
サーボモーターが突然ジッターを起こし、機械のスムーズな動作を妨げる理由を不思議に思ったことはありませんか?この記事では、サーボモーターのジッターの背後にある一般的な原因を明らかにし、それらを修正するための実用的なソリューションを提供します。最後には、このような問題を防ぎ、装置を完璧に稼動させ続ける方法を知ることができます。
サーボモーターはどのような条件で揺れますか?サーボモーターの揺れによる問題はどのように解決できますか?その解決方法とは?
例えば、加減速時間を小さく設定しすぎると、サーボモーターが急発進・急停止したときに大きなイナーシャジッターが発生する。
加減速時間を長くすれば、この問題は解決する。
以下は、参考までにネットユーザーによるサーボモーターのジッターの原因分析である。
サーボモーターがゼロスピードで振れるときは、ゲインを小さく設定する。
モータが始動するとアラームが停止する場合、モータの位相シーケンスが正しくない可能性が最も高い。
以下は、サーボモーターにジッターが発生する理由と、その問題を解決するための提案です:
サーボの配線
サーボパラメータ
機械システム:
サーボモータのジッタは、サーボシステムの機械構造、速度ループ、補正ボード、サーボアンプ、負荷慣性、電気部品などに起因する。
1) 負荷ジッターがない:
2) 負荷をかけた後に振動が発生する場合は、一般に伝動装置の故障が原因である。
以下の部分に欠陥があると判断できる:
速度ループの積分ゲイン、比例ゲイン、加速度フィードバックゲインが不適切な場合がある。
ゲインが大きいほど、速度が大きくなり、慣性力が大きくなり、偏差が小さくなり、ジッターが発生しやすくなる。
ゲインを小さく設定することで、スピードレスポンスを維持でき、ジッターが発生しにくくなる。
動作中にモーターが突然停止すると、大きなジッターが発生することがあります。これは、BRK端子の接続やサーボアンプのパラメータ設定が不適切であることが原因であることが多い。
ジッターを減らすには、加速と減速の時定数を大きくすればよい。あるいは、PLCを使用してモーターをよりゆっくり始動または停止させることもできる。
ガイドレールとスクリューの問題は、負荷慣性の増加を引き起こす可能性がある。
ガイドレールとリードスクリューの慣性モーメントは、サーボモーター駆動システムの剛性に大きな影響を与える。
ゲインを固定した場合、慣性モーメントが大きいほど剛性が高くなり、モーターのジッターが発生しやすくなる。
一方、慣性モーメントが小さいと剛性が低下し、モーターのジッターが発生しにくくなる。
負荷イナーシャを小さくしてモーターのジッターを防ぐには、ガイドレールとスクリューを小径に変更し、慣性モーメントを小さくするのが一つの解決策である。
ブレーキが解除されず、フィードバック電圧が不安定になる。
ブレーキがかかっているかどうかを確認し、エンコーダーのベクトル制御で一定のトルクを出力するようにトルクを減らしてジッターを解消してみてください。
フィードバック電圧に異常がある場合は、振動周期が速度に関係しているかどうかを確認する。
その場合は、スピンドルとスピンドルモーター間の接続不良か、スピンドルとACスピンドルモーターの最後尾に取り付けられているパルスジェネレーターが破損していないか確認してください。
速度に関係しない場合は、プリント回路基板に異常がないか確認し、回路基板を点検するか再調整してください。
運転中のモーターの突然のジッターは、ほとんどの場合、位相不足が原因です。ヒューズが溶けていないか、スイッチの接点は正常か、パワーグリッドの各相に電力が供給されているかを確認する。
これらのネットユーザーが提供した分析を読んで、サーボモーターのジッターを引き起こす原因について一般的に理解できただろうか?
この問題に遭遇した場合は、ネットユーザーによって提案された潜在的な原因を調査することができる。
さらに、サーボモーターの振動を避けるためには、このような問題点を認識し、対策を講じることが重要です。