垂直モーター用ベアリングの選び方

縦型モーターは産業用モーターでは一般的な設置タイプである。横型モーターとの電気的な違いは大きくないが、構造的な違いがある。

ベアリングの選択に関しては、縦型モーターと横型モーターの両方について考慮すべき特定の考慮事項があります。

耐荷重

位置決め端軸受では、立形モータのロータの重量がアキシャル荷重となります。他の外部ラジアル荷重がない場合、モータのエアギャップのずれによって発生するラジアル荷重が軸受のラジアル荷重になります。

非固定端ベアリングが負担する荷重が、ベアリングが必要とする最小荷重より小さくなるようなシナリオを避けることは極めて重要である。

ベアリング構成

位置決め端軸受は、アキシャル荷重に耐えるものを選ぶべきである。外部負荷がない場合でも、このアキシャル荷重は横型モーターのそれよりも大きくなることは注目に値する。

垂直モーターで位置決め端に使用される一般的な軸受には、深みぞ玉軸受、アンギュラ玉軸受、自動調心ころ軸受、円すいころ軸受、自動調心ころスラスト軸受などがあります。

大型モーターでは、円すいころ軸受は、大きなスラストを受けるハウジングの弾性変形を検証する必要があります。

立形モータの場合、位置決め端、非位置決め端、シャフト延長端と非シャフト延長端の一致は、様々な保守条件に基づいて決定されるべきである。

潤滑と潤滑油補充

垂直に取り付けられたモーターでは、重力の作用により、潤滑グリースが片側に流れる傾向があり、その結果、次のような可能性がある。 ベアリング潤滑 問題がある。一般的な潤滑の推奨に従い、立形モータのベアリングは、NLGI 3 グリースのような粘度がやや高いグリースを選ぶことがほとんどである。さらに、潤滑油の補充間隔は、横型モーターに比べて半分にする必要があります。

重力の影響を考慮すると、グリースは軸受箱の上端から注入し、下端から排出する必要がある。この方法によって、新たに添加されたグリースが軸受内に効果的に浸透することが保証される。

テストの側面

ベアリングは垂直モーターの運転条件に基づいて選定されるため、試験も垂直に行う必要がある。そうしないと、振動や騒音に関する軸受試験は、最悪の場合、実際の運転条件と一致しなくなります。最悪の場合、特に単列アンギュラ玉軸受を位置決め端として使用する場合、軸受が焼損する可能性があります。

輸送面

保管や輸送の際には、立形モータはその動作モードに合わせて直立状態で輸送する必要があります。内部に深溝玉軸受を取り付けた小型の汎用立形モータの場合は、保管・輸送に特別な配慮は必要ありません。

しかし、モーターの位置決め端に単列アンギュラコンタクトボールベアリングを使用する場合は、輸送中にシャフトを固定してベアリングが外れないようにし、潜在的な損傷を避けることが重要です。