アルミニウム合金がエンジニアリングに不可欠なのはなぜでしょうか?その熱伝導率と膨張率は、エレクトロニクスから航空宇宙まで、様々な用途で重要な役割を果たしています。この記事では、さまざまなアルミニウム合金の具体的な特性を調べ、それらが熱にどのように反応するかについての重要な洞察を提供します。これらの特性を理解することで、エンジニアはプロジェクトのために十分な情報に基づいた決定を下すことができ、最適な性能と耐久性を確保することができます。
アルミニウム合金はその優れた熱伝導性で有名であり、効率的な熱伝達を必要とする用途に理想的です。アルミニウム合金の熱伝導率は、特定の合金組成にもよりますが、通常120から235W/m・Kの範囲です。比較のため、純アルミニウムの室温での熱伝導率は約235W/m・Kです。
この高い熱伝導性により、アルミニウム合金は熱を素早く放散させることができ、自動車、航空宇宙、電子機器など様々な産業におけるヒートシンク、ラジエーター、その他の熱管理部品に適しています。
しかし、アルミニウム合金の高い熱伝導率は、比較的高い熱膨張係数(CTE)を伴います。ほとんどのアルミニウム合金のCTEは、20~25μm/m・K(ミクロン毎メートル毎ケルビン)です。これは、温度が1℃上昇するごとに、アルミニウム部品は長さ1メートルあたり約20~25ミクロン膨張することを意味します。
アルミニウム合金の熱膨張特性は、特に寸法安定性が重要な用途や、アルミニウム部品が異なる膨張率を持つ材料と接する用途において、設計およびエンジニアリングにおける重要な考慮事項です。エンジニアは、特に温度変化の激しい環境において、アセンブリの応力、反り、または破損を防ぐために、この膨張を考慮する必要があります。
アルミニウム合金の熱特性に関して考慮すべきいくつかの重要なポイントがあります:
グレード | 熱処理方法 | 熱膨張係数 | 熱伝導率 |
1060 | O | 23.6 | 234 |
H18 | 230 | ||
1100 | O | 23.6 | 222 |
H18 | 218 | ||
1350 | すべて | 23.75 | 234 |
2011 | T3 | 22.9 | 151 |
T8 | 172 | ||
2014 | O | 23 | 193 |
T4 | 134 | ||
T6 | 154 | ||
2017 | OH | 23.6 | 193 |
T4 | 134 | ||
2018 | T61 | 22.3 | 154 |
2024 | O | 23.2 | 193 |
T3、T4、T361 | 121 | ||
T6、T81、T861 | 151 | ||
2025 | T6 | 22.7 | 154 |
2036 | T4 | 23.4 | 159 |
2117 | T4 | 23.75 | 154 |
2124 | T851 | 22.9 | 152 |
2218 | T72 | 22.3 | 154 |
2219 | O | 22.3 | 172 |
T31,T37 | 112 | ||
T6、T81、T87 | 121 | ||
2618 | T6 | 22.3 | 147 |
3003 | O | 23.2 | 193 |
H12 | 163 | ||
H14 | 159 | ||
H18 | 154 | ||
3004 | すべて | 23.9 | 163 |
3105 | すべて | 23.6 | 172 |
4032 | O | 19.4 | 154 |
T6 | 138 | ||
4043 | O | 22.1 | 163 |
4045 | すべて | 21.05 | 172 |
4343 | すべて | 21.6 | 180 |
5050 | すべて | 23.75 | 200 |
5005 | すべて | 23.75 | 193 |
5052 | すべて | 23.75 | 138 |
5056 | O | 24.1 | 117 |
H38 | 108 | ||
5083 | O | 23.75 | 117 |
5086 | すべて | 23.75 | 125 |
5154 | すべて | 23.9 | 125 |
5252 | すべて | 23.75 | 138 |
5254 | すべて | 23.9 | 125 |
5356 | O | 24.1 | 117 |
5454 | O | 23.6 | 134 |
H38 | 134 | ||
5456 | O | 23.9 | 117 |
5457 | すべて | 23.75 | 176 |
5652 | すべて | 23.75 | 138 |
5657 | すべて | 23.75 | 205 |
6005 | T1 | 23.4 | 180 |
T5 | 190 | ||
6053 | O | 23 | 172 |
T4 | 154 | ||
T6 | 163 | ||
6061 | O | 23.6 | 180 |
T4 | 154 | ||
T6 | 167 | ||
6063 | O | 23.4 | 218 |
T1 | 193 | ||
T5 | 209 | ||
T6,T83 | 200 | ||
6066 | O | 23.2 | 154 |
T6 | 147 | ||
6070 | T6 | – | 172 |
6101 | T6 | 23.4 | 218 |
T61 | 222 | ||
T63 | 218 | ||
T64 | 226 | ||
T65 | 218 | ||
6105 | T1 | 23.4 | 176 |
T5 | 193 | ||
6151 | O | 23.2 | 205 |
T4 | 163 | ||
T6 | 172 | ||
6201 | T81 | 23.4 | 205 |
6253 | – | – | |
6262 | T9 | 23.4 | 172 |
6351 | T6 | 23.4 | 176 |
6463 | T1 | 23.4 | 193 |
T5 | 209 | ||
T6 | 200 | ||
6951 | O | 23.4 | 213 |
T6 | 198 | ||
7049 | T73 | 23.4 | 154 |
7050 | T74 | 24.1 | 157 |
7072 | O | 23.6 | 222 |
7075 | T6 | 23.6 | 130 |
7175 | T74 | 23.4 | 156 |
7178 | T6 | 23.4 | 125 |
7475 | T61,T651 | 23.2 | 138 |
T76,T761 | 147 | ||
T7351 | 163 | ||
8017 | H12,H22 | 23.6 | – |
H212 | – | ||
8030 | H221 | 23.6 | 230 |
8176 | H24 | 23.6 | 230 |