Capire la tensione e lo stress: La relazione spiegata

Immaginate di trovarvi su un ponte e di veder passare un camion pesante. Vi siete mai chiesti perché il ponte non crolla sotto il peso? Questo articolo approfondisce i concetti di deformazione e stress, spiegando come i materiali si deformano sotto la forza e come gli ingegneri calcolano queste deformazioni per garantire la sicurezza. Imparerete le relazioni fondamentali tra queste forze, come si misurano e le loro implicazioni pratiche nelle strutture di tutti i giorni. Che siate ingegneri in erba o semplici curiosi, questa guida farà luce sulle forze invisibili che mantengono intatto il nostro mondo.

Indice dei contenuti

1. Che cos'è la deformazione? Che cos'è la microdeformazione? Qual è l'unità di misura della deformazione?

In primo luogo, la maggior parte del settore del monitoraggio della sicurezza consiste nel misurare la deformazione della struttura sottoposta a test. Una deformazione eccessiva può causare incidenti.

Ad esempio, le crepe nelle strutture, lo sprofondamento e lo spostamento tra la struttura e un riferimento fisso, sono grandi deformazioni visibili a occhio nudo e possono essere misurate in millimetri utilizzando misuratori come i misuratori di crepe, i livelli statici e i misuratori di spostamento.

Ma come si può rappresentare la piccola deformazione causata dalla compressione all'interno della struttura da testare o dalla flessione all'esterno dell'oggetto a forma di trave?

La risposta è la tensione.

Supponiamo che la lunghezza di una struttura di lunghezza L subisca una deformazione sotto sforzo e che la sua lunghezza cambi in L', allora la sua variazione di lunghezza ΔL = L' - L, e la deformazione ε è il rapporto tra la variazione di lunghezza ΔL e la lunghezza originale L, la formula è la seguente:

Qual è l'unità di misura della deformazione?

Come si evince dalla formula, la deformazione è un rapporto ed è adimensionale, cioè non ha unità.

Che cos'è la microdeformazione?

Poiché il ΔL è molto piccolo, di solito nell'intervallo dei micron, il valore della deformazione calcolata è molto piccolo, con molti decimali, il che rende scomoda la visualizzazione e l'osservazione, per cui è stata introdotta la notazione scientifica 10-6, chiamata microdeformazione με, che può essere intesa come l'unità di misura della microdeformazione è 10-6, e il nostro campo di misura dell'estensimetro è ±1500 microdeformazioni, il cui valore positivo indica l'allungamento e quello negativo la compressione.

2. Che cos'è lo stress? Qual è la relazione tra deformazione e sollecitazione? In che modo la deformazione calcola la sollecitazione?

La deformazione è una piccola deformazione all'interno della struttura sottoposta a test, quindi perché si deforma? Perché è sottoposta a una forza esterna.

Prendendo come esempio il pilastro di un ponte, se un camion a pieno carico passa sul ponte, il pilastro sopporterà una pressione aggiuntiva e produrrà una compressione e una deformazione da compressione, mentre il pilastro produrrà una forza interna per contrastare la forza esterna e superare la deformazione.

Questa forza interna è lo stress. La sollecitazione è definita come la forza per unità di superficie, che è in realtà una pressione, con unità di MPa.

Qual è quindi la relazione tra la variabile della deformazione e la variazione della sollecitazione sopportata? Si veda la formula di calcolo:

Nella formula, σ rappresenta la sollecitazione, E è il modulo elastico del materiale in esame, noto anche come modulo di Young, che è una grandezza fisica che descrive l'elasticità del materiale.

Può essere vista come la capacità del materiale di resistere alla deformazione (rigidità) e, da una prospettiva micro, è la forza di legame tra atomi e molecole.

Due materiali con la stessa deformazione (lo stesso valore di deformazione), il materiale con una maggiore resistenza alla deformazione (un modulo elastico più grande) sopporterà una sollecitazione maggiore.

Ad esempio, se un tofu e un blocco di ferro della stessa dimensione vengono compressi in altezza di 1 mm, il primo deve essere premuto delicatamente a mano, mentre il secondo deve essere aiutato da uno strumento.

Il modulo elastico dei materiali ingegneristici più comuni è riportato in tabelle, ad esempio il modulo elastico del calcestruzzo C30 è di 30000MPa (1N/mm).2 = 1MPa), e il modulo elastico dell'acciaio al carbonio è 206GPa.

Il modulo elastico Ec del calcestruzzo a compressione e a trazione deve essere adottato secondo la Tabella 4.1.5.

Il modulo di deformazione a taglio Gc del calcestruzzo può essere adottato a 40% del corrispondente valore del modulo elastico.

Il rapporto di Poisson Vc del calcestruzzo può essere adottato pari a 0,2.

Tabella4.15 Modulo elastico del calcestruzzo (×104N/mm2).

Grado di resistenza del calcestruzzoC15C20C25C30C35C40C45C50C55C60C65C70C75C80
Ec2.202.552.803.003.153.253.353.453.553.603.653.703.753.80

Nota:

1. Quando sono disponibili dati di prova affidabili, il modulo elastico può essere determinato sulla base dei dati misurati;

2. Quando al calcestruzzo viene aggiunta una grande quantità di additivi minerali, il modulo elastico può essere determinato in base ai dati effettivi misurati in base all'età specificata.

Tabella 1.1-13 Modulo elastico e rapporto di Poisson di materiali comunemente utilizzati

ArticoloModulo elastico
E/GPa
Modulo di taglio
G/GPa
Rapporto di Poisson
μ
ArticoloModulo elastico
E/GPa
Modulo di taglio
G/GPa
Teflon
Ghisa grigia118~12644.30.3Zinco laminato8231.40.27
Ghisa sferoidale173 0.3Piombo166.80.42
Acciaio al carbonio, acciaio al nichel-cromo20679.40.3Vetro551.960.25
Acciaio legato   Vetro organico2.35-29.42  
Acciaio fuso202 0.3Gomma0.0078 0.47
Rame puro laminato10839.20.31-0.34Bakelite1.96-2.940.69-2.060.35-0.38
Rame puro trafilato a freddo12748.0 Sandwich di plastica fenolica3.92-8.83  
Bronzo fosforo-stagno laminato11341.20.32-0.35Celluloide1.71-1.890.69-0.980.4
Ottone trafilato a freddo89-9734.3-36.30.32-0.42Nylon 10101.07  
Bronzo al manganese laminato10839.20.35Cloruro di polivinile non plastificato3.14-3.92 0.35-0.38
Alluminio laminato6825.5-26.50.32-0.36teflon1.14-1.42  
Filo di alluminio trafilato69  Polietilene a bassa pressione0.54-0.75  
Alluminio fuso bronzo10341.10.3Polietilene ad alta pressione0.147-0.245  
Bronzo fuso in stagno103 0.3cemento armato13.73~39.2  
Lega di duralluminio7026.50.3  4.9-15.690.1-0.18

Quando non è possibile misurare direttamente le sollecitazioni interne, queste possono essere calcolate misurando la deformazione e moltiplicandola per il modulo di elasticità del materiale.

Non dimenticatevi che condividere è un'opera di carità! : )
Shane
Autore

Shane

Fondatore di MachineMFG

In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.

Potrebbe piacerti anche
Li abbiamo scelti proprio per voi. Continuate a leggere per saperne di più!

Meccanica della frattura 101: comprensione delle basi

Immaginate un componente critico che si guasta inaspettatamente, causando conseguenze catastrofiche. È qui che entra in gioco la meccanica della frattura. Questo articolo esplora le basi della meccanica della frattura, evidenziando come la comprensione...

Capire la resistenza allo snervamento: Una guida completa

Il limite di snervamento, una proprietà cruciale ma spesso trascurata, svolge un ruolo fondamentale nella selezione dei materiali. In questo articolo approfondiremo i fondamenti della resistenza allo snervamento ed esploreremo il suo significato...

Comprendere i principi di fissaggio dei bulloni

Vi siete mai chiesti cosa tiene insieme i macchinari del mondo? I bulloni sono i campioni non celebrati dell'ingegneria. Questo articolo svela l'affascinante mondo dei bulloni, dalle loro tipologie e specifiche...

Capire la frattura dei bulloni: Meccanismi e fattori

Vi siete mai chiesti perché i bulloni si rompono e causano guasti ai macchinari? Questo articolo esplora i fattori critici alla base delle rotture dei bulloni, dai difetti di progettazione ai problemi di materiale. Imparerete come...

Capire le prove di durezza: Una guida completa

Vi siete mai chiesti perché i diamanti sono così duri? In questo articolo esploreremo l'affascinante mondo della durezza dei materiali, dal talco al diamante. Imparerete come diversi test, come Brinell, Rockwell,...
MacchinaMFG
Portate la vostra attività al livello successivo
Iscriviti alla nostra newsletter
Le ultime notizie, articoli e risorse, inviate settimanalmente alla vostra casella di posta elettronica.

Contatto

Riceverete la nostra risposta entro 24 ore.