密閉型およびプラグイン・バス・ダクトの設置

バスダクトを安全かつ効率的に設置するにはどうすればよいでしょうか?このガイドでは、材料や機器の準備から、密閉型バス・ダクトやプラグイン・バス・ダクトの詳細な設置手順まで、すべてをカバーしています。開梱、ブラケットの製作、サポートの設置、システムのテストなど、重要なテクニックを学ぶことができます。これらの指示に従うことで、一般的な問題を防ぎ、安全基準を維持し、スムーズな運用セットアップを行うことができます。バスダクト設置プロジェクトを成功させるための実践的なヒントと専門家のアドバイスをご覧ください。

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目次

I.工事の準備

1.材料の準備

   1) 密閉型プラグイン・バス・ダクト

   2) 様々な仕様のスチールプロファイル、クランプ、各種ボルト、ワッシャーなど。

   3) 樟脳、塗料、溶接棒など

2.機材の準備

1)主要な設置装置: 油圧昇降トラック、足場、高く上がる機械、滑車、大きいロープ、万力、鋼鉄鋸、ハンマー、電気ドリル、電気ハンマー、溶接機、油圧管ベンダー、調節可能なレンチ、製造業者の特別な用具、トルク レンチ、等。

2)主要なテスト装置:鋼鉄正方形、鋼鉄巻き尺、水平器、絶縁抵抗のテスターなど。

3.労働条件

1) 密閉式バスダクトやプラグイン・バスダクトの設置に適した屋内の場所はすでに乾燥しており、設置場所の建築装飾工事はすべて完了しており、ドアや窓はすべて設置されていること。

2) 屋内密閉式バスダクトの設置は、他の特殊工事の施工中にバスダクトが損傷するのを防ぐため、配管や空調工事の基本工事が完了した後に行うこと。

3) 高所作業用の足場が設置され、安全技術部門に受け入れられている。

II.建設プロセス

1.プロセスの流れ

機材の開梱チェック

→ ブラケットの製作と取り付け

→ 密閉型プラグイン・バス・ダクトの設置

→ パワーオン・テストと検査

2.施工のポイント

1) バスダクト開梱検査

密閉型バスダクトおよびプラグイン・バスダクトには、工場出荷時の適合証明書および設置に関する技術資料を添付してください。技術資料には、定格電圧、定格容量、試験報告書、その他の技術データが含まれている必要があります。

バスダクトの仕様が要件を満たしていること。 鋼種 プロファイル、クランプ、各種ボルト、ワッシャー、その他の付属品が揃っていること。

セットで提供される密閉バスダクトの各セクションは、付属品が完備され、シェルに変形がなく、内部に損傷がないことを明記してください。

密閉バスダクトとプラグインバスダクトのボルトの重なり面は、錫メッキを施してください。重ね合わせ面は平らで、錫メッキの表面に穴があいたり、剥がれたり、覆われていない部分がないこと。

筐体およびプラグイン・バス・ダクト・シェルの内面はつや消しの黒色塗料で塗装し、外面は淡色塗料で塗装する。

2) バス・ダクト・ブラケットの製作

 バスダクトブラケットの形状は、バスダクトの取り付け方法によって決まる。バスダクトの取り付け方法には、縦置き、横置き、横吊りの3種類があります。

ブラケットは、ユーザーの要求に応じてメーカーが供給することも、自作することもできる。ブラケットの製作と取り付けは、設計と製品の技術文書に従って行う必要がある。設計および技術文書に規定がない場合は、以下の要件に従って製作し、取り付けることができる。

ブラケットは、建設現場の構造形式に応じて、山形鋼、溝形鋼、平鋼を使用する。I型、U型、L型、T型が好ましい。

ブラケットは、選択したモデルと測定した寸法に従って加工する必要がある。山形鋼や溝形鋼の切断は、製材または打ち抜き、面取りが必要です。電気および ガス溶接 カットは厳禁。最大加工寸法誤差は5mm以内とする。

ブラケット ボーリング は、ベンチドリルまたはハンドドリルを使用してください。穴の直径は固定ボルトの直径を 2mm 超えないこと。電気溶接やガス溶接による穴あけは厳禁。

ハンガーロッドのねじ切り加工は、ねじ切り機またはダイスを使用して行うこと。交差ねじ切りやねじ切れは禁止されている。

現地で製作した金属製ブラケットや付属品は、必要に応じて亜鉛メッキまたは塗装を施す。条件が揃わない場所や要求が高くない場所では、樟脳や灰色の塗料を塗ることができる。

3) バスバー・サポートとハンガーの取り付け

密閉型およびプラグイン・バスバー・ブラケットの取り付け位置は、バスバー・レイアウトの必要性に応じて決定する必要がある。

エンクローズドバスバーとプラグインバスバーの直線部を水平に敷設する場合は、ブラケットまたはハンガーで固定する。固定点の間隔は、設計要件および製品技術文書の規定に準拠する必要があり、通常2~3m、1000Aを超える電流の場合は2mとすることが望ましい。

エンクローズド・プラグインバスバーを壁に沿って垂直に固定する場合は、固定ブラケットを使用する。エンクローズドバスバーとプラグインバスバーを建物の床スラブに垂直に設置する場合は、スプリングブラケットをサポートに使用してください。電流容量が小さい(400A以下)エンクローズド・プラグインバスバーの場合は、スプリングブラケットを1層おきに床スラブに設置することができ、400A以上の場合は各層で支持する必要があります。

エンクローズド・バスバーとプラグイン・バスバーのコーナーとボックス(パネル)接続部にはサポートを追加する必要があります。垂直に敷設されたエンクローズド・バスバーとプラグイン・バスバーの場合、ボックス内に入り、端部が吊り下げられている場合は、ブラケットを使用して固定する必要があります。

密閉式およびプラグイン式のバスバーサポートとハンガーの設置は、正確に位置決めし、水平および垂直にまっすぐにし、しっかりと固定すること。列をなして設置する場合は、整然と並べ、等間隔にする。平ワッシャーと スプリングワッシャー 固定ブラケット・ボルトには、ねじ山を2~4回転させる。

1.ブラケット用拡張ボルトの固定

建物に設置するブラケットは、バスバーの進行方向に従ってより正確なブラケット位置を測定し、決定した位置に穴を開け、最初にブラケットを取り付けるための拡張ボルトを固定する必要があります。

エキスパンションボルトスリーブをセットするための穴あけは、スリーブと同じ外径のドリルビットを使用し、穴あけ径とスリーブ外径の差は1mm以内とする。

2.I型アングル鋼ブラケットの取り付け

I型アングル鋼ブラケットは、壁面へのバスバーの水平設置に適しています。ブラケットはプレ埋め込み方式で壁に埋め込まれます。アングル・スチール・ブラケットの埋め込み深さは120mmと150mmです。図1に示すように、バスバーを垂直に取り付けた場合のアングル・スチールの露出長さは、バスバーの幅に140mmを加えた長さとなり、バスバーを水平に取り付けた場合は、バスバーの高さに160mmを加えた長さとなる。

図1.ストレートブラケットの取り付け
(a) 垂直バスバー取り付け用ブラケット (b) 水平バスバー取り付け用ブラケット

W-バスバーの幅;
H-バスバーの高さ

3.L型アングル鋼ブラケットの取り付け

L型アングル・スチール・ブラケットは、壁や柱への水平バスバー取り付けに適しています。L型アングル鋼ブラケットを壁や柱に固定するには、図2に示すように、M12×110の伸縮ボルトを使用します。

4.床スラブへのハンガーの取り付け

エンクローズド・ブスバーやプラグイン・ブスバーの吊り上げには、シングル・ハンガー・タイプやダブル・ハンガー・タイプなど様々なタイプがあります。バスバーの吊り上げ場所によって、ハンガーの設置方法も異なります。ダブルロッドハンガーは、図 3 に示すように、床スラブ上に水平バスバーを設置するためのものである。強度が十分であれば、内部伸縮ねじを使用することもできます。

図2:L型ブラケットの取り付け

図3 ダブル・ロッド・サスペンション

4) 密閉型プラグイン・ブスバーの設置

密閉型プラグイン・バスバーを水平に敷設する場合、地面との距離は2.2m以上でなければならない。垂直に敷設する場合は、電気専用室(配電室、電気シャフト、技術層など)に敷設する場合を除き、地面から1.8m以下の部分に機械的な損傷を与えないように対策を講じる必要があります。

封入されたプラグイン・ブスバーは、セグメント図、相順、番号、方向、マークに従って正しく配置すること。

バスバー組立前の検査

バスバーを組み立てる前に、各セグメントをチェックして、シェルが完全で、損傷や変形がないことを確認する必要があります。

また、バスバーは組み立てる前にセグメントごとに絶縁試験を行う必要がある。絶縁抵抗値が工場で要求された値を満たしているかどうかを確認してください。テストには500Vメガオーム計を使用できます。バスバーの各セクションの絶縁抵抗値は、20MΩ 以下でなければなりません。必要に応じて、1000Vの試験電圧で耐電圧試験を行うこともできます。

バスバーの垂直設置

バスバーを吊り上げる際、裸のスチール・ワイヤ・ロープは吊り上げや結束に使用しないこと。

壁に沿ってバスバーを垂直に設置する場合(小アンペアバスバーに限る)には、ドアタイプのブラケットを使用して設置することができます。図 4 に示すように、バスバーをドア型ブラケットに取り付けるには、平置き固定と横置き固定の 2 つの方法があります。バスバーのプレッシャープレートはバスバー製造業者が提供します。

図4:ポータルブラケットへのバスバーの取り付け
(a) バスバーが水平にブラケットに取り付けられている場合 (b) バスバーが水平にブラケットに取り付けられている場合

100A~500AのBMCタイプの密閉型バスバーの場合、垂直方向の取り付けは図4のようになります。バスバーはクランプとM10×25六角ボルトでブラケットに固定されます。

図5 BMCタイプ・バスバーの垂直設置

密閉型バスバーが建物の床に垂直に設置される場合、設置前にスプリングサポートをバスバースロットに設置し、その後、図6に示すように、バスバースロットをあらかじめセットされたチャンネルスチールに設置する必要があります。

図6 バスバーの垂直設置

スプリングサポートの機能は、バスバースロットを固定し、バスバースロットの各層の重量を負担することです。1.3m以上のバスバースロットのみスプリングサポートを取り付けることができます。スプリングサポートを取り付ける際には、バスバーの接続位置を事前に考慮する必要があります。一般に、バスバーが床スラブを貫通して垂直に設置される場合、バスバー接合部の中心は床スラブより700mm高くなければならない。

バスバーの水平設置

バスバーを水平に設置する順序は、始めから中間、そして終わりまでとする。また、バスバーの様々なタイプのサポートやハンガーには、フラットとサイドの2つの取り付け方法があります。バスバーとサポート/ハンガーの取り付けは、プレッシャープレートで固定します。

バスバーのフラット取付けはフラットプレッシャプレートで固定し、バスバーのサイド取付けはサイドプレッシャプレートで固定します。バスバーの平置き用平加圧プレートはM8×45の六角ナットで固定し、φ8の平ワッシャと スプリングワッシャー をナット側に使用する。バスバーの側面取り付け用プレッシャープレートはM8×20の六角ナットで固定し、ナット側にはφ8の平ワッシャーとスプリングワッシャーも使用する。密閉バスバーやプラグインバスバーは、フラットクランプやバーチカルクランプを使用してアングルスチールブラケットに固定することもできます。

バスバーの吊り上げ

密閉型バスバーとプラグイン・バスバーの吊り下げ設置には、プレッシャー・プレートによる固定に加え、図 7 に示すように、吊り上げクランプと吊り上げ工具を使用することもできます。

図7:クランプによるバスバーの吊り上げ

5.バスバー接続

密閉されたバスバーを接続する場合、バスバーはシェルと同心である必要があり、その誤差は5mmを超えないこと。セクションとセクションを接続する場合は、隣接するバスバーとシェルの位置を合わせ、接続によってバスバーとシェルに機械的応力が発生しないようにする。壁貫通部の接続フランジ、シェルとベース間のボルト、シェルの各接続部のボルトは、トルクレンチで締め付け、各接合面はよくシールする。

バスバー接続は、高絶縁性、耐アーク性、高強度絶縁板を採用し、各導電銅列を分離してバスバー・プラグインを完成させ、エポキシ樹脂で覆われた絶縁ボルトを使用して固定することで、バスバー接続での信頼性の高い絶縁を保証します。

バスバーのセクションとセクションを接続する場合、まず接続カバーを外し、2つのバスバースロットを一緒に挿入し、接続ボルトと絶縁スリーブを接続穴に通し、バスバーのプラグインを締め付けた後、トルクレンチを使用して接続ボルトを締め付けるか、ダブルナットの破断が必要であり、接続点に作業員識別カードを貼り付け、接続カバーを覆い、この時点で2つのバスバースロットが接続されている。

密閉バスバーやプラグインバスバーの接続は、バスバーブラケットを避け、バスバーが床や壁を通過する場所では接続しないこと。バスバーが防火壁や防火床を通過する場合は、防火措置を講じる必要がある。図 8.

図8:密閉ブスバーの壁貫通部の耐火工法

プラグイン式配電ボックスは、バスバーのスロットとプラグインホールを一致させる必要があります。密閉型プラグインバスバーの設置の際、配電ボックスは安全で操作やメンテナンスに便利な場所に設置する必要があります。配電ボックスの下端は地面から1.4~1.6mの高さにすることをお勧めします。

密閉されたプラグイン・ブスバーと低圧配電スクリーンとの接続には、バスバーの始端に始端線ボックス(インレット保護ボックス)を使用する必要があります。インレットボックスは、銅列であるトランジションバスバーで配電スクリーンと接続され、両端のバスバー接続部は錫メッキする必要があります。

密閉されたプラグイン式バスバーと機器の接続には、バスバーのプラグイン式配電ボックスから機器の接続箱(ボックス)まで鋼製電線管を開口して敷設し、鋼製電線管の両端をねじ込む。ボックス(箱)の内壁と外壁には、ナットと口金を使って電線管とボックス(箱)を締め付ける。機器接続箱(ボックス)から機器電気制御箱までは、通常のプラスチック管または金属製のフレックス管を使用することができる。

6 密閉型プラグインブスバーの接地

密閉型プラグイン・バスバーの金属シェルは保護シェルとしてのみ使用し、保護接地線(PE線)としては使用しないでください。バスバーの各セクションは、バスバーのシェルが相互に接続されるように、16mm 以上の編組軟銅ストリップで橋渡しする必要があります。

7 試運転とプロジェクト引渡し受諾

密閉されたプラグイン・ブ スバーを設置した後、整頓と清掃を行い、メガオームメーターで相間と対地間の絶縁抵抗値をテストし、記録を残す必要があります。バスバーの絶縁抵抗値は0.5メガオーム以上でなければなりません。

検査・試験の結果、条件を満たし、24時間無負荷で異常現象なく運転できれば、引渡しの受入手続きを行うことができる。密閉型プラグイン・バスバーが設置後、一時的に通電できない場合は、破損を防ぐために現場に明確な標識を設置する必要があります。

III.品質基準

1.主な管理項目

1) 絶縁体のベース、ブッシングのフランジ、保護ネット(カバー)、バスバーブラケット、その他の露出した導体は、確実に接地(PE)またはゼロ点調整(PEN)してください。これらは、接地(PE)またはゼロ点調整(PEN)のための継続導体として使用しないでください。

検査方法目視検査

2) 密閉型プラグイン・ブスバーの設置は、以下の規定に従うこと:

1 バスバーとシェルは同心であるべきで、許容偏差は±5mmである。

2 セクション同士を接続する場合、バスバーとシェルの隣接するセクションの位置を合わせ、接続がバスバーとシェルに余分な応力を与えないようにする。

3.バスバーの接続方法は、製品技術文書の要件に従うこと。

検査方法:目視検査と設置記録の確認

3) 低圧母線ハンドオーバ試験は以下の規定に従うこと:低圧母線の相間および対地間の絶縁抵抗値は、0.5MΩ以上でなければならない。交流電源周波数耐量試験電圧は1kVであり、絶縁抵抗値が20MΩ以上の場合、代わりに2500Vメガオーム計を試験に使用することができる。

検査方法:検査記録の確認

2.一般項目

1) バスバーブラケットを埋込み鉄部品に溶接する場合、溶接は完全でなければならない。拡張ボルトで固定する場合、選択したボルトは適切でなければならず、接続は堅固でなければならない。

検査方法目視検査

2) 密閉されたプラグイン・ブスバーの組み立てと固定位置は正しく、シェルとベース、シェルと各接続部、およびバスバー接続ボルトは、製品技術文書の要件に従って正しく選択され、接続は堅固でなければならない。

検査方法目視検査

IV.完成品の保護

1.バスバーは、腐食性ガスによる侵食や機械的損傷を防ぐため、輸送中や保管中に適切に梱包する必要があります。

2.設置されたバスバーを他の物を吊るしたり支えたりするために使用することは厳禁です。また、他の物とバスバーの絶縁支柱が衝突しないように注意してください。

3.エンクローズド・プラグイン・バスの設置後、一時的に電源が供給できない場合は、破損を防ぐため、現場に目立つように標識を設置してください。その他の作業を行う場合は、損傷を避けるため、密閉型プラグイン・ブ スバーを保護すること。

4.変圧器および配電室で二次スプレーを行う場合は、母線をビニール布で覆う。

5.バスバー設置場所のドアと窓は、権限のない人が入れないように設置し、施錠すること。

V.安全および環境対策

1.バスバー建設中の足場は頑丈で信頼できるものでなければならず、検査に合格した後でなければ建設は行えない。

2.バスバーが電気・ガス溶接作業中である場合は、周囲の可燃物を取り除き、消火設備を利用できるようにする。

3.感電事故を避けるため、バスバーへの通電後は作業したり近づけたりしないでください。

4.プロジェクトが受理され引き渡される前に、バスバーを稼働させてはならない。

5.作業終了時または作業終了前に、電源を切り、作業現場を点検すること。安全を確認してから退出すること。

6.バスバーの着色に使用する塗料などの材料は、専門の担当者が管理し、厳重に管理すること。現場で使用する場合は、専門の担当者が監督し、責任を持つこと。こぼれた場合は直ちに清掃し、除去すること。残った塗料は勝手に廃棄せず、土地や水域の汚染を避けるため、指定された担当者がリサイクルを行うこと。

7.バスバー建設中に発生した固形廃棄物は、作業終了後に片付け、種類別に管理し、指定の場所に一律にリサイクルして保管・運搬すること。

共有は思いやりであることをお忘れなく!: )
シェーン
著者

シェーン

MachineMFG創設者

MachineMFGの創設者として、私は10年以上のキャリアを金属加工業界に捧げてきました。豊富な経験により、板金加工、機械加工、機械工学、金属用工作機械の分野の専門家になることができました。私は常にこれらのテーマについて考え、読み、執筆し、常にこの分野の最前線にいようと努力しています。私の知識と専門知識をあなたのビジネスの財産にしてください。

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