I simboli di saldatura possono sembrare una lingua straniera, ma la loro padronanza è fondamentale per una comunicazione efficace nel mondo dell'ingegneria meccanica. In questo blog post, un ingegnere meccanico esperto vi illustrerà questi intricati simboli, fornendovi le conoscenze necessarie per interpretarli e applicarli con sicurezza nei vostri progetti. Preparatevi a svelare i segreti dei simboli di saldatura e ad elevare le vostre capacità ingegneristiche a nuovi livelli!
1. Ambito di applicazione
La presente norma illustra il metodo di presentazione dei simboli di saldatura. Si applica sia alla saldatura per fusione di metalli che alla saldatura a resistenza.
2. Riferimenti normativi
3. Requisiti di base
3.1 Indicazione chiara del tipo di saldatura
Il simbolo di saldatura deve indicare chiaramente il tipo di saldatura da realizzare e non deve includere note eccessive. La rappresentazione della saldatura può avvenire attraverso l'uso di un metodo grafico della saldatura o di un metodo di annotazione del simbolo di saldatura. Il metodo di annotazione del simbolo di saldatura è generalmente preferito, ma se non è chiaro o se il metodo grafico è più semplice, può essere utilizzato al suo posto.
3.2 Componenti dei simboli di saldatura
Il simbolo di saldatura è composto da un simbolo di base e da un leader; se necessario, possono essere aggiunti altri simboli, come il simbolo ausiliario, il simbolo supplementare e il simbolo delle dimensioni della saldatura. La scala, le dimensioni e il metodo di rappresentazione dei simboli grafici devono essere conformi a GB/T 12212. Per i metodi grafici comunemente utilizzati nel GB/T 12212, vedere l'Appendice C (appendice normativa).
3.3 Indicazione della dimensione e del processo di saldatura
Quando gli standard professionali specificano le dimensioni e il processo di saldatura, questi devono essere indicati nel simbolo di saldatura. Il metodo di saldatura indicato sul disegno deve essere conforme all'Appendice B (appendice normativa). Eventuali lavorazioni successive alla saldatura, come la vangatura, la rettifica o il taglio, devono essere indicate nei requisiti tecnici.
1. Giunto di testa
2. Sovrapposizione
3. Collegamento ad angolo retto
4. Giunto a T
5. Giunto smussato:
| No. | Diagramma schematico | Forma smussata | Simboli di saldatura |
| 1 |  | Scanalatura a I |  |
| 2 |  | Scanalatura a K |  |
| 3 |  | Scanalatura a V |  |
| 4 |  | Scanalatura a X |  |
| 5 |  | Gap a Y |  |
| 6 |  | A forma di X (con bordo puro) |  |
| 7 |  | Gap obliquo a V |  |
| 8 |  | Gap obliquo a Y |  |
| 9 |  | Sovrapposizione (saldatura su tre lati) |  |
| 10 |  | Gap a U |  |
| 11 |  | Interruzione a U su un solo lato |  |
| 12 |  | Saldatura a punti |  |
| 13 |  | Pausa irregolare |  |
| 14 |  | Pausa irregolare |  |
| 15 |  | Pausa irregolare |  |
I simboli di saldatura sono notazioni standardizzate utilizzate nei disegni tecnici per trasmettere informazioni dettagliate sui requisiti di saldatura. Questi simboli indicano i metodi di saldatura, la forma della saldatura, le dimensioni della saldatura e altri dettagli tecnici necessari per il processo di fabbricazione.
I simboli di saldatura sono composti da diversi elementi, ognuno dei quali ha uno scopo specifico nel trasmettere istruzioni dettagliate sulla saldatura:
La linea di riferimento è una parte fondamentale della struttura del simbolo di saldatura, costituita da:
Questi simboli specificano le dimensioni della saldatura, ad esempio la dimensione della saldatura di raccordo o la profondità della scanalatura.
Gli standard per i simboli di saldatura, come quelli forniti dall'American Welding Society (AWS) o dall'ISO, dettano regole precise per il posizionamento dei simboli di saldatura, dei simboli di quota e dei valori di quota sulla linea di riferimento. Il rispetto di questi standard garantisce la chiarezza e la coerenza dei diagrammi di saldatura.
I simboli e i valori numerici sono posizionati in sette zone distinte (A~G) rispetto alla linea di riferimento. Queste zone rimangono fisse in posizione indipendentemente dalla direzione della linea della freccia. Le zone sono definite come segue:
Fare riferimento alla tabella seguente (nota: la tabella non è fornita nella query).
| Nome del codice | Metodi di saldatura |
| 135 | Saldatura MAG (CO2) |
| 21 | Saldatura a punti |
| 141 | Saldatura TIG |
| 131 | Saldatura MIG |
| 23 | Saldatura a proiezione |
| 3 | Saldatura a gas |
| 2 | Saldatura a resistenza |
| 111 | Manuale Saldatura ad arco (Elettrodo rivestito) |
| 114 | Saldatura ad arco a filo animato |
| 12 | Saldatura ad arco sommerso |
| 25 | Saldatura a resistenza a punti |
| 952 | Saldatore per brasatura dolce |
| 751 | Saldatura laser |
| 155 | Arco al plasma Saldatura MIG |
(Esempio 1)
Indicazione: L'altezza di saldatura è 3, la saldatura sfalsata, la lunghezza del cordone di saldatura è 50, l'intervallo è 30, è richiesta la saldatura in loco.
Esempio 2:
Dichiarazione: Il diametro della saldatura a punti è 5, il numero di saldature a punti è 10 e l'intervallo è 30.
Esempio 3:
Indicazione: L'altezza di saldatura è 3, con saldatura completa intorno. Il giunto è realizzato con CO2 saldatura a gas, per un totale di 5 postazioni.
Esempio 4:
Indicazioni: L'altezza di saldatura è di 3, con una scanalatura a V smussata, la superficie di saldatura è rettificata in piano, la lunghezza di saldatura è di 30, per un totale di 5 segmenti, e la saldatura viene eseguita con CO2 saldatura a gas schermata.
Il simbolo di base rappresenta la forma della sezione trasversale della saldatura, come illustrato nella Tabella 1.
Tabella 1 Simboli di saldatura di base
| Numero di serie | Nome del simbolo | Mappa degli schizzi | Simbolo di saldatura |
| 1 | Saldatura del bordo laminato (bordo laminato completamente fuso) Nota: la saldatura del bordo laminato incompletamente fuso è indicata dal simbolo della saldatura a forma di I e viene aggiunto lo spessore effettivo della saldatura S, come indicato nella Tabella 7. |  |  |
| 2 | Saldatura a I |  |  |
| 3 | Saldatura a V |  |  |
| 4 | Saldatura unilaterale a V |  |  |
| 5 | Saldatura a V con bordo smussato |  |  |
| 6 | Singola saldatura a V con bordo smussato |  |  |
| 7 | Saldatura a U con bordo smussato |  |  |
| 8 | Saldatura a J con bordo smussato |  |  |
| 9 | Saldatura di tenuta |  |  |
| 10 | Saldatura a filetto |  |  |
| 11 | Saldatura a spina o a fessura |  |  |
| 12 | Saldatura a punti |  |  |
| 13 | Saldatura a cordone |  |  |
1. I simboli di saldatura ausiliari rappresentano le caratteristiche di forma della superficie saldata e sono riportati nella Tabella 2.
Tabella 2 Simboli ausiliari di saldatura
| Numero di serie | Nome del simbolo | Mappa degli schizzi | Simbolo | Spiegare |
| 1 | Simbolo del piano |  |  | La superficie di saldatura è a filo |
| 2 | Simbolo concavo |  |  | Depressione della superficie di saldatura |
| 3 | Simbolo convesso |  |  | Superficie di saldatura rialzata |
Nota: i simboli ausiliari possono essere omessi se non è necessario specificare la forma della superficie della saldatura.
2. Vedere la Tabella 3 per esempi di applicazione dei simboli ausiliari.
Tabella 3 Esempi di applicazione dei simboli ausiliari
| Numero di serie | Nome del simbolo | Mappa degli schizzi | Simbolo |
| 1 | Saldatura di testa a V |  |  |
| 2 | Saldatura di testa a X convessa |  |  |
| 3 | Concavo saldatura a filetto |  |  |
| 4 | Saldatura a V del dorso piatto |  |  |
I simboli supplementari vengono utilizzati per aggiungere ulteriori informazioni sulle caratteristiche delle saldature. Per esempi di simboli supplementari, consultare la Tabella 4.
Vedere GB/T 5185 per i simboli di metodi di saldatura.
Tabella 4 Simboli supplementari
| Numero di serie | Nome del simbolo | Mappa degli schizzi | Simbolo | Spiegare |
| 1 | Simbolo con piastra di supporto |  |  | Indica la presenza di una piastra di supporto nella parte inferiore della saldatura. |
| 2 | Saldatura su tre lati |  |  | Indica la presenza di saldature su tre lati. |
| 3 | Saldatura periferica |  |  | Indica la saldatura intorno al pezzo |
| 4 | Simboli del sito |  | Indica la saldatura in loco | |
| 5 | Simbolo della coda |  | Marchio processo di saldatura metodo |
Tabella 5 Esempio di applicazione di un simbolo supplementare
| Numero di serie | Mappa degli schizzi | Esempio di dimensione | Spiegare |
| 1 |  |  | Indica la presenza di una piastra di supporto nella parte inferiore del dorso della saldatura a V. |
| 2 |  |  | Le saldature sono presenti su tre lati del pezzo e il metodo di saldatura è la saldatura ad arco manuale. |
| 3 |  |  | Significa saldare intorno al pezzo in cantiere |
I metodi di rappresentazione completa della saldatura sono costituiti da simbolo di base, simbolo ausiliario, simbolo supplementare, linea direttrice, simbolo di quota e dati. La linea direttrice è composta da una linea direttrice a freccia (nota anche come linea a freccia) e da una linea di riferimento, che può essere una linea continua o tratteggiata, come illustrato nella Figura 1.
Fig. 1 Linea guida
Per descrivere la relazione tra le linee delle frecce e le articolazioni si utilizzano due termini:
a. Lato freccia del connettore;
b. Lato non angolare del connettore.
Per una descrizione di questi due termini, si vedano le Figure 2 e 3.
(a) Saldatura sul lato della freccia
(b) Il cordone di saldatura si trova sul lato non a freccia
Fig. 2 Giunto a T con saldatura a filetto singolo
Fig. 3 Giunto trasversale di saldatura a doppio filetto
In generale, non esistono requisiti specifici per la posizione della linea della freccia rispetto alla saldatura, come mostrato nelle Figure 4(a) e (b). Tuttavia, quando si marcano saldature a V su un solo lato, a V su un solo lato con bordo smussato e a J, la freccia deve essere rivolta verso il pezzo con la scanalatura, come mostrato nelle Figure 4(c) e (d). Se necessario, è consentito piegare una volta la linea della freccia, come mostrato nella Figura 5.
La linea tratteggiata della linea di riferimento può essere tracciata sopra o sotto la linea piena della linea di riferimento. La linea di riferimento deve essere parallela al bordo inferiore del disegno.
a. Se la saldatura si trova sul lato della freccia del giunto, il simbolo di base deve essere marcato sul lato della linea continua della linea di riferimento, come mostrato nella Fig. 6 (a);
b. Se la saldatura si trova sul lato non arcuato del giunto, il simbolo di base deve essere marcato sul lato tratteggiato della linea di riferimento, come mostrato nella Fig. 6 (b);
c. Quando vengono marcate saldature simmetriche e saldature su due lati, le linee tratteggiate possono non essere necessarie, come mostrato nella Fig. 6 (c) e (d).
Fig. 6 Posizione del simbolo di base rispetto alla linea di riferimento
1. Punta di saldatura:
La giunzione tra la superficie della saldatura e il metallo madre.
2. Larghezza di saldatura (B):
La distanza tra le due punte di saldatura sulla superficie della saldatura.
3. Spessore della saldatura:
Nella sezione trasversale della saldatura, la distanza dalla parte anteriore della saldatura alla parte posteriore della stessa.
4. Dimensioni della gamba:
La lunghezza del lato retto del triangolo rettangolo isoscele più grande disegnato nella sezione trasversale della saldatura di raccordo.
5. Gamba di saldatura:
Nella sezione trasversale della saldatura di raccordo, la distanza più breve da un punto di saldatura su una superficie ad angolo retto a un'altra superficie ad angolo retto.
6. Profondità di penetrazione:
Nella sezione trasversale del giunto di saldatura, la profondità di fusione del metallo madre o del cordone di saldatura precedente.
7. Fattore di forma della saldatura:
Il rapporto tra la larghezza di saldatura B e la profondità di saldatura calcolata H sulla sezione trasversale di un singolo cordone durante la saldatura per fusione.
8. Rinforzo:
L'altezza massima del metallo saldato che supera la linea sulla superficie del metallo madre.
9. Radice di saldatura:
La giunzione tra il dorso della saldatura e il metallo madre.
10. Cratere
Durante la saldatura ad arco, si forma una depressione alla fine del percorso di saldatura a causa di un'interruzione o spegnimento dell'arco non corretto.
11. Piscina di saldatura
Durante la saldatura per fusione, sotto l'influsso della calore di saldatura fonte, la parte di metallo sul pezzo che forma una certa forma geometrica e diventa liquida.
12. Kerf Angolo:
L'angolo tra due cordoli;
13. Angolo della superficie della scanalatura:
L'angolo tra la faccia terminale della scanalatura da lavorare e la superficie della scanalatura:
2.1 Se necessario, i simboli di riferimento possono essere forniti con i simboli di quota e i dati. Per i simboli delle quote, vedere la Tabella 6.
Tabella 6 Simboli delle dimensioni della saldatura
| Simbolo | Nome del simbolo | Diagramma di esempio | Simbolo | Nome del simbolo | Diagramma di esempio |
| δ | Spessore del pezzo |  | e | Spaziatura di saldatura |  |
| α | Angolo della scanalatura |  | K | Dimensione del filetto |  |
| b | Spazio per la radice |  | d | Diametro della pepita |  |
| P | Bordo smussato |  | S | Spessore effettivo della saldatura |  |
| c | Larghezza di saldatura |  | N | Numero di saldature identiche simbolo |  |
| R | Raggio della radice |  | H | Profondità della scanalatura |  |
| L | Lunghezza della saldatura |  | h | Altezza in eccesso |  |
| n | Numero di segmenti di saldatura |  | β | Angolo della faccia della scanalatura |  |
2.2 I principi di marcatura per il simbolo e i dati relativi alle dimensioni della saldatura sono illustrati nella Figura 7.
a. Le dimensioni della sezione trasversale della saldatura sono indicate sul lato sinistro del simbolo di base;
b. La dimensione nella direzione della lunghezza della saldatura è indicata sul lato destro del simbolo di base;
c. L'angolo della scanalatura, l'angolo della faccia della scanalatura e la dimensione della fessura radicale sono indicati nella parte superiore o inferiore del simbolo di base;
d. Il simbolo numerico della stessa saldatura è indicato alla fine;
e. Quando i dati delle quote da marcare sono numerosi e difficili da distinguere, è possibile aggiungere i simboli delle quote corrispondenti davanti ai dati per renderli più chiari.
2.3 Vedere la Tabella 7 per un esempio di marcatura delle dimensioni della saldatura.
Tabella 7 Esempio di dimensione della saldatura
| Numero di serie | Nome della saldatura | Mappa degli schizzi | Simbolo della dimensione di saldatura | Esempio |
| 1 | Saldatura di testa |  | S: Spessore effettivo della saldatura |  |
 |  | |||
 |  | |||
| 2 | Saldatura a crimpare |  | S: Spessore effettivo della saldatura |  |
 |  | |||
| 3 | Saldatura continua a filetto |  | K: Dimensione del filetto |  |
| 4 | Saldatura a filetto intermittente |  | L: lunghezza della saldatura, escluso il cratere; e: gap di saldatura ;n: numero di segmenti di saldatura |  |
| 5 | Saldatura a filetto intermittente sfalsata |  | L: lunghezza della saldatura, escluso il cratere;e: gap di saldatura;n: numero di segmenti di saldatura; K: dimensione del filetto di saldatura |  |
| 6 | Saldatura a spina o a fessura |  | L: lunghezza della saldatura, escluso il cratere; e: gap di saldatura; n: numero di segmenti di saldatura; c: larghezza della fessura. |  |
 | e: Gioco di saldatura; n: numero di segmenti di saldatura; d: diametro del foro. |  | ||
| 7 | Saldatura a cordone |  | L: lunghezza della saldatura, escluso il cratere; e: gap di saldatura; n: numero di segmenti di saldatura; c: larghezza della saldatura. |  |
| 8 | Saldatura a punti |  | n: numero di segmenti di saldatura; e: distanza; d: diametro del punto di saldatura. |  |
3.1 La misura per determinare la posizione della saldatura deve essere indicata sul disegno piuttosto che all'interno del simbolo della saldatura.
3.2 Se non è presente alcuna marcatura sul lato destro del simbolo di base e non vengono fornite ulteriori informazioni, si presume che la saldatura sia continua su tutta la lunghezza del pezzo.
3.3 Se non vi è alcuna marcatura sul lato sinistro del simbolo di base e non vengono fornite altre informazioni, si presume che la saldatura di testa debba essere completamente saldata.
3.4 Quando il cordone di saldatura e la scanalatura hanno bordi smussati, è necessario segnare la dimensione del fondo del foro.
Appendice A
(Appendice informativa)
Esempio di applicazione di un simbolo
A. 1 Applicazione dei simboli di base
Vedere la Tabella A.1 per esempi di simboli di base.
A. 2 Combinazione di simboli di base
Vedere la Tabella A.2 per esempi di applicazione della combinazione di simboli di base.
A. 3 Combinazione di simboli di base e simboli ausiliari
Vedere la Tabella A.3 per esempi di combinazione di simboli di base e simboli ausiliari.
A. 4 Casi speciali
Per i segni di saldatura svasata, saldatura svasata unilaterale, saldatura a pila e saldatura a bordo chiuso, vedere la Tabella A.4.
Tabella A.1 Esempi di applicazione dei simboli di base
Tabella A.2 Esempio di combinazione di simboli di base
Tabella A.3 Esempi di combinazione di simboli di base e simboli ausiliari
Tabella A.4 Marcatura delle saldature speciali
Appendice B
(Appendice normativa)
Il metodo di saldatura e il suo nome
B. 1 Marcatura del metodo di saldatura nei disegni
Quando vari metodi di saldatura sono contrassegnati sui disegni, si utilizzeranno i caratteri cinesi al posto dei codici specificati in GB/T 5185.
B. 2 Metodi di saldatura comuni e loro nomi
I metodi di saldatura più comuni e i loro nomi sono i seguenti:
a) Saldatura manuale ad arco (saldatura MIG a elettrodo rivestito);
b) Saldatura ad arco sommerso;
c) Saldatura MIG: Saldatura di protezione con gas inerte fuso;
d) Saldatura MAG: Saldatura di protezione con gas non inerte fuso;
e) TIG: saldatura a gas inerte di tungsteno.
g) Saldatura con ossigeno e acetilene;
h) Saldatura per l'accumulo di energia;
i) Fiamma brasatura;
j) Induzione brasatura;
k) Saldatura (stagno).
Appendice C
(Appendice normativa)
Metodo grafico
C. 1 Generale
Quando è necessaria una semplice rappresentazione della saldatura nel disegno, questa può essere mostrata attraverso viste, viste trasversali o disegni in sezione. Questa appendice fornisce un metodo semplice e comunemente utilizzato dalle aziende, come indicato nella norma GB/T 12212, per facilitarne l'uso. Per ulteriori informazioni, consultare la norma GB/T 12212.
C. 2 Visualizzazioni
C. 2.1 Il metodo di disegno delle saldature è illustrato nella Fig. C.1 e nella Fig. C.2 (è possibile disegnare a mano una serie di sottili segmenti di linea continua che rappresentano le saldature).
È inoltre consentito utilizzare linee spesse (2b ～ 3b) per rappresentare le saldature, come illustrato nella Fig. C.3.
Tuttavia, nello stesso disegno è consentito un solo metodo di pittura.
C. 2.2 Nella rappresentazione della faccia finale della saldatura, si usa in genere una linea spessa e solida per delineare il contorno della saldatura.
Se necessario, è possibile utilizzare una sottile linea continua per rappresentare la forma della scanalatura prima della saldatura, come illustrato nella Figura C.4.
C. 3 Vista in sezione o vista in sezione
Nelle viste in sezione o di profilo, l'area di saldatura per fusione del metallo della saldatura è tipicamente contrassegnata in nero, come illustrato nella Figura C.5. Se è necessario indicare anche la forma della scanalatura, l'area di saldatura per fusione può anche essere rappresentata come indicato nella Clausola C.2.2, come mostrato nella Figura C.6.
In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.
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