4 ローラープレート曲げ機：構造と注意事項

板圧延機は、金属板を円錐形、球形、管状などの形状に成形することができる一般的に使用される鍛造装置です。

この機械は4つのロールがあることから「4本ロール」と呼ばれている。

四本ロール板圧延機の構造は？

マシンを使用する際には、どのような注意が必要ですか？

これらのトピックをさらに掘り下げてみよう。

四本ローラー式板曲げ機の構造

4本ローラー式板ベンディングロールの上ローラーは駆動ローラーで、下ローラーとサイドローラーは従動ローラーである。

上部ローラーの位置は固定されており、下部ローラーとサイドローラーは持ち上げて動かすことができる。

上部ローラーは油圧モーターで駆動され、下部ローラーとサイドローラーの回転は、ローラー間の摩擦で駆動される。 鋼板 とローラー。

ロアローラーもサイドローラーも、両端のオイルシリンダーを介して持ち上げられている。

上部ローラーの前部ベアリングボディの反転は、リバースオイルシリンダーによって行われる。ローラーベアリング本体とオイルシリンダーの両方は、フレームの左右端に取り付けられています。

左右のフレームが4本ロール機の本体で、ベース全体には 溶接構造.

押し出し装置については、ワークが圧延された後、所定位置に回転すると、横転したオイルシリンダーがワークを押し出す。

機械の操作はすべて手術台の上で行われる。

4本ローラーのローラー 圧延機 鋼板をクランプすることで、曲げ時に滑るのを防ぐことができる。

サイドローラーは鋼板を位置決めすることができ、供給中に校正することができます。これにより、テーパー、楕円、その他の形状の曲げ加工が容易になります。

4本ロール曲げ機で予備曲げと円形圧延を行う際、鋼板を反転させることはできない。

4本ローラー使用上の注意事項 ロール曲げ 機械

作動油、モーター、ベアリングに異常な機械音、衝撃、振動、漏電、高温（60℃以上）が検出された場合は、直ちに機械を停止して点検すること。

をチェックする。 丸み 圧延機が停止した後でなければならない。

鋼板の圧延中に頭を伸ばすことは厳禁である。

機械作業者は、圧延鋼板の側面に立ち、鋼板曲げロール（上部ローラーの有効作業面）の前後に立ってはならない。また、鋼板が伸びたり、落下して人に危害を及ぼすのを防ぐため、圧延中は鋼板の上に立たないこと。

圧延シートの仕様は、装置の仕様および能力表に指定された限度を超えてはならない。

適切な許可なくローラーの圧力を調整してはならない。

オペレーターは常に運転状況を監視しなければならない。

圧延されたシートはすべてローラーの中心で圧延されなければならず、圧延中に横滑りすることは許されない。

圧延作業中、作業者は常に様々な作業条件を観察し、シートがローラーから滑り落ちないようにしなければならない。作業現場に部外者が立ち入ってはならない。

フレームを転倒させる場合、上ローラーの水平方向は中間位置になければならず、垂直方向が最も高い位置にあるときに転倒させることができる。上ローラーが下ローラーと接触しているときは、水平方向に動かしてはならない。

圧延機のシリンダーに初期溶接を行う場合、溶接機のアース線がシリンダー本体にしっかりと接触していなければならない。