Laser Cutting Speed Chart for 750-6000W Raycus Fiber Laser Source

750-6000Wレイカスファイバーレーザー光源用レーザー切断速度チャート

ファイバーレーザーの切断速度は？炭素鋼やアルミニウムなどの材料の切断速度の最適化について疑問に思ったことがある方は、この記事で750Wから6000Wまでのレイカスレーザー光源の詳細な速度チャートをご覧ください。これらのパラメータを理解することで、より効率的で正確な切断を実現し、生産性と切断品質を向上させることができます。様々な金属板厚において、出力レベルの違いが切断速度にどのような影響を与えるかをご覧ください。

シェーン

2024年8月16日

レーザー切断

レーザー切断速度チャート

様々な金属材料にレーザー切断機を使用する際、切断速度パラメータの最適化に関するガイダンスを求めるオペレーターは多い。このニーズに対応するため、さまざまなシナリオで最も効率的な切断速度を決定するのに役立つ包括的なレーザー切断速度チャートを編集しました。

以下の表は、750Wから6000Wまでのレイカスファイバーレーザー光源の切断速度データを示しています。これらの表は、レーザー切断作業の生産性と品質を最大限に高めようとするオペレーターにとって、貴重な参照ポイントとして役立ちます。

これらのチャートは確かな基準値を示しているが、最適な切断速度は以下のような要因によって変化する可能性があることに注意することが重要である：

素材構成と品質

表面状態（酸化、コーティングなど）

ご希望のカット品質とエッジ仕上げ

アシストガスの種類と圧力

焦点距離と位置

ノズルの設計と状態

これらのチャートを出発点として使用し、特定の装置、材料、および品質要件に基づいてパラメータを微調整することをお勧めします。光学系のクリーニングやアライメントを含むレーザー切断システムの定期的なメンテナンスは、常に最適な切断速度を達成するために非常に重要です。

Fiber Laser Cutting Speed 750-6000W Raycus Laser Source

備考
1.青色は、シンプルでシャープな、または低い要件が短いスケールでカットすることができることを意味し、それは少し難しいです。
2.赤色はサンプルの切断はOKですが、バッチ切断には使用できないことを意味します。

素材	厚さ (mm）	レイカス 750	レイカス 1000	レイカス 1500	レイカス 2200	レイカス 3300	レイカス 6000
素材	厚さ (mm）	(m/分）
炭素鋼 (O2)	1	10-16	10-16	10-16	10-16	10-16	10-16
	2	3-4	5-6	5.0-8.0	5.0-8.0	5.0-8.0	5.0-8.0
	3	2-2.5	2.5-3.5	3.5-4.5	3.5-4	4-4.5	3-5
	5	1-1.5	1.2-1.8	1.5-1.8	2-3	3-3.5	3-4
	6	0.5-1	1-1.5	1.3-1.5	1.8-2.2	1.8-2.2	2.5-3.5
	8	0.5-0.8	0.8-1	1-1.2	1.2-1.8	1.8-2.2	2.0-2.8
	10		0.5-0.7	0.7-1	1.2-1.5	1.1-1.3	1.0-2.1
	12		0.4-0.6	0.6-0.8	0.7-1	0.8-1	1.0-2.0
	14			0.5-0.7	0.6-0.9	0.6-0.8	0.8-1
	16			0.5-0.7	0.5-0.8	0.5-0.8	0.7-0.9
	18				0.4-0.6	0.5-0.7	0.7-0.8
	20					0.4-0.6	0.6-0.8
	22					0.3-0.5	0.5-0.7
	25						0.4-0.6
ステンレス鋼 (N2)	1	16-20	20-24	25–30	25-35	35-45	50-70
	2	3.5-4.5	6-7	9-10	10-11	12-14	30-40
	3	1.5-2	2-3	4-5	5-6	8-9	14-20
	4	0.8-1.2	1-1.5	2-3	3-4	4-5	6.0-12.0
	5		0.5-0.8	1-1.5	1.5-2	2.5-3.3	5.0-10.0
	6			0.7-1	1.2-1.5	1.6-2.1	4.0-7.0
	8				0.6-0.8	0.9-1.2	3.0-5.0
	10					0.6-0.8	1.5-2.5
	12						1.0-2.0
	14						0.8-1
	16						0.5-0.8
アルミニウム合金 (N2)	1	8-10	10–12	14-16	18-24	25-33	50-70
	2	0.8-1.5	2-3.5	4.5-5.5	7-12	10-14	25-35
	3		0.5-1	2-3	3-5	5-7	15-25
	4			1.2-1.8	2-3	3-4.5	13-18
	5			0.5-1.0	1–2	2-3.5	6-10
	6				0.6-0.8	1.5-2.5	4-6
	8					0.5-1	2-3
	10						1-2
	12						0.8-1.5
	16						0.5-0.8
銅 (N2)	1	8-10	10-12	14-16	18-24	25-33	40-50
	2	0.8-1.5	2-3.5	4.5-5.5	7-12	10-14	25-30
	3		0.5-1	2-3	3-5	5-7	12.0-18
	4			1.2-1.8	2-3	3-4.5	8-10
	5			0.5-1.0	1–2	2-3.5	6-8
	6				0.6-0.8	1.5-2.5	3.5-4.5
	8					0.5-1	1.5-3
	10						0.6-1.2

レーザー切断機を操作する際は、常に安全を優先し、メーカーのガイドラインに従うことを忘れないでください。適切なトレーニングと安全プロトコルの遵守は、オペレーターの安全と機械の最適な性能のために不可欠です。