Confronto tra elettrodi di saldatura: Trovare il modello e la qualità giusti

Vi siete mai chiesti cosa significhino i numeri e le lettere sulle barre di saldatura? Questo articolo spiega il sistema di codifica delle bacchette per saldatura in acciaio al carbonio e in acciaio inox, aiutandovi a capire la loro resistenza alla trazione, le posizioni di saldatura e i tipi di rivestimento. Preparatevi a migliorare le vostre conoscenze di saldatura e a fare scelte consapevoli per i vostri progetti!

Indice dei contenuti

Introduzione ai gradi del filo per saldatura

Le bacchette di saldatura, note anche come elettrodi, sono componenti essenziali del processo di saldatura. Servono come materiale di riempimento per unire due o più pezzi di metallo e le loro prestazioni possono avere un impatto significativo sulla qualità e la durata della saldatura. La comprensione dei gradi delle bacchette di saldatura è fondamentale per chiunque si occupi di saldatura, sia che si tratti di un professionista esperto o di un principiante.

Importanza dei gradi del filo di saldatura

I gradi delle barre di saldatura sono classificazioni che indicano le caratteristiche e le capacità di ciascuna barra. Questi gradi aiutano i saldatori a scegliere la barra più adatta in base ai requisiti specifici dei loro progetti. Fattori come la resistenza alla trazione, la posizione di saldatura e il tipo di rivestimento sono tutti considerati in queste classificazioni, rendendo più facile per i saldatori scegliere la barra giusta per le loro esigenze.

Sistema di numerazione AWS

L'American Welding Society (AWS) ha stabilito un sistema di numerazione standardizzato per classificare le barre di saldatura. Ogni barra è identificata da una serie di numeri e lettere che trasmettono dettagli critici sulle sue proprietà. Ad esempio, il codice di classificazione E7018 può essere suddiviso come segue:

  • E: Indica che si tratta di un elettrodo.
  • 70: Si riferisce alla resistenza minima alla trazione del metallo saldato in migliaia di libbre per pollice quadrato (psi), vale a dire che ha una resistenza alla trazione di 70.000 psi.
  • 1: Indica la posizione di saldatura; in questo caso, può essere utilizzato in tutte le posizioni (piana, orizzontale, verticale e sopraelevata).
  • 8: Si riferisce al tipo di rivestimento e alle sue caratteristiche, che in questo caso è un rivestimento di potassio a basso contenuto di idrogeno.

Questo sistema consente ai saldatori di valutare rapidamente l'idoneità di una barra per la loro specifica applicazione.

Classificazione e sistema di numerazione dei fili di saldatura

Il sistema di classificazione e numerazione delle bacchette di saldatura, in particolare di quelle utilizzate nella saldatura ad arco con metallo schermato (SMAW), è standardizzato dall'American Welding Society (AWS). Questo sistema fornisce informazioni essenziali sulle proprietà della bacchetta di saldatura, aiutando i saldatori a scegliere la bacchetta più adatta per le loro attività specifiche.

Prefisso e resistenza alla trazione

Il codice di classificazione di una bacchetta per saldatura inizia in genere con il prefisso "E", che indica che si tratta di un elettrodo. Le cifre che seguono questo prefisso forniscono informazioni fondamentali sulla resistenza alla trazione e sull'applicazione della bacchetta per saldatura.

  • Prefisso "E": Indica un elettrodo per saldatura ad arco.
  • Resistenza alla trazione: Le prime due (o talvolta tre) cifre dopo "E" indicano la resistenza minima alla trazione del metallo saldato in migliaia di libbre per pollice quadrato (psi).
    • E6010: Indica una resistenza alla trazione di 60.000 psi.
    • E7018: Indica una resistenza alla trazione di 70.000 psi.

Posizione di saldatura

La penultima cifra indica le posizioni in cui l'elettrodo può essere utilizzato.

  • 1: Utilizzabile in tutte le posizioni (piana, orizzontale, verticale e sopraelevata).
  • 2: Adatto solo per posizioni piatte e orizzontali.
  • 4: Utilizzabile per posizioni piatte, orizzontali, verticali e sopraelevate.

Rivestimento del flusso e tipo di corrente

L'ultima cifra fornisce dettagli sul tipo di rivestimento del flusso e sulle caratteristiche specifiche dell'asta. Il rivestimento di flussante influisce sulle prestazioni dell'asta, tra cui la penetrazione, gli schizzi e il tipo di corrente che può utilizzare.

Rivestimento di flusso cellulosico

  • 0: Rivestimento di flusso cellulosico, penetrazione profonda, congelamento rapido, ideale per la saldatura fuori posizione, richiede polarità DC+.
  • 1: Rivestimento di flusso cellulosico con potassio, utilizzabile con polarità AC o DC+.

Rivestimento di flusso rutilico

  • 2: Rivestimento di flusso rutilico con sodio, a media penetrazione, utilizzabile con polarità AC o DC.
  • 3: Rivestimento di flusso rutilico con potassio, penetrazione della luce, utilizzabile con polarità AC, DC+ o DC-.
  • 4: Rivestimento disossidante in polvere di ferro rutilico, a media penetrazione, utilizzabile con polarità AC, DC+ o DC-.

Rivestimento a basso contenuto di idrogeno

  • 5: Rivestimento a basso flusso di idrogeno con sodio, media penetrazione, richiede polarità DC+.
  • 6: Rivestimento a basso flusso di idrogeno con potassio, a media penetrazione, utilizzabile con polarità AC o DC+.
  • 8: Rivestimento disossidante in polvere di ferro a basso contenuto di idrogeno, a media penetrazione, utilizzabile con polarità AC o DC+.

Designatori aggiuntivi

Alcuni elettrodi sono corredati da ulteriori indicatori che forniscono informazioni più specifiche sulle loro caratteristiche prestazionali e sull'idoneità a determinate applicazioni.

  • E7018-H4R: Indica un limite massimo di idrogeno diffusibile di 4 mL per 100 grammi di metallo saldato depositato e la conformità ai requisiti AWS di assorbimento dell'umidità. La "R" indica che la barra può essere utilizzata per nove ore dopo l'apertura della confezione prima di dover essere riessiccata.
  • E7018-1 H4R: Il valore "-1" indica migliori prestazioni meccaniche alle basse temperature (fino a -40 gradi Fahrenheit).

Elettrodi comuni

La comprensione del sistema di classificazione e numerazione aiuta i saldatori a scegliere l'elettrodo giusto per le loro esigenze. Ecco alcuni elettrodi comuni e le loro caratteristiche:

  • E6010: Noto per la penetrazione profonda e il congelamento rapido, ideale per materiali sporchi o arrugginiti e per la saldatura fuori posizione. Richiede polarità DC+ e ha un rivestimento di flusso cellulosico.
  • E6011: Simile all'E6010, ma può essere utilizzato con polarità AC o DC+, rendendolo più versatile.
  • E7018: Fornisce una saldatura omogenea con spruzzi minimi e una forte resistenza alla trazione, ideale per la saldatura strutturale. Può funzionare con sorgenti di alimentazione CA o CC+ e ha un rivestimento di flusso di polvere di ferro a basso contenuto di idrogeno.

Grazie alla comprensione di questo sistema di classificazione e numerazione, i saldatori possono garantire prestazioni e qualità di saldatura ottimali selezionando la bacchetta di saldatura appropriata per le loro applicazioni specifiche.

Tabella dei gradi degli elettrodi di saldatura

1. Fili per saldatura in acciaio al carbonio

No.GradoModello
GBAWSJISDIN
Serie E43 - Resistenza alla trazione del metallo depositato≥420Mpa(43kgf/mm)2)
1CHE40 J421 E4313 E6013 D4313 E4332 R3 
2CHE420T J420G E4300       
3CHE421 J421 E4313 E6013 D4313 E4332 R3 
4CHE421Fe16 J421Fe16 E4324 E6024     
5CHE421Fe18 J421Fe18 E4324 E6024     
6CHE421D J421X E4313 E6010 D4313 E4333R (C) 3 
7CHE42 J422 E4303 E6019 D4303   
8CHE422 J422 E4303   D4303   
9CHE423 J423 E4301   D4301   
10CHE424 J424 E4320 E6020 D4320 E4354AR11160 
11CHE424Fe16 J424Fe16 E4327 E6027 D4327 E4354AR11160 
12CHE425 J425 E4311 E6011 D4311   
13CHE425G J425G E4310 E6010     
14CHE425GX J425G E4310 E6010   E4343C4 
15CHE426 J426 E4316 E6016 D4316 E4343B10 
16CHE47 J427 E4315       
17CHE427 J427 E4315       
18CHE427T J427X E4315       
Serie E50 - Resistenza alla trazione del metallo depositato≥490Mpa(50kgf/mm)2)
1CHE501Fe J501Fe E5014 E7014   E4321AR11120 
2CHE501Fe16 J501Fe16 E5024 E7024   E5142RR11160 
3CHE502 J502 E5003   D5003   
4CHE503 J503 E5001       
5CHE505 J505 E5011 E7011-A1     
6CHE505G   E5010 E7010-A1     
7CHE505GX   E5010 E7010-A1     
8CHE56 J506 E5016 E7016 D5016 E5154B (R) 10 
9CHE506 J506 E5016 E7016 D5016 E51431310 
10CHE50 J507 E5015 E7015     
11CHE507 J507 E5015 E7015   E51551310 
12CHE507T J507X E5015 E7015   E51551310 
13CHE507Fe16 J507Fe16 E5028 E7028 D5026 E5155B (R) /2160                                                    
14CHE58-1   E5018-1 E7018-1 D5016 E5154B (R) 10 
15CHE508-1   E5018-1 E7018-1   E5154B10 
16CHE508   E5018 E7018 D5016 E5153B10 
17CHE508T   E5048 E7048     

Fare riferimento a: GB/T 5117-1995 "Elettrodi in acciaio al carbonio per metallo schermato". Saldatura ad arco.

Confronto tra le vecchie e le nuove denominazioni per i prodotti di uso comune Saldatura dell'acciaio al carbonio Aste e loro campo di applicazione:

Standard nazionali
GB980-77
Standard nazionali
GB5117-95
Utilizzo dell'alimentazioneTemperatura e tempo di essiccazione (℃×h)Adatto alla saldatura di materiali in acciaio.
J421E4320Connessione diretta di corrente alternata o continua150-200×1Saldatura in piano e saldatura angolare di acciaio A3, Q235A, Q235F, 10, 20
J422E4303Connessione diretta di corrente alternata o continua150-200×1A3, Q235A, Q235F, 10, 20
J423E4301Connessione diretta di corrente alternata o continua150-200×1A3, Q235A, Q235F, 10, 20
J427E4315Connessione inversa della corrente continua350-400×2Q235B, C, D, 20R, 20g
J502E5003Connessione diretta di corrente alternata o continua150-200×1Q295, Q345, 16Mn, ecc.
J506E5016Connessione inversa di corrente continua o alternata350-400×2Q295, Q345, 16Mn, 16MnR, ecc.
J507E5015Connessione inversa della corrente continua350-400×2Q295, Q345, 16Mn, 16MnR, ecc.

2. Fili per saldatura in acciaio legato

Acciaio a bassa lega Fili per saldatura:

NoGradoGBAWSJIS DIN
1CHE502WCu J502Wcu TBE5003-G       
2CHE505Mo   E5010-A1 E7010-A1     
3CHE506NiLH   E5016-G E7016-G     
4CHE506WCu J506Wcu TBE5016-G       
5CHE507NiLH   E5015-G E7015-G     
6CHE507RH   E5015-G       
7CHE507CuP J507CuP E5015-G E7015-G     
8CHE507MnMo   E5015-G E7015-G     
9CHE507CrNi J507CrNi E5015-G E7015-G     
10CHE507GX           
11CHE508Ni   E5018-G E7018-G     
12CHE555GX   E5510-G E8010-P1     
13CHE557 J557 E5515-G E8015-G D5316 EY5066NiMoBH5 
14CHE557MoV J557MoV E5515-G E8015-G D5316 EY5066NiMoBH5 
15CHE557GX           
16CHE558GX           
17CHE62CFLH   E6015-G E9015-G D5816 E55548XXH5 
18CHE606 J606 E6016-D1 E9016-G D5816 E55548XXH5 
19CHE607 J607 E6015-D1 E9015-G D5816 DY5554BXXH5 
20CHE607Ni J607Ni E6015-G E9015-G D5816 EY5554BXXH5 
21CHE607GX           
22CHE707 J707 E7015-D2 E10015-G D7016 EY624BXXH5 
23CHE707MnMo   E7015-G E10015-G D7016 EY624BXXH5 
24CHE707Ni J707Ni E7515-G E10015-G D7016 EY624BXXH5 
25CHE757 J757 E7517-G E11015-G D7016 EY6924BXXH15 
26CHE758   E7518-G E11018-G     
27CHE80C   E8015-G E12015-G     
28CHE857 J857 E8515-G E12015-G   EY7953BXXH15 
29CHE857Cr J857Cr E8515-G E12015-G   EY7953BXXH15 
30CHE857CrNi J857CrNi E8515-G E12015-G   EY7953BXXH15 
31CHE858   E8518-G E12018-G     
32CHH107 R107 E5015-A1 E7015-A1 DT1216 EMoB10+ 
33CHH108   E5018-A1 E7018-A1     
34CHH202 R202 E5503-B1       
35CHH207 R207 E5518-B1 E8015-B1     
36CHH307 R307 E5515-B2 E8015-B2 DT2315 ECrMolB10+ 
37CHH308   E5515-B2 E8018-B2     
38CHH317 R317 E5515-B2-V E8016-B2 DT2315   
39CHH327 R327 E5515-B2-VW       
40CHH337 R337 E5515-B2-VNb       
41CHH347 R347 E5515-B3-VWB       
42CHH347A           
43CHH407 R407 E6015-B3 E9015-B3 DT2415 EcCrMo2B10+ 
44CHH417 R417 E5515-B3-VNb       
45HL107 W107 E5015-C2L E7015-C2L     
46HL707 W707 E5515-Cl E8015-C1     
47HL907   E7015-G       

Confronto tra i numeri di modello vecchi e nuovi della lega saldatura dell'acciaio aste e il loro campo di applicazione:

Standard nazionali
GB982-77
Standard nazionali
GB5118-95
AsciugaturaAdatto alla saldatura di materiali in acciaio.
R102E5003-A1150~200℃×1 hPreriscaldare il 15Mo a 90-110°C, quindi temperare a 605-635°C.
R107350℃×1 h
R202E5503-B1150~200℃×1 hPreriscaldare il 12CrMo a 150-200°C, quindi temperare a 605-635°C.
R207350℃×1 h
R302E5503-B2150~200℃×1 hPreriscaldare 15CrMo a 160-200℃, temprare a 675-705℃.
R307E5515-B2350℃×1 h
R312E5503-B2-V200℃×1 hPreriscaldare 12CrMoV a 250-300℃, temprare a 715-745℃.
R317E5515-B2-V350℃×1 h
R327E5515-B2-VWPreriscaldare 15CrMoV a 250-300℃, quindi temperare a 715-745℃.
R337E5515-B2-VNb
R402E6003-B3200℃×1 hPreriscaldare 12Cr2Mo a 160-200℃, temprare a 675-705℃.
R407E6015-B3350℃×1 h
R417E5515-B3-VNbPreriscaldare 12Cr3Mo3SiTiB a 200-300℃, quindi temprare a 715-745℃.
R507E15MoV-15Il Cr5Mo deve essere preriscaldato a 300-400 gradi Celsius, seguito da un trattamento di rinvenimento a 740-760 gradi Celsius.
R707E9Mo-15Il Cr5Mo deve essere preriscaldato a 300-400℃ e poi temprato a 730-750℃.
R802E11MoVNi-16L'1Cr11MoV deve essere preriscaldato a 300-400°C e poi temprato a 730-750°C.
R807E11MoVNi-15
R817E11MoVNiW-15Cr11MoNiVW deve essere preriscaldato a 350-450℃, quindi sottoposto a trattamento di rinvenimento a 730-750℃.
R827Cr11MoNiV; preriscaldare Cr11MoV a 350-450℃, quindi temprare a 730-750℃.

Descrizione: E5003-A1 - Acciaio al carbonio molibdeno; E5503-B1, B2, B3 - Aumento del contenuto di cromo, acciaio al cromo molibdeno; E5515-C2, C2, C3 - Aumento del contenuto di nichel, acciaio al nichel; E5518-NM - Acciaio al nichel molibdeno; W6015-D1, D2, D3 - Aumento del contenuto di manganese, acciaio al manganese molibdeno; E××10-G, E××03-G, ecc. acciaio legato bacchette per saldatura.

3. Fili per saldatura in acciaio inox

NoGradoGBAWSJISDIN
1CHH507 R507 E5MoV-15 E502-15 DT2516 EkbCrMo520+ 
2CHH707 R707 E9Mo-15 E505-15   EkbCrMo920+ 
3CHH807 R807 E11MoVNi-15       
4CHK202 G202 E410-16 E410-16 D410 E13B20+ 
5CHK207 G207 E410-15 E410-15   E13B20+ 
6CHK232   E410NiMo-16 E410NiMo-16     
7CHK307 G307 E430-15 E430-15 D430 E17B20+ 
8CHS002 A002 E308L-16 E308L-16 D308L E199ncR23 
9CHS002A   E308L-15 E308L-15     
10CHS012Si A012Si         
11CHS022 A022 E316L-16 E316L-16 D316L E19123ncR26 
12CHS022N   E316L-16 E316L-16 D316L E19123ncR26 
13CHS022Si A022Si         
14CHS032 A032 E317MoCuL-16 E317L-16     
15CHS042 A042 E309MoL-16 E309MoL-16     
16CHS052 A052         
17CHS052Cu           
18CHS062 A062 E309L-16 E309L-16     
19CHS062A   E309L-15 E309L-15     
20CHS102 A102 E308-16 E308-16 D308-16 E199R26 
21CHS107 A107 E308-15 E308-15   E199B26 
22CHS122 A122         
23CHS132 A132 E347-16 E347-16 D347-16 E199NbR26 
24CHS137 A137 E347-15 E347-15 D347-15 E199NbB26 
25CHS157Mn           
26CHS202 A202 E316-16 E316-16 D316 E19123R26 
27CHS207 A207 E316-15 E316-15   E19123B20+ 
28CHS212 A212 E318-16 E318-16   E19123NbR26 
29CHS222 A222 E317MoCu-16 E316Cu-16     
30CHS232 A232 E318V-16       
31CHS237 A237 E318V-15       
32CHS302 A302 E309-16 E309-16 D309-16 E2312R26 
33CHS307 A307 E309-15 E309-15 D309-15 E2212B20+ 
34CHS312 A312 E309Mo-16 E309Mo-16 D309Mo-16 E2312R26 
35CHS402 A402 E310-16 E310-16 D310-16 E2520R26 
36CHS407 A407 E310-15 E310-15 D310-15 E2520B26 
37CHS412 A412 E310Mo-16 E310Mo-16 D310Mo-16   
38CHS437     E310H-15   B.S:25.20H 
39CHS502 A502 E16-25MoN-16 E16-8-2-16 D16-8-2   
40CHS507 A507 E16-25MoN-15 E16-8-2-15 D16-8-2   
41CHS29.9   E312-16 E312-16 D312   
42CHS29.9Co           
43CHS2209   E2209-16 E2209-16     

Confronto tra vecchi e nuovi modelli di saldatura dell'acciaio inossidabile aste e il loro campo di applicazione:

Standard nazionali
GB983-77
Standard nazionali
GB983-85
Standard nazionali
GB983-95
AsciugaturaAdatto alla saldatura di materiali in acciaio
A002E00-19-10-16E308L-16150℃×1 h0Cr19Ni10; 0Cr19Ni11Ti;
A022E00-18-12Mo-16E316L-1600Cr17Ni14 Mo2
A032E00-19-13Mo2-Cu2-16E317 Mo-CuL-160Cr18Ni12Mo2Cu2
A042E00-23-13Mo2-16E309 Mo L-1600Cr23Ni13Mo2
A062E00-23-13-16E309 L-1600Cr23Ni13
A101E0-19-10-16E308-161Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11
A102E0-19-10-16E308-160Cr19Ni9; 0Cr19Ni11Ti
A107E0-19-10-15E308-15250℃×1 h0Cr19Ni9
A132E0-19-10Nb-16E347-16150℃×1 hCr19Ni11Ti
A137E0-19-10Nb-15E347-15250℃×1 h0Cr19Ni11Ti
A201E0-18-12Mo2-16E316-16250℃×1 h(Divieto di cottura ripetuta.)0Cr18Ni12Mo2
A202E0-18-12Mo2-16E316-16150℃×1 h0Cr18Ni12Mo2
A207E0-18-12Mo2-15E316-15250℃×1 h0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17
A242E0-19-13Mo3-16E317-16150℃×1 hCr19Ni13Mo3
A302E1-23-13-16E309-16Cr23Ni13
A307E1-23-13-15E309-15250℃×1 hCr23Ni13
A312E1-23-13Mo2-16E309 Mo -16150℃×1 hCr23Ni13Mo2
A402E2-26-21-16E310 -16Cr25Ni20
A407E2-26-21-15E310 -15250℃×1 hCr25Ni20
A412E1-21-21Mo2-16E310Mo -16150℃×1 hCr26Ni21Mo2
A422   Cr25Ni20Si2

Descrizione: 15, 25 - Alcalina, corrente continua a polarità invertita; 16, 17, 26 - Alcalina, corrente continua a polarità invertita. Titanio tipo calcio, corrente alternata o corrente continua a polarità invertita.

4. Bacchetta per saldatura in ghisa

NoGradoGB AWSJIS
1CHC100 Z100       
2CHC       
3CHC208 Z208 EZC     
4CHC308 Z308 EZNi-1 ENi-CI DECNi 
5CHC408 Z408 EZNiFe-1 ENiFe-CI DFCNiFe 
6CHC508 Z508 EZNiCu-1 ENiCu-B DFCNiCu 

5. Fili per saldatura in acciaio a bassa temperatura

Confronto tra i numeri di modello vecchi e nuovi per le bacchette di saldatura in acciaio a bassa temperatura e il loro campo di applicazione

Standard nazionali
GB982-77
Standard nazionali
GB5118-95
AsciugaturaAdatto alla saldatura di materiali in acciaio.
W707 350℃×1 h09Mo2V; 09MnTiCuXi
W707NiE5515-C109Mo2V; 16MnVAl; acciaio 3.5Ni, ecc.
W907NiE5515-C2L'acciaio 3,5Ni deve essere preriscaldato a 150℃, quindi temprato a una temperatura compresa tra 600 e 650℃.
W107Ni 06AlNbCuN; 16MnNb; acciaio 3,5Ni

6. Fili di saldatura per saldatura a gas schermata, saldatura ad arco sommerso e saldatura a gas

NoGradoModuli di saldaturaGBAWSDIN JIS 
1CHW-40CNH Saldatura a gas schermata TB/T H08MnSiCuCrNi Ⅱ       
2CHW-50C Saldatura a gas schermata ER49-1       
3CHW-50C3 Saldatura a gas schermata ER50-3 ER70S-3 YGW16   
4CHW-50C6 Saldatura a gas schermata ER50-6 ER70S-6 SG2 YGW12 
5CHW-50C8 Saldatura a gas schermata   ER70S-G     
6CHW-60C Saldatura a gas schermata   ER80S-G     
7CHW-62B3 Saldatura a gas schermata ER62-B3 ER80S-B3     
8CHW-S1 Saldatura ad arco sommersoH08A (E) EL12 S1   
9CHW-S2 Saldatura ad arco sommersoH08MnA EM12 S2   
10CHW-S3 Saldatura ad arco sommersoH10Mn2 EH14 S4 W41 
11CHW-S4 Saldatura ad arco sommersoH10MnSi EM13K     
12CHW-S5 Saldatura ad arco sommersoH08Mn2SiA       
13CHW-S6 Saldatura ad arco sommersoER50-6       
14CHW-S7 Saldatura ad arco sommersoH008Mn2MoA       
15CHW-S8 Saldatura ad arco sommersoH13Cr2.25MolA EB3     
16CHW-S9 Saldatura ad arco sommersoHO8MnMoA EA2     
17CHW-SG Saldatura ad arco sommerso        
18CHW-SQ1 Saldatura ad arco sommerso        
19CHW-SQ2 Saldatura ad arco sommerso        
20CHW-G1 Saldatura a gasH08A EL12 8557-S1   

7. Flussi di saldatura

Flussi di saldatura per gli acciai al carbonio e gli acciai debolmente legati:

NoGrado  GBAWS
1CHF101 SJ101 F5A2-H10Mn2 E7A0-EH14 
2CHF101GX 
3CHF102   F5A4-H10Mn2 E7A4-EH14 
4CHF103 SJ103 F4A4-H108MnA E6A4-EM12 
5CHF105 SJ105 F5P5-H10Mn2 E7P6-EH14 
6CHF105GX 
7CHF105HR   F5131-H10Mn2 E7P2-EH14 
8CHF106Fe   F5A2-H10Mn2 E7A0-EH14 
9CHF113   F7141-H08Mn2MoA F62P4-EA4-A4 
10CHF115   F8121-H08Mn2MoA F69P2-EA4-A4 
11CHF201 SJ201 F5A4-H10Mn2 E6A0-EM12 
12CHF250 HJ250     
13CHF301 SJ301 F4A2-H08A E6A0-EL12 
14CHF302 SJ302 F5A2-H08A E7A0-EL12 
15CHF303 SJ303 F5A2-H10MnSi F7A0-EM13K 
16CHF330 HJ330 F4A0-H10Mn2 F6AZ-EH14 
17CHF 350 HJ350 F4A2-H10Mn2 F6A0-EH14 
18CHF360 HJ360     
19CHF431 HJ431 F4A2-H08A F6A0-EL12 
20CHF501 SJ501 F4A0-H08A F6AZ-EL12 
21CHF523   F4A0-H08A F6AZ-EL12 
22CHFGP60   F4A0-H08A F6AZ-EL12 
23CHF603       
24CHF603HR       

Flussi di saldatura per acciaio inossidabile, metalli non ferrosi e saldatura di riparazione:

NoGrado  GB 
1CHF131 HJ131   
2CHF 150 HJ150   
3CHF202 SJ202   
4CHF203 SJ203   
5CHF260 HJ260 F308-H0Cr21Ni10 
6CHF304D     
7CHF521     
8CHF522 SJ522   
9CHF570 SJ570   
10CHF601 SJ601 F308-H0Cr21Ni10 

Caratteristiche dei diversi tipi di filo per saldatura

Conoscere le caratteristiche dei diversi tipi di bacchette per saldatura è fondamentale per scegliere la bacchetta giusta per le specifiche attività di saldatura. Ogni grado ha proprietà distinte che lo rendono adatto a particolari applicazioni, materiali e condizioni di saldatura.

E6010

  • Resistenza alla trazione: 60.000 psi (libbre per pollice quadrato), che indica la sollecitazione massima che la saldatura può sopportare.
  • Posizioni di saldatura: Tutte le posizioni (piana, orizzontale, verticale e sopraelevata).
  • Rivestimento: Cellulosico.
  • Tipo attuale: DC+ (DCEP, elettrodo positivo a corrente continua).
  • Caratteristiche:
    • Offre una penetrazione profonda, ideale per saldare attraverso contaminanti come ruggine, olio o vernice.
    • La pozzanghera a congelamento rapido consente di saldare in tutte le posizioni.
    • Produce una saldatura forte e duratura, ma richiede un livello di abilità superiore a causa dell'arco aggressivo e della necessità di una manipolazione precisa.
    • Comunemente utilizzato nella saldatura di tubazioni e per le passate di radice nelle saldature a più passate.

E6011

  • Resistenza alla trazione: 60.000 psi.
  • Posizioni di saldatura: Tutte le posizioni.
  • Rivestimento: Cellulosico con potassio.
  • Tipo attuale: CA e CC+ (DCEP).
  • Caratteristiche:
    • Simile all'E6010, ma più versatile in quanto può essere utilizzato con fonti di alimentazione sia CA che CC.
    • Buona penetrazione e capacità di trattare materiali sporchi o arrugginiti.
    • Spruzzi più elevati rispetto alla E6010, ma più facile da usare con le fonti di alimentazione CA.
    • Adatto per lavori di riparazione e manutenzione generale.

E6013

  • Resistenza alla trazione: 60.000 psi.
  • Posizioni di saldatura: Tutte le posizioni.
  • Rivestimento: Rutilo con titanio e potassio.
  • Tipo attuale: CA e CC+ (DCEP).
  • Caratteristiche:
    • Facile da usare, con un arco regolare e pochi schizzi, è ideale per i principianti.
    • Produce un arco più morbido con una penetrazione moderata, adatto a metalli sottili o lamiere.
    • Comunemente utilizzato nella fabbricazione leggera, nella riparazione di autoveicoli e nella saldatura per hobby.

E7018

  • Resistenza alla trazione: 70.000 psi.
  • Posizioni di saldatura: Tutte le posizioni.
  • Rivestimento: Basso contenuto di idrogeno con polvere di ferro.
  • Tipo attuale: CA e CC+ (DCEP).
  • Caratteristiche:
    • L'elevata resistenza alla trazione e il basso contenuto di idrogeno riducono il rischio di cricche da saldatura.
    • Produce una saldatura omogenea con spruzzi minimi e facile rimozione delle scorie.
    • Adatto per applicazioni critiche che richiedono saldature forti e di alta qualità, come la saldatura strutturale, i recipienti a pressione e gli acciai basso legati ad alta resistenza.
    • Richiede uno stoccaggio adeguato per evitare l'assorbimento di umidità, che può influire sulla qualità della saldatura.

E7014

  • Resistenza alla trazione: 70.000 psi.
  • Posizioni di saldatura: Tutte le posizioni.
  • Rivestimento: Rutilo con polvere di ferro.
  • Tipo attuale: CA e CC+ (DCEP).
  • Caratteristiche:
    • Garantisce un'elevata velocità di deposizione e una buona penetrazione.
    • Produce un arco regolare e stabile, facile da controllare e adatto a varie posizioni.
    • Comunemente utilizzato per la saldatura di acciaio dolce e per lavori generali di fabbricazione e costruzione.

E7024

  • Resistenza alla trazione: 70.000 psi.
  • Posizioni di saldatura: Posizione piana e orizzontale.
  • Rivestimento: Basso contenuto di idrogeno con polvere di ferro.
  • Tipo attuale: CA e CC+ (DCEP).
  • Caratteristiche:
    • Noto per gli elevati tassi di deposizione e l'efficienza nella saldatura piana e orizzontale.
    • Produce saldature lisce e resistenti con una buona copertura della scoria e una facile rimozione della stessa.
    • Ideale per le applicazioni di saldatura ad alta velocità, come gli ambienti di produzione e di fabbricazione pesante.

E308L

  • Resistenza alla trazione: Varia a seconda della composizione della lega.
  • Posizioni di saldatura: Tutte le posizioni.
  • Rivestimento: Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio.
  • Tipo attuale: CA e CC+ (DCEP).
  • Caratteristiche:
    • Specificamente progettato per la saldatura di acciai inossidabili a basso tenore di carbonio.
    • Offre un'eccellente resistenza alla corrosione, comunemente utilizzata nelle industrie alimentari, chimiche e petrolchimiche.
    • Produce una saldatura pulita ed esteticamente gradevole con un rischio minimo di precipitazione di carburo.

Rivestimenti e additivi specializzati

  • Rivestimenti cellulosici: Migliora la penetrazione in profondità, ideale per la saldatura fuori posizione e funziona bene su superfici sporche o contaminate.
  • Rivestimenti rutilici: Conosciuto per la facilità d'uso, fornisce una penetrazione da media a leggera con un arco regolare e bassi spruzzi, adatto a varie applicazioni di saldatura.
  • Rivestimenti a basso contenuto di idrogeno: Minimizza il prelievo di idrogeno per ridurre il rischio di cricche di saldatura, essenziale per applicazioni critiche come la saldatura strutturale.
  • Rivestimenti in polvere di ferro: Aumenta i tassi di deposito, migliorando la produttività e l'efficienza delle operazioni di saldatura.

Conoscendo le caratteristiche uniche di queste qualità di bacchette per saldatura, i saldatori possono scegliere la bacchetta più appropriata per le loro esigenze specifiche, garantendo saldature affidabili e di alta qualità, adatte alle richieste dei loro progetti.

Analisi comparativa dei gradi di filo per saldatura più diffusi

Nel campo della saldatura, la scelta del tipo di bacchetta appropriato è fondamentale per ottenere saldature di alta qualità e di lunga durata. Questa sezione fornisce un'analisi comparativa dettagliata di alcuni dei gradi di bacchette per saldatura più comunemente utilizzati, concentrandosi sulle loro caratteristiche uniche, sulle applicazioni e sulle metriche di prestazione.

E6010 Fili per saldatura

Resistenza alla trazione: 60.000 PSI
Posizioni di saldatura: Tutte le posizioni (piana, orizzontale, verticale e sopraelevata)
Rivestimento: Alta cellulosa-sodio
Attuale: Solo DC (DCEP)
Penetrazione: Profondo
Caratteristiche dell'arco: Stretto, irregolare

Applicazioni speciali: E6010 è ideale per le passate in radice, per la saldatura attraverso superfici sporche, oleose o verniciate e per la saldatura di tubi da stufa. Eccelle nella saldatura di condotte grazie alla sua capacità di penetrare i contaminanti superficiali e di fornire saldature forti e affidabili in tutte le posizioni. Ad esempio, l'E6010 è ampiamente utilizzato nella costruzione di oleodotti e gasdotti, dove l'integrità della saldatura è fondamentale.

E6011 Fili per saldatura

Resistenza alla trazione: 60.000 PSI
Posizioni di saldatura: Tutte le posizioni
Rivestimento: Alta cellulosa-potassio
Attuale: CA e CC (DCEP e CA)
Penetrazione: Profondo
Caratteristiche dell'arco: Stretto, irregolare

Applicazioni speciali: Simile all'E6010, l'E6011 è versatile e preferibile per attività industriali generiche, comprese le passate in radice e la saldatura su superfici sporche o verniciate. La sua compatibilità con le fonti di alimentazione sia CA che CC lo rende una scelta popolare per le configurazioni di saldatura domestiche e per i principianti che necessitano di un controllo dell'arco più semplice. L'E6011 è spesso utilizzato nei lavori di riparazione e manutenzione nelle aziende agricole, dove le attrezzature possono presentare ruggine o altri agenti contaminanti.

E6013 Fili per saldatura

Resistenza alla trazione: 60.000 PSI
Posizioni di saldatura: Tutte le posizioni
Rivestimento: Alto contenuto di titanio e potassio
Attuale: AC, DCEN e DCEP
Penetrazione: Da poco profondo a medio
Caratteristiche dell'arco: Liscio

Applicazioni speciali: Conosciuta per l'arco uniforme e la facilità d'uso, la E6013 è ideale per i principianti ed è comunemente utilizzata per la saldatura di lamiere pulite. Produce un arco più morbido con una penetrazione moderata, che lo rende adatto a metalli sottili o di scarso spessore nella fabbricazione leggera e nella riparazione automobilistica. L'E6013 viene spesso scelto per progetti come la riparazione di carrozzerie e strutture metalliche sottili, grazie alla sua facilità d'uso e all'aspetto pulito della saldatura.

E7018 Fili per saldatura

Resistenza alla trazione: 70.000 PSI
Posizioni di saldatura: Tutte le posizioni, tranne quella verticale verso il basso
Rivestimento: Ferro a basso contenuto di idrogeno
Attuale: CA e CC
Penetrazione: Medio
Caratteristiche dell'arco: Pozzanghera liscia e chiara

Applicazioni speciali: E7018 è un elettrodo ad alta resistenza e a basso contenuto di idrogeno utilizzato per la saldatura strutturale, la produzione di energia, le applicazioni petrolchimiche, i recipienti a pressione e le tubazioni. Il suo basso contenuto di idrogeno riduce al minimo il rischio di cricche di saldatura ed è altamente resistente all'infragilimento da idrogeno, rendendolo adatto a progetti di infrastrutture critiche. Ad esempio, l'E7018 è comunemente utilizzato nella costruzione di ponti e grattacieli, dove la resistenza e l'integrità delle saldature sono fondamentali.

Differenze chiave e applicazioni

Caratteristiche della penetrazione e dell'arco

  • E6010 e E6011: Entrambe offrono una penetrazione profonda e sono adatte per saldature con passate in radice e per saldare attraverso contaminanti superficiali. L'arco stretto dell'E6010 è solo in corrente continua, mentre l'E6011 può essere utilizzato sia in corrente alternata che in corrente continua e ha un arco leggermente più morbido.
  • E6013: Fornisce una penetrazione da bassa a media con un arco uniforme, ideale per le lamiere pulite e per i saldatori principianti.
  • E7018: Offre una penetrazione media con una pozzanghera liscia e trasparente, adatta a un'ampia gamma di applicazioni di saldatura strutturale e generica.

Resistenza alla trazione

  • E6010, E6011 e E6013: Tutti hanno una resistenza alla trazione di 60.000 PSI, adatta alla maggior parte delle operazioni di saldatura generali.
  • E7018: Resistenza alla trazione più elevata, pari a 70.000 PSI, che la rende più adatta ad applicazioni ad alta resistenza.

Attuale e posizione

  • E6010: Solo DC, utilizzabile in tutte le posizioni.
  • E6011: CA e CC, utilizzabile in tutte le posizioni.
  • E6013: AC, DCEN e DCEP, utilizzabili in tutte le posizioni.
  • E7018: CA e CC, utilizzabile in tutte le posizioni tranne quella verticale verso il basso.

Rivestimento e scorie

  • E6010 e E6011: Rivestimenti ad alto contenuto di cellulosa con scorie leggere e scagliose.
  • E6013: Rivestimento ad alto contenuto di titanio e potassio con scorie leggere e facili da rimuovere.
  • E7018: Rivestimento di ferro a basso contenuto di idrogeno con facile rilascio di scorie e spruzzi minimi.

Scegliere il filo di saldatura giusto

Quando si sceglie la bacchetta di saldatura appropriata, bisogna considerare i requisiti specifici del progetto. Fattori come il tipo di metallo da saldare, la posizione di saldatura e la fonte di energia disponibile sono fondamentali. Per esempio, E6010 e E6011 sono eccellenti per progetti che richiedono una penetrazione profonda e la capacità di saldare attraverso i contaminanti, mentre E6013 è ideale per metalli puliti e sottili. L'E7018 è la scelta ideale per le applicazioni critiche ad alta resistenza, in cui l'integrità della saldatura è essenziale. La comprensione di queste differenze può aiutare a garantire prestazioni ottimali e saldature di alta qualità.

Scelta del grado di filo per saldatura più adatto al progetto

La scelta del tipo di bacchetta di saldatura appropriato è essenziale per ottenere saldature di alta qualità e di lunga durata. La scelta della bacchetta di saldatura dipende da vari fattori, come il tipo di metallo da saldare, la posizione di saldatura, la fonte di alimentazione disponibile e i requisiti specifici del progetto. La comprensione di questi fattori vi aiuterà a prendere una decisione informata.

Valutazione del tipo di materiale e dello spessore

Metalli diversi e spessori diversi richiedono qualità specifiche di bacchette di saldatura per garantire prestazioni ottimali. Ad esempio, l'acciaio dolce, comunemente utilizzato nell'edilizia, nell'industria automobilistica e nella fabbricazione in generale, richiede una particolare attenzione nella scelta del filo per saldatura:

  • Acciaio dolce: E6010 ed E6011 sono scelte eccellenti per le loro capacità di penetrazione profonda e per la capacità di gestire superfici sporche o arrugginite. Ad esempio, l'E6010 è spesso utilizzato nella saldatura di tubazioni, dove la pulizia non può essere sempre garantita. L'E7018 è adatto a sezioni più spesse, dove è richiesta una maggiore resistenza alla trazione, ed è quindi ideale per progetti di saldatura strutturale come ponti ed edifici.
  • Acciaio inox: E308L è la scelta preferita in quanto offre un'eccellente resistenza alla corrosione e produce saldature pulite ed esteticamente gradevoli. Questa barra è comunemente utilizzata nell'industria alimentare e farmaceutica, dove pulizia e resistenza alla corrosione sono fondamentali.
  • Acciaio a bassa lega ad alta resistenza (HSLA): L'E7018 è ideale per la saldatura di acciai HSLA grazie alla sua elevata resistenza alla trazione e al basso contenuto di idrogeno, che riduce al minimo il rischio di cricche. Viene spesso utilizzato nella costruzione di macchinari pesanti e recipienti a pressione.

Determinazione delle posizioni di saldatura

La posizione di saldatura gioca un ruolo fondamentale nella scelta della barra giusta. Ad esempio, se si deve saldare in varie posizioni, è necessaria una barra versatile:

  • Tutte le posizioni: E6010, E6011, E6013 e E7018 possono essere utilizzate in tutte le posizioni (piana, orizzontale, verticale e sopraelevata). Queste barre sono versatili e adatte a lavori di saldatura complessi, come la riparazione di attrezzature agricole o la costruzione di strutture metalliche.
  • Solo piano e orizzontale: E7024 è progettato per alti tassi di deposito e si adatta meglio alle posizioni di saldatura piane e orizzontali. È ideale per applicazioni di saldatura ad alta velocità, come la produzione di grandi serbatoi in acciaio.

Considerare l'ambiente e le condizioni di saldatura

I fattori ambientali, come la presenza di contaminanti, la fonte di alimentazione e il fatto che il lavoro si svolga all'interno o all'esterno, influiscono sulla scelta delle barre. Ad esempio:

  • Superfici contaminate: E6010 e E6011 sono eccellenti per la saldatura di superfici con ruggine, olio o vernice. La loro penetrazione profonda e l'arco aggressivo consentono di saldare efficacemente attraverso i contaminanti, rendendoli adatti a lavori di riparazione su vecchi macchinari.
  • Fonte di alimentazione: E6011 è versatile, in quanto può essere utilizzato con fonti di alimentazione sia CA che CC, il che lo rende adatto alle configurazioni di saldatura domestiche e alle aree con opzioni di alimentazione limitate. L'E6010, invece, richiede un'alimentazione in corrente continua, spesso utilizzata in ambito industriale.
  • Interno vs. Esterno: Per la saldatura all'aperto, dove il vento e le condizioni atmosferiche possono influenzare il processo di saldatura, E6011 è una buona scelta grazie alla sua capacità di gestire l'alimentazione in corrente alternata, che è meno influenzata dai fattori ambientali. Viene spesso utilizzato nei cantieri e nelle riparazioni sul campo.

Valutazione dei requisiti del progetto

Anche i requisiti specifici del progetto, come la resistenza alla trazione, la facilità d'uso e l'aspetto desiderato della saldatura, influenzano la scelta della barra. Ad esempio:

  • Resistenza alla trazione: Per i progetti che richiedono saldature ad alta resistenza, l'E7018, con una resistenza alla trazione di 70.000 PSI, è la scelta migliore. È comunemente utilizzato nella saldatura strutturale e in applicazioni critiche, come la costruzione di ponti e grattacieli.
  • Facilità d'uso: Per i principianti e per i lavori di fabbricazione leggeri, la E6013 è consigliata per il suo arco regolare, i bassi spruzzi e la facilità di utilizzo. È ideale per la saldatura di lamiere sottili o di metalli, come nel caso delle riparazioni di carrozzeria.
  • Aspetto della saldatura: Per le applicazioni in cui l'aspetto della saldatura è importante, come nell'industria alimentare, E308L produce saldature pulite ed esteticamente gradevoli con un'eccellente resistenza alla corrosione.

Considerazioni speciali

Alcuni progetti possono avere requisiti specifici che richiedono l'uso di aste specializzate. Ad esempio:

  • Sensibilità all'umidità: L'E7018 H4R ha requisiti specifici di assorbimento dell'umidità e deve essere conservato correttamente per evitare l'assorbimento di umidità, che può portare a difetti di saldatura. Questa barra viene spesso utilizzata in applicazioni critiche in cui l'integrità della saldatura è fondamentale.
  • Applicazioni a bassa temperatura: Per la saldatura in ambienti a bassa temperatura, elettrodi come l'E7018-1 H4R sono progettati per funzionare meglio a temperature inferiori allo zero, garantendo l'integrità della saldatura. Sono utilizzati nella costruzione di condotte nelle regioni artiche.

Considerando attentamente questi fattori e comprendendo le caratteristiche dei diversi tipi di bacchette per saldatura, è possibile scegliere la bacchetta più adatta al proprio progetto. Ciò garantisce saldature di alta qualità che soddisfano i requisiti specifici del lavoro da svolgere.

Guida tecnica per l'utilizzo di specifici gradi di filo per saldatura

Per utilizzare con successo le bacchette per saldatura è necessario comprendere le tecniche e le considerazioni specifiche per ogni grado. Ecco le linee guida dettagliate per l'utilizzo efficace di alcune delle qualità di bacchette per saldatura più comuni:

E6010 Fili per saldatura

Preparazione e tecnica:

  • Preparazione della superficie: Pulire la superficie metallica per rimuovere sporco, ruggine o olio. Anche se l'E6010 è in grado di gestire alcuni contaminanti, una superficie pulita migliora la qualità della saldatura.
  • Impostazioni di amperaggio: Per l'E6010, gli intervalli di amperaggio consigliati sono i seguenti:
    • Asta da 1/8″: 90-125 ampere
    • Asta da 3/32″: 60-90 ampere
    • Asta da 1/16″: 30-60 ampere
  • Tecnica di saldatura: Utilizzare un movimento a frusta o a tessitura per controllare la pozzanghera ed evitare la bruciatura, soprattutto su materiali sottili. Mantenere una lunghezza d'arco ridotta per stabilizzare l'arco.
  • Polarità: Utilizzare DC+ (DCEP) per ottenere prestazioni ottimali.

Applicazioni:

  • Passaggi di radice: Ideale per le passate di radice nella saldatura dei tubi grazie alla sua penetrazione profonda e alla capacità di gestire i contaminanti.
  • Saldatura fuori posizione: Adatto a posizioni verticali e sopraelevate, è versatile per varie applicazioni sul campo.

E6011 Fili per saldatura

Preparazione e tecnica:

  • Preparazione della superficie: Pulire la superficie, ma E6011 può trattare superfici leggermente arrugginite o verniciate.
  • Impostazioni di amperaggio: Gli intervalli di amperaggio suggeriti includono:
    • Asta da 1/8″: 90-125 ampere
    • Asta da 3/32″: 60-90 ampere
    • Asta da 1/16″: 30-60 ampere
  • Tecnica di saldatura: Utilizzare un movimento circolare o a frusta per controllare l'arco e la penetrazione. Mantenere una lunghezza d'arco ridotta per un migliore controllo.
  • Polarità: Compatibile sia con AC che con DC+ (DCEP).

Applicazioni:

  • Lavori di riparazione generale: Efficace per le attività di manutenzione e riparazione in cui la preparazione della superficie è impegnativa.
  • Saldatura sul campo: Utile per le applicazioni esterne grazie alla sua versatilità con le fonti di alimentazione.

E6013 Fili per saldatura

Preparazione e tecnica:

  • Preparazione della superficie: Pulire accuratamente la superficie; E6013 funziona meglio su superfici pulite.
  • Impostazioni di amperaggio: Gli intervalli di amperaggio consigliati sono:
    • Asta da 1/8″: 70-90 ampere
    • Asta da 3/32″: 50-70 ampere
    • Asta da 1/16″: 30-50 ampere
  • Tecnica di saldatura: Utilizzare una tecnica di trascinamento, mantenendo l'elettrodo leggermente inclinato per produrre un arco uniforme. Mantenere una velocità di avanzamento costante per ottenere cordoni di saldatura uniformi.
  • Polarità: Può essere utilizzato con AC, DCEN o DCEP.

Applicazioni:

  • Fabbricazione della luce: Ideale per metalli sottili e lavori in lamiera grazie al suo arco uniforme.
  • Riparazioni automobilistiche: Comunemente utilizzato nelle riparazioni di carrozzeria per ottenere saldature pulite.

E7018 Fili per saldatura

Preparazione e tecnica:

  • Preparazione della superficie: Pulire accuratamente la superficie per rimuovere ruggine, olio o vernice. Una preparazione adeguata impedisce la formazione di crepe indotte dall'idrogeno.
  • Impostazioni di amperaggio: Gli intervalli di amperaggio suggeriti sono:
    • Asta da 1/8″: 90-130 ampere
    • Asta da 3/32″: 50-90 ampere
    • Asta da 1/16″: 30-50 ampere
  • Tecnica di saldatura: Utilizzare una tecnica di leggera tessitura o di trascinamento, mantenendo una velocità di avanzamento costante per una formazione omogenea delle perle. Mantenere la lunghezza dell'arco per controllare la pozzanghera.
  • Polarità: Adatto sia per AC che per DC+ (DCEP).

Conservazione e manipolazione:

  • Controllo dell'umidità: Conservare le barre E7018 in un ambiente asciutto e utilizzare forni per barre per mantenerle a 250-300°F per evitare l'assorbimento di umidità.

Applicazioni:

  • Saldatura strutturale: Ampiamente utilizzato nelle applicazioni strutturali grazie all'elevata resistenza alla trazione e al basso contenuto di idrogeno.
  • Serbatoi a pressione: Adatto per la saldatura di recipienti a pressione e applicazioni critiche che richiedono una solida integrità della saldatura.

E308L Filo per saldatura

Preparazione e tecnica:

  • Preparazione della superficie: Pulire accuratamente la superficie dell'acciaio inossidabile per evitare contaminazioni che influiscono sulla resistenza alla corrosione.
  • Impostazioni di amperaggio: Gli intervalli di amperaggio consigliati includono:
    • Asta da 1/8″: 90-120 ampere
    • Asta da 3/32″: 60-90 ampere
    • Asta da 1/16″: 30-60 ampere
  • Tecnica di saldatura: Mantenere una lunghezza d'arco ridotta e utilizzare un leggero movimento di tessitura per una formazione uniforme delle perle. Controllare l'apporto di calore per evitare un calore eccessivo.
  • Polarità: In genere si usa con DC+ (DCEP).

Applicazioni:

  • Lavorazione dell'acciaio inossidabile: Ideale per la saldatura di acciai inossidabili a basso tenore di carbonio in ambienti che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione, come quelli alimentari e farmaceutici.

Dove acquistare fili per saldatura di alta qualità

Marchi e prodotti affidabili

L'acquisto di bacchette per saldatura di alta qualità è essenziale per ottenere risultati di saldatura eccellenti e garantire la durata dei vostri progetti. Alcuni dei marchi più rinomati, noti per le loro bacchette di saldatura affidabili e durevoli, sono:

  • Lincoln Electric: Rinomata per prodotti come il 5P+ e l'Excalibur 7018, Lincoln Electric è la scelta preferita di molti saldatori professionisti. Il 5P+ è particolarmente efficace per la saldatura di tubi e ha una forte passata di radice grazie alle sue capacità di penetrazione profonda. L'Excalibur 7018, invece, è noto per il suo basso contenuto di idrogeno, che lo rende ideale per applicazioni su acciaio strutturale in cui resistenza e duttilità sono fondamentali.
  • Fratelli Hobart: Un'altra fonte affidabile di elettrodi di alta qualità per la saldatura a bacchetta. La bacchetta 7018 di Hobart è molto apprezzata per la buona stabilità dell'arco, l'affidabilità dei riavviamenti e la facilità di rilascio della scoria. Questa bacchetta eccelle nei progetti edilizi che richiedono saldature robuste e durature, in particolare nelle applicazioni strutturali.

Conoscere i gradi del filo di saldatura

Quando si scelgono le barre di saldatura, è fondamentale conoscere i diversi gradi e le loro applicazioni specifiche:

  • AWS E6010: Questa bacchetta è utilizzata per saldature generiche, soprattutto quando è richiesta una penetrazione profonda. È ideale per la saldatura di tubi e altre applicazioni in cui sono necessarie forti passate in radice. Ad esempio, la E6010 viene spesso impiegata nella costruzione di tubazioni ed è apprezzata per la sua capacità di funzionare bene in tutte le posizioni.
  • AWS E6011: Simile all'E6010, l'E6011 può essere utilizzato con fonti di alimentazione sia CA che CC, rendendolo versatile per vari ambienti di saldatura. È adatto per saldare su materiali sporchi o arrugginiti e rappresenta una buona scelta per i lavori di riparazione.
  • AWS E6013: Nota per il suo arco regolare e stabile, questa barra è spesso utilizzata per lavori di fabbricazione e riparazione in generale. È ideale per le applicazioni su lamiere sottili o in metallo. L'E6013 è comunemente utilizzato per la carrozzeria di automobili e per progetti domestici, grazie alla sua facilità d'uso e al suo bell'aspetto.
  • AWS E7018: Questa barra è preferita per la saldatura di acciaio strutturale e altre applicazioni critiche grazie alla sua elevata resistenza e al basso contenuto di idrogeno. È comunemente utilizzata in progetti edilizi che richiedono saldature robuste e durature, come ponti ed edifici.

Rivenditori e piattaforme online

Le bacchette per saldatura di alta qualità possono essere acquistate presso diversi rivenditori e piattaforme online, che offrono sia la convenienza che un'ampia scelta di prodotti. Ecco alcuni dei luoghi migliori dove acquistare le bacchette per saldatura:

  • Home Depot: Questo rivenditore offre una gamma di bacchette per saldatura di marchi come Lincoln Electric, Hobart Brothers e Forney. È possibile verificare la disponibilità e i prezzi online o visitare i negozi fisici. Home Depot è un'opzione conveniente sia per i saldatori professionisti che per gli amanti del fai da te.
  • SaldaturaMart: Conosciuto per la sua ampia selezione di elettrodi e bacchette di alta qualità, WeldingMart dispone di prodotti come Fleetweld 5P+ e Excalibur 7018 di Lincoln Electric. Anche se a volte alcuni prodotti specifici non sono disponibili, WeldingMart offre varie altre opzioni adatte alle diverse esigenze di saldatura.
  • Amazon: Amazon offre un'ampia gamma di bacchette per saldatura di diversi marchi, tra cui Forney, TOOLIOM e altri. La piattaforma fornisce recensioni e valutazioni dei clienti, che possono essere utili per prendere decisioni informate. Amazon è un'ottima scelta per chi vuole confrontare le diverse marche e leggere i commenti degli utenti.

Criteri di selezione

Per scegliere le bacchette di saldatura giuste per i vostri progetti, considerate i seguenti fattori:

  • Applicazioni di saldatura: Identificare i materiali principali con cui si lavorerà, come acciaio strutturale, acciaio inossidabile o ghisa. Le diverse barre sono progettate per ottimizzare la qualità della saldatura per materiali specifici.
  • Amperaggio e ciclo di funzionamento: Assicurarsi che gli elettrodi scelti abbiano valori di amperaggio e cicli di lavoro adeguati ai progetti specifici. In questo modo si garantisce che le barre funzionino bene nelle condizioni di utilizzo.
  • Versatilità: Scegliete elettrodi in grado di gestire un'ampia gamma di materiali e applicazioni. Questa flessibilità può essere particolarmente vantaggiosa per i saldatori che lavorano su progetti diversi.
  • Qualità e durata: Investire in elettrodi di alta qualità di marche rinomate garantisce prestazioni costanti e tempi di inattività minimi. Le barre di qualità contribuiscono al successo complessivo e alla longevità dei vostri progetti di saldatura.

Conoscendo i diversi tipi di bacchette per saldatura, le loro applicazioni specifiche e dove acquistarle, è possibile prendere decisioni informate che portano a risultati di saldatura di successo.

Domande frequenti

Di seguito sono riportate le risposte ad alcune domande frequenti:

Cosa significano i numeri sulle barre di saldatura?

I numeri sulle barre di saldatura fanno parte di un sistema di classificazione stabilito dall'American Welding Society (AWS) per indicare le caratteristiche chiave dell'elettrodo. Questi numeri forniscono informazioni sulla resistenza alla trazione, sull'utilizzabilità in posizione e sul tipo di rivestimento di flusso dell'elettrodo.

  • La lettera "E" all'inizio del codice sta per "elettrodo".
  • Le prime due (o tre) cifre rappresentano la resistenza alla trazione minima dell'elettrodo in migliaia di libbre per pollice quadrato (psi). Ad esempio, "60" in E6010 indica una resistenza alla trazione di 60.000 psi, mentre "70" in E7018 indica 70.000 psi.
  • La penultima cifra indica le posizioni in cui l'elettrodo può essere utilizzato. Un "1" significa che può essere utilizzato in tutte le posizioni (piana, orizzontale, verticale e sopraelevata), mentre "2" indica l'idoneità solo per le posizioni piana e orizzontale.
  • Le ultime due cifre indicano il tipo di rivestimento di flusso e il tipo di corrente con cui l'elettrodo può essere utilizzato. Ad esempio, "10" in E6010 indica un rivestimento di sodio ad alta cellulosa adatto alla saldatura in corrente continua+ (corrente continua positiva), mentre "18" in E7018 indica un rivestimento di sodio a basso idrogeno adatto alla saldatura in corrente continua+ e talvolta in corrente alternata.

La comprensione di questi codici aiuta a selezionare la bacchetta di saldatura giusta per progetti specifici, assicurando la resistenza alla trazione, l'utilizzabilità in posizione e le caratteristiche di flusso appropriate.

Come scegliere la bacchetta di saldatura giusta per il mio progetto?

La scelta della giusta bacchetta per saldatura per il vostro progetto comporta diverse considerazioni chiave per garantire una saldatura forte, duratura e di alta qualità. Innanzitutto, è necessario identificare la composizione e le proprietà del metallo di base che si sta saldando. È fondamentale abbinare la composizione dell'elettrodo al tipo di metallo di base. Per esempio, quando si salda l'acciaio, si deve scegliere un elettrodo con una resistenza alla trazione simile a quella del metallo di base.

Successivamente, si deve considerare la resistenza alla trazione dell'elettrodo, che deve essere uguale o superiore a quella del metallo di base. Questa è indicata dalle prime due cifre della classificazione AWS (American Welding Society) sull'elettrodo. Ad esempio, un elettrodo E6011 ha una resistenza alla trazione minima di 60.000 psi.

È importante anche il tipo di corrente di saldatura (CA o CC) compatibile con l'elettrodo. La quarta cifra della classificazione AWS indica il tipo di rivestimento e la corrente di saldatura compatibile. Ad esempio, l'E6010 è adatto al DCEP (Direct Current Electrode Positive) per una penetrazione profonda, mentre l'E6013 è compatibile con la corrente alternata e produce un arco morbido a media penetrazione.

Inoltre, bisogna considerare la posizione di saldatura. La terza cifra della classificazione AWS indica le posizioni di saldatura qualificate: 1 per tutte le posizioni (piana, orizzontale, verticale e sopraelevata) e 2 solo per piana e orizzontale. Ad esempio, un elettrodo 7018 può essere utilizzato in tutte le posizioni.

Valutare il design e l'adattamento del giunto. Per giunti con accoppiamenti stretti o non smussati, sono ideali elettrodi come E6010 o E6011 che forniscono un arco di scavo. Per giunti con ampie aperture delle radici, l'E6012 è adatto a colmare le lacune.

Lo spessore del metallo di base determina anche le dimensioni e il tipo di elettrodo necessario. I materiali più spessi richiedono elettrodi con la massima duttilità e un basso contenuto di idrogeno per prevenire le cricche di saldatura, mentre i materiali più sottili beneficiano di elettrodi di diametro inferiore con archi morbidi, come l'E6013, per evitare la bruciatura.

Considerare le condizioni ambientali e di servizio a cui andrà incontro il pezzo saldato. Utilizzare elettrodi a basso contenuto di idrogeno con una maggiore duttilità per le applicazioni ad alto calore, a bassa temperatura o con carichi d'urto ripetitivi per ridurre il rischio di cricche di saldatura. Rispettare le specifiche di saldatura per applicazioni critiche come la fabbricazione di recipienti a pressione o caldaie.

Infine, le normative di settore e i requisiti di applicazione specifici possono imporre l'uso di determinati elettrodi. Ad esempio, nel settore delle costruzioni, la saldatura deve essere robusta per motivi di sicurezza e possono essere richiesti elettrodi specifici. Tenendo conto di questi fattori e comprendendo il sistema di classificazione AWS, è possibile scegliere la bacchetta di saldatura più adatta al proprio progetto.

Qual è la differenza tra le barre di saldatura E6013 e E7018?

Le principali differenze tra le barre per saldatura E6013 e E7018 riguardano la resistenza alla trazione, il rivestimento, le prestazioni, la facilità d'uso e le applicazioni tipiche.

Le bacchette per saldatura E6013 hanno una resistenza alla trazione di 60.000 PSI e sono rivestite con un materiale di titanio e potassio. Questo garantisce un arco penetrante uniforme e le rende versatili per l'uso in tutte le posizioni. Le bacchette E6013 sono spesso consigliate ai principianti perché sono facili da avviare e mantenere l'arco. Sono ideali per attività di penetrazione da leggera a media, come la saldatura di lamiere sottili o di metalli, e sono comunemente utilizzate nella produzione di telai di camion, mobili in metallo e attrezzi agricoli. Tuttavia, tendono a produrre più spruzzi e ad avere scorie più difficili da rimuovere.

Le bacchette E7018, invece, hanno una resistenza alla trazione più elevata, pari a 70.000 PSI, e presentano un rivestimento di ferro a basso contenuto di idrogeno, che le rende resistenti alle crepe e adatte all'uso in ambienti più freddi. Le bacchette E7018 producono spruzzi minimi, rilasciano facilmente la scoria e forniscono un flusso regolare della pozzanghera. Richiedono un amperaggio più elevato e sono più adatte per applicazioni ad alta resistenza, tra cui la saldatura strutturale e progetti di infrastrutture critiche come la costruzione di ponti. Queste barre devono essere conservate in un forno per evitare l'assorbimento di umidità a causa del loro basso contenuto di idrogeno. Le bacchette E7018 sono note per la stabilità dell'arco, la facilità di controllo e la capacità di produrre saldature di alta qualità, che le rendono le preferite dai saldatori esperti.

In sintesi, le aste E6013 sono adatte per applicazioni più leggere e più facili da usare per i principianti, mentre le aste E7018 sono preferite per applicazioni impegnative e ad alta resistenza e offrono prestazioni superiori in ambienti difficili.

Posso utilizzare lo stesso filo di saldatura per diversi tipi di acciaio?

L'utilizzo dello stesso filo di saldatura per diversi tipi di acciaio è generalmente sconsigliato a causa delle diverse proprietà e composizioni dei vari acciai. La compatibilità tra la bacchetta di saldatura e il metallo di base è fondamentale per garantire un giunto forte, durevole e affidabile. Ad esempio, la saldatura di acciai a basso tenore di carbonio richiede in genere un elettrodo come l'E7018, adatto ad acciai a basso e medio tenore di carbonio. Tuttavia, quando si saldano acciai dissimili, come l'acciaio legato all'acciaio dolce, sono necessari elettrodi specializzati come il filo d'apporto inossidabile ER312, per tenere conto delle differenze nelle proprietà del materiale.

Inoltre, il sistema di classificazione dell'American Welding Society (AWS) fornisce indicazioni sull'elettrodo appropriato per acciai specifici, indicando la resistenza alla trazione e le correnti di saldatura adatte. Ad esempio, un elettrodo E6011 è progettato per acciai con una resistenza alla trazione simile.

L'uso della corretta bacchetta di saldatura dipende anche dalla tecnica di saldatura e dal progetto del giunto. Alcuni elettrodi, come l'E6010 e l'E6011, sono preferibili per la penetrazione profonda e la manipolazione di contaminanti, mentre altri, come l'E6013, sono più indicati per lamiere nuove e pulite.

Gli elettrodi specializzati sono essenziali per applicazioni specifiche, come l'utilizzo di E309 o E312 per la saldatura di acciaio inossidabile su acciaio dolce, per evitare cricche e garantire l'integrità della saldatura.

In sintesi, l'adattamento dell'elettrodo alla composizione del metallo base, la considerazione delle tecniche di saldatura e della progettazione del giunto e l'utilizzo di elettrodi specializzati per metalli dissimili sono fattori critici nella scelta della bacchetta di saldatura appropriata. Pertanto, non è consigliabile utilizzare la stessa bacchetta per diversi tipi di acciaio senza queste considerazioni.

Dove posso acquistare bacchette di saldatura specializzate?

Per acquistare bacchette di saldatura specializzate, avete a disposizione diverse opzioni affidabili. Rivenditori online come WeldingMart offrono un'ampia selezione di elettrodi a bacchetta di alta qualità di marchi noti come Lincoln Electric, compresi tipi popolari come Excalibur 7018 MR e Fleetweld 5P+. Anche i negozi di articoli per la casa, come Lowe's e Home Depot, hanno in magazzino una varietà di bacchette per saldatura di marchi rinomati, che offrono opzioni in diverse dimensioni e classificazioni, come AWS E6010 e AWS E6013. Per chi preferisce acquistare direttamente dai produttori, il sito ufficiale di Lincoln Electric e i distributori autorizzati sono ottime fonti di prodotti di alta qualità. Inoltre, fornitori locali come Air Liquide possono fornire barre per saldatura, consentendo un accesso immediato senza dover attendere la spedizione. Quando si scelgono le bacchette di saldatura specializzate, bisogna considerare le applicazioni di saldatura, l'amperaggio richiesto e la qualità degli elettrodi per assicurarsi di scegliere i prodotti giusti per i propri progetti.

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Shane
Autore

Shane

Fondatore di MachineMFG

In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.

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