アルミニウム合金の化学組成：その秘密が明らかに
アルミニウム合金が現代工学の基礎となっているのはなぜか？この記事では、高強度から優れた耐食性まで、アルミニウム合金にユニークな特性を与えている多様な化学組成について掘り下げます。
アルミニウム合金2A12、LY12、2024の違いは何ですか？これらの材料は、航空宇宙やその他の高負荷用途で重要な役割を果たしますが、それぞれ異なる特性と用途があります。この記事では、それぞれの化学組成、機械的特性、および典型的な用途を比較し、ニーズに合った合金を選択するための明確な指針を提供します。さらに読み進めることで、各合金の長所と限界を理解し、あなたのプロジェクトのために十分な情報に基づいた決定をするのに役立ちます。
LY12は、現在では通常2A12と呼ばれ、2024に相当する。Al-Cu-Mg系を主成分とし、化学組成は以下の通り：
注：
(1) 組み合わせに含まれる元素の特性は、範囲または最小値が記載されていない限り、最も高いパーセンテージで表される。
(2)適切な数値限界を設定するため、分析から得られた観測値や計算値は、標準規則（ANSI Z25.1）に基づき、明確な範囲を表す。
(3) 非合金でない限り、通常、分析報告書には合金に指定された元素の含有量が記載される。ただし、分析の過程で他の元素の混入や元素の過剰が疑われる場合は、確認が取れるまで分析を行う。
(4) 精製されていない非合金アルミニウム中のアルミニウム含有量は、他の金属の合計量と等しく、純アルミニウム100%との差は、約0.01%またはそれよりもわずかに多い（パーセントの後の小数点第2位）。
(5) 最大0.20%のジルコニウムとチタンを含むことができる。
一般的な板規格はAMS-QQ-A-250/4（ノンクラッド）とAMS-QQ-A-250/5（クラッド）で、主に航空機構造、リベット、ミサイル部品、トラックのホイールハブ、プロペラ部品、その他の構造部品に使用される。
サンプルサイズ：棒の直径（角棒、六角棒の内接円の直径）≦22。
規格JIS H4000-1999
化学組成：
機械的特性：
引張強さ (σb) ≥ 390 MPa
降伏強度 (σ0.2) ≥ 245 MPa
サンプルサイズ：すべての肉厚
注：パイプ材、常温、長手方向。
主な特徴と適用範囲
高強度硬質アルミニウムで、熱処理によって強化することができる。塑性変形は 焼き入れと焼き戻し の状態です。それは優れた耐性を持っている。 スポット溶接しかし、ガス溶接では粒界クラックが発生しやすい。
焼入れと冷間加工硬化の後でも、合金は良好な被削性を維持するが、焼入れ後の被削性は劣る。 アニール.耐食性はそれほど高くないため、アルマイト処理や塗装、アルミ表面コーティングなどで耐食性を向上させることが多い。
主に、航空機の骨格部品、表皮、仕切り、リブ、スパー、リベットなど、150℃以下で作業するさまざまな高荷重部品やコンポーネント（スタンピングと鍛造を除く）の製造に使用される。
規格GB/T 3191-1998
化学組成：
注：個々の元素：≦0.05%、合計：≦0.10%
特徴と適用範囲：
2A12アルミニウム合金は、高強度硬質アルミニウムであり、熱処理によって強化することができる。
焼なまし、焼入れ・焼戻し、熱間状態で適度な塑性を持つ。耐スポット溶接性は良好だが、ガス溶接や熱間圧延では粒界クラックが発生しやすい。 アルゴンアーク溶接.
焼入れ、冷間加工硬化後も良好な被削性を有するが、焼鈍状態では被削性は劣る。耐食性は高くないため、アルマイト処理や塗装、あるいはアルミニウムによる表面コーティングを施して耐食性を向上させることが多い。
主に、航空機の骨格部品、表皮、仕切り、リブ、スパー、リベットなど、150℃以下で作業するさまざまな高荷重部品やコンポーネント（スタンピングと鍛造を除く）の製造に使用される。
2A12アルミニウム合金の機械的性質：
注：室温における棒鋼の長手方向の機械的性質。
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