防錆油：最適な保護のために知っておくべき6つのタイプ
錆が私たちの経済に毎年どれだけの損失を与えているか考えたことがあるだろうか？この記事では、金属の腐食がもたらす驚異的な影響について調べ、金属を保護するさまざまな種類の防錆油を紹介する。
錆は金属を静かに破壊し、放っておくと構造物や機械を弱体化させます。この記事では、錆の等級別に、それぞれが金属表面にどのような影響を与えるかを詳しく説明し、さまざまな除錆技術を探ります。研磨ブラストから手作業による方法まで、これらのプロセスを理解することは、金属部品の完全性を維持するために極めて重要です。お読みいただくことで、錆の等級付けの基準と、金属表面を元の状態に戻すためのベストプラクティスを学ぶことができます。
1.鋼鉄表面の錆と除錆の等級基準は国家標準GB8923-88に基づいており、「塗装前の鋼鉄表面の錆と除錆の等級」として知られている。
2.規格は 脱皮 は、ショットブラストまたは研磨ブラスト、手動および電動工具によるブラスト、火炎によるブラストの3種類に分類されます。
3.ショットブラストまたは研磨ブラストは「サ」で表され、4つの等級に分けられる：
SA1 - ライトブラスト。鋼鉄の表面には、目に見える油脂、汚れ、緩く付着したスケール、錆、塗膜、その他の残留物がない。
SA2 - 徹底的なブラスト。鋼鉄の表面には目に見える油脂や汚れはなく、スケールや錆などの残留物は基本的に除去されています。
SA2.5 - 非常に徹底的なブラスト。鋼鉄の表面には、目に見える油脂、汚れ、スケール、錆、塗膜、その他の残留物はなく、残っている痕跡はわずかな点または筋のみです。
SA3 - 非常にきれいなブラスト。鋼鉄の表面には、目に見える油脂、汚れ、スケール、錆、塗膜、その他の残留物がなく、表面は均一な金属色を示します。
St1 - 手動および電動工具の徹底的なクリーニング：
拡大せずに観察すると、表面には残留油脂やほこりがないこと。固定されていない酸化皮膜、錆、塗料、異物がないこと。残っている汚染物質はしっかりと付着していること。
St2 - 手動および電動工具による徹底的な除錆。
鋼鉄の表面には、目に見える油脂や汚れがなく、ゆるく付着したスケール、錆、塗膜がないこと。
St3 - 徹底した手作業と電動工具による除錆。
鋼材表面には、目に見える油脂や汚れがなく、ゆるく付着したスケール、錆、塗膜がないことが望ましい。剥離はSt2よりも徹底したものでなければならず、下地の露出部分には金属光沢がなければならない。
表面処理 は、良好なコーティング効果を得るための鍵である。表面処理に投資する価値はかなり高い。そのため、表面処理方法と適合する塗装システムの選択には慎重な配慮が必要である。
表面処理の程度を測定するためには、スウェーデン規格のような国際規格を使用することが重要である：SIS055900やISO08501などである。
表面処理基準の基礎は、4つの異なる腐食レベルにある：
レベルA：鋼鉄の表面はすべて付着したミル・スケールで覆われており、錆はほとんどない。
レベルB：鋼鉄の表面が錆び始め、ミルスケールが剥がれ始める。
レベルC：鋼鉄表面のミルスケールは錆びているか、削り取ることができるが、肉眼で小さな錆の斑点が見える。
レベルD：鋼鉄表面のミルスケールが錆びて剥がれ、肉眼で見える錆の斑点が多数ある。
SIS055900によると、これらの腐食レベルの表面処理は、ワイヤーブラシおよび研磨ブラストに関する以下の品質基準に従って実施される：
拡大せずに観察すると、表面には残留油脂やほこりがないこと。固定されていない酸化皮膜、錆、塗料、異物がないこと。残っている汚染物質はしっかりと付着していること。
表面には、目に見える油脂、汚れ、ミルスケール、錆、塗膜、異物がないこと。
St2に似ているが、St2よりも徹底的な処理が必要で、金属下地は金属光沢を示す。
これらの規格は、表面処理に関する重要な指針と支援を提供している。塗料メーカーは一般に、塗料の種類ごとに対応する表面処理基準や要件を定めている。
研磨ブラストを行う前に、表面の厚い錆の層をすべて取り除く必要があります。目に見える油、グリース、汚れも除去する必要があります。研掃材ブラストの後、表面はきれいで、ほこりやごみがない状態でなければなりません。
表面には、目に見える油脂、汚れ、不安定な酸化層、錆、塗膜、不純物がないことが望ましい。
表面は、目に見える油脂、汚れ、酸化層、錆、塗膜、不純物が基本的になく、残存物質がしっかりと付着していなければならない。
表面には、目に見える油脂、汚れ、酸化層、錆、塗膜、不純物がないこと。残留痕跡は、わずかな斑点や縞模様の変色としてのみ存在すること。
表面は、目に見える油脂、汚れ、酸化層、錆、塗膜、不純物がなく、均一な金属光沢を示すこと。
拡大しなくても、表面には残留油脂やほこりがなく、固定されていない酸化被膜、さび、塗料、異物がなく、均一な金属光沢を呈しているはずである。
火炎洗浄の前に、厚い錆の層を削り取り、目に見える残留物、油分、汚れも取り除く。炎による洗浄の後、表面を電動ワイヤーブラシで磨く。
(火炎洗浄には、動力式ワイヤーブラシによる最終的な副生成物の除去が含まれる。手動のワイヤーブラシでは塗装に十分な表面は得られない)
拡大しなくても、表面に酸化、錆、塗料、異物がないように見えるはずである。残留物は、表面の変色（さまざまな色の影）としてのみ現れるはずである。
異物」という用語には、可溶性塩類や溶接スラグが含まれます。これらの汚染物質は、乾式サンドブラスト、手動および動力工具、炎では完全に除去できません。代わりに、湿式サンドブラストまたは水噴霧法を採用する必要があります。
オイルストーンスクレーパーで削り取ることができる酸化物、錆、塗料は、緩く付着していると考えられます。サンドブラストの前に、厚い錆の層を削り取り、目に見える残留油、グリース、汚れも除去する必要があります。サンドブラスト後は、ほこりや残留物を清掃する必要があります。
MachineMFGの創設者として、私は10年以上のキャリアを金属加工業界に捧げてきました。豊富な経験により、板金加工、機械加工、機械工学、金属用工作機械の分野の専門家になることができました。私は常にこれらのテーマについて考え、読み、執筆し、常にこの分野の最前線にいようと努力しています。私の知識と専門知識をあなたのビジネスの財産にしてください。
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