Tabella delle tolleranze di rettilineità e parallelismo: Una guida completa per macchinisti e ingegneri

1. Concetto generale di tolleranza

1.1. Per tolleranza generale si intende la tolleranza che può essere garantita in condizioni normali di officina. Per le dimensioni con tolleranze generali, non è necessario annotare i valori di deviazione limite dopo la dimensione. È invece necessario spiegarlo nel disegno, nei requisiti tecnici o nei documenti tecnici (come gli standard aziendali), ecc.

1.2. Le tolleranze generali possono essere applicate a elementi geometrici quali dimensioni lineari, dimensioni angolari, forma e posizione.

2. Gradi di tolleranza e valori di deviazione limite per Taglio del metallo Parti lavorate e parti stampate (estratto da GB/T 1804-2000)

2.1. Tabella dei gradi di tolleranza e dei valori limite di deviazione

Tabella 1 - Valori di deviazione limite per le dimensioni lineari (mm)

Tabella 2 - Valori di deviazione limite per i raggi di raccordo e le altezze di smusso (mm)

Tabella 3 - Valori di deviazione limite per le dimensioni angolari (mm)

2.2. Stile di notazione: Ad esempio, quando si seleziona il grado medio, deve essere contrassegnato come GB/T 1804-m. La nostra azienda sceglie generalmente il livello m e non ha bisogno di essere contrassegnata. Altri livelli di precisione devono essere indicati sul disegno.

3. Tolleranza dimensionale generale e tolleranza posizionale per le strutture saldate (estratto da GB/T 19804-2005)

3.1. Dimensioni della lunghezza.

I valori di deviazione limite per le dimensioni delle lunghezze elencati nella Tabella 4 si applicano alle dimensioni delle lunghezze dei pezzi saldati e dei componenti saldati, come le dimensioni esterne, le dimensioni interne, le dimensioni dei gradini, le dimensioni della larghezza e della larghezza. distanza dal centro dimensioni, ecc. La nostra azienda sceglie generalmente il grado A, che non deve essere marcato. Altri livelli di precisione devono essere indicati sul disegno.

Tabella 4 - Tolleranze sulle dimensioni lineari (mm)

3.2. Tolleranza della dimensione dell'angolo

La deviazione limite dell'angolo è conforme alla Tabella 5. La dimensione nominale della deviazione dell'angolo si basa sul bordo corto come bordo di riferimento e la sua lunghezza è calcolata a partire dal punto di riferimento indicato sul disegno, come illustrato nelle Figure da 1 a 5.

Se l'angolo non è annotato sul disegno, ma è annotata solo la dimensione della lunghezza, la deviazione ammissibile deve essere espressa in mm/m.

La nostra azienda sceglie generalmente il grado A, che non deve essere marcato. Altri livelli di precisione devono essere indicati sul disegno.

Tabella 5 - Tolleranza sulle dimensioni degli angoli   

3.3. Tolleranze di posizionamento dei componenti saldati.

La tolleranza per rettilineitàLa planarità e il parallelismo non segnati sul componente saldato devono essere conformi alle disposizioni della Tabella 6. La nostra azienda sceglie generalmente il grado E, che non deve essere marcato sul disegno. Per gli altri livelli, devono essere indicati sul disegno.

Tabella 6 - Tolleranza per rettilineità, planarità e parallelismo (mm)

3.4. La selezione dei gradi di tolleranza dimensionale e posizionale per i componenti saldati è riportata nella Tabella 7.

Tabella 7

4. Tolleranza dimensionale per i getti (estratto da GB/T 6414-1999)

4.1. La tolleranza dimensionale per i getti specificata nella presente norma si riferisce alla tolleranza che dovrebbe essere raggiunta nelle normali condizioni di produzione.

4.2. I valori numerici delle tolleranze dimensionali per i getti devono essere conformi alle disposizioni della Tabella 8; il grado di tolleranza deve essere selezionato in base alle disposizioni della Tabella 9.

Tabella 8 - Valori numerici delle tolleranze dimensionali per i getti (mm)

Nota:

① Le dimensioni di base del getto si riferiscono alle dimensioni indicate sul disegno e devono includere le quote di lavorazione e gli angoli di sformo.

② Per i getti con dimensioni di base inferiori o uguali a 16 mm, i valori di tolleranza CT12 sono selezionati per i gradi da CT13 a CT15.

Tabella 9 Tolleranza sulle dimensioni della colata Gradi CT

4.3. La zona di tolleranza deve avere una distribuzione simmetrica, cioè metà della tolleranza deve essere positiva e l'altra metà negativa.

Tuttavia, in caso di esigenze particolari, è possibile utilizzare anche una regolazione asimmetrica, che deve essere indicata sul disegno o sul documento tecnico.

Il grado di tolleranza della colata deve essere indicato sul disegno o sul documento tecnico pertinente. Se non specificato, tutti i getti saranno eseguiti secondo il grado CT11.