Manuale di manutenzione delle saldatrici: Consigli e tecniche essenziali

Cosa succede quando la vostra saldatrice si rompe nel bel mezzo di un progetto critico? In questo post del blog, esploriamo i consigli essenziali per la manutenzione e le tecniche di risoluzione dei problemi delle saldatrici, per assicurarci che siate attrezzati per gestire i problemi più comuni. Dalla diagnosi dei problemi di alimentazione alla sostituzione dei componenti difettosi, questa guida fornisce consigli pratici per mantenere la vostra attrezzatura in ottima forma, massimizzarne la durata e mantenere un funzionamento regolare.

Indice dei contenuti

Questo manuale è applicabile al personale di manutenzione che non ha accesso a strumenti e apparecchiature diagnostiche specializzate. I tecnici devono utilizzare multimetri digitali o analogici per le procedure di misurazione e riparazione. Il processo di risoluzione dei problemi prevede l'analisi dei sintomi di guasto e dei dati di misura per identificare i componenti danneggiati e determinare le soluzioni appropriate.

In caso di malfunzionamento della saldatrice, il primo passo consiste nel rimuovere l'involucro della macchina e nell'effettuare un'ispezione visiva per individuare eventuali segni di bruciature o ustioni nei componenti interni.

Le aree principali su cui si è concentrata l'ispezione comprendono:

(1) Sezione superiore del pannello:

  • MOSFET (transistor a effetto di campo a semiconduttore metallico)
  • Modulo di controllo
  • Modulo di azionamento
  • Alimentazione ausiliaria

(2) Sezione inferiore della tavola:

  • Condensatori elettrolitici
  • Dispositivi al silicio ad alta tensione (ad esempio, diodi, tiristori)
  • Termistori
  • Varistori (resistenze dipendenti dalla tensione)

Se durante l'ispezione vengono rilevati segni di bruciature o ustioni, si raccomanda di sostituire la scheda interessata nella sua interezza. Questo approccio garantisce l'integrità del sistema e riduce al minimo il rischio di guasti a cascata dovuti a componenti danneggiati dal calore.

Capitolo 1 - Serie di saldatura ad arco manuale

Risoluzione dei problemi

L'indicatore di alimentazione dell'interruttore non si accende, la ventola non ruota, non c'è uscita di saldatura

1. Verificare che l'interruttore di alimentazione sia chiuso.

2. Verificare che il cavo di ingresso sia collegato a una fonte di alimentazione elettrica.

L'indicatore di alimentazione si accende, la ventola non ruota, nessuna uscita di saldatura

1. Il problema potrebbe essere dovuto al fatto che l'ingresso è stato collegato a un'alimentazione da 380 V, causando l'avvio del circuito di protezione da sovratensione. Passare a un'alimentazione a 220 V e riavviare la macchina.

2. Alimentazione instabile a 220 V (filo di ingresso troppo sottile o troppo lungo) o i fili di ingresso sono sovrapposti sulla rete elettrica, causando l'avvio del circuito di protezione da sovratensione. Aumentare il diametro dei fili di ingresso e stringere i punti di collegamento. Questo fenomeno può essere risolto spegnendo la macchina per 5-10 minuti prima di riavviarla.

3. L'apertura e la chiusura continua dell'interruttore di alimentazione in un breve periodo di tempo provoca l'avvio del circuito di protezione da sovratensione. Spegnere la macchina per 5-10 minuti prima di riavviarla per ripristinare il normale funzionamento.

4. Il filo tra l'interruttore di alimentazione e la scheda di alimentazione è allentato. Serrarlo nuovamente.

5. Il relè a 24 V sulla scheda di alimentazione non è alimentato o è danneggiato. Controllare l'alimentazione a 24 V e il relè. È possibile sostituire il relè con un altro dello stesso modello.

La ventola ruota, la corrente di uscita della saldatura è instabile o non è controllata dal potenziometro, la corrente è a volte grande e a volte piccola

1. Il potenziometro da 1K potrebbe avere problemi di qualità. Dovrebbe essere sostituito.

2. È necessario verificare la presenza di cattivi contatti nei vari punti di connessione, in particolare nei connettori.

La ventola ruota, l'indicatore di anomalia non si accende, nessuna uscita di saldatura

1. Controllare se le varie linee di collegamento interne sono in cattivo contatto.

2. C'è un'interruzione o un contatto difettoso nel punto di connessione del terminale di uscita.

3. Utilizzare uno strumento per misurare la tensione dalla scheda di alimentazione alla scheda MOS (connettore VH-07), che dovrebbe essere di circa 308 V CC.

(1) Se il ponte di silicio è rotto o se il connettore è in cattivo contatto.

(2) Sostituire i singoli condensatori elettrolitici che perdono (circa 470UF/450V) tra i quattro grandi sulla scheda di alimentazione.

4. Se l'indicatore verde dell'alimentazione ausiliaria sulla scheda MOS non si accende, contattare il rivenditore o l'azienda.

5. Per i problemi del circuito di controllo, contattare il rivenditore o l'azienda.

La ventola ruota, l'indicatore di anomalia si accende, nessuna uscita di saldatura

1. Potrebbe trattarsi di una protezione da sovracorrente. Spegnere la macchina e attendere che l'indicatore di anomalia si spenga prima di riavviarla per ripristinare il normale funzionamento.

2. Potrebbe trattarsi di una protezione contro il surriscaldamento. Attendere 5-10 minuti affinché la macchina si riprenda naturalmente.

3. Potrebbe trattarsi di un guasto al circuito dell'inverter: staccare la spina del trasformatore principale sulla scheda MOS (vicino alla ventola VH-07) e riavviare la macchina:

(1) Se la spia di anomalia è ancora accesa, è possibile che singoli MOSFET sulla scheda MOS siano danneggiati. Individuarli e sostituirli con MOSFET dello stesso tipo.

(2) Se la spia di anomalia non si accende.

A. Il trasformatore intermedio potrebbe essere danneggiato. Utilizzare un ponte per misurare l'induttanza primaria e il valore Q del trasformatore principale. Il primario è in parallelo, L=12,2-2,0mH, Q>40. Se i valori di induttanza e Q sono entrambi troppo piccoli, è necessario sostituirli.

B. Alcuni tubi raddrizzatori nel secondario del trasformatore potrebbero essere guasti. Cercare e sostituire i tubi raddrizzatori dello stesso tipo.

4. Potrebbe trattarsi di un guasto al circuito di retroazione.

5. Risoluzione dei problemi comuni per ARC 250, ARC 315, ARC 400, ARC 400B, ARC 500

La testa del misuratore non viene visualizzata, la ventola non ruota e non vi è alcuna uscita di saldatura.

1. Verificare che l'interruttore dell'aria sia chiuso.

2. Il cavo di ingresso è collegato a una fonte di alimentazione elettrica.

3. I termistori (4) sono danneggiati (il punto normalmente aperto del relè a 24 V non si chiude o il contatto è insufficiente).

4. Scheda di alimentazione (guasto alla scheda inferiore, assenza di tensione CC 537 V in uscita):

(1) Il ponte di silicio è rotto e il connettore del ponte di silicio è in cattivo contatto.

(2) La scheda di alimentazione presenta aree bruciate o ustionanti.

(3) Controllare la linea di collegamento dall'interruttore dell'aria alla scheda di alimentazione e la linea di collegamento dalla scheda di alimentazione alla scheda dell'inverter (scheda MOS).

5. Il componente dell'alimentazione ausiliaria sulla scheda di controllo è guasto. (Contattare il rivenditore o il produttore)

La testa dello strumento viene visualizzata normalmente, la ventola ruota normalmente e non vi è alcuna uscita di saldatura.

1. Controllare se le varie linee di collegamento interne sono in cattivo contatto.

2. C'è un'interruzione o un contatto difettoso nel punto di connessione del terminale di uscita.

3. Guasto al circuito dell'inverter (si accende la spia di anomalia)

Scollegare la linea di alimentazione di una delle schede dell'inverter (vicino al connettore VH-07 del pannello frontale) e la linea di alimentazione del trasformatore (vicino al connettore VH-07 della ventola) e riavviare la macchina:

Se l'indicatore di anomalia non si accende, il guasto è su questo inverter, altrimenti è sull'altro inverter. Spegnere quindi l'alimentazione, collegare la linea di alimentazione dell'inverter guasto (non collegare la linea di alimentazione del trasformatore principale) e riavviare la macchina:

1) Se la spia di anomalia non si accende, il guasto è sulla scheda intermedia;

a. Il trasformatore intermedio potrebbe essere danneggiato. Utilizzare un ponte per misurare l'induttanza primaria e il valore Q del trasformatore principale e misurare ciascun trasformatore separatamente. Se l'induttanza o il valore Q sono molto bassi, sostituirlo.

b. Alcuni tubi raddrizzatori della scheda intermedia potrebbero essere danneggiati. Sostituirli.

2) Se si accende l'indicatore di anomalia, il guasto è sulla scheda MOS e alcuni MOSFET dell'inverter sono danneggiati. Sostituirli con MOSFET dello stesso tipo.

4. Guasto del circuito di retroazione (si accende una spia anomala). Contattare il rivenditore o il produttore. Grande schizzi di saldatura, collegamento irragionevole della polarità di uscita, sostituire la polarità dell'elettrodo di uscita.

Capitolo 2 - Serie di saldatura TIG

1. L'interruttore di alimentazione è acceso, ma la luce verde non si accende, la ventola non ruota e non c'è risposta all'interno della macchina quando si preme l'interruttore della pistola di saldatura.

- Analisi delle cause:

1. L'alimentazione esterna è anomala.

2. Il cavo di alimentazione è rotto o il connettore è difettoso.

3. L'interruttore di alimentazione è danneggiato.

- Risoluzione dei problemi:

1. Controllare la tensione esterna di 220 V/AC.

2. Controllare i connettori.

3. Riposizionare l'interruttore di alimentazione.

2. L'interruttore di alimentazione è acceso, la luce verde non si accende, la ventola ruota e non vi è alcuna risposta all'interno della macchina quando si preme l'interruttore della pistola di saldatura.

- Analisi delle cause:

1. L'interruttore di alimentazione del connettore della scheda inferiore non è inserito correttamente.

2. L'alimentatore ausiliario sulla scheda superiore è danneggiato e non c'è uscita a 24 V CC.

- Risoluzione dei problemi:

1. Controllare i connettori.

2. Riparare o sostituire l'alimentatore ausiliario.

3. La luce verde si accende dopo l'accensione della macchina, la ventola ruota, ma non c'è risposta quando si preme l'interruttore della pistola di saldatura.

- Analisi delle cause:

1. L'interruttore della pistola di saldatura o il cavo di controllo sono allentati.

2. Scarso contatto della presa di aviazione o filo di collegamento scollegato.

- Risoluzione dei problemi:

Controllare e sostituire.

4. Dopo aver acceso normalmente la macchina, quando si preme l'interruttore della pistola di saldatura esce del gas, ma la luce rossa non si accende e non c'è alta frequenza.

- Analisi delle cause:

In primo luogo, controllare l'estremità di uscita della saldatrice, scollegare la linea di controllo ad alta frequenza e verificare se è presente una tensione a vuoto di 55 V CC. Se è presente una tensione di 55 V CC, verificare se è possibile eseguire l'arco.

Se l'arco può essere attivato, concentrarsi sul controllo della parte di innesco dell'arco ad alta frequenza:

1. Se la linea di collegamento del trasformatore di boost dalla scheda superiore a quella inferiore è allentata o se il trasformatore è a circuito aperto.

2. Se il grano di silicio ad alta tensione e il condensatore ad alta tensione 102/10KV sono danneggiati dalla rottura.

3. Se l'ugello di scarica ad alta tensione è appiccicoso, la distanza è troppo grande o la superficie è gravemente ossidata.

4. Se lo starter ad arco ad alta frequenza e il connettore sono allentati.

5. Se il relè di controllo ad alta frequenza è danneggiato e se il suo circuito di alimentazione è normale.

6. Verificare se l'interruttore con funzione di conversione ARC/TIG è buono. Se non c'è uscita a 55 V CC, verificare se il circuito dell'inverter funziona normalmente:

① Se il modulo di controllo ha un'uscita di segnale di guida.

② Se la conversione di guida e i moduli di guida funzionano normalmente.

③ Se la linea di collegamento del tubo di campo, del trasformatore principale e della corrente principale è allentata.

- Risoluzione dei problemi:

1. Controllare e sostituire.

2. Controllare e sostituire.

3. Regolare o sostituire.

4. Controllare e sostituire.

5. Controllare e sostituire.

6. Controllare e sostituire.

5. Dopo aver acceso normalmente la macchina, quando si preme l'interruttore della pistola di saldatura il gas fuoriesce, ma la luce rossa si accende.

- Analisi delle cause:

1. Protezione da sovracorrente durante il funzionamento.

2. Protezione contro il surriscaldamento durante il funzionamento.

3. Potrebbe trattarsi di un guasto nel circuito dell'inverter e nella parte di avvio dell'arco. (Dopo lo spegnimento, scollegare la spina del trasformatore di avvio dell'arco sulla scheda MOS (vicino alla ventola VH-03) e accendere la macchina premendo l'interruttore della pistola di saldatura.

a. Se la luce rossa non si accende, si tratta di un cortocircuito del trasformatore di avvio dell'arco oppure di un avvio dell'arco di spinta e della rottura del diodo.

b. Se la spia rossa si accende, c'è un problema nel circuito dell'inverter. Spegnere e scollegare la spina di alimentazione del trasformatore intermedio (vicino alla ventola VH-07) e accendere la macchina premendo l'interruttore della pistola di saldatura.

c. Se la luce rossa si accende, alcuni dei MOSFET sulla scheda dell'inverter sono danneggiati; allo stesso tempo, verificare se vi sono danni ai componenti del modulo di pilotaggio.

d. Se la luce rossa non si accende, si tratta di un cortocircuito del trasformatore intermedio o del tubo raddrizzatore. L'induttanza e il valore Q del trasformatore possono essere rilevati utilizzando un ponte. C = 0,9-1,6mH, Q> 35, e ogni tubo raddrizzatore deve essere controllato ed escluso uno per uno.

- Risoluzione dei problemi:

1. Spegnere la macchina per 5 minuti e riaccenderla.

2. Interrompere il lavoro per 5 minuti.

a. Sostituirlo; b. Controllare e sostituire; c. Controllare e sostituire; d. Sostituire se è troppo piccolo.

6. La macchina si accende normalmente, può eseguire l'arco, ma il punto di saldatura diventa nero.

- Analisi delle cause:

1. Controllare se l'elettrovalvola e il suo tubo dell'aria sono bloccati da oggetti estranei.

2. L'elettrovalvola è danneggiata.

3. Il circuito di controllo dell'alimentazione dell'elettrovalvola è danneggiato.

4. Rimuovere la pistola di saldatura, premere l'interruttore della pistola di saldatura; se il gas fuoriesce, significa che la pistola di saldatura è danneggiata o perde gas.

5. Scarsa capacità di trasporto della corrente del cavo della pistola di saldatura, con conseguente dispersione o deviazione dell'arco.

6. Elettrodo di tungsteno di scarsa qualità o gas argon impuro.

- Risoluzione dei problemi:

1. Pulito.

2. Sostituire.

3. Controllare e sostituire.

4. Sostituire.

5. Sostituire.

6. Sostituire.

7. La corrente di saldatura è instabile e non controllabile, a volte grande e a volte piccola.

- Analisi delle cause:

1. Contatto del potenziometro difettoso o danneggiato.

2. Perdite o danni al condensatore di filtraggio della scheda inferiore.

3. Il cavo di ingresso o di uscita è troppo lungo o sottile e provoca una corrente instabile.

4. Contatto insufficiente o connettore allentato.

- Risoluzione dei problemi:

1. Controllare e sostituire.

2. Controllare e sostituire.

3. Aumentare la sezione trasversale del conduttore.

4. Controllare e sostituire.

8. La macchina scatta all'accensione.

- Analisi delle cause:

1. Cortocircuito del ponte di silicio del raddrizzatore.

2. Cavo di alimentazione allentato e cortocircuito.

- Risoluzione dei problemi:

1. Sostituire.

2. Collegare la spina in modo sicuro.

9. Quando si preme l'interruttore della pistola di saldatura, la valvola del gas si chiude immediatamente senza ritardi e l'onda di tenuta è lenta.

- Analisi delle cause:

Il diodo IN4004 per l'alimentazione del relè di controllo della valvola del gas è in cortocircuito.

- Risoluzione dei problemi:

Controllare e sostituire.

10. Quando si preme l'interruttore della pistola di saldatura si sente un suono di scarica ad alta frequenza, ma non c'è corrente in uscita.

- Analisi delle cause:

1. Contatto insufficiente o allentato del filo di massa della pistola di saldatura.

2. Il terminale di uscita del filo di terra e il giunto aria-elettrico sono allentati o il collegamento alla scheda intermedia è allentato.

- Risoluzione dei problemi:

1. Controllare e sostituire.

2. Controllare e sostituire.

11. L'accensione ad arco non è buona.

- Analisi delle cause:

1. Lo spazio tra l'ugello di scarico è troppo grande o troppo piccolo, oppure la superficie è ossidata.

2. La capacità del condensatore di uscita ad alta tensione è bassa e c'è un cortocircuito nell'alta tensione.

3. La polvere nell'avviatore d'arco provoca perdite intergiro.

4. Gas argon o elettrodo di tungsteno di scarsa qualità.

5. La pistola di saldatura ha un connessione allentata.

- Risoluzione dei problemi:

1. Pulire e regolare.

2. Controllare e sostituire.

3. Controllare e sostituire.

4. Controllare e sostituire.

5. Controllare e sostituire.

12. All'accensione della macchina, la luce rossa si accende subito dopo l'avvio del lavoro.

- Analisi delle cause:

1. Il circuito di retroazione negativa è aperto.

2. Il cattivo contatto del circuito principale di trasmissione della corrente o del dispositivo di potenza provoca una protezione da sovracorrente.

- Risoluzione dei problemi:

1. Controllare il collegamento.

2. Controllare e sostituire.

13. All'accensione della macchina si verifica una frequenza elevata.

- Analisi delle cause:

1. L'optoaccoppiatore di controllo dell'interruttore manuale PC817 (o il transistor 8050) è danneggiato.

2. Cortocircuito dell'interruttore della pistola di saldatura o della linea di controllo.

- Risoluzione dei problemi:

1. Controllare e sostituire.

2. Controllare.

14. L'alta frequenza si verifica continuamente durante la saldatura.

- Analisi delle cause:

1. Il relè di controllo ad alta frequenza è danneggiato.

2. La tensione di uscita presenta un'interferenza di picco.

3. Autobloccante ad alta frequenza.

- Risoluzione dei problemi:

1. Sostituire.

2. Serrare la linea di retroazione e di controllo.

3. Aumentare l'assorbimento del trasformatore ad alta frequenza e aumentare la capacità all'estremità della bobina del relè ad alta frequenza.

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Shane
Autore

Shane

Fondatore di MachineMFG

In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.

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