陽極酸化と導電性酸化:役割と対照

なぜ、あるアルミニウム部品は輝き、ある部品は電気を通すのでしょうか?この記事では、アルマイト処理と導電性酸化を解明し、それぞれの工程と役割について説明します。アルマイト処理は耐食性と美観を向上させ、導電性酸化処理は導電性と薄い保護層を提供することがわかります。どちらの処理がお客様のニーズに最も適しているかを理解するために、詳細をご覧ください。

陽極酸化と導電性酸化の役割と対比

目次

陽極酸化の概念:

対応する電解液および特定の処理条件下で、外部電流の作用によりアルミニウム製品上に酸化皮膜を形成するプロセス。

陽極酸化とは、特に断りのない限り、一般に硫酸陽極酸化を指す。

1. 陽極酸化の役割

   1) 保護

   2) 装飾的

   3) 断熱性

   4) 有機塗料との接着性を高める

   5) 無機コーティングとの結合力向上

   6) その他の開発機能

2. アルミニウム合金化成皮膜処理

(化学酸化、クロメート処理、不動態化処理)

アルミニウム合金の化成皮膜は化学酸化によって得られる。米軍規格MIL-C-5541を参照。

化成皮膜処理はなぜ必要なのか?

A) アルミニウム合金の耐食性を高める。

B) 抵抗値を安定させる。(接触抵抗と導電機能を安定させるために導電性酸化を依頼されたことがある)

C)化成皮膜は薄く(約0.5~4μm)、柔らかく、導電性で、多孔質であり、良好な吸着能力を有する。通常、塗料やその他のコーティングの下地層として使用される。

D) 材料の機械的特性を変えない。

E) 装置はシンプルで、操作が簡単で、費用対効果が高い。

F) 被加工物の寸法に影響を与えない。

変換フィルムの厚さ:

アルミニウム合金表面の化成皮膜は非常に薄く、約0.5~4umである。化成皮膜はゲルの一種であり、直接測定することは困難である。

通常は、化学酸化前後のワークの品質を量るか、表面の色や塩水噴霧試験で酸化皮膜の耐食性を判断すればよい。

スクラッチ後の防錆機能:

アルミニウム合金の表面にある化成皮膜は一種のゲルである。このゲルは化成皮膜に傷がつくと動くことがあります。

傷跡の周りのゲルは、傷のついた表面に移動し、一緒に結合し、アルミニウム合金が腐食されるのを防ぎ続け、まだ防錆機能を持っています。

色:

アルミニウム合金の化成皮膜の色は灰色、白色、草緑色、黄金黄色、虹色である。化成皮膜の最終的な色は、化成皮膜溶液と操作プロセスによって決定されます。

3. 陽極酸化と導電性酸化の違い

1) 陽極酸化は高電圧下で行われる。電気化学的プロセスである。導電性酸化(化学的酸化とも呼ばれる)は電気を必要とせず、薬に浸すことができる。純粋な化学反応である。

2) 陽極酸化は長時間を要し、数十分を要することが多いが、導電性酸化は数十秒で済む。

3)陽極酸化で生成される皮膜は数μm~数十μmで、硬くて耐摩耗性に優れているが、導電酸化で生成される皮膜は0.01~0.15μmしかなく、耐摩耗性はあまり良くないが、電気を通すことができ、大気腐食に強いという長所がある。

4)酸化膜はもともと非導電性だが、導電性酸化膜は本当に薄いので、導電性になる。

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シェーン
著者

シェーン

MachineMFG創設者

MachineMFGの創設者として、私は10年以上のキャリアを金属加工業界に捧げてきました。豊富な経験により、板金加工、機械加工、機械工学、金属用工作機械の分野の専門家になることができました。私は常にこれらのテーマについて考え、読み、執筆し、常にこの分野の最前線にいようと努力しています。私の知識と専門知識をあなたのビジネスの財産にしてください。

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