![Tabella di densità dell'acciaio inossidabile Guida completa](https://www.machinemfg.com/wp-content/uploads/2023/07/Stainless-Steel-Density-Chart-Comprehensive-Guide.jpg)
Vi siete mai chiesti perché la precisione è fondamentale quando si lavora con le lastre di acciaio inossidabile? La comprensione delle tolleranze di spessore è fondamentale per garantire l'integrità e la funzionalità dei vostri progetti. Questo articolo si addentra nelle specifiche delle tolleranze di spessore per le lamiere di acciaio inossidabile, esaminando gli standard dei diversi Paesi e le loro implicazioni per i processi di produzione. Alla fine, saprete come selezionare i livelli di tolleranza giusti per le vostre esigenze, garantendo sia la qualità che l'economicità.
Lo standard GB4237-2007, che sostituisce il GB4237-92, fornisce tolleranze di spessore aggiornate per le lamiere e i nastri di acciaio inossidabile laminati a caldo. Questa norma riflette i progressi nei processi di produzione e nel controllo di qualità, garantendo tolleranze più strette e una maggiore uniformità del prodotto finale. Le tolleranze sono tipicamente espresse come percentuale dello spessore nominale o come valore fisso, a seconda della gamma di spessori.
Le caratteristiche principali del GB4237-2007 includono:
1. Deviazione di spessore consentita per lamiere di acciaio spesse
Unità: Millimetri
Spessore nominale | Larghezza nominale | |||
>1000~≤1500 | >1500~≤2000 | |||
Precisione regolare | Maggiore precisione | Precisione regolare | Maggiore precisione | |
>3.0~≤4.0 | ±0.31 | ±0.28 | ±0.33 | ±0.31 |
>4.0~≤5.0 | ±0.33 | ±0.30 | ±0.36 | ±0.34 |
>5.0~≤6.0 | ±0.36 | ±0.33 | ±0.40 | ±0.37 |
>6.0~≤8.0 | ±0.40 | ±0.36 | ±0.44 | ±0.40 |
>8.0~≤10.0 | ±0.44 | ±0.40 | ±0.48 | ±0.43 |
>10.0~≤13.0 | ±0.48 | ±0.44 | ±0.52 | ±0.47 |
>13.0~≤25.0 | ±0.53 | ±0.48 | ±0.57 | ±0.52 |
>25.0~≤30.0 | ±0.56 | ±0.51 | ±0.60 | ±0.55 |
>30.0~≤34.0 | ±0.60 | ±0.55 | ±0.65 | ±0.60 |
>34.0~≤40.0 | ±0.70 | ±0.65 | ±0.70 | ±0.65 |
>40.0~≤50.0 | ±0.80 | ±0.75 | ±0.85 | ±0.80 |
>50.0~≤60.0 | ±0.95 | ±0.90 | ±1.00 | ±0.95 |
>60.0~≤80.0 | ±0.95 | ±0.90 | ±1.3 | ±1.25 |
>80.0~≤100.0 | ±1.0 | ±0.95 | ±1.5 | ±1.45 |
>100.0~≤150.0 | ±1.10 | ±1.05 | ±1.7 | ±1.65 |
>150.0~≤200.0 | ±1.2 | ±1.15 | ±2.0 | ±1.95 |
2. Deviazione di spessore consentita per lamiere e nastri d'acciaio tagliati a misura
Spessore nominale | Larghezza nominale | |||||
≤1200 | >1200~≤1500 | >1500~≤1800 | ||||
Precisione regolare | Maggiore precisione | Precisione regolare | Maggiore precisione | Precisione regolare | Maggiore precisione | |
>2.0~≤2.5 | ±0.22 | ±0.20 | ±0.25 | ±0.23 | ±0.29 | ±0.27 |
>2.5~≤3.0 | ±0.25 | ±0.23 | ±0.28 | ±0.26 | ±0.31 | ±0.28 |
>3.0~≤4.0 | ±0.28 | ±0.26 | ±0.31 | ±0.28 | ±0.33 | ±0.31 |
>4.0~≤5.0 | ±0.31 | ±0.28 | ±0.33 | ±0.30 | ±0.36 | ±0.33 |
>5.0~≤6.0 | ±0.33 | ±0.31 | ±0.36 | ±0.33 | ±0.38 | ±0.35 |
>6.0~≤8.0 | ±0.38 | ±0.35 | ±0.39 | ±0.36 | ±0.40 | ±0.37 |
>8.0~≤10.0 | ±0.42 | ±0.39 | ±0.43 | ±0.40 | ±0.45 | ±0.41 |
>10.~≤13.0 | ±0.45 | ±0.42 | ±0.47 | ±0.44 | ±0.49 | ±0.45 |
Pur essendo stato superato dal GB4237-2007, lo standard GB4237-92 rimane rilevante per la comprensione delle pratiche storiche e per gli impianti che non sono ancora passati al nuovo standard. Questa versione ha costituito per molti anni la base delle tolleranze di spessore nella produzione di acciaio inossidabile laminato a caldo in Cina.
Aspetti degni di nota di GB4237-92:
1. Tolleranza consentita per lo spessore Piastra in acciaio
Spessore nominale | Deviazione negativa | Deviazione di spessore consentita per le seguenti larghezze | ||||
>1200~1500 | >1500~1700 | >1700~1800 | >1800~2000 | >2000~2300 | ||
>13~25 | 0.8 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
>25~30 | 0.9 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
>30~34 | 1 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
>34~40 | 1.1 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.9 |
>40~50 | 1.2 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 |
>50~60 | 1.3 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.1 |
>60~80 | 1.8 | – | 1 | 1 | 1 | 1 |
>80~100 | 2 | – | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
>100~150 | 2.2 | – | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.4 |
>150~200 | 2.6 | – | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.6 |
2. Deviazione consentita per lamiere e nastri d'acciaio
Spessore nominale | Deviazione di spessore consentita per le seguenti larghezze | |||||
(Piastra e nastro d'acciaio) | 600~750 | >750~1000 | >1000~1500 | |||
Maggiore precisione | Precisione regolare | Maggiore precisione | Precisione regolare | Maggiore precisione | Precisione regolare | |
>0.35~0.50 | ±0.05 | ±0.07 | ±0.05 | ±0.07 | - | - |
>0.50~0.60 | ±0.06 | ±0.08 | ±0.06 | ±0.08 | - | - |
>0.60~0.75 | ±0.07 | ±0.09 | ±0.07 | ±0.09 | - | - |
>0.75~0.90 | ±0.08 | ±0.10 | ±0.08 | ±0.10 | - | - |
>0.90~1.10 | ±0.09 | ±0.11 | ±0.09 | ±0.12 | - | - |
>1.10~1.20 | ±0.10 | ±0.12 | ±0.11 | ±0.13 | ±0.11 | ±0.15 |
>1.20~1.30 | ±0.11 | ±0.13 | ±0.12 | ±0.14 | ±0.12 | ±0.15 |
>1.30~1.40 | ±0.11 | ±0.14 | ±0.12 | ±0.15 | ±0.12 | ±0.18 |
>1.40~1.60 | ±0.12 | ±0.15 | ±0.13 | ±0.15 | ±0.13 | ±0.18 |
>1.60~1.80 | ±0.13 | ±0.15 | ±0.14 | ±0.17 | ±0.14 | ±0.18 |
>1.80~2.00 | ±0.14 | ±0.16 | ±0.15 | ±0.17 | ±0.16 | ±0.18 |
>2.00~2.20 | ±0.15 | ±0.17 | ±0.16 | ±0.18 | ±0.17 | ±0.19 |
>2.20~2.50 | ±0.16 | ±0.18 | ±0.17 | ±0.19 | ±0.185 | ±0.20 |
>2.50~3.00 | ±0.17 | ±0.19 | ±0.18 | ±0.20 | ±0.19 | ±0.21 |
>3.00~3.50 | ±0.18 | ±0.20 | ±0.19 | ±0.21 | ±0.20 | ±0.22 |
>3.50~4.00 | ±0.21 | ±0.23 | ±0.22 | ±0.26 | ±0.24 | ±0.28 |
>4.00~5.50 | -0.333333333 | -0.5 | -0.5 | -3 | -0.25 | -0.6 |
>5.00~7.5 | -0.25 | -0.4 | -0.2 | -0.333333333 | -0.2 | -0.416666667 |
>7.50~10.0 | -0.142857143 | -0.25 | -0.142857143 | -0.25 | -0.285714286 | -0.375 |
>10.0~13.0 | -0.142857143 | -0.25 | -0.142857143 | -0.25 | -0.285714286 | -0.375 |
La norma GB3280-2007 riguarda le tolleranze di spessore per le lamiere e i nastri di acciaio inossidabile laminati a freddo. La laminazione a freddo consente in genere tolleranze più strette rispetto alla laminazione a caldo, grazie alla natura del processo e al migliore controllo dimensionale.
Punti chiave del GB3280-2007:
Deviazione di spessore consentita per lamiere e nastri di acciaio:
Spessore nominale | Larghezza nominale | ||
≤1000 | ≥1000~1≤300 | ≥1300~≤2100 | |
≥0.3-0.5 | ±0.04 | ±0.45 | - |
≥0.5-0.6 | ±0.045 | ±0.05 | - |
≥0.6-0.8 | ±0.05 | ±0.055 | - |
≥0.8-1.00 | ±0.040 | ±0.045 | |
≥1.00-1.20 | ±0.055 | ±0.06 | ±0.065 |
≥1.20-1.50 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.09 |
≥1.50-2.00 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.10 |
≥2.00-2.50 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.11 |
≥25.0-3.00 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.12 |
≥3.00-4.00 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.14 |
≥4.00-5.00 | ±0.14 | ±0.15 | ±0.15 |
≥5.00-6.50 | ±0.15 | ±0.16 | ±0.16 |
≥6.50-8.00 | ±0.16 | ±0.17 | ±0.17 |
È importante notare che se l'acciaio acquistato è ancora conforme allo standard GB3280-92, potrebbe non essere conforme agli standard industriali più attuali. GB3280-92 è una versione precedente dello standard per l'acciaio inossidabile laminato a freddo, che è stato aggiornato con GB3280-2007.
Considerazioni sull'uso di GB3280-92:
GB3280-1992 Piastra e striscia di acciaio inossidabile laminata a freddo
Spessore nominale | Larghezza nominale | |||
Precisione A-Level | Precisione di livello B | |||
≤1500 | >1500~≤2000 | ≤1500 | >1500~≤2000 | |
>0.2~0.5 | ±0.04 | - | ±0.05 | - |
>0.5~0.65 | ±0.05 | - | ±0.06 | - |
>0.65~0.90 | ±0.06 | - | ±0.07 | - |
>0.90~1.10 | ±0.07 | ±0.09 | ±0.09 | ±0.11 |
>1.10~1.20 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.10 | ±0.12 |
>1.20~1.40 | ±0.10 | ±0.12 | ±0.11 | ±0.14 |
>1.40~1.50 | ±0.11 | ±0.13 | ±0.12 | ±0.15 |
>1.50~1.80 | ±0.12 | ±0.14 | ±0.14 | ±0.16 |
>1.80~2.00 | ±0.13 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.17 |
>2.00~2.50 | ±0.14 | ±0.17 | ±0.16 | ±0.18 |
>2.50~3.00 | ±0.16 | ±0.19 | ±0.18 | ±0.20 |
>3.00~3.50 | ±0.18 | ±0.20 | ±0.20 | ±0.21 |
>3.50~4.00 | ±0.19 | ±0.21 | ±0.22 | ±0.24 |
>4.00~5.00 | ±0.20 | ±0.22 | ±0.23 | ±0.25 |
Lo standard industriale giapponese (JIS) G4304-2005 specifica le tolleranze di spessore per l'acciaio inossidabile laminato a caldo. Questo standard è ampiamente rispettato nel mercato globale grazie alla reputazione del Giappone per la produzione di acciaio di alta qualità.
Caratteristiche salienti di JIS G4304-2005:
Unità: Millimetri
Spessore nominale | Larghezza della piastra d'acciaio | |||
1000~1250 | 1250~1600 | 1600~2000 | 2000~2500 | |
2~2.5 | ±0.25 | ±0.30 | - | - |
2.5~3.15 | ±0.30 | ±0.35 | ±0.40 | - |
3.15~4.0 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.45 | - |
4.0~5.0 | ±0.40 | ±0.45 | ±0.50 | ±0.60 |
5.0~6.0 | ±0.50 | ±0.55 | ±0.60 | ±0.70 |
6.0~8.0 | ±0.60 | ±0.65 | ±0.65 | ±0.75 |
8.0~10.0 | ±0.65 | ±0.65 | ±0.65 | ±0.80 |
10.0~16.0 | ±0.70 | ±0.70 | ±0.70 | ±0.85 |
16.0~25.0 | ±0.80 | ±0.80 | ±0.80 | ±0.95 |
25.0~40.0 | ±0.90 | ±0.90 | ±0.90 | ±1.10 |
40.0~63.0 | ±1.0 | ±1.0 | ±1.20 | ±1.20 |
63.0~100 | ±1.10 | ±1.20 | ±1.30 | ±1.30 |
100~160 | ±1.30 | ±1.30 | ±1.40 | ±1.40 |
160~200 | ±1.60 | ±1.60 | ±1.70 | ±1.70 |
JIS G4305-2005 fornisce le specifiche di tolleranza dello spessore dell'acciaio inossidabile laminato a freddo. Come per altri standard di laminazione a freddo, offre in genere tolleranze più strette rispetto alla controparte laminata a caldo.
Aspetti chiave della norma JIS G4305-2005:
Unità: Millimetri
Spessore nominale | Larghezza della piastra d'acciaio | |
~1250 | 1250~1600 | |
0.16~0.25 | ±0.03 | - |
0.25~0.30 | ±0.04 | - |
0.30~0.60 | ±0.05 | ±0.08 |
0.60~0.80 | ±0.07 | ±0.09 |
0.80~1.00 | ±0.09 | ±0.10 |
1.00~1.25 | ±0.10 | ±0.12 |
1.25~1.60 | ±0.12 | ±0.15 |
1.60~2.00 | ±0.15 | ±0.17 |
2.00~2.50 | ±0.17 | ±0.20 |
2.50~3.15 | ±0.22 | ±0.25 |
3.15~4.00 | ±025 | ±0.30 |
4.00~5.00 | ±0.35 | ±0.40 |
5.00~6.00 | ±0.40 | ±0.45 |
6.00~8.00 | ±0.50 | ±0.50 |
8.00~10.00 | ±0.60 | ±0.60 |
10.0~16.00 | ±0.70 | ±0.70 |
16.0~25.0 | ±0.80 | ±0.80 |
Le norme ASTM A240/A240M (specifiche del materiale) e ASTM A480/A480M (requisiti generali) definiscono insieme le tolleranze di spessore per le lamiere di acciaio inossidabile negli Stati Uniti. Questi standard sono ampiamente utilizzati a livello internazionale e sono spesso citati nel commercio globale.
Punti importanti su ASTM A240/A480:
1. Deviazione di spessore consentita per i rotoli larghi laminati a caldo e le lamiere tagliate a misura ASTM A480
Spessore A,in.[mm] | Deviazione consentita, per la larghezza specificata(w), ±,in.[mm] | |
w≤60[1525] | w>60[1525] | |
0.072[1.83] | 0.006[0.15] | 0.009[0.22] |
>0.072[1.83]-0.083[2.11] | 0.007[0.18] | 0.010[0.25] |
>0.083[2.11]-0.098[2.49] | 0.008[0.20] | 0.011[0.27] |
>0.098[2.49]-0.114[2.90] | 0.009[0.23] | 0.012[0.30] |
>0.114[2.90]-0.130[3.30] | 0.011[0.27] | 0.013[0.33] |
>0.130[3.30]-0.145[3.68] | 0.012[0.30] | 0.013[0.33] |
>0.145[3.68]-0.1875[4.76] | 0.013[0.33] | 0.014[0.35] |
>0.1875[4.76]-0.250[6.35] | -0.010[0.25],+0.020[0.50] | -0.010[0.25],+0.020[0.50] |
>0.250[6.35]-0.3125[7.94] | -0.010[0.25],+0.022[0.55] | -0.010[0.25],+0.022[0.55] |
>0.3125[7.94] | -0.010[0.25],+0.030[0.75] | -0.010[0.25],+0.030[0.75] |
Lo spessore di una piastra sottile viene misurato a non meno di 3/8 di pollice [9,52 mm] dal bordo. |
2. Deviazione di spessore consentita per i rotoli larghi laminati a freddo ASTM A480 e per le lamiere tagliate a misura.
Spessore A、B,in.[mm] | Deviazione consentita, per la larghezza specificata(w), ±,in.[mm] | ||
W≤40[1000] | 40[1000]<w≤50[1300] | 50[1300]<w≤84[2100] | |
0.012[0.30] | 0.001[0.030] | – | – |
0.016[0.40] | 0.0015[0.04] | 0.0015[0.04] | – |
0.020[0.50] | 0.0015[0.04] | 0.0015[0.04] | – |
0.024[0.60] | 0.002[0.05] | 0.002[0.05] | – |
0.032[0.80] | 0.002[0.05] | 0.002[0.05] | – |
0.040[1.00] | 0.0025[0.06] | 0.0025[0.06] | 0.003[0.08] |
0.047[1.20] | 0.003[0.08] | 0.003[0.08] | 0.003[0.08] |
0.059[1.50] | 0.003[0.08] | 0.003[0.08] | 0.004[0.10] |
0.079[2.00] | 0.004[0.10] | 0.004[0.10] | 0.0045[0.11] |
0.098[2.50] | 0.004[0.10] | 0.004[0.10] | 0.005[0.13] |
0.118[3.00] | 0.005[0.13] | 0.005[0.13] | 0.006[0.15] |
0.157[4.00] | 0.007[0.17] | 0.007[0.17] | 0.007[0.17] |
0.197[5.00] | 0.007[0.17] | 0.007[0.17] | 0.0075[0.19] |
0.236[6.00] | 0.007[0.17] | 0.008[0.20] | 0.009[0.23] |
0.3125[8.00] | 0.007[0.17] | 0.009[0.23] | 0.010[0.25] |
Lo spessore di una lastra sottile viene misurato in un punto a non meno di 3/8 di pollice [9,52 mm] dal bordo. | |||
B Quando non rientra nello spessore specificato, viene utilizzato lo scostamento della misura immediatamente superiore. |
3. Deviazione di spessore consentita per la piastra media laminata a caldo ASTM A480 A, B
Spessore (t),in.[mm] | Larghezza (w) ,in.[mm] | |||
w≤84[2134] | 84[2134]<w≤120[3048] | 120[3048]<w≤144[3658] | w>144[3658] | |
Deviazione positiva dello spessore C,in.[mm] | ||||
t<3/16[4.76] | 0.055[1.35] | 0.070[1.78] | – | – |
3/16[4.76]≤t<3/8[9.52] | 0.045[1.14] | 0.050[1.27] | 0.085[2.16] | – |
3/8[9.52]≤t<3/4[19.05] | 0.055[1.40] | 0.060[1.52] | 0.085[2.16] | 0.090[2.29] |
3/4[19.05]≤t<1[25.40] | 0.060[1.52] | 0.065[1.65] | 0.085[2.16] | 0.100[2.54] |
1[25.40]≤t<2[50.80] | 0.070[1.78] | 0.075[1.90] | 0.095[2.41] | 0.115[2.92] |
2[50.80]≤t<3[76.20] | 0.125[3.20] | 0.150[3.80] | 0.175[4.45] | 0.200[5.08] |
3[76.20]≤t<4[101.6] | 0.150[3.81] | 0.160[4.06] | 0.200[5.08] | 0.225[5.72] |
4[101.6]≤t<6[152.4] | 0.180[4.57] | 0.200[5.08] | 0.335[8.50] | 0.355[9.02] |
6[152.4]≤t<8[203.2] | 0.235[6.00] | 0.255[6.48] | 0.355[9.02] | 0.435[11.0] |
8[203.2]≤t<10[254.0] | 0.315[8.00] | 0.335[8.50] | 0.435[11.0] | 0.550[14.0] |
A Lo spessore è misurato lungo il bordo longitudinale a non meno di 3/8 in. [9,52 mm], ma non più di 3 in. [76,20 mm] dal bordo. | ||||
B Per le piastre di acciaio con spessore inferiore o uguale a 10 in. [254,0 mm], la deviazione negativa è di 0,010 in. [0,25 mm]. | ||||
C Per le forme rotonde, la tolleranza dello spessore viene eseguita all'interno dell'intervallo di larghezza della tabella per il suo diametro; per le piastre di acciaio irregolari, la tolleranza positiva viene eseguita all'interno dell'intervallo di larghezza della tabella per la sua larghezza massima. |
Quando si lavora con piastre di acciaio inossidabile, è fondamentale specificare lo standard applicabile e garantire che tutte le parti coinvolte (fornitori, produttori e utenti finali) siano allineate sui requisiti di tolleranza. Questo allineamento aiuta a mantenere la qualità, la coerenza e la compatibilità lungo tutta la catena di fornitura e il processo di produzione.