Come determinare il gioco di punzoni e stampi?

Che cos'è la liquidazione di punzoni e stampi?

Il gioco dello stampo si riferisce alla distanza tra il punzone e lo stampo in uno stampo, che influenza in modo significativo le prestazioni dello stampo e la qualità del pezzo. La regolazione e il controllo del gioco dello stampo sono un aspetto critico della produzione e della manutenzione degli stampi.

In primo luogo, esistono diversi metodi per regolare il gioco dello stampo, tra cui il metodo della trasmissione luminosa e il metodo degli spessori. Il metodo a trasmissione luminosa è adatto a stampi di piccole dimensioni, in cui le dimensioni e l'uniformità dello spazio tra il punzone e lo stampo vengono regolate illuminando con la luce e osservando attraverso il foro di fuoriuscita del materiale nella base inferiore dello stampo.

Il metodo degli spessori consiste nel posizionare opportunamente degli spessori metallici intorno al bordo dello stampo e nel regolare il gioco osservando se il punzone entra agevolmente nel bordo dello stampo durante la chiusura dello stampo.

In secondo luogo, la dimensione del gioco dello stampo influisce direttamente sulla qualità dei pezzi stampati. Sia i giochi troppo grandi che quelli troppo piccoli possono influire negativamente sui pezzi stampati. Ad esempio, se il gioco è troppo grande, può portare a un aumento delle bave e a un maggiore angolo di collasso della sezione trasversale, compromettendo la precisione dimensionale.

Al contrario, se il gioco è troppo piccolo, potrebbe aumentare la resistenza alla deformazione del materiale, richiedendo una maggiore forza di taglio. Pertanto, la scelta e la regolazione ragionevole del gioco dello stampo sono molto importanti.

Inoltre, la misurazione del gioco dello stampo è fondamentale per garantire il normale funzionamento dello stampo e migliorare la qualità del prodotto. Per una misurazione accurata è possibile utilizzare strumenti speciali per la misurazione del gioco dello stampo.

Gioco ottimale tra punzone e stampo

La punzonatrice CNC e la Torretta CNC La punzonatrice è in grado di produrre un giunto a cricca tranciato, di mantenere una forza di tranciatura equilibrata, di garantire una buona qualità di punzonatura e di prolungare la durata dello stampo.

Per ottenere risultati ottimali, si consiglia di fare riferimento alla tabella dei giochi di punzoni e matrici (riportata nella Tabella 1).

Tabella 1. Tabella dei fori e delle distanze
Unità: mm

* Applicabile anche a rame e ottone

Come scegliere il giusto gioco di punzoni e fustelle?

La scelta del valore del gioco della matrice per a CNC La punzonatrice o la punzonatrice a torretta CNC viene generalmente eseguita utilizzando formule e tabelle empiriche.

Un progettista e montatore di stampi esperto, con una buona conoscenza dei diversi prodotti, compresi i loro requisiti di materiale, dimensioni e precisione, saprà come progettare lo stampo per produrre prodotti qualificati e ridurre i tempi di riparazione.

La distanza tra il punzone e lo stampo ha un impatto significativo sulla qualità del pezzo stampato e sulla durata della macchina. stampo di timbratura.

Pertanto, quando si progetta lo stampo di tranciatura, è necessario scegliere un gioco ragionevole per garantire la qualità e la precisione dei pezzi tranciati.

Un valore di gioco inferiore dovrebbe essere utilizzato per i pezzi con elevata precisione dimensionale e per i pezzi con un'alta precisione dimensionale. perpendicolarità mentre per i pezzi con requisiti di precisione inferiori si possono utilizzare valori di gap maggiori per ridurre la forza di punzonatura e migliorare la durata dello stampo.

Esistono due metodi per determinare il gioco tra punzone e matrice: l'esperienza e la formula.

Il valore minimo ragionevole del gioco deve essere utilizzato quando si progetta e si produce un nuovo stampo di tranciatura, tenendo conto della deviazione nella produzione e dell'usura durante l'uso.

Nel processo di produzione, lo stampo di tranciatura si usura continuamente, aumentando il divario, quindi è essenziale mantenere il gioco entro un intervallo ragionevole.

(1) Per esperienza

La percentuale del gioco della matrice rispetto allo spessore del materiale:

Durata minima degli stampi: 15%

◆ Liquidazione ottimale: 20~25%

Lunga durata degli stampi: 30%

Gioco di stampi per impieghi gravosi: 30%

(Tabella 1) Tabella di distanza consigliata tra gli stampi

(2) Per gioco di punzoni e fustelle formula

Il suo valore può essere calcolato in base alla seguente formula del gioco del punzone e della matrice:

Materiali morbidi:

• Spessore del materiale t < 1 mm, distanza di tranciatura c = (3% ~ 4%)t
• t = 1 ~ 3 mm, c = (5% ~8%)t
• t = 3 ~ 5mm ,c = (8% ~10%)t

Materiali duri:

• t < 1mm,c = ( 4% ~5% )t
• t = 1 ~ 3 mm, c = ( 6% ~8% )t
• t = 3 ~ 8 mm, c = ( 8% ~ 13%)t

Ulteriori letture:

• Come determinare e ottimizzare il gioco di tranciatura?

Perché utilizzare il corretto gioco della matrice?

Prolungare la vita utile dello stampo

Buon effetto di ritorno del materiale

◆ La bava generata è piccola

Ottenere un buco più pulito e ordinato

◆ Ridurre la possibilità di incollamento

Livellamento del pezzo

La posizione del foro è più precisa.

◆ Il minimo forza di punzonatura è necessario per tranciatura

Impatto di distanze tra gli stampi eccessivamente grandi o piccole

Gli effetti di giochi di stampo troppo grandi o piccoli sulla qualità dei pezzi stampati si riflettono principalmente nei seguenti aspetti:

Quando il gioco della matrice è troppo grande:

• Può facilmente causare deformazioni del pezzo o deviazioni significative delle dimensioni.
• Riduce l'attrito tra i lati del punzone e dello stampo e il materiale, ma attenua anche l'impatto di giochi irregolari.
• La qualità della superficie di taglio stampata è caratterizzata da "grandi bave, gravi cedimenti degli angoli, zone di frattura allargate e zone luminose più piccole".

Quando il gioco della matrice è troppo piccolo:

• Un gioco troppo piccolo è estremamente dannoso per la durata della matrice, poiché si verifica un attrito tra la matrice e il materiale della goccia e più piccolo è il gioco, più grave è l'attrito.
• Se il gioco tra punzone e matrice è troppo piccolo o irregolare, può graffiare la superficie del pezzo durante l'imbutitura.
• La riduzione del gioco tra punzone e matrice può ridurre efficacemente la sbavatura dei pezzi stampati, ma ciò significa anche che la matrice deve essere sottoposta a un trattamento di tempra per adattarsi a tali regolazioni.

L'adeguatezza del gioco dello stampo è fondamentale per garantire la qualità dei pezzi stampati. Un gioco eccessivo o insufficiente può avere un impatto negativo sulla qualità dei pezzi, tra cui, ma non solo, deformazioni del pezzo, deviazioni dimensionali, danni alla superficie e riduzione della durata dello stampo.

Pertanto, durante la progettazione e la regolazione degli stampi, è necessario tenere conto dei requisiti specifici di stampaggio e delle caratteristiche dei materiali per controllare con precisione il gioco dello stampo, garantendo così la qualità dei pezzi stampati e l'uso a lungo termine degli stampi.

Quali sono le tecnologie e i metodi più recenti per regolare le distanze dalla muffa?

Le tecnologie e i metodi più recenti per la regolazione dei giochi dello stampo includono una varietà di modi, il cui scopo principale è quello di garantire giochi ragionevoli nello stampo, migliorare la qualità del prodotto e prolungare la durata dello stampo. Ecco alcuni metodi e tecnologie specifici:

Metodo della vite di regolazione: Questo è un modo comune per regolare l'apertura del labbro dello stampo utilizzando l'elasticità dell'acciaio dello stampo, in combinazione con le viti applicate con forza, per provocare una variazione della fessura di apertura.

Regolazione della distanza tra piastra superiore e inferiore: Nella regolazione dello stampo per la differenza di segmento della piegatrice, la distanza richiesta tra le piastre superiore e inferiore viene ottenuta prima regolando la distanza tra le piastre, poi lo stampo viene messo nella pressa per la pressatura, osservando e controllando se la qualità e le dimensioni del prodotto soddisfano i requisiti.

Regolazione del gioco dello stampo concavo-convesso: Regolando lo spazio tra gli stampi concavi e convessi, è possibile ridurre efficacemente la produzione di prodotti difettosi. Inoltre, le prestazioni dello stampo possono essere ulteriormente ottimizzate regolando la pressione del cuscino d'aria dello stampo concavo, rifilando lo stampo convesso R o riducendo il rimbalzo regolando l'angolo negativo dello stampo convesso.

Utilizzo di strumenti di progettazione professionali: Gli strumenti di diagnostica in ingresso di SolidWorks, ad esempio, possono aiutare a identificare i difetti del modello, come il problema dello spazio tra le facce, evitando così questi problemi in fase di progettazione.

Installazione e regolazione del punzone non guidato: L'installazione e la regolazione di un punzone non guidato sono relativamente complesse e richiedono che il punzone sia posizionato al centro della pressa e sostenuto con blocchi, mentre si regolano i dadi sul cursore della pressa per completare la regolazione.

Regolazione delle distanze tra gli stampi: Quando il gioco dello stampo è troppo grande o irregolare, è necessario regolarlo per garantire il normale funzionamento dello stampo e la qualità del prodotto.

Come si può migliorare la precisione della misurazione del gioco dello stampo?

Per migliorare la precisione della misurazione del gioco dello stampo, le attuali tecniche di misurazione avanzate comprendono:

1. Tecnologia di scansione 3D:

Questo metodo di misurazione senza contatto utilizza principi ottici o di interferenza laser per effettuare una scansione su scala reale dello stampo di colata, ottenendo dati tridimensionali di alta precisione. Rispetto ai tradizionali metodi di misurazione a contatto, la tecnologia di scansione 3D può fornire risultati più rapidi e accurati.

Inoltre, le tecniche di scansione laser tridimensionale ottica e senza contatto possono effettuare misure rapide e precise, confrontandole con il CAD originale per determinare il dimensionamento geometrico e le tolleranze (GD&T), aiutando così i produttori a monitorare regolarmente la qualità degli stampi e a identificare e correggere i problemi.

2. Macchina di misura a coordinate:

Grazie all'avanzata tecnologia dei sensori e agli algoritmi di misura, offre un elevato livello di precisione di misurazione, solitamente a livello di micron. Questo dispositivo è particolarmente adatto ai requisiti di misurazione di alta precisione dei prodotti negli stampi SMC, per controllare accuratamente la qualità e ottimizzare il processo di produzione.

3. Meccanismi di misurazione in tempo reale:

Si tratta in particolare di un meccanismo per la misurazione in tempo reale del gioco della forma di vetro. Questa tecnologia cambia il modo in cui viene misurato il gioco della forma nella tecnologia esistente, migliorando l'efficienza produttiva e la qualità dell'intero sistema di colata.

4. Metodo di monitoraggio dello spazio di chiusura dello stampo:

Attraverso una specifica verifica sperimentale, questo metodo è in grado di misurare accuratamente il gap di chiusura dello stampo, con una precisione di 0,01 mm. Ciò indica la sua applicabilità a diversi tipi di monitoraggio del gap di chiusura dello stampo, riducendo i tempi di installazione dello stampo e di debug, migliorando la qualità dei pezzi stampati e risparmiando sui costi.

Durante il processo di produzione degli stampi, come si possono prevenire e controllare efficacemente i problemi di pulizia degli stampi?

Prevenire e controllare in modo efficace i problemi di pulizia dello stampo durante il processo di produzione dello stampo è un compito complesso ma cruciale. Ecco alcuni metodi che possono essere applicati:

Considerazioni in fase di progettazione:

Quando si progettano e si producono stampi di tranciatura, è importante garantire un gioco adeguato tra gli stampi maschio e femmina. Questo non solo aiuta a mantenere la coerenza del gioco, ma semplifica anche il processo di produzione. Inoltre, per i pezzi di forma irregolare, è necessario determinare con precisione le dimensioni e le tolleranze delle parti operative degli stampi maschio e femmina.

Controllo della precisione di lavorazione:

Per garantire un gioco di stampaggio minimo (come 1μm), è necessario un controllo rigoroso della temperatura dell'officina, poiché la precisione del pezzo è significativamente legata alla temperatura ambiente. Ciò significa che il controllo della temperatura è uno dei fattori chiave nella lavorazione di precisione.

Applicazione delle tecniche di regolazione degli stampi:

I problemi relativi al gioco della superficie dello stampo possono essere risolti con metodi di regolazione della lavorazione di deformazione. In questa sede si discutono le regolazioni della lavorazione della superficie dello stampo e l'ottenimento delle superfici dello stampo regolate. Inoltre, è possibile utilizzare metodi come la compensazione della pressione locale del piano pressa e altre soluzioni praticabili per la regolazione del gioco della superficie dello stampo.

Tecniche per evitare le sbavature:

Durante lo stampaggio bifacciale senza bave a gioco negativo, se si riscontrano bave difficili da eliminare, è possibile eseguire un processo di sbavatura nello stampo per eliminare tali bave.

Progettazione del gioco dello stampo:

Durante la progettazione del gioco dello stampo, è possibile utilizzare un metodo di calcolo per determinare l'entità della variazione del gioco causata dalla deformazione termica, riducendo i tempi di lavorazione e assemblaggio dello stampo.

Prevenzione della rottura dei fili:

Durante l'utilizzo della lavorazione a scarica elettrica a taglio rapido, è necessario prestare attenzione al contatto tra il blocco conduttore e il filo dell'elettrodo per evitare la rottura del filo causata da un cattivo contatto, che è fondamentale per mantenere la continuità e la stabilità del processo di lavorazione.