板金曲げの最小フランジ長計算

薄い金属板がどのようにして正確な形に曲げられるのか、不思議に思ったことはないだろうか。この記事では、板金加工におけるL字、U字、Z字曲げ技術の魅力的な世界を探ります。毎回完璧な曲げ加工を実現するための重要な要素、公式、実践的なヒントを学ぶことができます。

板金の最小曲げ端の計算方法

目次

L曲げ

1) 最小値を決定する要因 L曲げ

の真ん中あたり。 プレスブレーキ V溝は中空であり、成形する際、端の折り返しは中空部より長くなければならず、特定のランディングエッジのサイズは、異なる企業の生産で異なります(V溝の下部セクションは、長い間使用されている、スクラップエッジの距離がそれに応じて増加させるRの角度が増加し、そうでなければ、 "スライディング "が発生します)。

2) 還元式(経験式): 6T/2+0.5+(1.8T/2)

3) 下の写真が示すように、T=1、K=1.8*1の場合、L曲げの最小値は3+0.5+0.9=4.4となる。

L曲げの最小値を決める要因
V溝/厚さ34567891012151618
0.52.53
0.83.23.74.2
13.544.555.5
1.23.544.555.5
1.54.85.25.86.26.8
27.58.5
31112
41516
5
1920
2224262830

U曲げ

1) U 曲げタイプ

A.レギュラー編成 プレスブレーキパンチ

B.ガスケット-逆折り-ヘミング(まず30°に折り曲げ、適当なガスケットを真ん中に置き、次にヘミングする)

2) 最小U曲げを決定する要因

  • パンチの形状 (次の写真)。

一般的なパンチ型から判断すると、U字折りに最適なのは"グースネックパンチ"には様々な種類があり、特に様々な企業の要求に応じている。

  • 曲げ寸法 (次の写真)。

2つのサイズの増加関係

Aが長ければ長いほど、Bも長くなる。

最小U曲げ量を決定する要因

3削減計算式 (グースネックパンチの経験値)

0.5MMシート:

最小U曲げ:A=7.67、B=0.5、最小L曲げ=3.0

増加値:Aが1mm増加するたびに、Bはそれに応じて1.87増加する。

フォーミュラ: A寸法が既知の場合、B寸法=(A-7.67)/T*増加値+この板の最小L曲げ値

例えば、こうだ、

A=15のとき、B=(15-7.67)/0.5*1.87+3.0=30.4

B寸法が既知の場合、A寸法=(B-この板の最小L曲げ値)/増加値 *T+7.67

例えば、こうだ、

B=30.4のとき、A=(30.4-3)/1.87*0.5+7.67=15

0.8MMシート

最小U曲げAサイズ=8.5,Bサイズ=0.8、最小L曲げ=4.2。

Increasing value:1.87/0.5*0.8=2.99

1.0MMシート

最小U曲げAサイズ=8.94、Bサイズ=1.0、最小L曲げ=4.5

増加値:1.87/0.5*1.0=3.7

1.2MMシート

最小U曲げAサイズ=9.3、B=1.2、最小L曲げ=4.5

増加値:1.87/0.5*1.2=4.5

1.5MMシート

最小U曲げAサイズ=10.3、B=1.5、最小L曲げ=6.2

増加値:1.87/0.5*1.5=5.5

2.0MMシート

最小U曲げAサイズ=12.7、B=2.0、最小L曲げ=12.0

増加値:1.87/0.5*2=7.4

注釈

  1. Aサイズが85.0MMを超え、Bサイズが60.0MMを超える場合、この計算式は適用できない。
  2. 添付表A=試験値、B=最小L曲げ、K=試験値。
厚さAサイズ(最小)Bサイズ(最小)K
0.57.6731.87
0.88.54.22.99
18.944.53.7
1.29.34.54.5
1.510.36.25.5
212.7127.4

関連記事 V&U字曲げ力計算機

Z曲げ

1) Z曲げタイプ

  • Hが5T以上の場合は、90°曲げ2本で計算する。
  • Hが5Tより小さい場合は、1回で十分である。

2) メイン Z曲げの最小値に影響を与える要因 の幅である。 Vグルーヴ とV字溝の中心からエッジまでの距離。

Z曲げ Z曲げ

Z曲げ

3) フォーミュラ 6T/2+エッジの距離 Vグルーヴ +(1.8T/2)+T(写真参照)

例えば、1.0mm板の場合、エッジ距離=1.5とすると、最小Z曲げH=61/2+1.5+(1.81/2)+1=6.4.

最小曲げ半径の計算

L字型ベンドの開始状態を下図に示す:

冷延鋼板の曲げ内径Rと最小曲げ高さの参考表

そうだ。厚さダイグルーブ幅凸ダイスR最小曲げ高さ
10.540.23
20.640.23.2
30.850.8/0.23.7
41.061/0.24.4
51.28/61/0.25.5/4.5
61.510/81/0.26.8/5.8
72.0121.5/0.58.3
82.516/141.5/0.510.7/9.7
93.0182/0.512.1
103.520213.5
114.025316.5

Z-ベンドの開始状態を下図に示す:

Zベンド

の最小曲げ寸法(L)。 板金 異なる板厚の材料のZ曲げに対応するZ曲げ量を下表に示す:

そうだ。厚さダイグルーブ幅凸ダイスRZ曲げ高さ
10.540.28.5
20.640.28.8
30.850.8/0.29.5
41.061/0.210.4
51.28/61/0.211.7/10.7
61.510/81/0.213.3/12.3
72.0121.5/0.514.3
82.516/141.5/0.518.2/17.2
93.0182/0.520.1
103.520222
114.025325.5
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シェーン
著者

シェーン

MachineMFG創設者

MachineMFGの創設者として、私は10年以上のキャリアを金属加工業界に捧げてきました。豊富な経験により、板金加工、機械加工、機械工学、金属用工作機械の分野の専門家になることができました。私は常にこれらのテーマについて考え、読み、執筆し、常にこの分野の最前線にいようと努力しています。私の知識と専門知識をあなたのビジネスの財産にしてください。

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