303対304ステンレス鋼：主な違いを説明

当社では、SUS303を主材とすることが多いですが、SUS304、SUS316、SUS316Fも使用しています。

しかし、SUS303が最もよく使われる傾向にある。

ステンレス加工部品

私たちの仕事では、ユーザーのステンレス鋼加工部品の設計図によく出会う。その材料はしばしば"SUS304.

現実には、300系ステンレス鋼の加工製品に使われる材料は、ほとんどがSUS303になりがちである。では、なぜユーザーは 304として?私の大胆な推測では、おそらくユーザーは304に精通しているのではないだろうか。

多くの人は ステンレス鋼グレード を304にすることも可能だが、部品加工に使用する場合、304の加工はかなり難しい。

特定のグレードに慣れ親しんでいるせいで、不必要に生産コストを上げる必要はないだろう？

次に、この2つの素材を比較してみよう。

これがSUS304の化学組成である：

そしてこれがSUS303の組成である：

この2つの表を比較すると、最大の違いがわかる：SUS303は、マンガン、硫黄、銅の含有量が著しく高く、炭素がわずかに高い。SUS303は、マンガン、硫黄、銅が大幅に多く、炭素がやや多い。この配合は、耐錆性の主要元素であるニッケル、クロムは基本的にそのままで、被削性を向上させることを目的としている。

したがって、耐錆性という点では303と304はほとんど同じである。重要な違いは、その用途にある：

303は機械加工用で、304は冷間圧造用である。

したがって、304を303に置き換えることを提案するのは、こうした理由からである。私たちは、ユーザーが自分たちの偏見に固執しないことを勧める。

もちろん、304を使わなければならない他の考慮事項があるのなら、それはまったく別の問題だ。