Vi siete mai chiesti perché alcune lamiere escono perfettamente piatte mentre altre si deformano? Questo articolo svela i segreti delle forze di taglio delle cesoie rotative per lamiere. Imparerete come angoli e distanze diverse influenzino la qualità e l'efficienza della cesoiatura dei metalli. Preparatevi a scoprire i meccanismi che garantiscono la precisione di ogni taglio!
Rispetto alle normali cesoie per lamiere, la maggior parte delle cesoie rotanti per lamiere adotta un design a lama obliqua. Questo design è vantaggioso perché consente un processo di cesoiatura più efficiente. La lama obliqua riduce la forza di taglio necessaria e minimizza la deformazione della lamiera.
Le cesoie per lamiere rotanti sono ampiamente utilizzate nel settore grazie a diversi vantaggi chiave:
Nel processo di cesoiatura, il supporto della lama della cesoia a trave oscillante subisce un movimento rotatorio. Questo movimento rotatorio è essenziale perché modifica l'angolo di taglio e il gioco di taglio della lama durante il processo. La variazione dell'angolo di taglio e del gioco di taglio aiuta a ottenere un taglio pulito e preciso.
Una delle sfide nella progettazione delle cesoie rotanti è il calcolo della forza di taglio della lamiera. L'attuale metodologia di progettazione calcola spesso la forza di taglio sulla base dell'ipotesi di un movimento rettilineo del supporto della lama. In realtà, però, il supporto della lama subisce un movimento rotatorio. Questa discrepanza può portare a calcoli imprecisi della forza di taglio, con conseguenti scostamenti delle dimensioni di progetto e potenziali ripercussioni sulle normali prestazioni della macchina.
Il calcolo della forza di taglio per le cesoie a lama inclinata con supporto della lama in movimento rettilineo utilizza principalmente la Formula di Norshari, sviluppata da un ex studioso sovietico. Questa formula è fondamentale per determinare la forza necessaria nel processo di cesoiatura, in particolare per le macchine con supporto della lama in movimento rettilineo.
Nella formula della forza di taglio
La formula di Norshari non tiene conto della variazione dell'angolo di scarico del taglio durante il processo di cesoiatura e presuppone un gioco di taglio fisso. Di conseguenza, è applicabile solo a cesoie con supporto della lama che si muove in modo rettilineo.
Durante il processo di tranciatura, l'angolo di rilievo può variare nell'intervallo γ±β. La qualità del taglio della piastra e la forza richiesta sono molto sensibili al gioco di taglio. Un gioco di taglio maggiore aumenta la proporzione della funzione di trazione, portando a una qualità di taglio inferiore. Per il taglio di lamiere di medio spessore, il gioco di taglio dovrebbe essere controllato tra 8% e 12%.
Per le cesoie rotanti, il raggiungimento del γ±β richiesto è difficile a causa della semplificazione del processo di installazione delle lame. Quando il gioco di taglio supera il valore sperimentato, si verifica una variazione della forza di taglio. Un aumento della distanza di taglio comporta un valore relativo più elevato della distanza laterale di taglio, aumentando così la forza necessaria per il taglio.
Un'importante funzione di trazione durante il processo di taglio aumenta la forza di taglio e la perdita di potenza, provoca la deformazione plastica della lamiera, aumenta l'attrito tra la lama e la lamiera e riduce la durata della fresa. Pertanto, quando si calcola la forza di taglio per le cesoie rotanti, si raccomanda di scegliere un valore relativo più alto del gioco laterale della lama di taglio e un coefficiente di opacizzazione della lama più alto.
Il calcolo della forza di taglio per una cesoia utilizza in genere una formula tecnica. La maggior parte dei calcoli si basa su lastre di acciaio ordinario Q235, con fattori di conversione per materiali diversi:
Per una lastra di acciaio Q235 di 10 mm di spessore e 6000 mm di lunghezza:
Forza di taglio=10×6000×23,5=1410000 N=141 tonnellate
Per una piastra di acciaio Q345:
Forza di taglio=141×1,4=197,4 tonnellate
Per una piastra in acciaio inox 304:
Forza di taglio=141×2=282 tonnellate