5 真鍮の種類と分類方法
真鍮の魅力的な世界を不思議に思ったことはありませんか？銅と亜鉛から作られるこの万能合金は、豊かな歴史と数え切れないほどの用途を持っています。このブログ記事で、私たちは...
鉄鋼が現代の建築や製造業に欠かせないのはなぜか。この記事では、炭素構造用鋼から高速度工具鋼まで、さまざまな種類の鋼の多様な特性と用途を探ります。各鋼種が建築構造物、機械部品、切削工具などの特定の産業用途に適しているユニークな特性について、読者は見識を深めることができます。鋼の組成と加工が、さまざまな産業における鋼の性能と用途にどのような影響を与えるかを学ぶことができます。
a. グレードの表現方法
鋼種は、降伏点を表す中国語のピンイン "Q "と、それに続く降伏点の数値（MPa）で表されます。
この規格には現在5つの等級がある：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275である。
これらのグレードは、主に化学組成、特に以下の点で異なる。 炭素含有量機械的特性も同様である。
b.主な特徴と用途
炭素構造用鋼は、硫黄とリンの含有量に基づいて品質等級に分けられる。
炭素構造用鋼は、合金元素を含まない普通炭素鋼の一種で、普通炭素鋼と呼ばれることが多い。
あらゆる種類の鋼の中で、炭素構造用鋼は最も低価格で、十分な強度、良好な塑性、靭性、加工性、機械加工性を有する。この種の鋼は最も生産量が多く、以下のような建築構造物の製造に広く使用されている。 板金丸型、四角型、平型、六角型、溝型、角型など）、線材、規格外形材などがある。工場、橋梁、船舶などの建設によく使われる。
一般に、この種の鋼は熱間圧延状態で直接使用される。
鋼種はアラビア数字またはアラビア数字と化学元素記号の組み合わせで表される。平均炭素含有量は2桁の数字（1万分の1）で示される。
a.規格と等級
国家規格GB/T699-1999は、高品質炭素構造用鋼の等級、化学成分、機械的性質、試験方法、受入規則などの技術条件を規定している。
現在、規格には「08F」、「45」、「85」、「70Mn」など31の等級がある。
b.主な特徴と用途
高品質カーボン 構造用鋼種 は主に炭素含有量によって異なる。高品質の炭素構造用鋼は、一般的に炭素含有量によって低炭素鋼（C≦0.25%）、中炭素鋼（C0.25-0.60%）、高炭素鋼（C＞0.60%）に分けられる。
低炭素鋼は主に冷間加工や溶接構造物に使用される。耐摩耗部品を製造する場合は、表面浸炭を行うことができる。
中炭素鋼は主に高い強度が要求される機械部品に使用される。要求される強度に応じて、焼入れと焼戻し処理が行われます。高炭素鋼は主にバネや耐摩耗性の機械部品に使用されます。
このような鋼は一般的に熱処理された状態で使用される。65"、"70"、"85"、"65Mn "の4つの鋼種を高級炭素ばね鋼と呼ぶこともある。
高品質の炭素構造用鋼は生産量が多く、用途が広い。主に丸棒、角棒、平棒などの単純な形状に圧延または鍛造され、エンドユーザーによって様々な部品やコンポーネントに加工される。
この種の鋼は一般に、使用前に焼ならしや焼入れ・焼戻しなどの熱処理を施す必要がある。一般的な構造部品や機械製品の部品に使用されることが多い。
a. グレードの表現方法
鋼種の名称は、降伏点を表す中国語のピンイン「Q」、降伏点の数値、そして最後に品質等級記号（A、B、C、D、E）の3つの部分から順番に構成されている。例えば、Q390AやQ420Eなど。
b.規格と命名法
国家規格GB/T1591-94は、低合金高強度構造用鋼の等級、化学成分、機械的性質、試験方法、受入規則などの技術要件を規定している。
現在、この規格には5つの等級がある：Q295, Q345Q390、Q420、Q460は化学組成と機械的性質が異なる。
c.主な特徴と用途
低合金高強度構造用鋼は、炭素構造用鋼に少量の合金元素（一般に3%以下）を添加して製造される低合金鋼である。かつては普通低合金鋼または低合金構造用鋼と呼ばれていた。
この種の鋼は炭素含有量が低く（0.2%以下）、主にバナジウム、ニオブを含む、 チタンマンガン、ホウ素など。炭素構造用鋼に比べ、強度、靭性、加工性、溶接性、耐食性に優れている。
低合金高強度構造用鋼材は主に熱間圧延鋼材、棒鋼、厚板を含む。このような鋼材は、ボイラー、橋梁、化学、鉱業、船舶などの製造に広く使用されています。
a. グレードの表現方法
鋼種の命名法はアラビア数字と化学元素記号からなる。平均炭素含有量は、鋼種の頭に2桁の数字（1万分の1）で示される。
合金元素の表現方法は以下の通りである：
例えば、炭素、クロム、マンガン、ケイ素の平均含有量は、35CrMnSiで代表される特定の合金構造用鋼の場合、それぞれ0.35%、1.25%、0.95%、1.25%である。
同様に、炭素、クロム、ニッケルの平均含有量はそれぞれ0.12%、0.75%、2.95%で、12CrNi3という等級で表される。
b.標準と グレード
国家規格GB/T3077-1999は、等級、化学組成、機械的性質、低倍率構造、表面品質、深さ、機械的性質、機械的性質、低倍率構造、表面品質、深さなどの技術的要件を規定している。 脱炭非金属介在物など。
現在、規格には24の鋼グループ（または鋼種）の下に77の等級がある。鋼グループは鋼に含まれる合金元素に基づいて分類され、各グループには複数の鋼種が含まれる。例えば、Cr鋼グループには "15Cr "や "50Cr "など8つの鋼種がある。
c.主な特徴と用途
合金構造用鋼は、強度、靭性、焼入れ性を向上させるため、炭素構造用鋼に1種類以上の合金元素を添加して製造される。
化学成分（主に炭素含有量）、熱処理工程、用途によって浸炭鋼に分類される、 焼き入れと焼き戻し 鋼、窒化鋼。
合金構造用鋼は主に熱間圧延棒鋼、厚板、薄板、冷間引抜鋼、鍛造平鋼などを含む。このような鋼は、主に大型機械部品の製造に使用され、自動車、船舶、重機などの各種伝動部品やファスナーに広く使用されています。
a.グレードの表現方法
合金工具鋼の命名法では、鋼を表す "G "の文字の後に、炭素含有量（100分の1）を示す数字と合金元素を示す化学記号が続きます。例えば、GCr15。
b.規格と等級
国家規格GB/T1299-2014は、等級、化学成分、機械的性質などの技術要件を規定している、 非金属 合金工具鋼の介在物、表面品質、熱処理など。
この規格には、高速度工具鋼、熱間工具鋼、冷間工具鋼、プラスチック金型用鋼、マルエージング鋼の8つのカテゴリーに54の鋼種が含まれている、 軸受鋼ステンレス鋼、特殊鋼。
c.主な特徴と用途
合金工具鋼は、クロム、モリブデン、バナジウム、タングステン、コバルトなどの合金元素を含み、硬度、耐摩耗性、靭性、耐熱性を向上させた鋼の一種です。
の製造に広く使用されている。 切削工具金型、金型、その他高い硬度と耐摩耗性が要求される部品。
異なる種類の合金工具鋼は、それぞれ固有の特性と用途を持っています。
a.グレードの表現方法
炭素工具鋼の等級は、漢字の「炭素」のピンイン文字「T」、アラビア数字、化学記号で表される。アラビア数字は平均炭素含有量（千分）を示す。
b.基準と等級
国家標準GB1298-86は炭素工具鋼の等級、化学成分、硬度、破壊、低倍率組織、脱炭深さ、焼入れ性、表面品質などの技術条件を規定している。この規格には8つの鋼種が含まれる：T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12、T13。
c.主な特徴と用途
炭素工具鋼は高炭素鋼の一種です。その最小炭素含有量は0.65%で、1.35%まで達することができます。鋼の全体的な性能を向上させるために、0.40-0.60%のマンガンを「T8」鋼に添加し、「T8Mn」鋼を得る。
炭素工具鋼製の切削工具の加工温度が250℃を超えると、工具の硬度や耐摩耗性（鋼の赤色硬度）が急激に低下し、性能が劣化する。
a.グレードの表現方法
合金工具鋼の等級表示方法は、合金元素記号とアラビア数字を使用する。合金元素記号の表示方法は合金構造用鋼と同じです。
例えば、平均炭素含有量が0.88%、クロム含有量が1.50%の合金工具鋼の等級は「9Cr2」で表され、平均炭素含有量が1.58%、クロム含有量が11.75%、平均モリブデン含有量が0.50%、平均バナジウム含有量が0.23%の合金工具鋼の等級は「Cr12MoV」で表されます。
b.基準と等級
国家標準GB1299-2000は合金工具鋼の技術要件を規定している。この規格は、合金をその用途に基づいて6つのグループに分けています。 計測器 および切削工具用鋼、耐衝撃工具用鋼、熱間加工金型用鋼、冷間加工金型用鋼、非磁性金型用鋼、プラスチック金型用鋼の合計35グレード。
c.主な特徴と用途
合金工具鋼は、炭素含有量が高いだけでなく、次のような含有量も高い。 合金元素 クロム、タングステン、モリブデン、バナジウムなどである。
そのため、合金工具鋼は炭素工具鋼よりも硬度、耐摩耗性、靭性が高く、特に焼入れ・焼戻し性と赤色硬度は炭素工具鋼では達成できない。
合金工具鋼は、加工方法によって圧力加工用鋼（熱間および冷間圧力加工用）と切削加工用鋼に分類される。
鋼の主な品種は、熱間圧延鋼、鍛造丸鋼、角鋼、平鋼、冷間引抜鋼、磨棒鋼である。この種の鋼は主に、冷間および熱間変形用のあらゆる種類の金型、各種測定工具、切削工具の製造に使用される。
a.グレードの表現方法
高速度工具鋼の等級表示方法は、合金構造用鋼と同じである。
国家規格GB/T9943-88には高速度工具鋼の14等級が含まれ、GB/T9942-1988とGB/T9941-1988にはそれぞれ2等級と3等級が含まれるが、いずれも上記の14等級に含まれる。
高速度工具鋼は、合金元素の含有量と性能特性により、タングステン高速度鋼、モリブデン高速度鋼、超硬高速度鋼に分けられる。
b.主な特徴と用途
高速度工具鋼は、一般に「鳳鋼」として知られている。この鋼は炭素含有量が高く、ほとんどの鋼種の炭素含有量は0.95%以上である。また、タングステン、モリブデン、クロム、バナジウム、コバルトなどの合金元素の含有量も高い。
高速度工具鋼製品の主な種類には、熱間圧延、鍛造、ピーリング、冷間圧延、光輝などがある。 棒鋼大断面鍛造丸鋼、熱延鋼板、冷延鋼板。
高速度工具鋼は、切削工具（旋削工具、フライスカッター、ブローチ、リーマーなど）の製造に使用される、 ツイストドリルなど）、金型、ローラー、耐摩耗性機械部品などがある。
a.グレードの表現方法
軸受鋼は、化学組成と使用特性により、高炭素クロム軸受鋼、浸炭軸受鋼、高炭素クロムステンレス軸受鋼、高温軸受鋼の4つに分類される。
高炭素クロム軸受鋼の等級表示方法は、先頭に記号 "G "を付けるが、炭素含有量は表示しない。クロム含有量は千分率で表し、他の合金元素の表示方法は合金構造用鋼と同じである。例えば、平均クロム含有量1.5%の軸受鋼の等級は「GCr15」である。
b.基準と等級
現在、中国の軸受鋼規格にはGB/T18254-2000「高炭素クロム軸受鋼の技術条件」、GB/T3203-1982「浸炭軸受鋼の技術条件」、GB/T3086-1982「高炭素クロムステンレス軸受鋼の技術条件」、YB/T688、GB/T1205「高温軸受鋼の技術条件」などがある。
これらの規格には、「GCr15」などの高炭素クロム軸受鋼5鋼種、「G20CrMo」などの浸炭軸受鋼6鋼種、「9Cr18」「9Cr18Mo」などの高炭素クロムステンレス軸受鋼2鋼種、「Cr4Mo4V」「Cr14Mo4」などの高温軸受鋼2鋼種を含む15鋼種の軸受鋼が含まれている。
c.主な特徴と用途
軸受鋼は、高い硬度、引張強さ、接触強度を有する。 疲労強度耐食性、高温性能、耐摩耗性、そしてかなりの靭性が要求される。
ベアリング鋼材の主な品種は、熱間圧延丸鋼、鍛造丸鋼、冷間引抜丸鋼、ワイヤーである。
a.グレードの表現方法
ステンレス鋼はステンレス耐酸鋼の略称である。
b.基準と等級
現在、中国のステンレス鋼の規格には、GB/T1220-1992「ステンレス鋼棒」、GB/T4237-1992「ステンレス鋼熱延板」、GB/T3280-1992「ステンレス鋼」など33の規格がある。 冷間圧延板"、GB/T13296-1991 "ボイラーおよび熱交換器用シームレスステンレス鋼管"、およびGB/T4356-1984 "ステンレス鋼フラットバー。
一般に、空気、蒸気、水などの弱い媒体に耐える鋼をステンレス鋼と呼び、酸、アルカリ、塩などの強い媒体に耐える鋼を耐酸鋼または耐食鋼と呼ぶ。
ステンレス鋼には多くの種類があり、中国の国家標準GB/T13304-1999「鋼材分類」と国際的に認知された分類法に基づき、鋼材の金属組織によって分類されます。
c.主な特徴と用途
ステンレス鋼製品の主な種類は、熱間圧延板・帯、冷間圧延板・帯、熱間圧延・鍛造棒・形材、熱間圧延フラットバー、シームレス管、溶接管である。
ステンレス鋼の用途は幅広く、主に石油化学機器やパイプライン、原子力産業機器、船舶機器、医療機器、食器など、ステンレス性と耐食性を必要とする機器の製造に使用されている。
a.グレードの表現方法
耐熱鋼の等級表示方法はステンレス鋼と同じである。
b.基準と等級
現在の国家標準では、耐熱鋼の実行のための3つの標準があります：GB/T1221-1992「耐熱鋼棒」、GB/T4238-1992「耐熱鋼板」、GB/T8732-1988「蒸気タービンブレード用鋼」である。
この規格は、耐熱鋼の鋼種、化学成分、製錬方法、納入状況、機械的性質、低動力構造、上面鍛造試験に対する耐性、鋼表面品質などの技術的要求事項、および需要側の特別な技術的要求事項について詳細に規定している。
規格では、耐熱鋼は金属組織によって4種類に分類されている： オーステナイト タイプ、フェライトタイプ、マルテンサイトタイプ、析出硬化タイプで、合計46グレードがある。
c.主な特徴と用途
耐熱鋼は高温での化学的安定性がよく、他の媒体による酸化や腐食に抵抗でき、強度が高い。耐熱鋼の主な品種は、熱間圧延、鍛造形鋼（丸、角など）、平鋼、熱間圧延、冷間圧延板、帯鋼、シームレス鋼管などである。
a.実行基準と等級
中国の電気用ケイ素鋼の現行規格には、GB/T5218-88「熱間圧延」がある。 ケイ素鋼板 電気用"、GB/T2521-1996 "冷間圧延粒配向および無配向磁性鋼板および鋼帯"、YB/T5224-93 "粒配向ケイ素鋼薄鋼板 "で、合計72グレードがある。
b.主な特徴と用途
珪素鋼は低炭素鉄珪素軟磁性合金材料である。炭素は珪素鋼にとって有害な元素であり、鋼中の炭素含有量は一般的に0.015%以下である。珪素は鉄の抵抗を高めるのに最も効果的な元素である。ケイ素を電気鋼に添加することで、渦電流損を減らし、材料の鉄損を下げることができます。
冷間圧延無方向性珪素鋼帯の鉄結晶粒の配列方向はランダムで無秩序であり、鋼帯は等方性を有する。主に回転機械のコアに使用される。低シリコン珪素鋼板は家電用小型モーターに、高シリコン珪素鋼板は発電機や大型モーターに使用される。
冷延粒配向珪素鋼帯の鉄粒は、圧延方向に沿って配向・配列している。冷間圧延された無方向性珪素鋼板に比べ、圧延方向に沿った磁気特性が特に優れている。主に発電、送電、配電用の変圧器コアに使用される。
粒方珪素鋼薄帯（厚さ0.20mm以下）は、主にパルストランス、磁気増幅器、400Hz以上の周波数で動作するコンバーターなどの各種電源用トランスコアに使用される。
MachineMFGの創設者として、私は10年以上のキャリアを金属加工業界に捧げてきました。豊富な経験により、板金加工、機械加工、機械工学、金属用工作機械の分野の専門家になることができました。私は常にこれらのテーマについて考え、読み、執筆し、常にこの分野の最前線にいようと努力しています。私の知識と専門知識をあなたのビジネスの財産にしてください。
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