ACアルミ溶接：本当に知っていますか？

アルミニウム溶接は、交流（AC）を電源とするタングステン・イナート・ガス（TIG）溶接で行なわれる。これは、アルミニウムが酸化アルミニウムの層で覆われており、溶接が難しいためである。純アルミニウムの融点が650℃であるのに対し、表面の酸化皮膜の融点は2015℃近い。このため、溶接中に酸化皮膜を貫通すると、酸化皮膜とその下の純アルミニウムの両方が溶けてしまい、その後の溶接が不可能になる。

効果的な溶接は、表面の酸化被膜が損傷または露出した場合にのみ達成される。交流 TIG溶接タングステン電極は、プラスとマイナスの極性を連続的に交互に繰り返します。電極が正の場合、負の電子が被加工物から電極に移動し、酸化被膜を破壊する。電極がマイナスになると、電子が電極から被加工物に移動し、熱を発生させて溶接部が貫通する。

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波形s

について 溶接パワー 直流用に設計された電源は、交流を生成するインバーターを備えている。

多くの溶接機には、正電流と負電流の変換時に交流コンダクタンスを調整できるさまざまな設定がある。

ユーザーはさまざまな半波長オプションから選ぶことができる。

例電流は正の範囲で流れ、次に負の範囲に等しい強さで切り替わり、一定の矩形波形を形成することができる。

これらの設定を適用した場合、オシログラムは安定するが、オシログラム中に発生する強烈なノイズは、オシログラムに影響を与える。 溶接工程 イヤー・マフを使用する必要がある。

滑らかな正弦波形もオプションである。ただし、この場合、ノイズレベルは低下しますが、アークが不安定になります。

ほとんどのアルミ溶接の用途では、両方の波形を 組み合わせるのが最適である。負電流の半波は角が丸い矩形波形で表され、正電流の半波は正弦波である。

Vonnex溶接システムには三角波形もあり、他の波形と組み合わせて安定した高電圧アークを発生させることができます。溶接士は、それぞれの用途に最適な設定を選択できます。

キャップ

タングステン電極を購入する際は、上部の 電極棒 フラットであるべきだ。

直流電流を使用する場合、タングステン電極の先端は通常、鋭利な形状にカットされる。

しかし、安定したアークを維持するためには、交流電流で作業する場合、タングステン電極の先端を半円弧状に成形する必要があります。

この半円形の電極チップは、一般に「キャップ」と呼ばれている。