アルミ板はレーザーで効率的に切断できるのか?もちろんですが、課題がないわけではありません。アルミニウムの高い反射率と熱感受性は、強力なレーザーと正確な取り扱いを要求します。この記事では、機器を損傷することなくスムーズな切断を実現するためのプロセス、利点、制限について説明します。経験豊富なプロであれ、初心者であれ、アルミニウムのレーザー切断を最適化する方法について貴重な洞察を得ることができます。あなたの板金加工スキルを向上させる方法を学んでください。
アルミニウム板は一般的に 板金 を処理する。
という共通の疑問がある。 アルミ板 レーザー切断は可能か?答えは「イエス」だ。
数年前のことだ、 レーザー切断 しかし、いくつかの制限があった。アルミ板は反射率が高く、レーザーが反射する恐れがあるため、作業員は切断前にアルミ板にインクを塗りつけなければならなかった。さらに、レーザーのパラメーターを調整するのも難しかった。
当時、切断可能なアルミニウム板の厚さはわずか1mmに限られていた。
しかし、経験を積み重ねることで、アルミ板の切断はスラグが垂れることなくスムーズにできるようになった。
アルミニウム板のレーザー切断能力は、レーザー発振器の出力にも依存します。例えば、6000Wのレーザー発振器であれば、厚さ16mmまでのアルミ板を切断することができ、4500Wのレーザー発振器であれば、厚さ12mmまでのアルミ板を切断することができます。しかし、この加工はコストが高い。
アルミニウム板のレーザー切断は、集光された高強度レーザーを使用して行われる。 パワー密度レーザー ビームを照射します。アルミニウムは反射率が高いため、高出力のレーザービームを使用して、材料を素早く溶融、蒸発、切除、または発火点に到達させる必要があります。
同時に、ビームと同軸の高速空気流が溶融材料を吹き飛ばし、ワークの切断を可能にする。
カットされたアルミプレートも滑らかだ。
アルミニウム板は反射率が高いことで知られているため、切断には強力なレーザー発振器が必要となる。
他の材料と同様、アルミニウム板も窒素を切断ガスとして使用するため、粗さのない滑らかな表面を作ることができる。
ファインカッティングシーム: によって生み出されるカッティングシーム。 レーザー切断アルミニウム プレートは通常0.1mmから0.2mmである。
滑らかな切断面: レーザー切断されたアルミニウム板の切断面は滑らかで、バリやスラグがない。
熱変形を最小限に抑える: レーザー切断は、スリットが細く、速度が速く、エネルギーが集中するため、切断された材料への熱伝導が最小限に抑えられ、材料の変形がほとんど生じない。
材料の節約: レーザー加工コンピューター・プログラミングによって、アルミニウム板をさまざまな形状に正確に切断することができる。
厚さの制限: 切断できるアルミニウム板の厚さは、レーザー発振器の出力に依存します。6000Wのレーザー発振器は通常、厚さ16mmまでのアルミニウム板を切断でき、4500Wのレーザー発振器は厚さ12mmまでのアルミニウム板を切断できます。
アルミ板は反射率が高く、レーザーに大きなダメージを与える可能性がある。
一般的に、以下のような使用は推奨されません。 光ファイバーレーザー アルミ板を切断するための切断機、あるいはできるだけ使用しないための切断機。
レーザーは数十万ドルの価値がある貴重な投資であり、アルミ板の切断による損傷はその損失を招きかねず、リスクに見合わない。
個人的な経験に基づいている、 CO2レーザー切断 は比較的安価で、レーザー発振器の出力が高いため、必要に応じてアルミ板を切断するための有効な選択肢となる。
反射によるレンズの破損を防ぐため、アルミ板を黒い光吸収材でコーティングすることが重要である。 レーザーヘッド.
アルミニウム板を切断する場合、アルミニウムは反射率が高く、レーザーに大きな損傷を与える可能性があるため、慎重に行うことを推奨します。
板厚6mm未満のアルミ板には、数値制御パンチングを使用することをお勧めします。厚さ6mm以上のアルミ板の場合 水切り が安全な選択肢として推奨される。