Vi siete mai chiesti come la sabbiatura possa trasformare una superficie? In questo post ci immergeremo nell'affascinante mondo della sabbiatura, esplorandone le applicazioni, il processo e i diversi tipi di macchine. Il nostro esperto ingegnere meccanico vi guiderà attraverso le complessità di questa potente tecnica, rivelando come può migliorare le proprietà e l'aspetto di vari materiali. Preparatevi a scoprire la scienza dietro l'esplosione!
La sabbiatura utilizza l'aria compressa come fonte di energia per creare un getto ad alta velocità che spinge materiali abrasivi (come sabbia di rame, sabbia di quarzo, sabbia di diamante, sabbia di ferro e sabbia di Hainan) sulla superficie del pezzo da trattare. Questo provoca cambiamenti nella superficie esterna o nella forma della superficie del pezzo.
Grazie all'impatto e all'azione di taglio del materiale abrasivo sulla superficie del pezzo, la superficie del pezzo ottiene un certo grado di pulizia e diversi livelli di rugosità, migliorando così le proprietà meccaniche della superficie del pezzo.
Di conseguenza, la resistenza alla fatica del pezzo è migliorata, l'adesione tra il pezzo e il rivestimento è aumentata e la durata del rivestimento è prolungata. Questo metodo è vantaggioso anche per il livellamento e la decorazione del rivestimento.
(1) La sabbiatura per il pretrattamento dei pezzi prima del rivestimento o dell'incollaggio può rimuovere tutti gli agenti inquinanti come la ruggine e stabilire una struttura superficiale fondamentale, comunemente nota come "superficie opaca". Si possono ottenere diversi livelli di rugosità utilizzando grane diverse di materiale abrasivo, come l'abrasivo degli impianti di sabbiatura, che migliorano notevolmente l'adesione tra il pezzo e il rivestimento o la placcatura, oppure rafforzano l'adesione dei giunti adesivi e ne migliorano la qualità.
(2) La sabbiatura è in grado di pulire tutti gli inquinanti presenti sulla superficie delle fusioni e dei pezzi trattati termicamente, come l'ossido residuo e le macchie di olio, e di lucidare la superficie per migliorare la levigatezza del pezzo. Questo processo può presentare un colore uniforme del metallo, rendendo l'aspetto del pezzo più bello e attraente.
(3) La sabbiatura può pulire le piccole bave sulla superficie dei pezzi lavorati e rendere la superficie più liscia, eliminando i danni delle bave e migliorando la qualità del pezzo. La sabbiatura può anche creare piccoli angoli arrotondati nelle giunzioni della superficie del pezzo, rendendolo più bello e preciso.
(4) Dopo la sabbiatura, le parti meccaniche possono produrre superfici concave-convesse uniformi e fini, in grado di immagazzinare l'olio lubrificante, migliorare le condizioni di lubrificazione, ridurre la rumorosità e prolungare la vita utile del macchinario.
(5) La sabbiatura può raggiungere diversi livelli di riflettività o di sub-lucidità per alcuni pezzi speciali, come ad esempio lucidatura dell'acciaio inossidabileplastica e giada, sublucidando la superficie dei mobili in legno, creando disegni sulle superfici di vetro sabbiato o sfumando la superficie dei tessuti. Può anche svolgere un ruolo decorativo.
La fase di pre-trattamento del processo di sabbiatura si riferisce alla trattamento della superficie che deve essere effettuata sul pezzo prima di essere spruzzato o rivestito con uno strato protettivo.
La qualità della fase di pretrattamento nel processo di sabbiatura influisce sull'adesione, l'aspetto, la resistenza all'umidità e la resistenza alla corrosione del rivestimento. Se il pretrattamento non viene eseguito correttamente, la ruggine continuerà a diffondersi sotto il rivestimento, causandone il distacco in pezzi.
La durata di un rivestimento può differire di 4-5 volte tra una superficie accuratamente pulita e un pezzo generalmente pulito quando si utilizza il metodo di esposizione per il confronto del rivestimento. Esistono molti metodi per la pulizia delle superfici, ma i più diffusi sono la pulizia con solventi, il decapaggio acido, gli strumenti manuali e gli utensili elettrici.
Il processo di sabbiatura utilizza l'aria compressa come energia per formare un getto ad alta velocità che spruzza materiali abrasivi sulla superficie del pezzo, provocando cambiamenti nell'aspetto superficiale. Grazie all'impatto e all'effetto di taglio dell'abrasivo sulla superficie del pezzo, la superficie ottiene un certo grado di pulizia e una rugosità diversa, migliorando così le prestazioni meccaniche della superficie del pezzo.
Le sabbiatrici sono i prodotti più utilizzati nella lavorazione a getto abrasivo. Le sabbiatrici si dividono generalmente in due categorie: sabbiatrici a secco e sabbiatrici a liquido. Le sabbiatrici a secco possono essere ulteriormente suddivise in aspiranti e a pressione.
I. Sabbiatrici a secco ad aspirazione
II. Sabbiatrici a secco a pressione
III. Sabbiatrici a liquido
Rispetto alle sabbiatrici a secco, il maggior vantaggio delle sabbiatrici a liquido è l'efficace controllo dell'inquinamento da polveri durante il processo di sabbiatura, che migliora l'ambiente di lavoro degli operatori.
Conosciuta anche come pulizia, esistono due norme internazionali rappresentative: una è la "SSPC-" formulata dagli Stati Uniti nel 1985 e l'altra è la "Sa-" formulata dalla Svezia nel 1976, suddivisa in quattro livelli, ovvero Sa1, Sa2, Sa2.5 e Sa3. Si tratta di uno standard internazionale comunemente utilizzato, la cui introduzione dettagliata è riportata di seguito:
Livello Sa1 - equivalente al livello US SSPC-SP7. Viene utilizzato il metodo generale e semplice di spazzolatura e levigatura manuale. Questo è il livello più basso dei quattro livelli di pulizia e la protezione del rivestimento è solo leggermente migliore di quella dei pezzi non trattati. Le norme tecniche per il trattamento del livello Sa1: la superficie del pezzo non deve presentare sporco visibile come olio, grasso, ossido residuo, macchie di ruggine e vernice residua. Il livello Sa1 è anche chiamato livello di pulizia con spazzolatura manuale (o livello di spazzolatura).
Livello Sa2 - equivalente al livello US SSPC-SP6. Viene utilizzato il metodo di pulizia con sabbiatura, che rappresenta il livello più basso di trattamento con sabbiatura, ovvero il requisito generale, ma la protezione del rivestimento è molto più elevata di quella della pulizia manuale con spazzolatura. Le norme tecniche per il trattamento di livello Sa2: la superficie del pezzo non deve presentare olio, sporcizia, pelle di ossido, ruggine, vernice, ossido, corrosione e altre sostanze estranee visibili (esclusi i difetti), ma i difetti sono limitati a non più di 33% della superficie per metro quadrato, comprese lievi ombre; lievi scolorimenti causati da difetti e corrosione da ruggine; pelle di ossido e difetti di vernice. Se sulla superficie originale del pezzo sono presenti scanalature, sul fondo della scanalatura rimarranno lievi tracce di ruggine e vernice. Il livello Sa2 è chiamato anche livello di pulizia commerciale (o industriale).
Livello Sa2.5 - è comunemente usato nell'industria e può essere utilizzato come requisito tecnico di accettazione e livello standard. Il livello Sa2.5 è anche chiamato livello di pulizia near-white (livello near-white o out-white). Le norme tecniche per il trattamento del livello Sa2.5 sono le stesse della prima metà dei requisiti Sa2, ma i difetti sono limitati a non più di 5% della superficie per metro quadrato, comprese lievi ombre; lievi scolorimenti causati da difetti e corrosione della ruggine; difetti della pelle e della vernice ossidata.
Livello Sa3 - equivalente al livello SSPC-SP5 degli Stati Uniti, è il livello di trattamento più elevato dell'industria, chiamato anche livello di pulizia bianco (o livello bianco). Gli standard tecnici per il trattamento del livello Sa3: sono gli stessi del livello Sa2.5, ma non devono esistere ombre, difetti, corrosione da ruggine, ecc.
Sabbiatura: Termine tecnico per la tecnologia di fusione delle monete d'oro e d'argento. Si tratta dell'utilizzo di particelle di sabbia metallica di varie dimensioni e forme sullo stampo di produzione delle monete d'oro e d'argento per spruzzare le aree modellate in superfici smerigliate estremamente dettagliate. Durante la produzione di monete d'oro e d'argento, sulle aree modellate compare un bellissimo strato d'argento che aumenta il senso di tridimensionalità e stratificazione.
La sabbiatura (riferita alla rimozione della ruggine o alla placcatura delle superfici metalliche) utilizza sabbia di quarzo, sabbia di quarzo ordinaria e sabbia di quarzo raffinata: con elevata durezza e buoni effetti di rimozione della ruggine, gli indicatori fisici e chimici sono i seguenti: SiO2≥98-99,8％, Fe2O3≤0,06-0,005％, refrattarietà di 1750-1800℃, aspetto uniforme delle particelle, le dimensioni delle particelle comunemente utilizzate sono 1-3MM e 0,1-0,3MM, bianco puro.
La gamma di dimensioni delle particelle è per lo più compresa tra 5 e 220 mesh e può essere prodotta in base alle esigenze dell'utente. I suoi impieghi principali sono nell'industria metallurgica, del carburo di silicio, del vetro e dei prodotti in vetro, dello smalto, della fusione dell'acciaio, della filtrazione dell'acqua, della macerazione degli alcali dei fiori, dell'industria chimica e della sabbiatura.
In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.
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