硬い金型と柔らかい金型：包括的な比較

ソフトモールドとは？

軟質金型（シリコーン金型を除く）とは、NAK80鋼などの材料で作られた金型を指す。この種の材料の金型コアは一般的にあらかじめ硬化されており、生産に入る前にさらなる熱処理を必要とせず、直接機械加工することができる。

ハードモールドとは？

一方、硬質金型とは、機械加工前に金型芯材をアニールし、機械加工終了後に熱処理を施し、最後に放電加工を施して最終形状に仕上げる金型を指す。

ハードモールドとソフトモールドの比較

以下は、金型製造のコスト、工程、寿命の比較である：

ソフトモールドの低コスト化の理由：

1.製品サイズが大きい場合、ソフトモールドの金型コア1個で約1,000元のコストを節約できる。

2.製造工程は焼入れ、焼戻しなど簡単で、金型1個あたり約2000元を節約できる。

3.製品に多くの部品がある場合、より多くの金型が必要となり、ソフト金型の合計価格はプロジェクト1とプロジェクト2で大幅に低くなる。

4.焼入れ・焼戻し工程がないため、金型修正にかかる時間が短く、コストが安い。

要約すると、ソフトモールドの長所と短所は以下の通りである：安価な金型コアを持ち、加工工程が少なく、金型製作サイクルが短く、修正が容易であるが、寿命が短く、頻繁に修理が必要になる可能性がある。30,000個以下の生産に適している。

全体として、製品サイズが小さい場合、金型コストの削減はそれほど大きくないかもしれない。むしろ、後工程のメンテナンスコストを考えると、実際のコストは高くなる可能性がある。時間的には、ソフトモールドの方が5～8日早く納品できる。

金型開発においては、軟質金型と硬質金型の価格を統一することをお勧めします。その上で、コスト、時間、製品調達量、後々のリスクなどを総合的に検討し、どちらの金型にするかを決定する。