l'arresto meccanico di profondità nella posizione più bassa, manualmente o elettricamente.
5. Modalità manuale: Selezionare la modalità manuale e premere il pedale di discesa per abbassare lo slittone fino a quando l'utensile superiore si trova il più vicino possibile alla matrice a V.
6. Allineare gli strumenti: Regolare i bulloni di serraggio della morsa a V per allineare con precisione gli utensili superiori e inferiori.
7. Serrare i bulloni: Una volta che l'allineamento è corretto, serrare saldamente tutti i bulloni di serraggio della morsa a V.
8. Sollevare l'ariete: Premere il pedale UP per sollevare il martinetto.

Raccomandazioni aggiuntive

• Controlli regolari dei bulloni: Controllare regolarmente i bulloni di fissaggio della pinza portautensili per verificarne la sicurezza.
• Stoccaggio degli utensili: Conservare gli utensili su una rastrelliera vicino alla pressa piegatrice per evitare di danneggiare l'utensile superiore.
• Capacità dello strumento: Tenere presente la forza massima di portata di ciascun utensile per evitare sovraccarichi e potenziali danni.

Procedura di sostituzione degli utensili per la pressa piegatrice

Procedura di sostituzione dell'utensile superiore

1. Passare alla modalità manuale: Portare il selettore di modalità su manuale.
2. Abbassare l'ariete: Abbassare il martinetto il più vicino possibile alla mola a V.
3. Spegnimento: Spegnere la macchina.
4. Allentare il morsetto dell'utensile: Allentare tutti i bulloni di fissaggio della pinza portautensili.
5. Rimuovere lo strumento: Rimuovere l'utensile superiore dal lato della macchina.
6. Montare il nuovo strumento: Inserire il nuovo utensile superiore dallo stesso lato.
7. Serrare il morsetto dell'utensile: Serrare tutti i bulloni di fissaggio della pinza portautensili.
8. Accensione: Accendere la macchina e verificare che il selettore di modalità sia su manuale.
9. Posizionare l'utensile superiore: Abbassare lo slittone per inserire l'utensile superiore nella mola a V riducendo la pressione del sistema ruotando la manopola di regolazione della pressione in senso antiorario per evitare di danneggiare l'utensile.

Procedura di sostituzione dell'utensile inferiore

1. Svitare i bulloni di serraggio: Svitare tutti i bulloni di serraggio per liberare l'utensile a V.
2. Passare alla modalità manuale: Posizionare il selettore di modalità su manuale.
3. Accensione: Accendere la macchina.
4. Abbassare l'ariete: Abbassare il martinetto il più vicino possibile alla mola a V.
5. Agganciare il dado a V: Agganciare la matrice a V al montante su entrambe le estremità utilizzando le apposite catene.
6. Sollevare l'ariete: Sollevare lo slittone agendo sul pedale UP fino a raggiungere un'altezza tale da consentire la rotazione della mola a V.
7. Girare il dado a V: Ruotare la matrice a V desiderata in modo che sia rivolta verso l'alto.
8. Abbassare l'ariete: Abbassare lo slittone premendo il pedale GIÙ in modo che la matrice poggi sulla tavola della macchina e le catene possano essere sganciate.
9. Centrare il dado a V: Centrare la mola a V rispetto all'utensile superiore.
10. Bloccare il dado a V: Bloccare la morsa a V in posizione stringendo i bulloni.

Regolazione del braccio di supporto anteriore

La pressa piegatrice è dotata di serie di due bracci di supporto anteriori. Questi bracci di supporto servono a tenere in posizione la piastra durante il processo di piegatura. Possono essere regolati verticalmente e lungo la lunghezza della pressa piegatrice. Di solito i bracci di supporto devono essere regolati quando si utilizza un utensile inferiore di dimensioni diverse o si piega una lastra di dimensioni maggiori o minori.

Precauzioni di sicurezza

PERICOLOSO!

• Se il punzone e la matrice non sono posizionati correttamente, non avviare mai la macchina.
• Non inserire le mani o qualsiasi parte del corpo nello spazio tra il punzone e la matrice perché è estremamente pericoloso.

Impostazione dell'arresto di profondità meccanico

Quando si lavora con una pressa piegatrice, è fondamentale gestire con cura l'impostazione dell'arresto meccanico di profondità per evitare potenziali danni alla macchina. Ecco alcuni punti chiave da considerare:

1. Evitare le regolazioni con Ram Down: Non tentare mai di regolare l'impostazione dell'arresto meccanico di profondità quando il martinetto è in posizione abbassata. Ciò può causare danni inutili alla macchina a causa della pressione e del posizionamento dei componenti.
2. Determina l'angolo di piegatura: L'impostazione della profondità è essenziale in quanto determina l'angolo di piegatura della lamiera. Un'accurata regolazione della profondità garantisce piegature precise e prodotti finiti di alta qualità.
3. Impostazioni manuali o elettriche: L'arresto meccanico di profondità può essere regolato manualmente o elettricamente, a seconda del progetto e delle capacità della pressa piegatrice. Le regolazioni manuali comportano in genere la manipolazione fisica dell'arresto, mentre quelle elettriche possono essere controllate da un'interfaccia utente o da un pannello di controllo.

Impostazione della pressione

L'impostazione della pressione su una pressa piegatrice è fondamentale per ottenere la piegatura desiderata senza danneggiare il materiale o la macchina. Ecco i fattori e le considerazioni per impostare la pressione di piegatura:

1. Grafico di piegatura: In genere, una tabella di piegatura è fissata sul lato della macchina e spesso una copia è allegata alla documentazione della macchina. Questa tabella fornisce informazioni essenziali per impostare la corretta forza di piegatura.
2. Fattori che influenzano la forza di flessione:
   • Spessore della piastra: Lo spessore della piastra influenza direttamente la forza di flessione richiesta.
   • Larghezza dell'apertura dello stampo: Anche la larghezza dell'apertura dello stampo, spesso calcolata come 8 volte lo spessore della piastra, influisce sulla forza di flessione.
3. Calcolo della forza di flessione: La forza di flessione richiesta può essere calcolata utilizzando la formula riportata nella Tabella 1. Questa formula e i valori della tabella si basano su piastre di acciaio al carbonio con una resistenza alla trazione di Qb=450KN.
   • Per piastre in acciaio inox, moltiplicare per 2 il valore P della tabella.
   • Per piastre in alluminio, moltiplicare il valore P della tabella per 0,7.
4. Calcolo del tonnellaggio: Per calcoli più precisi, è possibile utilizzare un calcolatore di tonnellaggio appositamente progettato per le presse piegatrici. Questo strumento aiuta a determinare la forza esatta necessaria in base al materiale e ai parametri di piegatura.

> Calcolo del tonnellaggio della pressa piegatrice

Controllo e impostazione del parallelismo per il pistone della pressa piegatrice

Garantire il parallelismo del pestone in una pressa piegatrice è fondamentale per ottenere piegature precise e costanti della lamiera. Il parallelismo è in genere controllato da una solida barra anti-torsione collegata a entrambi i cilindri dell'olio laterali. Ecco una guida dettagliata su come controllare e impostare il parallelismo dello slittone:

Calibrazione di fabbrica

Il pestone superiore della pressa piegatrice è calibrato in fabbrica parallelamente all'impronta a V. Tuttavia, con il passare del tempo e con l'uso, può essere necessaria una nuova calibrazione per mantenere la precisione.

Fasi della ricalibrazione

1. Individuare il leveraggio della barra di torsione:
   • Individuare il leveraggio della barra di torsione collegato al martinetto superiore sul lato posteriore (sinistro) della macchina.
2. Allentare la vite:
   • Identificare la vite (M8/M10) sulla barra di torsione.
   • Allentare questa vite per consentire la regolazione.
3. Regolazione della barra di torsione:
   • Utilizzare le chiavi appropriate per ruotare il pezzo piatto esterno di 15°-30°.
   • Si può ruotare in senso orario o antiorario, facendo ruotare il perno eccentrico all'interno.
4. Stringere la vite:
   • Dopo aver effettuato la regolazione, serrare saldamente la vite (M8/M10).
5. Controllare il parallelismo:
   • Eseguire una piegatura di prova per verificare il parallelismo dello slittone superiore.
   • Se il montante non è ancora parallelo, ripetere la procedura di regolazione.
6. Ripetere se necessario:
   • Continuare la procedura fino a raggiungere la precisione desiderata.

Suggerimenti per una regolazione accurata

• Utilizzare strumenti di precisione: Assicurarsi di utilizzare strumenti calibrati per la misurazione e la regolazione per mantenere un'elevata precisione.
• Esecuzione di più curve di prova: Potrebbero essere necessarie diverse curve di prova per ottenere un parallelismo perfetto. Siate pazienti e fate piccoli aggiustamenti.
• Regolazioni del documento: Conservare un registro delle regolazioni effettuate per riferimenti futuri e per la manutenzione.

Risoluzione dei problemi della pressa piegatrice

La macchina per presse piegatrici non si avvia

1. Controllare l'alimentazione in entrata: Assicurarsi che la macchina riceva la tensione e la corrente corrette, come specificato dal produttore. Verificare che tutti i collegamenti siano sicuri e che non vi siano problemi di alimentazione.
2. Verificare che l'arresto di emergenza sia stato rilasciato: Verificare che il pulsante di arresto di emergenza non sia inserito. In caso affermativo, rilasciarlo e ripristinare la macchina.
3. Verificare la presenza di fusibili rotti: Verificare la continuità di tutti i fusibili nel quadro elettrico. Sostituire i fusibili bruciati con altri di potenza adeguata.
4. Controllare l'uscita del trasformatore: Verificare che il trasformatore emetta la tensione corretta. Se l'uscita non è corretta, potrebbe essere necessario sostituire il trasformatore.

Non è stato possibile abbassare la ram

1. Controllare il cavo del pedale per verificare la possibile rottura del filo: Ispezionare il cavo del pedale per verificare che non vi siano segni di danni o fili rotti. Sostituire il cavo se si riscontrano problemi.
2. Controllare il finecorsa: Assicurarsi che il finecorsa funzioni correttamente. Testare l'interruttore con un multimetro per verificarne il funzionamento. Sostituirlo se difettoso.
3. Controllare la rotazione del motore: Verificare che il motore ruoti nella direzione corretta. Una rotazione errata del motore può impedire l'abbassamento del martinetto. Se necessario, regolare il cablaggio.
4. Controllare il microinterruttore all'interno del pedale: Verificare che il microinterruttore all'interno del pedale sia operativo. Testarlo con un multimetro e sostituirlo se non funziona correttamente.

Angolo di curvatura non uniforme su tutta la lunghezza della curva

1. Utensile superiore o inferiore usurato: Ispezionare gli utensili superiori e inferiori per verificarne l'usura. Sostituire gli utensili usurati per garantire angoli di piegatura uniformi.
2. La superficie della tavola della macchina e la parte inferiore della matrice a V sono sporche: Pulire la superficie della tavola della macchina e la parte inferiore della mola a V. Sporco e detriti possono compromettere la precisione della piegatura.
3. Gli strumenti superiori e inferiori non sono allineati correttamente: Controllare l'allineamento degli utensili superiori e inferiori. Un allineamento errato può causare angoli di piegatura non uniformi. Regolare gli utensili per assicurarsi che siano correttamente allineati.

Manutenzione della pressa piegatrice

Linee guida generali

1. Leggere il manuale: Assicurarsi che chiunque operi o esegua la manutenzione della pressa piegatrice legga e comprenda a fondo il manuale. Il rispetto rigoroso delle istruzioni è essenziale per ottenere risultati ottimali.
2. Operatore designato: Assegnare una persona designata alla macchina. Gli operatori devono conoscere bene il funzionamento della macchina e i protocolli di sicurezza.

Forza di flessione e distribuzione del carico

1. Forza nominale: La forza di piegatura applicata al pezzo non deve superare la forza nominale della pressa piegatrice.
2. Durata di vita dello stampo: Per prolungare la durata degli stampi, evitare di danneggiarli a causa di una larghezza di piegatura non corretta, soprattutto quando si piegano lamiere strette. In questi casi, ridurre adeguatamente la pressione di lavoro.
3. Carico di flessione: Per ogni 630 mm di lunghezza, il carico di flessione non deve superare i 400KN.
4. Centraggio del carico: Assicurarsi che le lamiere da piegare siano centrate sulla macchina per mantenere la precisione. Un carico non uniforme può compromettere sia i pezzi che la macchina.
5. Curvatura laterale: Se un pezzo deve essere piegato solo da un lato, il carico non deve superare un quarto della forza nominale. Eseguire la piegatura su entrambi i lati per bilanciare il carico.

Manutenzione del sistema idraulico

1. Programma di cambio dell'olio:
   • Sostituire l'olio idraulico dopo il primo mese di utilizzo.
   • Successivamente, sostituire l'olio ogni 2000 ore di lavoro.
2. Temperatura dell'olio: Mantenere la temperatura dell'olio tra 15-60 °C. Se la temperatura supera questo intervallo, installare un dispositivo di raffreddamento.
3. Tipo di olio: Utilizzare olio idraulico antiusura ISO VG46# (viscosità media di 46 mm²/s a 40°C). Per operazioni inferiori a 5°C, utilizzare ISO VG32#.
4. Livello e qualità dell'olio:
   • Controllare regolarmente il livello dell'olio nel serbatoio.
   • Utilizzare un olio che soddisfi le caratteristiche specificate.
   • Il valore di riferimento dell'olio idraulico corrisponde alla viscosità media a 40°C.
5. Filtro dell'olio:
   • Pulire regolarmente il filtro dell'olio sciacquandolo e spazzolandolo con un solvente.
   • Sostituire il filtro dell'olio quando non è possibile pulirlo o se è danneggiato.
   • Utilizzare lo stesso tipo di filtro dell'olio quando è necessario sostituirlo.

Lubrificazione

1. Punti di lubrificazione:
   • Controllare regolarmente i punti di lubrificazione.
   • Lubrificare settimanalmente con grasso di alta qualità.
   • Per le parti esposte all'usura senza punti di lubrificazione, lubrificare due volte alla settimana.
2. Diagramma di lubrificazione: Per informazioni specifiche sui punti di lubrificazione, consultare il diagramma di lubrificazione.

Manutenzione elettrica

1. Terminali elettrici:
   • Ispezionare regolarmente tutti i collegamenti del quadro generale e degli interruttori elettrici.
   • Serrare le viti come necessario.
   • Sostituire eventuali fusibili e luci di segnalazione difettosi.

Ispezione delle parti meccaniche

1. Assegni mensili:
   • Assicurarsi che il cuscinetto della barra di torsione sia ben fissato.
   • Controllare che le guide non siano usurate.
   • Verificare che le aste dei cilindri siano ben fissate.
   • Assicurarsi che il montante superiore sia ben fissato.

Accessori per la manutenzione

1. Disponibilità: Tenere sempre a portata di mano gli accessori per la manutenzione.
2. Precisione post-riparazione: Dopo eventuali riparazioni pesanti, assicurarsi che la precisione della macchina sia conforme agli standard di fabbrica.

Condizioni speciali

1. Funzionamento a bassa temperatura: Evitare di utilizzare la macchina a temperature molto basse (inferiori a -5°C). Se necessario, far girare la macchina a vuoto per un po' di tempo. Se necessario, è possibile installare un riscaldatore dell'olio.
2. Funzionamento ad alta temperatura: In condizioni normali, la temperatura dell'olio non deve superare i 70°C. In condizioni particolari può essere necessario un radiatore dell'olio.

Oli idraulici consigliati

• FIAT-HTF 46
• ENERGOL HLP 46
• ESSO NUTO H46
• CONCHIGLIA-TELLO S46
• TOTALE-AZOLLA 46

Garanzia di sicurezza e costruzione principale della macchina per presse piegatrici

Introduzione

Questa sezione fornisce le linee guida per garantire la sicurezza del personale e delle attrezzature durante l'utilizzo di una pressa piegatrice. Pur essendo adattata a requisiti specifici, può servire da riferimento anche per altre macchine.

Attrezzatura di sicurezza

Per garantire la sicurezza del personale e delle attrezzature, nella pressa piegatrice sono stati integrati diversi meccanismi di sicurezza. Gli operatori non devono alterare, rimuovere o disattivare alcun dispositivo di sicurezza.

Raggio di luce/Laser

La macchina può essere dotata di un raggio luminoso o di un raggio laser, a seconda delle esigenze del cliente. Questi fasci formano una barriera luminosa che, se interferita, attiva il modulo di sicurezza. Questo impedisce al martinetto di muoversi verso il basso, proteggendo così l'operatore da potenziali lesioni.

Griglia di sicurezza

Sul lato e sul retro della macchina è installata una griglia di sicurezza per tenere gli operatori lontani dalle aree pericolose. Questa griglia è collegata all'impianto elettrico tramite un interruttore di sicurezza. Quando la griglia di sicurezza viene aperta, l'impianto elettrico si attiva, rendendo la macchina inutilizzabile.

Arresto di emergenza

I pulsanti di arresto di emergenza sono posizionati strategicamente sulla stazione di controllo della maniglia e sulla stazione di controllo della sospensione. In caso di errore operativo o di qualsiasi altro incidente, la pressione del pulsante di arresto di emergenza arresta immediatamente tutte le azioni della macchina.

Sistema idraulico

Il sistema idraulico è un componente critico della pressa piegatrice. La caduta dello slittone rappresenta un pericolo significativo, che viene mitigato dall'inclusione di una valvola di sollevamento di sicurezza. I nuclei delle valvole della valvola di scambio e della valvola di sollevamento di sicurezza sono monitorati. Se viene rilevata un'anomalia nei nuclei delle valvole, il segnale di monitoraggio arresta il sistema elettrico per evitare lesioni dovute alla caduta del martinetto. Se i nuclei delle valvole non possono essere ripristinati, la valvola deve essere ispezionata immediatamente.

Risoluzione dei problemi

Il normale funzionamento della pressa piegatrice è sicuro se vengono seguiti tutti i protocolli di sicurezza. Tuttavia, in caso di incidenti insoliti o durante le operazioni di manutenzione e riparazione, è necessario adottare le seguenti misure:

1. Bloccare la griglia di sicurezza.
2. Premere il pulsante di arresto di emergenza situato all'interno dei montanti.
3. Rivolgetevi a un professionista.

Se una parte del corpo viene bloccata dal punzone o dalla lastra, procedere come segue:

1. Premere il pulsante di arresto di emergenza.
2. Esaminate attentamente la situazione.
3. Riavviare la macchina solo dopo essersi assicurati che sia sicuro farlo.
4. Commutare la modalità di funzionamento sulla posizione "pollici".
5. Premere il pulsante di ritorno della maniglia per far rientrare il martinetto e liberare le parti bloccate.

Disegni complessivi della pressa piegatrice

Ecco i disegni:

• Disegno della pressa piegatrice 1
• Disegno della pressa piegatrice 2
• Disegno della pressa piegatrice 3
• Disegno della pressa piegatrice 4

Scaricare il file PDF del Manuale di installazione e funzionamento:

• Manuale d'installazione e uso dell'ESA S630
• Manuale di installazione e funzionamento di Estun E21
• Manuale di installazione e funzionamento di Estun E200+
• Manuale di installazione e funzionamento di Estun E200P
• Manuale di installazione e uso di CybTouch 8
• Manuale di installazione e uso di CybTouch 12
• Manuale di installazione e uso di Delem DA41
• Manuale di installazione e uso di Delem DA52S
• Manuale di installazione e uso di Delem DA53T
• Manuale di installazione e uso di Delem DA56
• Manuale di installazione e uso di Delem DA58T
• Manuale di installazione e uso di Delem DA66T
• Manuale di installazione e uso di Delem DA69T