高速度鋼とタングステン鋼：どちらが良いか？

高速度鋼

高速度鋼（HSS）は、高硬度、耐摩耗性、耐熱性で知られる工具鋼の一種である。

を空気中で冷やしても硬化する。 焼き入れ工程 白鋼」とも呼ばれる切れ味の良さで知られる。

HSSは複雑 合金鋼 タングステン、モリブデン、クロム、バナジウム、コバルトなどの炭化物形成元素を含み、合金元素の総量は鋼の約10-25%を占める。

その特徴のひとつは「赤色硬度」で、高速切削による高熱（約500℃）下でも高い硬度を保ち、ロックウェル硬度（HRC）で60を超える。

これに比べ、炭素工具鋼は、室温で高い硬度を持つ場合がある。 焼き入れと焼き戻し しかし、200℃を超えると硬度は急激に低下し、500℃では焼きなまし状態に近くなる。この硬度の急激な低下により、炭素工具鋼の用途は限定される。 切削工具.

赤色硬度に優れたハイスは、炭素工具鋼のこの欠点を補っている。

主に、複雑で薄刃の耐衝撃性切削工具、高温ベアリング、旋削工具、ドリル、ホブ、機械刃、要求の厳しいダイスなどの冷間押出ダイスの製造に使用される。

タングステン鋼

タングステン鋼、別名 硬合金高硬度、耐摩耗性、優れた強度と靭性、耐熱性、耐食性など、さまざまな優れた特性を誇り、特に高硬度と耐摩耗性に優れている。

500℃の高温でも特性はほとんど変わらず、1000℃でも高い硬度を維持する。

タングステン鋼は、炭化タングステンとコバルトを主成分とし、99%を占め、残りの1%は他の金属で構成されています。そのため、タングステン鋼とも呼ばれています。

別名 超硬合金近代工業の基幹産業である。

タングステン鋼は、炭化タングステン、炭化コバルト、炭化ニオブの少なくとも1つの金属炭化物からなる複合材料である、 チタン 炭化物、炭化タンタルが最も一般的な成分である。

炭化物成分の粒径は通常0.2～10ミクロンで、炭化物粒は金属バインダー、通常は鉄族金属、最も頻繁に使用されるのはコバルトとニッケルによって保持される。

したがって、タングステン-コバルト合金、タングステン-ニッケル合金、タングステン-チタン-コバルト合金がある。

タングステン鋼の製造工程では、粉末をビレットにプレスし、焼結炉で特定の温度（焼結温度）まで加熱し、その温度で一定時間保持した後、冷却して最終的なタングステンを得る。 鋼材 を、希望する特性で設定する。

タングステン-コバルト超硬合金

タングステン鋼は、炭化タングステン（WC）と結合剤のコバルト（Co）を主成分とする。

品位は、接頭辞「YG」（中国語のピンインで「硬・コバルト」の略）とコバルト含有率の平均値で示される。

例えば、YG8は平均8%のコバルト含有量を示し、残りの組成はタングステン・コバルトベースの超硬合金と炭化タングステンである。

タングステン・チタン・コバルト系硬質合金

タングステン鋼の主成分は、炭化タングステン、炭化チタン（TiC）、コバルトである。

その等級は、接頭辞 "YT"（中国語のピンインで "hard, titanium "の略）と炭化チタンの平均含有率で示される。

例えば、YT15は平均15%の炭化チタン含有量を示し、残りの組成は炭化タングステン、タングステン-チタン-コバルト超硬合金とコバルトである。

タングステン・チタン・タンタル（ニオブ）系硬質合金

タングステン鋼の主成分は、炭化タングステン、炭化チタン、炭化タンタル（または炭化ニオブ）、およびコバルトである。

この種の超硬合金は、万能超硬合金とも呼ばれる。

その等級は、接頭辞 "YW"（中国語のピンインで "hard "と "wan "の略）と、YW1のようなシーケンス番号で示される。

タングステン鋼は、高硬度、耐摩耗性、良好な強度と靭性、耐熱性、耐食性など、さまざまな優れた特性を誇っており、特に高硬度と耐摩耗性に優れています。

500℃の高温でも特性はほとんど変わらず、1000℃でも高い硬度を維持する。

超硬合金は、旋削工具などの工具材料として広く使用されている、 ミーリング工具この新しいタイプの硬質合金の切削速度は、炭素鋼の数百倍である。