ステンレス鋼201対304（食品グレード）：違いを説明
ステンレス鋼には錆びるものと錆びないものがある。この記事では、201ステンレス鋼と304ステンレス鋼の主な違いを明らかにします。それぞれの種類の見分け方もご紹介します。
S30408と304ステンレスの違いについて疑問に思ったことはありませんか？このブログでは、一般的に使用されているこの2つの材料の主な違いについて説明します。当社の専門機械エンジニアが、化学組成、耐食性、溶接特性について解説します。お客様の特定の用途にどちらが適しているかを発見し、情報に基づいた決定を下すための貴重な情報を学んでください。
S30408としても知られる30408ステンレ ス鋼は、圧力機器に広く使用されているステンレ ス鋼材である。これは、標準番号06Cr19Ni10の下で全国的に認識されています。
この材料は、優れた耐食性、溶接加工性、総合特性（耐食性、成形性を含む）により、圧力容器機械およびその他の関連分野の製造に広く使用されている。
様々な種類のステンレス鋼の中で、30408ステンレス鋼が最も一般的に使用されており、食品用ステンレス鋼または18/8ステンレス鋼と呼ばれることが多い。
また、30408ステンレス鋼は、化学、食品、製薬、製紙、石油、原子力などの産業分野だけでなく、建築、容器、車両などの部品製造にも広く使用されている。
その化学組成は主にクロム（Cr）、ニッケル（Ni）、マンガン（Mn）、ケイ素（Si）などの元素を含み、優れた耐食性と高温強度を備えている。
30408ステンレス鋼の価格は304ステンレス鋼より若干高いかもしれないが、使用範囲という点では、S30408は304を置き換えることができるが、その逆はできないということは注目に値する。これは、30408ステンレス鋼が特定の用途においてより高い価値と適用性を提供することを示している。
S30408と304ステンレス鋼の主な違いは3つある：
では、S30408と304ではどちらが良いのでしょうか？また、両者にはどのような違いがあるのでしょうか？これらの素材を食品用途に使用する際の安全性を考慮することも重要だ。この3点について、さらに詳しく掘り下げてみたい。
ステンレス鋼S30408は304と同じですか？
S30408は、UNS番号体系によるオーステナイト系 ステンレス鋼の呼称である。
S30408ステンレス鋼は06Cr19Ni10に相当し、一般的なステンレス鋼材料である。
304に対応するUNS番号はS30400なので、S30408と304は同一ではない。
UNS番号システムは、金属と合金の18の異なるシリーズに数字コードを割り当てるシステムである。UNS番号は、1文字の接頭語の後に5つのアラビア数字が続く。接頭辞は通常、ステンレス鋼を表す "S "のように金属組織を表す。304のように続く数字は、オーステナイト系300 系ステンレス鋼のCr Ni含有量を示す等級コ ードである。
Cr-Ni含有率が異なれば、301、316、 321などの鋼種コードも異なる。S30408は、特定のCr Ni含有率を持つステンレ ス鋼のUNS数値コードである。
| 標準名称 | UNSコード | グレード | C | ムン | P | S | Si | Cr | ニー | N | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| アメリカン・スタンダード | ASTM A240M-15a | S30400 | 304 | 0.07 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 0.751 | 7.5-19.58 | 8.0-10.5 | .. |
| 中国規格 | GB/T24511-2017 | S30408 | 06Cr19Ni10 | 0.08 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.751 | 8.0-20.08 | 8.0-10.5 | 0.1 |
| 日本規格 | JISG4305:2012 | SUS304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 8.0-20.08 | 8.0-10.5 | .. | |
| 欧州規格 | EN10028-7:2016 | 1.4301 | 0.07 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 1.00 | 7.5-19.58 | 8.0-10.5 | 0.1 | |
注：比率はパーセンテージ、すなわち "% "で表される。特に断りのない限り、表に記載されている成分は最大値である。
S30408と304ステンレス鋼の化学組成は若干異なる。例えば、304はより低い 炭素含有量一方、S30408ではリンと硫黄の含有量が少なく、クロムの含有量が多い。
S30408と304の化学成分規格は、上記のS30408と304の化学成分比較表に記載されている。
S30408と304ステンレス・スチールはいずれも食品用素材とみなされ、食品用ステンレス・スチールの国家基準を満たしている。
安全性という点では、S30408も304ステンレスも、やかん、子供用コップ、食品容器、調理器具などに使用できる。
30408ステンレス鋼と304ステンレス鋼の性能面での主な違いは何ですか？
30408ステンレス鋼と304ステンレ ス鋼の性能の主な違いは、以下の部分に反映さ れている：
1.化学組成の違い：
30408ステンレス鋼は、化学組成の点で304ステン レス鋼と異なる。具体的には、30408はリンと硫黄の含有量を低くし、クロムの含有量を高くする必要がある。
さらに、30408は304Lシリーズに属し、Cr 18%、Ni 8-12%、C 0.03%以下を主成分とする。
2.耐食性：
30408の耐食性は、304ステンレ ス鋼より若干優れている。これは、耐食性の向上に役立つニッケル含有量が高いためと考えられる。
3.強度と耐高温性：
30408の強度と耐高温性は、304ステンレ ス鋼よりも優れている。これは、30408がより高い温度と圧力の環境でより優れた性能を発揮し、より要求の厳しい用途に適していることを意味する。
4.使い方の違い：
前述の性能差により、30408は高級機械、航空宇宙、軍事などの分野でより一般的に使用されている。一方、304ステンレス鋼は、食品加工や建築装飾に限らず、様々な産業分野で広く使用されている。
室温溶体化処理後のオーステナイト鋼の機械的性質
| 番号コード | S30408 | ||
| グレード | 06Cr19Ni10 | ||
| 指定塑性伸び強度 RPo.2/MPa | 以上 | 220 | |
| 指定塑性伸び強度 RP1.0/MPa | 250 | ||
| 引張強さ Rm/MPa | 520 | ||
| 破断後の伸び A% | 40 | ||
| 硬度 | ハートビート | 以下 | 201 |
| HRB | 92 | ||
| HV | 210 | ||
機械的試験要件
| 降伏強度 | 引張強度 | 伸び：2インチまたは50mm（最小 | 硬度.max | |
|---|---|---|---|---|
| マーパ | マーパ | % | ブリネルHBW | ロックウェル |
| 205 | 515 | 40 | 201 | 92 HRBW |
機械的性質に関しては、ステンレス鋼S30408と304の間にはほとんど差がない。両者の降伏強さ、引張強さ、伸び、硬さは上表を参照して比較分析できる。
機械的特性は材料の使用を制限する。 強度と硬度 304冷延ステンレス鋼コイルは、S30408熱延ステンレス鋼コイルよりも高いが、後者の方が加工性能と可塑性に優れている。
注目すべきは、S30408である。 ステンレスコイル 304冷間圧延ステンレス鋼の塑性は低下し、そのスタンピング性能に影響を与える。
S30408ステンレス鋼は、一般的に304ステンレ ス鋼として知られ、主にその化学組成に起因する 優れた耐食性で有名である。この合金には少なくとも18%のクロムと8%のニッケルが含まれている。クロムは、表面に薄い不動態酸化物層を形成し、さらなる腐食を防ぐ保護バリアとして機能する。ニッケルは、特に酸性環境においてこの保護効果を強化し、鋼の耐久性と様々な腐食条件に対する耐性を高めます。クロムとニッケルの組み合わせは、工業用ステンレス鋼部品の寿命を大幅に向上させることが研究で示されている。
S30408ステンレス鋼は、幅広い大気環境で優れた性能を発揮する。S30408は、塩分濃度の高い環境では316のような高合金ステンレス鋼ほど堅牢ではないが、農村部や都市部の大気環境で効果的に腐食に抵抗し、海洋環境にも耐えることができる。例えば、屋外の建築設備では、S30408 は数十年にわたり使用され、様々な気象条件に対する耐久性を実証している。S30408は、手すりやクラッディングな どの沿岸インフラに使用されており、海洋環境 での耐食性を実証している。
S30408のニッケル含有量は、酢酸やギ酸のような中程度の攻撃性を持つ有機酸に対する耐性を高めている。これは、ステンレス鋼機器がこれらの物質と頻繁に接触する食品加工および化学産業で特に有益である。さらに、S30408は、いくつかの無機酸への曝露にも耐えるが、高濃度または高温の酸溶液での性能は、より特殊なステンレス鋼と比較すると制限される場合がある。例えば、食品加工工場では、S30408製の機器は酸性食品に対して優れた耐性を示し、長期的な衛生性と安全性を確保している。
S30408は優れた一般耐食性を持つが、海水や除氷塩のような塩化物を含む環境では、孔食や隙間腐食の影響を受けやすい。孔食は、金属の局部的な部分が保護酸化被膜を失い、小さいが深い空洞ができることで発生する。隙間腐食は、塩化物イオンが濃縮された狭い空間で発生する可能性がある。例えば、海洋用途では、ボートの継手のような部品は、塩化物が蓄積して腐食が始まる可能性のある場所を避けて設計する必要がある。
S30408ステンレス鋼は、塩化物を含む環境、 特に高温で応力腐食割れ(SCC)を起こしやすい。応力腐食割れは、引張応力と腐食環境が相 互に作用し、亀裂の発生につながる破壊メカニズム である。SCCを軽減するためには、適切な設計と製造技術によって引張応力を最小化し、高塩化物環境、特に60℃（140°F）以上の温度に曝されないようにすることが不可欠である。例えば、石油化学プラントでは、慎重な材料選 択と設計上の配慮が、高温で塩化物を多く含む環 境に曝される機器のSCC防止に役立っている。
粒界腐食は、S30408ステンレス鋼が450℃か ら850℃ (840°Fから1560°F) の温度に曝され た場合に発生する。この温度範囲では、クロムの炭化物が粒界 に析出し、周囲のクロムが減少して腐食しやす くなる。S30408は炭素含有量が低い (≤0.08%)ため、粒界腐食のリス クを低減でき、溶接後の熱処理が不可能な溶接構 造物に適している。例えば、貯蔵タンクの建設では、長期間の構造健全性を確保するため、S30408が選択されることが多い。
S30408は、多くの環境で堅牢な耐食性を 示すが、他のステンレス鋼種は、より過酷な条 件に適している場合がある。例えば、モリブデン含有量の高い316ステンレ ス鋼は、塩化物を多く含む環境での孔食や隙間 腐食に対する耐性が高い。そのため、腐食性の強い化学物質や高塩 素条件に長時間曝される用途には、316ステンレ ス鋼が適している。比較研究によると、化学処理プラントな どの腐食性の高い環境では、316ステンレ ス鋼がS30408より優れている。
優れた耐食性により、S30408は様々な産業で広く使用されている。食品加工業界では、衛生面や有機酸への耐性が重要な厨房シンク、食品調理面、貯蔵タンクなどに使用されています。化学産業では、軽度の腐食性物質を扱う機器や配管システムに採用されている。海洋環境では、海水にさらされるため腐食に耐える材料が必要とされる、ボート用金具やドック用金具などの部品に使用されています。例えば、S30408は船体や船舶用金具の製造に使用されており、過酷な海洋環境での耐食性に優れていることが実証されている。
オーステナイト系合金であるS30408ステンレス鋼は、優れた溶接性を示し、様々な産業用途で好まれています。クロム (18-20%)とニッケル (8-10.5%)を主成分とする化学組成は、強靭で耐久性のある溶接継手を形成する能力を高めます。この合金は、すべての標準的な溶融および抵抗溶接プロセスを使用して溶接することができ、汎用性と加工のしやすさを保証します。
30408ステンレ ス鋼の溶接加工性能は、主に以下の点に現れる：
S30408には、ガス・タングステン・アーク溶接 (GTAWまたはTIG)、ガス・メタル・アーク溶接 (GMAWまたはMIG)、シールド・メタル・アーク溶接 (SMAW) などの溶融溶接法が一般的に使用されている。これらの方法には、いくつかの利点がある：
例えば、圧力容器や化学処理装置の製造において、GTAWは精密できれいな溶接を実現し、部品の耐久性と信頼性を確保するためによく使用される。
S30408ステンレス鋼には、スポット溶接やシーム溶接などの抵抗溶接も有効である。これらの方法は、薄肉部の接合や大量生産用途に特に有効である：
例えば、自動車産業では、抵抗溶接がボディ・パネルや排気部品の接合に使用され、接合部の強度と耐食性を確保している。
S30408の薄肉部では、溶接後の熱処理は一般に 不要であり、溶接工程の簡素化と製造コストの 削減につながる。しかし、厚い部分や重要な用途では、残留応力を緩和し、耐食性を回復するために溶接後焼鈍が必要になる場合がある。
S30408の溶接継手におけるフェライト相の 分布は、その機械的特性に影響を与える。フェライト相とオーステナイト相の適切な バランスを維持することは、熱間割れを防止し、 溶接部の靭性を確保するために極めて重要であ る。通常、望ましいフェライト相含有率を達成するた めには、ER308LのようなS30408と類似した組成 の充填材が使用される。
S30408ステンレス鋼は、溶接後もその機械的 特性をよく保持する。例えば、溶接前の引張強さは、通常 約515MPaで、溶接後もこの値に近い値を 維持する。降伏強さは、溶接前で約205 MPaで、 溶接後の低下はほとんど見られない。研究によると、溶接継手は広い温度範囲にわたって良好な耐衝撃性を維持し、航空宇宙や化学処理装置などの動的荷重用途での性能を保証する。
S30408溶接継手の耐食性は、適切な溶接技術に従えば、母材に匹敵する。クロムとニッケルの含有量が高いため、 保護酸化被膜が形成され、さまざまな環境 での腐食が防止される。しかし、塩化物を多く含む環境では、耐食性を 向上させるために、より高い合金の溶加材を使 用するなどの追加的な予防措置が必要になる場合があ る。
30408ステンレス鋼は、優れた溶接性と延性を示し、高温圧力容器やパイプラインの製造に広く使用されています。この材料は、常温での溶接作業に適しているだけでなく、高温環境でも機械的特性を維持し、特定の産業用途の要求を満たします。
オーステナイト系S30408ステンレス鋼は、 堅牢な耐低温性を示し、低温でも溶接継手の 機械的特性が安定する。このため、液化天然ガスのような低温環境での用途に適している。
溶接工程では、特定の溶接棒を使用すること で、溶接金属の粒界腐食に対する優れた耐性を 確保することができる。これは、300℃以下で使用されるCr19Ni9や Cr19Ni11Tiのステンレス鋼のように、腐食性 環境で長時間使用される必要がある機器にとっ て特に重要である。
高い総合性能が要求される機器・機械の製造：
S30408ステンレス鋼は、その優れた溶接加工性能により、圧力容器型機械装置の製造に広く使用されている。この材料は、耐食性の要件を満たすだけでなく、優れた成形性でも支持されています。
高温下でもS30408ステンレス鋼は優れた機械的特性を維持し、高熱用途に適している。S30408の引張強さと降伏強さは、温度上昇に伴い緩やかに低下するため、大きな変形を起こすことなく構造荷重を支えることができる。例えば、高温が持続する熱交換器や炉部品のような用途では、S30408の強度と延性を維持する能力は極めて重要である。
S30408の熱粘塑性挙動は、温度とひずみ速度を変化させたときの応力-ひずみ関係の変化によって特徴づけられる。温度が上昇すると、材料は降伏強度の低下とひずみ硬化の増大を示します。この挙動は、動的な熱環境における材料の応答を予測するのに役立つ精緻な応力-ひずみ方程式によってモデル化されます。例えば、高温の工業プロセスでは、これらの特性を理解することで、S30408で作られた部品が故障することなく操作上の応力に耐えることができます。
高温はS30408に組織変化を引き起こし、その機械的性能に影響を与えます。予ひずみとひずみ速度はこれらの変化に影響し、高温の予ひずみは鋼の衝撃特性を変化させる可能性があります。このような変化にもかかわらず、S30408は安定したオーステナイト組織を維持しており、これは石油化学反応器や発電所のボイラーなど、高温に長期間曝される必要がある用途には極めて重要である。
S30408ステンレス鋼は、極低温でも良好な機械的 特性を維持する。この材料は低温でマルテンサイト変態を起こし、応力-ひずみ関係に影響を与える。この変態は、材料の強度を増加させる一方、延性をわずかに低下させる。この特性は、極低温での構造的完全性の維持が重要な液化天然ガス（LNG）用途に使用される極低温貯蔵タンクや部品において特に有益である。
低温での低サイクル疲労試験により、S30408は降伏プラトーのない非線形応力-ひずみ曲線を示し、高い強度と大きな延性を示すことが明らかになった。この材料の疲労寿命は、ひずみ振幅の増加とともに減少するが、かなりの繰返し硬化とエネルギー散逸能を示す。これらの特性は、航空宇宙部品や極低温配管システムなど、低温での繰り返し荷重を伴う用途に有利である。
S30408の低温でのマルテンサイト変態は、強度を高めることにより機械的性質を向上させる。この変態は、ひずみ速度と塑性変形の程度に影響される。この挙動を理解することは、材料が極寒にさらされることの多い航空宇宙産業や防衛産業など、低温環境で効率的に作動する必要のある部品を設計する上で不可欠である。
S30408ステンレス鋼は優れたヒステリシス性能を示し、繰り返し荷重を伴う用途に有益です。この材料の対称的なヒステリシスループは、微細なエネルギー消散能力を示し、構造物の耐震補強や繰り返し応力を受ける部品に適しています。
S30408は、高温と低温の両方に対する高い耐性で知られ、広い温度範囲にわたって安定性と性能を保証します。このため、熱処理装置や極低温システムなど、温度変動が頻繁で著しい用途に信頼できる選択肢となります。
要約すると、S30408ステンレス鋼の高温および 低温での性能は、その多様性と堅牢性を際立たせ ており、要求の厳しいさまざまな工業用途に最適 な材料となっている。
S30408ステンレス鋼は、その優れた耐食性、機械的特性、溶接性が認められ、様々な産業で使用されている汎用性の高い材料です。そのユニークな特性の組み合わせは、耐久性、衛生、美観が重要な用途に適しています。
S30408ステンレス鋼は、その優れた耐食性と洗浄の容易さから、食品・飲料業界で広く使用されています。具体的な用途は以下の通り：
化学および石油化学産業では、S30408ステンレス鋼は、様々な化学薬品や腐食環境に対する耐性を評価されています。用途は以下の通りです：
S30408ステンレス鋼は、衛生的で耐食性に優れているため、医療・医薬用途に最適です。以下のような用途があります：
S30408ステンレス鋼は、その美的魅力、耐久性、環境要因への耐性から、建築・建設業界で好まれています。用途は以下の通り：
自動車および航空宇宙産業では、高強度、耐食性、極端な温度への耐性のためにS30408ステンレス鋼が使用されています。用途は以下の通り：
S30408ステンレス鋼は、その耐久性、美観、メンテナンスの容易さから、家庭用および業務用製品にも広く使用されています。用途は以下の通り：
S30408ステンレス鋼は、その耐食性と過酷な条件に耐える能力から、エネルギーおよび環境分野で使用されています。用途は以下の通りです：
原子炉:高い強度と放射線による腐食への耐性が不可欠な重要部品に使用される。
S30408とSS304ステンレス鋼を比較することは、様々な産業用途において非常に重要です。コストの違いを理解することで、産業界は十分な情報に基づいた決定を下し、性能と予算の両方を最適化することができます。
S30408とSS304ステンレス鋼のコストは、広く入手可能で広範囲に使用されているため、一般的に非常によく似ています。両材料は、世界中の多数のサプライヤーによって大量に生産されており、これが両者の価格を一致させるのに役立っている。両者間の最小限のコスト差は、本質的な違 いよりもむしろ、市況、供給業者の価格戦略、地 理的位置などの外部要因に影響されることが多い。
S30408はASTM A240規格に準拠し、SS304はAISI規格に準拠している。ASTM A240は、クロムおよびクロム-ニッケルステンレス鋼の板、薄板、帯鋼の化学成分および機械的性質を規定している。AISI規格はステンレス鋼の化学成分および機械的特性に関するガイドラインを規定している。両規格とも、材料が特定の要件を満たし、信頼 性と性能を維持することを保証している。これらの規格の違いは、コストに大きな影響を与えない。
S30408とSS304の化学組成はほぼ同じで、両者とも同程度のクロム、ニッケル、その他の元素を含んでいる。例えば、両方のグレードは、通常、約18-20%クロムと8-10.5%ニッケルを含んでいます。これらの類似性により、耐食性、機械的特性、 溶接性は同等となる。S30408は、特定の腐食環境に対する耐性の 向上など、その特殊な配合により特性が若干 向上する可能性があるが、このような向上が 大きなコスト差につながることはない。
S30408およびSS304を含むステンレス鋼の価格は、市況、サプライヤーの価格設定、および地理的位置に基づいて変化する可能性があります。例えば、ニッケルやクロムのような原材料コストの変動は、価格に影響を与える可能性があります。さらに、製造工程や輸送費も最終コストに影響する。しかし、S30408とSS304の本質的なコストは比較的安定しており、2つの鋼種間に大きなコスト差はありません。バイヤーは、供給業者や場所によって価格設定にわずかな差異を見出すかもしれないが、これらの差異は通常最小である。
S30408とSS304は共に、食品加工機器、化学処理プラント、医療機器、自動車部品、建築部品など幅広い用途で使用されている。これらの用途における両材料の汎用性と性能は、そのコストが同等のままであることを保証します。S30408とSS304は、耐食性の向上や溶接性の改善など、特定の要件に基づいて選択されることが多いが、これらの要件が大きな価格差につながることはない。
S30408またはSS304ステンレス鋼を調達する場合、購入者は、サプライヤーの信頼性、製品の可用性、および提供される追加サービスなどの要因を考慮する必要があります。どちらの材料も多数のサプライヤーから広く入手可能であり、競争力のある価格と入手しやすさを保証している。バイヤーは、サプライヤーが提供するカスタマイズされた寸法、表面処理、および包装オプションから利益を得ることができる。さらに、一貫した品質と優れた顧客サービスを持つサプライヤーを探すことは、調達プロセスを強化することができる。
要約すると、S30408とSS304ステンレス鋼のコ スト比較は、両者が基本的に同様の価格である ことを示している。コストのばらつきは、材 料の本質的な特性よりも、供給業者や場所な どの外的要因によるところが大きい。
以下は、よくある質問に対する回答である：
S30408ステンレス鋼の化学組成は、一般に知られ ている304ステンレス鋼に相当し、いくつかの元素 の最大値と範囲によって特徴付けられる。最大0.08% 炭素 (C)、最大2.00% マンガン (Mn)、最大0.045% リン (P)、最大0.030% 硫黄 (S)、最大1.00% ケイ素 (Si) を含む。さらに、18.0～20.0%のクロム（Cr）と8.0～11.0%のニッケル（Ni）を含む。これらの仕様は、ASTM A276/A276M、EN 10216-5 1.4301、GB/T 20878-2007などの規格と一致している。
S30408(304L)とSS304 (タイプ304) ステンレス鋼は、どちらもその耐食性で有名であるが、両者にはいくつかの重要な違いがある。304Lとしても知られるS30408は、SS 304 (0.08% max)に比べて炭素含有量が低い(通常0.035% max)。304Lのこの低い炭素含有量は、粒界腐食につながる粒界にクロム炭化物の形成である溶接中の鋭敏化のリスクを低減します。
一般的な耐食性の面では、304LはわずかにSS 304を上回る。304Lの高いニッケル含有量は、さらに腐食環境に対する耐性を向上させます。両材料は、大気条件や腐食性媒体の様々な耐性がありますが、SS 304は、その高い炭素含有量に起因する特定の温度範囲にさらされたときに粒界腐食の影響を受けやすくなります。これは、それが感作のリスクなしでその耐食性を維持するように、溶接が関与している状況で304Lが好ましくなります。
このような海岸や海洋環境のような高塩化物濃度を持つ環境では、SS 304は、孔食や隙間腐食になりやすい。304Lの耐食性のわずかなエッジは、これらの環境で特に有益である可能性があります。全体的に、両ステンレス鋼は高い耐食性を持っていますが、304Lの低炭素含有量と高いニッケル含有量は、それが大規模な溶接と耐食性を高める必要があるアプリケーションに適して、わずかな利点を提供します。
AISI304またはSUS304としても知られるS30408ステンレス鋼は、その汎用性と幅広い用途で知られるオーステナイト系ステンレス鋼合金です。この合金は、その優れた耐食性、成形性、機械的特性で高く評価されています。
工業用および商業用では、S30408は様々な化学薬品による腐食に強いため、化学工業の容器や機器に広く使用されています。食品加工産業もこの材料の恩恵を受けており、衛生状態を維持し、腐食を防ぐために、機器、調理器具、器具に使用されています。さらに、石油化学、自動車、航空宇宙産業では、さまざまな機械部品やコンポーネントにS30408が使用されている。
S30408ステンレススチールは、その美的魅力と耐久性から建築用として好まれています。S30408は、手すり、手す り、その他の装飾部品に使用されている。代表的な例としては、ミズーリ州セントルイスのゲートウェイ・アーチの外壁や、建物の外観アクセントに使用されています。
家庭用では、加工が容易で耐食性に優れていることから、台所用品、流し台、たらい、調理器具などによく使われている。
土木工学、特に地震対策では、S30408は、優れた低サイクル疲労特性、高強度降伏比、エネルギー消散能力により、座屈拘束ブレース（BRB）などの構造部材に使用されている。
S30408ステンレス鋼のその他の用途には、医療機器、輸送機器、通信機器などがあり、耐食性と加工のしやすさが重要である。S30408ステンレス鋼は、気化器にも使用され、SpaceX社の初期の宇宙船にも採用された。
全体的に、優れた耐食性、成形性、機械的特性の組み合わせにより、S30408ステンレス鋼は、様々な産業や用途で好まれる材料となっている。
S304ステンレス鋼に相当するS30408の 溶接は、特に異種金属を溶接する場合、一定の課 題を伴うが、効果的に行なうことができる。溶接を成功させる鍵は、材料の化学的および 金属学的特性を理解し対処すること、適切な 溶接方法と材料を選択すること、溶接中および 溶接後の熱条件を管理することにある。
S30408は、ASTM A387 GR22のような他の鋼と比べ、化学成分や冶金構造が異なる。そのため、溶接中に合金元素の移 行や、炭化クロムなどの好ましくない化合物が 生成されるなどの問題が生じることがある。これらの問題を軽減するために、TIG (GTAW)やアーク溶接 (SMAW)のような技術は、融解比や希釈率が低いため推奨される。これらの技術は、不要な微細構造の形成を 最小限に抑え、熱応力を軽減するのに役立つ。
溶接材料を選択する際には、炭化物形成の防止、 遷移層の低減、炭素の移行抑制に役立つニッ ケル系電極 (ENi6182およびSNi6082など) が 好まれる。溶加材には、S30408のようなオーステナ イト系ステンレス鋼を構造用鋼に溶接する場 合、相溶性が良く腐食リスクを低減できる 309ステンレス鋼がよく使用される。
予熱とパス間温度の管理は、溶接工程における重要なステップである。低温割れを防止し、適切な溶接を確実に行 うには、約200℃の予熱温度を推奨する。さらに、パス間温度を 100℃未満に維持することで、溶接部の完全性を 維持し、過度の熱応力を防ぐことができる。
溶接後の熱処理は、残留応力を除去し、割れを防ぐ ために不可欠である。溶接直後に690±10℃で2時間、または 350℃で2時間の熱処理を行なえば、残留応力を効 果的に除去し、割れを防ぐことができる。
こうした課題にもかかわらず、S30408とASTM A387 GR22のような他の材料との溶接継手は、適切な方法と材料を使用すれば、満足のいく機械的特性を達成することができる。このような溶接部は、引張、曲げ、 衝撃試験に合格することができ、性能要件を満 たしていることを示す。
要約すると、S30408の溶接には、その特性を注意深く考 慮し、特殊な技術や材料を使用する必要があるが、 適切な方法で信頼性の高い溶接継手を実現することは可 能である。
AlibabaやMade-in-Chinaのようなプラットフォーム上の様々なサプライヤーからS30408ステンレス鋼を購入することができます。これらのプラットフォームでは、異なるメーカーからのプレート、シート、ロールを含む製品の範囲を提供しています。S30408ステンレス鋼の価格は、原材料費や市場の状況に応じて変動するため、最新の価格については、サプライヤーに直接連絡することをお勧めします。
S30408ステンレス鋼は様々な寸法があり、幅は通常1000～2500mm、長さは2000～12000mm、厚さは0.3mm～300mmです。また、お客様のご要望に応じた特注サイズも承ります。
購入するには、これらのプラットフォームのサプライヤーに問い合わせる必要がある。必要なカスタム寸法や仕上げを含め、あなたのニーズに基づいて見積もりを提供します。この直接的なコミュニケーションにより、正確で最新の価格と製品詳細を確実に受け取ることができます。
MachineMFGの創設者として、私は10年以上のキャリアを金属加工業界に捧げてきました。豊富な経験により、板金加工、機械加工、機械工学、金属用工作機械の分野の専門家になることができました。私は常にこれらのテーマについて考え、読み、執筆し、常にこの分野の最前線にいようと努力しています。私の知識と専門知識をあなたのビジネスの財産にしてください。
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