Selezione della tensione e della corrente di saldatura: suggerimenti

I. Corrente di saldatura 1. La selezione della corrente di saldatura appropriata è fondamentale nella saldatura a CO2 ed è determinata da vari parametri di saldatura, tra cui lo spessore della piastra, la posizione di saldatura, la velocità di saldatura e le proprietà del materiale. Nelle saldatrici a CO2, regolare la corrente significa effettivamente modificare la velocità di avanzamento del filo, evidenziando l'intricata relazione tra questi due [...]

Suggerimenti per la selezione della tensione e della corrente di saldatura

Indice dei contenuti

I. Corrente di saldatura

1. Corrente di saldatura

La scelta di una corrente di saldatura appropriata è fondamentale nella saldatura a CO2 ed è determinata da vari parametri di saldatura, tra cui lo spessore della piastra, la posizione di saldatura, la velocità di saldatura e le proprietà del materiale. Nella saldatura a CO2 Nelle saldatrici, regolare la corrente significa effettivamente modificare la velocità di avanzamento del filo, evidenziando l'intricata relazione tra questi due parametri.

È fondamentale mantenere un equilibrio preciso tra corrente e tensione di saldatura. Questo equilibrio garantisce che la velocità di avanzamento del filo si allinei perfettamente con la velocità di fusione del filo di saldatura alla tensione impostata, mantenendo così una lunghezza d'arco stabile. Questa sincronizzazione è fondamentale per ottenere saldature di alta qualità e un'efficienza di processo ottimale.

Relazione tra corrente di saldatura e velocità di avanzamento del filo

Relazione tra corrente di saldatura e velocità di avanzamento del filo:

  1. Correlazione corrente-velocità di avanzamento: Per un determinato diametro del filo di saldatura, esiste una relazione direttamente proporzionale tra la corrente e la velocità di avanzamento del filo. All'aumentare della corrente, la velocità di avanzamento del filo deve essere aumentata di conseguenza per mantenere la stabilità del processo.
  2. Influenza del diametro del filo: Quando si mantiene una corrente costante, la velocità di avanzamento del filo è inversamente proporzionale al diametro del filo. I fili più sottili richiedono velocità di avanzamento più elevate rispetto ai fili più spessi a parità di corrente.
  3. Considerazioni specifiche sul materiale: Materiali diversi possono richiedere relazioni specifiche tra la velocità di alimentazione e la corrente a causa delle variazioni di conducibilità termica, punto di fusione e resistenza elettrica.
  4. Regolazione dinamica: I moderni sistemi di saldatura a CO2 spesso incorporano algoritmi di controllo adattivi che regolano automaticamente la velocità di avanzamento del filo in tempo reale in base alle caratteristiche dell'arco, garantendo una qualità di saldatura costante anche in condizioni variabili.

La comprensione e l'ottimizzazione di questa relazione è essenziale per ottenere una qualità di saldatura superiore, ridurre al minimo i difetti e massimizzare la produttività nelle applicazioni di saldatura a CO2 in diversi settori.

2. Tensione di saldatura

La tensione di saldatura, nota anche come tensione d'arco, è un parametro critico che fornisce l'energia per il processo di saldatura. Influenza direttamente le caratteristiche dell'arco, l'apporto di calore e la qualità complessiva della saldatura. La relazione tra la tensione d'arco e l'energia di saldatura è proporzionale: una tensione d'arco più elevata comporta una maggiore energia di saldatura, una fusione più rapida del filo di saldatura e un aumento della corrente di saldatura.

La tensione d'arco effettiva può essere espressa dalla seguente equazione:

Tensione d'arco = Tensione di uscita - Caduta di tensione

Dove:

  • La tensione di uscita è la tensione fornita dalla sorgente di saldatura.
  • La caduta di tensione rappresenta le perdite nel circuito di saldatura

La caduta di tensione è dovuta principalmente alla resistenza dei cavi di saldatura, dei collegamenti e dell'arco stesso. Quando una saldatrice è installata secondo le specifiche del produttore, la fonte più significativa di caduta di tensione è spesso l'estensione dei cavi di saldatura.

Per ottenere prestazioni di saldatura ottimali, è fondamentale compensare le cadute di tensione, soprattutto quando si utilizzano cavi di saldatura prolungati. La tabella seguente fornisce le linee guida per la regolazione della tensione di uscita in base all'estensione della lunghezza del cavo:

      Corrente di saldatura Lunghezza del cavo100A200A300A400A500A
10mCirca 1VCirca 1,5 VCirca 1VCirca 1,5 VCirca 2V
15mCirca 1VCirca 2,5 VCirca 2VCirca 2,5 VCirca 3V
20mCirca 1,5 VCirca 3VCirca 2,5 VCirca 3VCirca 4V
25mCirca 2VCirca 4VCirca 3VCirca 4VCirca 5 V

Nota: questi valori sono linee guida generali. Le regolazioni effettive della tensione possono variare in base a fattori quali il calibro del cavo, il materiale e i requisiti specifici dell'applicazione di saldatura.

Quando si regola la tensione di saldatura, è importante considerare gli effetti su di essa:

  • Stabilità dell'arco
  • Profilo del cordone di saldatura
  • Profondità di penetrazione
  • Generazione di schizzi
  • Dimensione della zona colpita dal calore (HAZ)

La scelta e la compensazione della tensione sono essenziali per ottenere saldature di alta qualità e mantenere l'efficienza del processo in varie applicazioni di saldatura.

II. Impostazione della tensione di saldatura

Selezionare la corrente di saldatura in base alle condizioni specifiche di saldatura e allo spessore del pezzo. Calcolare la tensione di saldatura appropriata utilizzando le seguenti formule empiriche:

  • Per correnti < 300A: Tensione di saldatura = (0,05 × Corrente di saldatura + 14 ± 2) Volt
  • Per correnti ≥ 300A: Tensione di saldatura = (0,05 × Corrente di saldatura + 14 ± 3) Volt

Queste formule forniscono un punto di partenza per la selezione della tensione, che può richiedere una regolazione fine in base a fattori quali la composizione del materiale, la configurazione del giunto e le caratteristiche di saldatura desiderate.

Esempio 1: Per una corrente di saldatura selezionata di 200A (< 300A):

Tensione di saldatura = (0,05 × 200 + 14 ± 2) Volt
= (10 + 14 ± 2) Volt
= 24 ± 2 Volt

Intervallo di tensione consigliato: 22 - 26 Volt

Esempio 2: Per una corrente di saldatura selezionata di 400A (≥ 300A):

Tensione di saldatura = (0,05 × 400 + 14 ± 3) Volt
= (20 + 14 ± 3) Volt
= 34 ± 3 Volt

Intervallo di tensione consigliato: 31 - 37 Volt

Nota: consultare sempre le linee guida del produttore dell'apparecchiatura di saldatura ed eseguire saldature di prova per ottimizzare le impostazioni di tensione per applicazioni specifiche. Fattori come la composizione del gas di protezione, la velocità di avanzamento del filo e la velocità di avanzamento possono influenzare la selezione della tensione ottimale.

III. Selezione della corrente di saldatura

La tensione di saldatura fornisce l'energia necessaria per la fusione del filo di saldatura. Tensioni più elevate determinano una maggiore velocità di fusione del filo. La corrente di saldatura, invece, è essenzialmente il risultato equilibrato della velocità di alimentazione del filo e della velocità di fusione. Come scegliere la corrente di saldatura appropriata?

1) Il valore della corrente di saldatura appropriato viene selezionato in base a fattori quali il tipo di bacchetta per saldatura, spessore della piastra e diametro dell'asta.

La corrente è proporzionale sia allo spessore della piastra che al diametro del filo. La corrente (I) può essere calcolata con la formula I=(35-55)d, dove "d" è il diametro della barra. Ad esempio, se il diametro della barra è di 4 mm, il valore della corrente di saldatura è compreso tra 140-220A.

2) La corrente di saldatura viene selezionata in base alla posizione di saldatura:

140A per i cordoni di saldatura sopraelevati; tra 140-160A per quelli verticali e orizzontali. saldatura di testaoltre 180A per la saldatura di testa in piano. Per la saldatura in tutte le posizioni (comprese quelle piane, orizzontali, verticali e sopraelevate), la corrente di saldatura selezionata deve essere universale e di solito assume il valore della corrente di saldatura verticale. Quando si salda un tubo fissato orizzontalmente per la giunzione di testa, si utilizza la corrente di saldatura in tutte le posizioni, generalmente assumendo il valore della corrente di saldatura verticale di testa.

3) Il valore corrente viene selezionato in base agli strati di saldatura:

In genere si utilizza un valore di corrente minore per lo strato di radice, uno maggiore per lo strato di riempimento, mentre il valore di corrente per lo strato di copertura è relativamente ridotto. Ad esempio, nella saldatura di testa piana, si utilizza solitamente un approccio di saldatura multistrato e a più passate.

Lo strato radicolare viene saldato con una corrente di 150A, mentre lo strato di riempimento può utilizzare un valore di corrente compreso tra 180-200A. Lo strato di copertura utilizza un valore di corrente ridotto di 10-15A, per garantire un risultato esteticamente gradevole ed evitare che difetti di saldatura come l'undercut.

4) Scegliere la corrente di saldatura in base alla tipo di saldatura e il metodo di manipolazione:

1. Secondo il tipo di bacchetta per saldatura: Acido > Alcalino > Acciaio inossidabile. Gli elettrodi acidi utilizzano il valore di corrente più elevato. Quando il diametro dell'elettrodo è di 4 mm, lo strato di riempimento della saldatura di testa piatta può utilizzare una corrente di 180A.

Tuttavia, a parità di diametro dell'elettrodo, utilizzando un elettrodo alcalino, la corrente di saldatura deve essere inferiore di 20A, ossia una corrente di saldatura di 160A. Se la saldatura viene eseguita con A137 elettrodo in acciaio inoxLa corrente deve essere inferiore a 20%, circa 140A. In caso contrario, la barra di saldatura potrebbe diventare rossa e lo strato di flusso potrebbe staccarsi a metà della saldatura. processo di saldatura.

2. Scelta in base al metodo di manipolazione: Per il metodo ad arco trascinato si utilizzano generalmente valori di corrente ridotti, mentre per il metodo ad arco sollevato si utilizzano valori di corrente leggermente più elevati. Quando si esegue la saldatura verticale di testa o verticale saldatura ad angolo con un elettrodo alcalino Ф4, si può utilizzare un metodo ad arco trascinato con 120A, mentre il metodo ad arco sollevato può utilizzare 135A.

5) Scegliere la corrente di saldatura in base all'esperienza di produzione:

Osservando gli spruzzi, la corrente di saldatura decide approssimativamente la forza dell'arco: più spruzzi significa più forza dell'arco; meno corrente di saldatura significa meno forza dell'arco, rendendo difficile distinguere tra scorie e metallo fuso.

Osservare la formazione della saldatura: una corrente di saldatura più elevata può causare un sottosquadro, con un'armatura minore; una corrente di saldatura più bassa produce una saldatura stretta ma alta. Osservare lo stato di fusione dell'elettrodo: una corrente di saldatura più elevata fonde l'elettrodo più velocemente, facendolo diventare rosso; una corrente di saldatura più bassa potrebbe causare incollamento.

IV. Impatto della tensione di saldatura sulle prestazioni di saldatura

Quando la tensione è troppo alta:

Con l'aumentare della lunghezza dell'arco, le particelle di schizzo diventano più grandi, la porosità è più probabile, la cordone di saldatura si allarga, mentre la profondità di penetrazione e il rinforzo diminuiscono.

Quando la tensione è troppo bassa:

Il filo di saldatura si immerge nel materiale di base, gli schizzi aumentano, il cordone di saldatura si restringe, mentre la profondità di penetrazione e l'armatura aumentano.

V. Regolazione standard

  • La prefabbricazione viene eseguita secondo la formula di riferimento prima della saldatura.
  • Saldatura di prova
  • Inizialmente, viene determinata la corrente.
  • Il livello di tensione viene valutato in base alla risposta tattile, al suono e alla stabilità dell'arco.
  • Viene effettuata una regolazione fine della tensione.
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Shane
Autore

Shane

Fondatore di MachineMFG

In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.

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